JPS5999307A - 鋼管管端形状検出装置 - Google Patents

鋼管管端形状検出装置

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JPS5999307A
JPS5999307A JP57211616A JP21161682A JPS5999307A JP S5999307 A JPS5999307 A JP S5999307A JP 57211616 A JP57211616 A JP 57211616A JP 21161682 A JP21161682 A JP 21161682A JP S5999307 A JPS5999307 A JP S5999307A
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JP
Japan
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steel pipe
detector
diameter
rotated
attached
Prior art date
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Pending
Application number
JP57211616A
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English (en)
Inventor
Yoshihiro Omae
大前　芳洋
Tsugio Sekii
次男 関井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Priority to US06/551,059 priority patent/US4574638A/en
Publication of JPS5999307A publication Critical patent/JPS5999307A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/20—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring contours or curvatures, e.g. determining profile
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
    • G—PHYSICS
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    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
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    • G01B7/287—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures using a plurality of fixed, simultaneously operating transducers

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は鋼管管端形状を検出する装置の改良に関する
ものである。
従来この種の装置として第１図、第２図に示すものがあ
った。図において、（１）は抄放個円周上に配置された
検出器、（２）はこの検出器（１）を取付ける架台、（
３）は鋼管、（４）はピンチローラである。
このようなものにおいて、ピンチローラ（４）によって
矢印方向に搬送されてきたｉ［１１管（３］の先端が検
出器（１）を取付けた架台（２）内に入ると、鋼管（３
，１ｉ搬送しながら検出器（１）により端管形状を検出
する。
次いで、鋼管（３）の後端の管端形状を同様に検出する
。
従来の鋼管管端検出装置は以上のように構成されている
ので、検出器（１）を鋼管＜８３の円周上に多数個膜け
なければならず、また＠管径が変われは検出器（１）の
個数を変えることが必要で、また鋼管（３，１及び検出
器（１）が回転しないため、検出器設定ピッチ間の鋼管
表面が検査でき、ない等の欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、検出器を取付けた取付板を（ロ）
転させることにより、鋼管の軸方同表面の未検査部をな
くし、且つ検出器位置Ｐ拡縮できる機構を備えることに
より鋼管径の変化に対応可能な装置を提供することを目
的としている。以下この発明の一実施例を−について説
明する。第８図、第４図において、（Ｌ）は円周を４等
分の位置に設けられた検出器で、支持棒（８）の下端に
支持されている。（５）は検出器拡縮機構で、支持棒（
８）を支持する支持￥Ａ５拐（財）と、この支持部拐（
四に対して回転する環状体（ｌηと、この環状体（ｌη
を（ロ）転させるうツクαり及びビニオン（９）からな
る。（ロ）は環状体（１１）に設けられた斜溝、（＋３
１はこの斜面−にはまり込む上記支持棒（８）のピンで
ある。（６）は上記検出器拡縮機構（５）と一体になさ
れた回転円筒で、Ｉｆ枠（１５）に対してベアリング（
川で支承きれ、プーリα７）を介して電動機（１６）で
回転される。（７）は検出器（１）と固定部間との信号
のやりとりをする信号授受機構である。（３）は鋼管、
（４）はピンチローラである。
ピンチローラ（４）によって鋼管（８，１が矢印方向に
送られてくるとき、回転円筒（６）が電動ｉ　（＋６）
によりブー　ＩＪ　（１７）を介して鋼Ｗ　（８ｊのま
わりを回転することにより、検出器拡縮４Ｍ構（５〕の
支持棒（８）の先端に取付けられた検出器（１）により
鋼管（３；の管端形状を検出することができる。また鋼
管（３，１の径が変わると、検出器拡縮機構（５）のピ
ニオン（９）をＩ」転し、ラック（１０）を介して環状
体（１１）を回転させ、斜溝（１２］にビン（靭ではま
り込む支持棒（８）を上下に移動させることにより検出
器（υの位置をかえてこれに対応させる。
従って、上記のように鋼管（３）の送りと同時に検出器
（１）を回転させることにより、検出器（１）はスパイ
ラル状に鋼管（３）の表面を走査するため、鋼管表面の
軸方向の未検査部がなくなる。
なお、検出器信号の授受機構（７）はスリップリングを
用いてもよいし、非接触形の例えは回転トランスを用い
てもよい。
以上のように、この発明によれば鋼％ｉ−管端形状検出
装置において検出器を回転させる構成としたため、検出
器の個数を減らすことができ、また鋼管表面軸方向の未
検査部が解消され、また検出器拡縮機構を設けることに
より鋼管径のバリエーションに簡単に対応できる。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は従来の鋼管管端形状検出装置を示すも
ので、第１図は側面断面図、第２図は正面図、第８図、
第４図はこの発明の一実施例を示すもので、第８１は側
面断面図、２１）４図は正面図である。 図中、（υは検出器、（ＩＪは鋼管、（４）はピンチロ
ーラ、（δ）は検出器拡縮機構、（６〕は回転円筒であ
る。 尚図中、同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ピンチローラで送られる鋼管のまわりに俵数個配誼され
    た検出器な、鋼管の中心方向に進退しうる検出器拡縮機
    構を備え、この検出器拡縮機構を上記鋼管のまわりに回
    転するようにしたことを特徴とする鋼管管端形状検出装
    置。
JP57211616A 1982-11-30 1982-11-30 鋼管管端形状検出装置 Pending JPS5999307A (ja)

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JP57211616A JPS5999307A (ja) 1982-11-30 1982-11-30 鋼管管端形状検出装置
DE19833340713 DE3340713A1 (de) 1982-11-30 1983-11-10 Vorrichtung zum vermessen der endgestalt eines stahlrohres
US06/551,059 US4574638A (en) 1982-11-30 1983-11-14 Device for detecting end-shape of steel tube

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JP57211616A JPS5999307A (ja) 1982-11-30 1982-11-30 鋼管管端形状検出装置

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DE (1) DE3340713A1 (ja)

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DE3340713C2 (ja) 1987-07-09
US4574638A (en) 1986-03-11
DE3340713A1 (de) 1984-05-30

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