JPS5974977A - 焙煎穀類抽出液の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、焙煎穀類の抽出液製造Ｘ［程において、あら
かじめ加熱蒸市１により香液を分離採取しておき、抽出
液の混濁化、沈澱物生成防止のため、抽出液にアル：１
−ルを添加して陸下げを行ない、該アルコールを除去し
た清澄液に、分ＧＩＦ香液を混合して香味の優れた焙煎
穀類抽出液を製造する方法に関するものである。

本発明にツバいて、すγダ煎穀類とは、麦類、米類、ハ
ト麦を焙／ｉｉＪ　したものを云う。これらの焙煎物は
、麦茶、ハト麦茶として一般によく知９れている。

ハト麦は漢方薬として、また、麦茶は夏の飲み物の代表
とｌ〜で、古来より知られている伝統的な天然飲料であ
る。

家庭や職場での麦茶を沸かす作業し１、夏の一風物とし
て一般の生活内に溶は込んでいるが、茶からを捨てる手
間や、いったん沸肪゛させて水で冷やした後、冷蔵庫で
冷やさなけｉｌ、はならないという手間のため、その作
業は、規模の増加にしたがって過大な労力となっている
。この合理化のため、ティバック化、さらに進んで冷水
粗茶が市」シ＾に出できで、この便利きのために急速に
広がっている。

しかし、これとても、便利さまた？′ｉ味の点で多くの
問題をかかえている。

そこで、さらに近年、麦茶のストレート物が市販に出て
きたり、濃厚抽出物を製品化しようとする試みがなされ
ているが、これらの第一の欠点は、多量の序の出現にあ
った。この抽出液を清澄化するため、本出願人の出願に
係る！１！ｆ開昭５７−６３０７８号においてＣま、抽
出液またはその濃縮物にアルコールを添加してα１げを
行なっているが、この方法によると、焙煎穀類の香りが
アルコール蒸溜の際、アルコール部へ移行して残液中の
香り成分が少なくなること、ｊ？よび６液を完全に分＾
ｆｆ回収するにＱ、１５、Ｉ）Ｊ大々装（ｆ′ｌ：が必
要になるという問題があて）　ｌ二。

本兄明者らし、１１、上記の問題を解決するため伺究を
イ〔め／こ結果、抽出液寸たは濃縮物中の香り成分を、
あらかじｄ）加ｊ！１に熱部により分肉１［、閉持しで
おき、抽出液にアルコールを加えて滓下りを行えは、香
り成分が（ｊｌ失することなく有効にオリ用できること
、さらに、抽出液Ｖ、１、蒸発物を先に分肉１（シてい
るので、アルコール回収が容易にイエないえられること
を兄出し、木尤明を冗成するに到ったのである。

すなわち、本発明し［、焙煎した穀類の加水混合液を加
熱蒸溜して養液を分稗ＩＥシ、抽出液にアルコールを添
加して滓下げをした後、該アルコールを除去した清澄液
と分ｎ１トシた養液とを混合することを！１４Ｉ、徴と
する焙煎穀類抽出液の製造法である。

本発明においてｔ」、才ず焙煎した穀類の加水混合液を
加熱蒸溜して養液を分ｔＩＦするｐであるが、焙煎穀類
抽出液の製造においてｄ１焙煎穀類を全粒のｔま抽出す
るよりも、焙煎穀類を粉砕して抽出すると、収率が飛開
的に同一ヒし、有効成分の抽出率も高捷る。したがって
、焙煎穀類ケ粉砕して抽出を行なうのが好寸しい。とこ
ろが、焙煎穀類粉砕物の加水混合液を煮沸−ｉｌこは水
蒸気蒸溜すると泥状々態となり、非常に泡立つため、一
般的方法では養液の回収がほとんどできない。

