JPS5980728A - 薄板の熱処理方法 - Google Patents
薄板の熱処理方法Info
- Publication number
- JPS5980728A JPS5980728A JP19011582A JP19011582A JPS5980728A JP S5980728 A JPS5980728 A JP S5980728A JP 19011582 A JP19011582 A JP 19011582A JP 19011582 A JP19011582 A JP 19011582A JP S5980728 A JPS5980728 A JP S5980728A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser light
- sheet
- thin plate
- heat treatment
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発゛明の技術分野〕
この発明は金桐製の薄板をレーザ光で熱処理するときに
その薄板が変形するのを防止する薄板の熱処理方法に関
する。
その薄板が変形するのを防止する薄板の熱処理方法に関
する。
薄板に部分的に表面焼入やチル化などの熱処理を施こす
場合その熱処理を確実かつ迅速に行なえるとともに、他
の部分にあまシ大きな熱影響を及ばずことのない熱源と
してレーザ光が多く用いられている。
場合その熱処理を確実かつ迅速に行なえるとともに、他
の部分にあまシ大きな熱影響を及ばずことのない熱源と
してレーザ光が多く用いられている。
従来、このような熱処理は第１図に示すように薄板ａの
熱処理を行ないたい個所にレーザ光りを吸収しゃすい吸
収材すを塗布し、この吸収材ｂＫレンズＣによって集束
したレーデ光りを薄板ａの一方の面からだけ照射するよ
？［していた。しかしながら、レーデ光りを薄板ａの一
方の面からだけ照射すると、第２図に示すようにレーザ
光りを照射した個所を中心として上記薄板ａが大きく反
ってしまうので、熱処理後に修正加工を必要としたシ、
最悪の場合は修正しても板面が波打ってしまい、使用す
ることができないということがあった。とくに、薄板ａ
の板厚が３燗以下の場合は、その変形量が急激に大きく
なるということがあった。
熱処理を行ないたい個所にレーザ光りを吸収しゃすい吸
収材すを塗布し、この吸収材ｂＫレンズＣによって集束
したレーデ光りを薄板ａの一方の面からだけ照射するよ
？［していた。しかしながら、レーデ光りを薄板ａの一
方の面からだけ照射すると、第２図に示すようにレーザ
光りを照射した個所を中心として上記薄板ａが大きく反
ってしまうので、熱処理後に修正加工を必要としたシ、
最悪の場合は修正しても板面が波打ってしまい、使用す
ることができないということがあった。とくに、薄板ａ
の板厚が３燗以下の場合は、その変形量が急激に大きく
なるということがあった。
この発明はレーデ光によって薄板を熱処理するときに、
この薄板がほとんど変形することがないようにした薄板
の熱処理方法を提供することにある。
この薄板がほとんど変形することがないようにした薄板
の熱処理方法を提供することにある。
薄板の一方の面あるいは両面をレーザ光で熱処理すると
きに、上記薄板の両面の同一個所を同じ条件のレーデ光
で照射したのち、この薄板を一対のローラで挾持するこ
とによシ、薄板の変形をなくすようにしたものである。
きに、上記薄板の両面の同一個所を同じ条件のレーデ光
で照射したのち、この薄板を一対のローラで挾持するこ
とによシ、薄板の変形をなくすようにしたものである。
以下、この発明の一実施例を第３図と第４図を参照して
説明する。図中１はレーザ装置である。このレーザ装置
Ｊから出力されたレーザ光りは半透鏡２によって第１の
レーデ光Ｌ１ と第２のレーザ光Ｌ２とに分割される。
説明する。図中１はレーザ装置である。このレーザ装置
Ｊから出力されたレーザ光りは半透鏡２によって第１の
レーデ光Ｌ１ と第２のレーザ光Ｌ２とに分割される。
第１のレーザ光Ｌ１は第１の反射鏡３で反射したのち第
１の集光レンズ４で集束されて矩形状の薄板５の上面を
照射する。第２のレーザ光し＾２詔３の反射鏡６，２で
反射したのち上記第１の集光レンズ４と同じ焦点距離の
第２の集光レンズ８で集束されて上記薄板５の裏面を照
射する。第１の集光レンズ４と第２の集光レンズ８とは
光軸を一致させ、かつ薄板５の上面と裏面とに対して同
一寸法で離間して配置されている。したがって、第１の
レーザ光Ｌ１と第２のレーザ光Ｌ２とは、それぞれ薄板
５の表面と裏面との同一個所を同じ強度で、しかも同じ
スポット径、すなわち同一条件で照射する。
１の集光レンズ４で集束されて矩形状の薄板５の上面を
照射する。第２のレーザ光し＾２詔３の反射鏡６，２で
反射したのち上記第１の集光レンズ４と同じ焦点距離の
第２の集光レンズ８で集束されて上記薄板５の裏面を照
射する。第１の集光レンズ４と第２の集光レンズ８とは
光軸を一致させ、かつ薄板５の上面と裏面とに対して同
一寸法で離間して配置されている。したがって、第１の
レーザ光Ｌ１と第２のレーザ光Ｌ２とは、それぞれ薄板
５の表面と裏面との同一個所を同じ強度で、しかも同じ
スポット径、すなわち同一条件で照射する。
上記薄板５の表面には、熱処理を施こしたい個所、たと
えば長手方向に沿って帯状にレーデ光りを吸収しやすい
物質からなる吸収材９が塗布されている。また、薄板５
はその表面と裏面とが第１．第２のレーデ光Ｌｔ ＃
Ｌ、、にょって照射されたのち、回転自在に設けられ
た一対のローラ１０．ｌ０Ｉｃよって挾持されて送られ
る。
えば長手方向に沿って帯状にレーデ光りを吸収しやすい
物質からなる吸収材９が塗布されている。また、薄板５
はその表面と裏面とが第１．第２のレーデ光Ｌｔ ＃
Ｌ、、にょって照射されたのち、回転自在に設けられ
た一対のローラ１０．ｌ０Ｉｃよって挾持されて送られ
る。
このローラ１０，１０は熱伝導率の高い金属、たとえば
銅などで中空状に形成されていて、その内部には一端面
に接続された供給管１１゜１ノから冷却水が供給され、
この冷却水は他端面に接続された排出管１２．１２から
