JPS597485B2 - 上向流移動層式濾過装置 - Google Patents
上向流移動層式濾過装置Info
- Publication number
- JPS597485B2 JPS597485B2 JP52122170A JP12217077A JPS597485B2 JP S597485 B2 JPS597485 B2 JP S597485B2 JP 52122170 A JP52122170 A JP 52122170A JP 12217077 A JP12217077 A JP 12217077A JP S597485 B2 JPS597485 B2 JP S597485B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- tank
- separation tank
- filter medium
- filtration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は上向流移動層式濾過装置に関し、詳しくは濾過
槽に再生濾材を搬送液と共に供給しても、搬送液の混入
による処理液の品質の低下を招くことなく、高品質の処
理液を得ることができる上向流移動層式濾過装置に関す
る。
槽に再生濾材を搬送液と共に供給しても、搬送液の混入
による処理液の品質の低下を招くことなく、高品質の処
理液を得ることができる上向流移動層式濾過装置に関す
る。
上向流移動層式濾過装置においては、懸濁物質(以下、
SSという。
SSという。
)を捕捉した濾材は、通常、濾過槽下端から抜出され、
洗滌再生後、再使用に供するため、濾過槽上部に搬送さ
れる。
洗滌再生後、再使用に供するため、濾過槽上部に搬送さ
れる。
従来、再生濾材を濾過槽に搬送するには、普通、濾過槽
で濾過処理された処理液の一部を用い、エゼクター等に
より固液混相流とする場合が多いが、このようにすれば
、濾材の再生が十分に行なわれていたとしても、尚、濾
材には幾分のSSが付着していることは免れず、従って
、再生濾材が固液混相流で濾過槽に搬送される過程で、
濾材に付着していたSSが離脱し、搬送液中に移行する
から、この搬送液が濾過槽内で処理液と混じって、処理
液の品質を悪化させる欠点があった。
で濾過処理された処理液の一部を用い、エゼクター等に
より固液混相流とする場合が多いが、このようにすれば
、濾材の再生が十分に行なわれていたとしても、尚、濾
材には幾分のSSが付着していることは免れず、従って
、再生濾材が固液混相流で濾過槽に搬送される過程で、
濾材に付着していたSSが離脱し、搬送液中に移行する
から、この搬送液が濾過槽内で処理液と混じって、処理
液の品質を悪化させる欠点があった。
特に、この欠点は処理液に高度の品質が要求される場合
に致命的である。
に致命的である。
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
って、濱過槽に再生濾材を搬送液と共に供給した際、搬
送液と処理液とが実質的に混じり合わず、従って、処理
液の品質を高度に維持し得る上向流移動層式濾過装置を
提供することを目的とする。
って、濱過槽に再生濾材を搬送液と共に供給した際、搬
送液と処理液とが実質的に混じり合わず、従って、処理
液の品質を高度に維持し得る上向流移動層式濾過装置を
提供することを目的とする。
本発明は粒子状濾材を下方に移動させつつ、瀘過槽下部
より被処理液を導入して濾過槽上部より処理液として取
出すようにした上向流移動層式濾過装置において、濾過
槽1の上に搬送されてきた再生濾材とその搬送液とを分
離する分離槽3を併設すると共に、その分離槽下端部3
aに連続して形成した再生濾材排出用及び抵抗部材とし
ての挿入管6を前記濾過槽1内の濾材層上面20aまで
挿入して分離槽3内の再生濾材2を挿入管6を介して濾