したがって、好ましくＱ」焙煎穀類粉砕物の加水混合液
を加熱容器内で水蒸気蒸溜−または煮沸し、抽出液の一
部捷たは全部を気液公式ＩＥ塔に４き気’ｔｔＶ。

分酷し、気体部を冷却液化してＩＩＪｌ収する。きらＱ
（具体的にｔま、焙煎穀類粉砕物の加水混合ｖｌＶをカ
１１　、＋１（容器へ供給しつつ煮沸状態を保ち、気液
分離塔−・一部あるいは全部を導くと蒸発がＶ」しまり
、こねを継続すると香気が盛んに発生し、これをコンラ
ンザーで冷却すると多量の香液が回収できるばかりでな
く、この養液は焙ｎ１ｆ穀ｕｌｉ′１７ｔ￥有の芳香を
有ｌ１１、質的にも優れている。抽出残液は加熱容器お
よび気液分離塔より取り出す。

上１１己のように、気液分離塔を用いることにより多量
の養液が回収できるのは、抽出液が気液分離塔へ入ると
、ＮＪＮＩｆｌ状態における泡立ちがおさ捷って香気が
］ｌｉ！びやずくなるためであると推定される。

さらに０」、こｉｌ、と同時に、加熱容器内にとど捷っ
ていた気泡お」、び香気も気液分離塔へ２ｊ重、ひかれ
るためとｊｌ（、定烙れる。

前記のように養液を分Ｐｉｌ＃　した後、抽出液に対し
てアルコール？ｌＩ：添加してθを下けを行なう。抽出
液にアルコールを添加すると、にどり原因物質が凝集沈
め・Ｑするので、これを沖過等により除去することがで
きる。

アルコールの添加ｉＡ’、　＆、’１　％　％に限定さ
り、るものでｔまないが、抽出液に対し３０〜６０芥量
係が好捷しい。−また、アルコールとしてｉｆ、前件が
なく、かつオダ菌作用を有する点で、エタノールが特に
好捷しい。

１）５Ｃ集沈村Ｌ７こにごり原因物質を沖過等により除
去した後ｔ」１、減圧濃縮等の手段を用いて、添加した
アルコールを除去する必要がある瀘、抽出液ｔよ蒸発物
を先に分離しているので、アルコールを容易に行なうこ
とができる。そして、回収（７／ヒアルコールは再使用
に哄する。

このようにしてアルコールを除去した渭１（ｆ液と、先
に分離した養液とを混合して焙？ｉｉ［穀類抽出液とす
る。

本発明において、分離養液ｄ、酵素および熱で変化しや
すいのであるが、試験の結果、蒙素気流中で低温貯蔵ず
れは、表１に示すように長期間安全であることが確認さ
れた。

表　１　　分子ｌｆｆｆｌ香液（人養液の貯蔵試（興（
１０日貯蔵後の官酊；検査，パネラー５名）養液分離抽
出液はアルコールを添加することにＪ、す、アルコール
の肋高作用により、表２に示すように長期間６敗しなか
ったので、安全に、しかも充分な滓下げが可能であり、
製造の安全という点でも（永めて大きい効果を発揮した
。

表　２　　焙煎大麦抽出液に対するアルコールの防腐効
果加え加熱桶川後、しにって残渣を分離した液性２　放
置温１川　３０’Ｃ 注３　５名のパネラ−により酸敗臭で判定この両省の相
乗効果により、本発明による製造法は、単に占りの保持
、製造の合理化、費用の低減等の多大な効果以外に、製
造の安全、安定性という面においても鎮Ｉ著な効果が認
められた。これは実際製造面において、滓下げに長期間
かかることから特に有効であった。

次に、本発明により′ｍ汀化された・製品の官能検査を
行なった結果を示すと、表６のとおりである。

表　３　　　製品の官能検査 倍希釈したもの 注２　３０倍希釈したもの 注３　パネラ−５名 表２に示すように、本発明製品ｄ、従来のものとくらべ
、味、香り、清缶一度ともに極めて優れたものである。

なお、本発明の製造法によれば、養液を分離し、アルコ
ールで滓下けをすることを特徴とするために、水抽出で
抽出されない成分をアルコールで抽出することも容易と
なり、この１口」でも大きい効果を示すものである。例
えば）・ト麦の薬効成分のうち、抗腫瘍作用を示すコイ
キセノライドは水では抽出されず、有機溶媒でのみ抽出
されるが、本発明によれば、水抽出、養液分離後の残渣
をアルコールで再抽出し、この抽出液を滓下げに利用す
ることにより、容易かつ合理的に有効成分の抽出を果す
ことができる。