流出する水冷式となっている。
銅などで中空状に形成されていて、その内部には一端面
に接続された供給管１１゜１ノから冷却水が供給され、
この冷却水は他端面に接続された排出管１２．１２から
流出する水冷式となっている。
したがって、薄板５の表面を部分的に熱処理するため、
レーデ装置１からレーデ光りを出力すると、この薄板５
の表面と裏面との同一個所が同じ条件の第１のレーデ光
Ｌ１ と第２のレーデ光Ｌ２とによって同時に照射され
る。そのため、薄板５の表面と裏面とが受ける熱形＃に
ほとんど差がなくなるため、薄板５の変形が極めてわず
かとなる。しかも、薄板５の第１．第２のレーデ光Ｌ１
１Ｌ２によって照射された個所は、レーデ光Ｌｌ 、ｒ
ｉ２の照射後ただちにローラ１０，１０で挾持されて急
速に冷却されるとともに矯正されるから、このことによ
っても薄板５の変形が発生しずらくなる。
レーデ装置１からレーデ光りを出力すると、この薄板５
の表面と裏面との同一個所が同じ条件の第１のレーデ光
Ｌ１ と第２のレーデ光Ｌ２とによって同時に照射され
る。そのため、薄板５の表面と裏面とが受ける熱形＃に
ほとんど差がなくなるため、薄板５の変形が極めてわず
かとなる。しかも、薄板５の第１．第２のレーデ光Ｌ１
１Ｌ２によって照射された個所は、レーデ光Ｌｌ 、ｒ
ｉ２の照射後ただちにローラ１０，１０で挾持されて急
速に冷却されるとともに矯正されるから、このことによ
っても薄板５の変形が発生しずらくなる。
また、薄板５の表面と裏面とに熱処理を施こしたい場合
には、薄板５の裏面にも吸収材９を塗布しておけば、表
裏両面を同時に、しかも一方の面・を熱処理するときと
同様薄板５を変形させることなく熱処理できる。
には、薄板５の裏面にも吸収材９を塗布しておけば、表
裏両面を同時に、しかも一方の面・を熱処理するときと
同様薄板５を変形させることなく熱処理できる。
なお、薄板５は矩形状だけでなく、円形やリング状のも
のであってもよいことは熱論である。
のであってもよいことは熱論である。
よ：
以ｌ述べたようにこの発明は、薄板の一方の面あるいけ
両面をレーデ光で熱処理するときに、上記薄板の両面の
同一個所を同じ条件のレーデ光で照射したのち、この薄
板を一対のローラで挾持するようにした。したがって、
薄板の両面がほぼ同じ熱影響を受けるため、この薄板を
ほとんど変形させることなく熱処理することができ、し
かも薄板は一対のローラで挾持されて冷却および矯正さ
れるので、このことによっても変形が生じすらい。
両面をレーデ光で熱処理するときに、上記薄板の両面の
同一個所を同じ条件のレーデ光で照射したのち、この薄
板を一対のローラで挾持するようにした。したがって、
薄板の両面がほぼ同じ熱影響を受けるため、この薄板を
ほとんど変形させることなく熱処理することができ、し
かも薄板は一対のローラで挾持されて冷却および矯正さ
れるので、このことによっても変形が生じすらい。
第１図は従来の薄板の熱処理方法を示す斜視図、第２図
は第１図に示す方法で熱処理された薄板の変形状態の斜
視図、第３Ｍはこの発明の一実施例を示す熱処理方法の
構成図、第４図は同じく斜視図である。 ５・・・薄板、１０・・・ローラ、Ｌ ｒ ＬＪＩ
＃ Ｌ２ ・・・レーデ光。
は第１図に示す方法で熱処理された薄板の変形状態の斜
視図、第３Ｍはこの発明の一実施例を示す熱処理方法の
構成図、第４図は同じく斜視図である。 ５・・・薄板、１０・・・ローラ、Ｌ ｒ ＬＪＩ
＃ Ｌ２ ・・・レーデ光。
Claims (1)
- 薄板の一方の面あるいは両面をレーザ光で熱処理すると
きに、上記薄板の両面の同一個所を同じ条件のレーザ光
で照射したのち、この薄板を一対のローラで挾持するこ
とを特徴とする薄板の熱処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19011582A JPS5980728A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 薄板の熱処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19011582A JPS5980728A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 薄板の熱処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980728A true JPS5980728A (ja) | 1984-05-10 |
Family
ID=16252626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19011582A Pending JPS5980728A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 薄板の熱処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980728A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61119615A (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-06 | Nippon Steel Corp | 金属表面溶融加工法 |
| EP0585843A2 (en) * | 1992-08-28 | 1994-03-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | High-formability steel plate with a great potential for strength enhancement by high-density energy treatment |
| US20120097645A1 (en) * | 2010-10-23 | 2012-04-26 | Rolls-Royce Deutschland And Co Kg | Method for beam welding on components |