過槽1内の濾材層に連続させ、前記分離槽3の略中段部
に再生濾材を搬送液と共に分離槽3に供給する再生濾材
供給口4を、分離槽3の上部に前記搬送液を分離槽3か
ら流出させる搬送液出口5をそれぞれ設け、一方、上記
濾過槽1の上部から処理液を外部に取出す処理液管10
を濾過槽1より上方で前記搬送液出口5よりもht(h
x>0)だけ低い位置で大気圧下に開口10aすること
により、該処理液管10の開口位置における位置水頭と
管10内での圧損水頭との和が前記分離槽下端部6より
も高く且つ搬送液出口5よりもh2(hz>O)だけ低
いレベルLに相当する位置水頭になるようにすると共に
、該h2に相当する位置水頭が前記レベルLから挿入管
6下端までの圧損水頭と処理液管10の圧損水頭との和
よりも低くなるようにしたことを特徴とする。
より被処理液を導入して濾過槽上部より処理液として取
出すようにした上向流移動層式濾過装置において、濾過
槽1の上に搬送されてきた再生濾材とその搬送液とを分
離する分離槽3を併設すると共に、その分離槽下端部3
aに連続して形成した再生濾材排出用及び抵抗部材とし
ての挿入管6を前記濾過槽1内の濾材層上面20aまで
挿入して分離槽3内の再生濾材2を挿入管6を介して濾
過槽1内の濾材層に連続させ、前記分離槽3の略中段部
に再生濾材を搬送液と共に分離槽3に供給する再生濾材
供給口4を、分離槽3の上部に前記搬送液を分離槽3か
ら流出させる搬送液出口5をそれぞれ設け、一方、上記
濾過槽1の上部から処理液を外部に取出す処理液管10
を濾過槽1より上方で前記搬送液出口5よりもht(h
x>0)だけ低い位置で大気圧下に開口10aすること
により、該処理液管10の開口位置における位置水頭と
管10内での圧損水頭との和が前記分離槽下端部6より
も高く且つ搬送液出口5よりもh2(hz>O)だけ低
いレベルLに相当する位置水頭になるようにすると共に
、該h2に相当する位置水頭が前記レベルLから挿入管
6下端までの圧損水頭と処理液管10の圧損水頭との和
よりも低くなるようにしたことを特徴とする。
以下実施例を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明す
る。
る。
第1図、第2図に示す装置において、濾過槽1の上端に
、再生濾材2と搬送液とを分離するための分離槽3が併
設され、分離槽3の略中段部には再生濾材を搬送液と共
に固液混相流にて分離槽3に供給する再生瀘材供給口4
が、また、分離槽3の上部には搬送液を流出させる搬送
液出口5がそれぞれ設けられている。
、再生濾材2と搬送液とを分離するための分離槽3が併
設され、分離槽3の略中段部には再生濾材を搬送液と共
に固液混相流にて分離槽3に供給する再生瀘材供給口4
が、また、分離槽3の上部には搬送液を流出させる搬送
液出口5がそれぞれ設けられている。
また分離槽3の下端3aには再生濾材排出用及び抵抗部
材としての挿入管6を連続して垂下形成していろ。
材としての挿入管6を連続して垂下形成していろ。
そして挿入管6を濾過槽3内の濾材層20上面20aま
で挿入し、これにより分離槽3内の再生浦材2を挿入管
6を介して濾過槽3内の濾材層20に連続するようにし
ていろ。
で挿入し、これにより分離槽3内の再生浦材2を挿入管
6を介して濾過槽3内の濾材層20に連続するようにし
ていろ。
一方、濾過槽1は下端に濾材を抜出すための濾材抜出口
7が設げられ、また下部に被処理液供給口8、上部に処
理液を外部に取出す処理液管10がそれぞれ設けられて
いる。
7が設げられ、また下部に被処理液供給口8、上部に処
理液を外部に取出す処理液管10がそれぞれ設けられて
いる。
また第2図に示す例では濾材層20に埋設した果液スク
リーン9を用い、該スクリーン9に処理液管10を接?
している。
リーン9を用い、該スクリーン9に処理液管10を接?