従来から抽出効率を向上させ、かつ有効成分を充分に抽
出するために、焙煎原料を粉砕して抽出する方法が試み
られていたが、この方法によると、とくに多４！１ｔの
ｒｔが発生すること、および苦味や渋味成分が多部に溶
出して、抽出液自体の味覚が著しく低−トするため、い
１だ実用化されていない。

しかし、本発明によｉＬは、にごりが充分除去されるの
みでなく、アルコールを添加して滓下げをすることによ
り、苦味や渋味も全くなくなるものである。これらの成
分は、不溶性粒子となって沈降して、抽出液の＋、ｔ１
、Ｊ、ｆ損なわないものと考えられる。

したがって、本発明は、性力１全粒を１使用する抽出法
とは格別に抽出効率の高い焙ｊｔｔ１．穀類を粉砕して
使用する抽出法も採用でき、非常に有効であることが判
明した。また、ハト麦抽出液についても同様であった。

焙煎大麦の抽出率を示すと、表４のとおりであ６・　　
　　　　４４ 焙煎大麦の抽出率 （注）焙煎大麦５０グに水２５０　ｍｅを添加し、１０
０℃で５分間抽出し、ｒス１．う後の抽出液を屈折計で
測定した（全 Ｍをよ同壊に調整した）。

以上のように本発明により、香りが充分あり清澄で、苦
味や渋味のない抽出液が、自由々（１１“渣鹿で安定的
に得られることがわかった。

そこで、実施例１に示ずような方法により製造した製品
の用途効果について調渣、した。その結果は表５のとお
りである。

イ（５ 表５に示すように一本発明により、？Ｐなる麦茶と１、
てのみでなく、（１，Ｊい形での利用が可ｆｉｔ、’に
なり、コーヒー風、ホ［茶風といった色々の味を楽しむ
ことができる。さらにアルコール飲享゛１に利用しても
、いやみ、くせを消し、ずつきりとしたう甘味が得らハ
１、のとごしも良くなり、しかも、消ｌげな液がイ（Ｊ
られるので、多くのカクテル力１に利用できる。

焼１−１、ライスギ−においても同様に、本発明４μｓ
品を添加することにより、う甘味、する味かで又、のど
ごしもすっきりすることが判明した。これに−ｆ投に麦
茶荀わかしたり、他の製法で仙出しだものでは、にごり
が出て、しかも、いやみがあるので、本発明製品にして
はじめて”Ｊ　能ｉらしめる分ｇ１ｆ−である。

成分が充分に抽出され、ｌ〜かも、苦味や渋味がないた
めに、上記のような濃い形で利用できるようになったの
であるが、このために今寸で全くわからなかった抽出液
の効果が判明した。例え−、表６に示すように、本発明
り月１ｉ’ｌ　ｉ’：ｊ、二日酔を防１１−すること、
アルコール臭（１」臭）を抑制すること等σ）効果があ
る。

表　６ （注）　飲酒後に本発す」１１品１０倍希釈液を２００
ｍｅコツプ１杯を飲んで調査 本発明により、抽出液ケ自由に薄めてか’＋　１（餌料
にお条約に飲用できる風味のある清１ｊｆな１品が１ｕ
らｉｌ、るのみでなく、今寸で知られてい々かった用途
、効果をもつ抽出液が得られるようになった。

次に、本発明の実施例を挙げて説明するが、香Ｒｋの分
ｎ（［に肖ってｔ、１、図面に示す装置を使用して実／
Ａｉ　Ｌ、　ｆζ。図面い、おいで、（１）は原料攪拌
槽、（２）は加熱着、器、（、′３日、１、気液外１’
ｆｉｌ塔、（４）はコンデンサー、（５）は１（Ｉ液タ
ンクであり、（ｔｌｌ　１（７）、　（８Ｊ　、（９）
は配管に設りたコック、（ｌｌ（１，（Ｉｆ）　、　（
１２！ｔ、Ｊ、配管に設けたポンプである。