| EP2737093A4 (en) * | 2011-07-25 | 2015-07-29 | Magna Int Inc | PRODUCT AND METHOD INVOLVING LOCALIZED THERMAL TREATMENT OF STEEL SHEET |
| CN104975144A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-14 | 江苏斯普瑞科技有限公司 | 一种模具激光强化工艺 |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP19011582A patent/JPS5980728A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61119615A (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-06 | Nippon Steel Corp | 金属表面溶融加工法 |
| JPH0261524B2 (ja) * | 1984-11-16 | 1990-12-20 | Nippon Steel Corp | |
| EP0585843A2 (en) * | 1992-08-28 | 1994-03-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | High-formability steel plate with a great potential for strength enhancement by high-density energy treatment |
| EP0585843A3 (en) * | 1992-08-28 | 1996-06-26 | Toyota Motor Co Ltd | High-formability steel plate with a great potential for strength enhancement by high-density energy treatment |
| US20120097645A1 (en) * | 2010-10-23 | 2012-04-26 | Rolls-Royce Deutschland And Co Kg | Method for beam welding on components |
| US8813360B2 (en) * | 2010-10-23 | 2014-08-26 | Rolls-Royce Plc | Method for beam welding on components |
| EP2737093A4 (en) * | 2011-07-25 | 2015-07-29 | Magna Int Inc | PRODUCT AND METHOD INVOLVING LOCALIZED THERMAL TREATMENT OF STEEL SHEET |
| CN104975144A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-14 | 江苏斯普瑞科技有限公司 | 一种模具激光强化工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2632721B2 (ja) | 選択めっき方法 | |
| JP2008538324A (ja) | 感熱性を有する誘電材料をレーザビームで精密に研磨／構造化する方法 | |
| JPS6163389A (ja) | 動力レーザによる金属被加工物の処理装置 | |
| JP3982136B2 (ja) | レーザ加工方法及びその装置 | |
| US4250374A (en) | Process and apparatus for the surface heat treatment of steel products by a laser beam | |
| JPS5980728A (ja) | 薄板の熱処理方法 | |
| JPH02137687A (ja) | レーザ集光装置 | |
| JPS58106836A (ja) | レ−ザ−アニ−ル装置 | |
| JPS57183023A (en) | Laser annealing | |
| EP0511274B1 (de) | Vorrichtung zur oberflächenbehandlung von werkstücken mittels lichtstrahlen | |
| JPH04143092A (ja) | レーザ加工装置 | |
| JP2003528727A (ja) | 材料のレーザ処理装置 | |
| JPS63212084A (ja) | レ−ザ加工装置 | |
| JP3223271B2 (ja) | レーザハイブリッド加熱方法 | |
| JP3217400B2 (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼の硬化処理法 | |
| JPH03188212A (ja) | レーザ熱処理方法 | |
| JPH0551627A (ja) | レーザ焼入れ方法 | |
| JPS6123592A (ja) | Ｃｏ↓２レ−ザ加工方法 | |
| JPS61136615A (ja) | レ−ザ熱処理用加工ヘツド | |
| JPS60218421A (ja) | レ−ザによる鋼の熱処理法 | |
| DE4340430A1 (de) | Verfahren zum berührungslosen Messen einer Teiletemperatur | |
| DE2238070A1 (de) | Verfahren zum verschweissen von werkstuecken | |
| JPS61169101A (ja) | 熱延材の圧延方法 | |
| JPH0525535A (ja) | レーザ焼入れ装置 | |
| JPS58153726A (ja) | レ−ザ熱処理装置 |