している。
処理液管10は濾過槽1より上方で分離槽3の搬送液出
口5より下方の適当な位置で大気圧下に開口10aする
。
口5より下方の適当な位置で大気圧下に開口10aする
。
この様な装置において、被処理液供給口8からの被処理
液が処理され、それが分離槽3の出口5から排出される
のではなく、処理液管10かも排出されるための条件は
、第1図を参照して、PH 3 >PH 2 = PH
+Pf1)0 ・・・・・・・・・(1)で表すこと
ができる。
液が処理され、それが分離槽3の出口5から排出される
のではなく、処理液管10かも排出されるための条件は
、第1図を参照して、PH 3 >PH 2 = PH
+Pf1)0 ・・・・・・・・・(1)で表すこと
ができる。
ここでPH3は出口5におけろ位置水頭、PH2は分離
槽下端部3aよりも高く、搬送液出口5よりも低いレベ
ルLにおける位置水頭、P旧は処理液管10の開口10
aにおける位置水頭、Pf1は処理液管10による圧損
水頭である。
槽下端部3aよりも高く、搬送液出口5よりも低いレベ
ルLにおける位置水頭、P旧は処理液管10の開口10
aにおける位置水頭、Pf1は処理液管10による圧損
水頭である。
(1)式の意味は被処理液のみが供給口8から導入され
、再生濱材を搬送する搬送液が供給口4から導入されな
い場合に、処理液管10から処理液が流出する状態で、
分離槽3内での水位が出口5よりも下のレベルLにある
ことを意味する。
、再生濱材を搬送する搬送液が供給口4から導入されな
い場合に、処理液管10から処理液が流出する状態で、
分離槽3内での水位が出口5よりも下のレベルLにある
ことを意味する。
すなわちそのようなレベルLとなるよう処理液管10の
開口位置10aを定めろわけである。
開口位置10aを定めろわけである。
次に再生濾材供給口4から導入された搬送液が濾過槽1
の方へ行かずに出口5から排出されるための条件は、 PH3−PH2<Pf 2+Pf, ・・・・・
・・・・(2)で表すことができる。
の方へ行かずに出口5から排出されるための条件は、 PH3−PH2<Pf 2+Pf, ・・・・・
・・・・(2)で表すことができる。
ここでPH3,PH2,Pfは前記(1)式の場合と同
じである。
じである。
Pf2はレベルLから挿入管6下端までの圧損水頭であ
る。
る。
前記(1)式より
P −PHI =Ph 1 >Pf 1 ・・・
・・・・・・(1)′H3 前記(2)式より PH3 Pu2=Ph2<Pf2+Pf1 ・・・・
・・(2)′を導くことができろ。
・・・・・・(1)′H3 前記(2)式より PH3 Pu2=Ph2<Pf2+Pf1 ・・・・
・・(2)′を導くことができろ。
(1)′式の意味は処理液管10の圧損水頭Pfがその
開口10a位置から出口5までの高さhに相当する水頭
phより小さければよいことである。
開口10a位置から出口5までの高さhに相当する水頭
phより小さければよいことである。
すなわち、その様な位置に、開口10a位置を定めれば
よいのである。
よいのである。
(2)′式は高さh2に相当する位置水頭Ph2が、レ
ベルLにある液が.分離槽3から濾過槽1に入り、さら
に処理管10から排出されるまでの全圧損水頭Pf2+
Pf,よりも小さければよいという意味である。
ベルLにある液が.分離槽3から濾過槽1に入り、さら
に処理管10から排出されるまでの全圧損水頭Pf2+
Pf,よりも小さければよいという意味である。
この(1)’,(2)′式を総合して定性的にいえば、
分離槽3の挿入管6を抵抗部材として前記Pf2を大き
くして?き、且つh2がO以上の小さい値となるよう処
理管10の高さを定めれば目的が達成できるわけである
。
分離槽3の挿入管6を抵抗部材として前記Pf2を大き
くして?き、且つh2がO以上の小さい値となるよう処
理管10の高さを定めれば目的が達成できるわけである
。
従って、現実的には操業時の変動を考慮した余裕α(正
の高さ)を見込んで . p(h1−α)=Pf1 すなわち、Ph,=Pf,+Pα(Pαは余裕αに相当
する位置水頭)となるよう処理液管10を出口5から距
離hよりさらに少し低い位置で開口10aすればよい。
の高さ)を見込んで . p(h1−α)=Pf1 すなわち、Ph,=Pf,+Pα(Pαは余裕αに相当