実施例 粉砕したす１゛′ｆ力ＩＩ太麦７ｏｋｙを原料攪拌槽（
１）で３５ＯＬの水と混合し、ｆｆ：Ｉ、拌しながら加
熱容器（２）内に約１５０　／＝送りこＡ７だ３、加熱
容器（２）内を檀拌しつつ、中の混合液が煮沸１゛るよ
う間接加熱を行なったつ約９４℃で２１２が立し、その
後沸騰かばじ甘った。

この状帖でシ」、−まったく香７１にの回収ｔまできな
かった。

抽出ｌ（ダが加熱容器（２）上部の配管より気液分離塔
（３）に入りたし、香ｒｆｋの回収ができｔ」しめたの
で、残シの）ｒ’ｒ　Ｒｆ（人々（Ｊへ合液を加熱容器
（２）内へ５００〜６００ｔ／Ｉ＋の伸度で送りこんだ
。それと同時に、加熱容器（２）上部より混合液が気液
分離塔（３）へ約７０係送りこまれるように調整し、加
熱容器（２）および気液分離塔（３）下部より５ｏｏｚ
／ｈの速度で取り出せるよう調整した。約２０分で全量
を加熱容器（２）内へ送りこんだ。その結果、養液ｊｉ
ｒ　４５　Ｚ−、抽出液３６０ｔがイ４Ｉられた。発声
ｉＡ　＠液にＩＩ　Ｎ２ガス充ｊｊｉし７て、５ｃで保
存した。

抽出液はしＩ４ｔり槌にて加液２５０ノと夕１と渣１０
０ｋｇに分離ｉ〜、原液には凝集が確認できるまで（Ｊ
ｉ↓終４０％）アルコールを投入した。ｔトが凝集θ、
澱し、−にずみがＭ澄になる凍で４日出Ｊｇした。−上
ずみの清澄が僅゛詔できたのでハ１を液を戸、過し、熱
部に−Ｃアルコールと原液に分離した。

分離した原液Ｖま、たプピちに〃↓縮を行ない、重オー
メ度１７−４で４縮を行なった。その濃ｉ１＋ｉ液に、
あらかじめ分角１１回収した養液４５　ｔを加えて重ボ
ーメ度１０．５にｉｉｌ’４　整した。収Ｍ’、　＆；
Ｊ：　１５２　ｔであった。成分−下記のとおりである
。

カルンウｊ、　　　１２７ｍｇ／ｌ マグネシウム　　　　１３８ｍソ／ｌ リ　　　　　　ン　　　　　　　　　　　５７８ｍ！？
／／。

１人　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５　３　
　ｍｇ　／　ｔカ　　　ワ　　　ウ　　　ｊ、　　　　
　　　１　６　１５ｍＱ／１すトリウム　　１７８Ｂ、
ｙ＋ツ／を 全　　窒　　素　　　０．０　９　２　　　係アミン！
／ＩＣイぜ素　　０．０２０　　％ｙ、＞、　　　、１
．ｊＨ１９，’　　％１′・′１”（シ■、１７！　　
　　　　２　、　ｑ　　襲灰　　　分　　　　　　　υ
、８１　　％アルシカ９度　　　６．４ 実施例２ 粉砕した焙煎ハト麦７Ｏｋｙを６５０ｔの水と混合し、
実〃１１］例１とまったく同様に実施し２、化ボーメ１
０にσ４縮してイ局酪ハト人抽出欣１００ｔを得た。

【図面の簡単な説明】

しＩ　＋ｆ＋ｉ　ｋＡ本う自明の犬）Ｉｉｎ例に用いた
装置べの説１明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 焙煎した穀＃Ａの加水混合液を加熱蒸溜して香液を分ｈ
   ｔｔシ、抽出７１ｋにアルコールを添加して滓下げをし
   た後、該アルコールを除去した清澄液と分肉１６した査
   液とを混合することを特徴とする焙煎穀類抽出１１ダの
   製１１元法。