JPS599192Y2 - ヒ−トパイプパネル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は軽量にして熱伝導性に富むヒートパイプパネル
に関するものである。

従来のこの種パネルには板材の中にヒートパイプを埋め
込む形式のものか、或１はパネルそのものをヒートパイ
プにする形式のものであった。

前者は第１図に示すように、２枚の板材１，１の間に適
当数の円柱ヒートパイプ２を、接着剤３を用いて接合せ
しめたものである。

しかし、板材１は一般に重量が大きく、全体としても重
量が大となる欠点があった。

その上、接着剤３は金属に比して熱伝導率が１桁ないし
２桁程度小さいため、板材１とヒートパイプ２との間に
少なからぬ温度差が生じ、そのため熱抵抗ロスが大きい
という欠点があった。

また、後者は第２図に示すように、板材４を折り曲げ、
予めスペーサ５を発熱機器取り付け予定部に取り付けて
から板材４の縁をロウ付けし、作動流体６を封入したも
のである。

しかし、中空状の板材４を一体構造で作ることは出来な
いため、接合部が多く存在し、その部分からの作動体６
のリークが問題となり、強度的にも弱く、その上、発熱
機器は必ずスペーサ５の位置に取り付けなければならな
いため、発熱機器の位置変更の自由度が極めて小さくな
る欠点があった。

本考案は、このような従来の欠点を除去したもので、ヒ
ートパイプ部と発熱体取り付け部を金属で一体化し、熱
的ロスを小さく、かつ発熱体取り付け自由度が大きく、
軽量で比較的高剛性としたもので、その目的とするとこ
ろは、熱的，重量的に制約の多い分野でのヒートパイプ
パネルを提供することにある。

以下本考案の一実施例を図面により詳細に説明する。

第３図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ本考案ヒートパイプパ
ネルを構戊するための部材７であって、何れも筒状部８
と平板フイン９，９′が引き抜き加工により一体戊形さ
れている。

その中Ａ図に示す部材７ａは筒状部８が円筒で、平板フ
イン９，９′が１８０゜に配設されたもの、Ｂ図に示す
部材７ｂは筒状部８が半円筒で平板フイン９，９′が１
８０゜に配設されたもの、Ｃ図に示す部材７Ｃは筒状部
８が円筒で、平板フイン９，９′を所望の角度にしたも
の、Ｄ図に示す部材７ｄは同じく筒状部８が半円筒で、
平板フイン９，９′を所望の角度にした実施例である。

本考案ヒートパイプパネルは、このようにして構或され
た部材７を２個以上用い、その平板フイン９，９′を適
当に折り曲げ、又は切断して立体的に組合せ、所望の大
きさのパネルに構威したものである。

第４図は本考案ヒートパイプパネルの一実施例を示す断
面図で、筒状部８が円筒の部材７ａ，７ｃを基本要素と
し、線Ａから線Ｂまでを１サイクルとして全体を箱型に
構或し、部材７ａ，７ｃの筒状部８にはウイック１０及
び作導流体１１を封入し、ヒートパイプ構造をなすよう
にする。

図中、太線で示す接合部１２は接着剤，リベット，スポ
ット溶接等により接合する。

なお発熱機器１３はヒー１・パイプ部と一体構造となっ
た平板フイン９におがれるため熱ロスが小さく、ヒート
パイプ構造をなすために必要なロウ付け部は通常のヒー
トパイプと同様端部に限定され、リークの可能性も小さ
い。

また軽量ながらも箱型を構或しているため曲げに強く、
圧縮にも強いものとなる。

第５図は本考案ヒートパイプパネルの他の実施例を示す
断面図で、筒状部８が半円筒の部材７ｂ，７ｄを基本要
素とし、第４図と同様全体を箱型に構威したものである
が、機器取り付け部の制約を改善したもので、全体がフ
ラットになるように構戊したものである。

上記実施例では筒状部８を半円筒とし、平板フイン９，
９′を該半円簡の平面部両側に延設せしめたが、筒状部
を第４図に示した実施例と同様真円筒状とし、該真円筒
状部の側面に接するように平板フィンを配設した基本要
素を該円筒状部が箱型パネルの内側面に位置するように
箱型に組上げて形或したフラットパネルも本考案に含ま
れる。

第６図は本考案ヒートパイプパネルを放熱板と兼用した
応用例で、中間部１４では余分な平板部材が切り取られ
ており、一方を発熱機器取り付け板１５、他方を放熱板
１６としたものである。

このようにすると発熱機器取り付け板１５に取り付けら
れた機器１３が作動し、発熱するとその平板部を介して
ヒートパイプ部に熱が流入し、放熱板１６側に流出され
る。

なお、ヒートパイプが熱伝導性について非常に優れてい
ることは周知であり、放熱板と発熱部の温度差を小さな
ものとすることが可能であり、その上、放熱板１６を温
度制御することにより機器１３も温度制御が可能である
。

以上説明したように、本考案ヒートパイプパネルは軽量
で、比較的剛性が高いため、衛星搭載用等重量的，強度
的制約の厳しい分野で利用でき、しがも機器取り付け位
置の自由度が大きいため機器取り付け位置の変更も比較
的容易に行いうる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のヒートパイプ埋め込み型ヒートパイプパ
ネルの斜視図、第２図は同じくパネルそのものをヒート
パイプにしたヒートパイプパネルの一部切欠斜視図、第
３図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ本考案ヒートパイプパネ
ルを構或する部材の実施例を示す斜視図、第４図、第５
図は本考案ヒートパイプパネルのそれぞれの実施例を示
す断面図、第６図は本考案ヒートパイプパネルの応用例
を示す斜視図である。 ７（７ａ，７ｂ，７Ｃ，７ｄ）・・・・・・部材、８・
・・・・・筒状部、９，９′・・・・・・平板フィン、
１０・・・・・・ウイック、１１・・・・・・作動流体
、１２・・・・・・接合部、１３・・・・・・発熱機器
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 作動流体とウイツクを封入した円筒状金属部材の外円周
   側面に相互は最大１８０゜を含む角度をなす平板フィン
   を配設したヒートパイプを少くとも２個用いて、該ヒー
   トパイプの相隣れる平板フィン相互を接着して長方筒状
   パネルを形或したことを特徴とするヒートパイプパネル
   。