する位置水頭)となるよう処理液管10を出口5から距
離hよりさらに少し低い位置で開口10aすればよい。
勿論理論的には前記した(1),(2)の式或いは(1
)’ ,(2)’の式の条件を満足するように処理液
管10の開口10a位置等を設定すればよい。
)’ ,(2)’の式の条件を満足するように処理液
管10の開口10a位置等を設定すればよい。
この様な条件は処理液管10の圧損、挿入管60寸法、
分離槽30寸法、等を考慮することにより、処理液管1
0の開口10a位置を比較的大きな範囲内で設定するこ
とができるものである。
分離槽30寸法、等を考慮することにより、処理液管1
0の開口10a位置を比較的大きな範囲内で設定するこ
とができるものである。
本発明は以上の様な構成としたので、濾過槽1内で処理
液は処理液管10からのみ外部に排出され、一方、SS
等を含んで再生濾材供給口4から供給された搬送液は濾
過槽1へ移行することなく搬送液出口5から排出される
。
液は処理液管10からのみ外部に排出され、一方、SS
等を含んで再生濾材供給口4から供給された搬送液は濾
過槽1へ移行することなく搬送液出口5から排出される
。
それ故、本発明は濾過槽1の上に分離槽3を併設した上
向流移動層式濾過装置において、複雑な設備を付加する
ことなく、また占有面積を増大させる様なこともなく、
処理液の品質を高度に保つことができるのである。
向流移動層式濾過装置において、複雑な設備を付加する
ことなく、また占有面積を増大させる様なこともなく、
処理液の品質を高度に保つことができるのである。
なお、集液器9を濾材中に埋没した構造のものは、果液
器9が濾材の膨脹、流動化を抑えて良好な濾材状態を保
持する効果がある。
器9が濾材の膨脹、流動化を抑えて良好な濾材状態を保
持する効果がある。
次に、本発明装置による濾過を実例について説明する。
第1図に示すように、内径600mの濾過槽の上端に内
径300mmの分離槽を付設し、分離槽の下端部に内径
約50mm、長さ600wrLの挿入管6を連続して形
成して、この挿入管6を濾過槽1内の濾材層20上面ま
で挿入した形とする。
径300mmの分離槽を付設し、分離槽の下端部に内径
約50mm、長さ600wrLの挿入管6を連続して形
成して、この挿入管6を濾過槽1内の濾材層20上面ま
で挿入した形とする。
分離槽の上部には搬送液流出管11の一端を開口させて
搬送液出口5とし、また、濱過槽上部の果液スクリーン
から処理液管を一部直立させて上方に導き、搬送液出口
位置よりh−20crn下方の位置でサイフォンブレー
ク管12に連結し、大気圧下に開口させた。
搬送液出口5とし、また、濱過槽上部の果液スクリーン
から処理液管を一部直立させて上方に導き、搬送液出口
位置よりh−20crn下方の位置でサイフォンブレー
ク管12に連結し、大気圧下に開口させた。
濾過槽下端の濾材抜出し口より30分間に1回の割合で
濾材10tを抜出し、その濾材が捕捉したSSの約90
%を洗滌除去し、再生した濾材を同じく30分を1サイ
クルとして、SS濃度0.5ppmの処理液100tを
搬送液に用い、1.5分間で分離槽中段の再生濾材供給
口から分離槽に供給した。
濾材10tを抜出し、その濾材が捕捉したSSの約90
%を洗滌除去し、再生した濾材を同じく30分を1サイ
クルとして、SS濃度0.5ppmの処理液100tを
搬送液に用い、1.5分間で分離槽中段の再生濾材供給
口から分離槽に供給した。
この場合、分離槽に入る搬送液のSS濃度は約25pp
mであった。
mであった。
濾過槽下部の被処理液供給口からSS濃度約10ppm
の被処理液を5 .6 m3/ hの流量で濾過槽に供
給したところ、SS濃度0.5ppm の処理液が測
定誤差範囲内で被処理液供給量と同じ流量で得られた。
の被処理液を5 .6 m3/ hの流量で濾過槽に供
給したところ、SS濃度0.5ppm の処理液が測
定誤差範囲内で被処理液供給量と同じ流量で得られた。
この場合、処理液管の圧力損失は15cm水柱であるか
ら、処理液管開口位置を定めるにあたり5cmの余裕α
を見込んだものである。
ら、処理液管開口位置を定めるにあたり5cmの余裕α
を見込んだものである。
仮に、SS濃度2 5 p pmの搬送液が全量処理液
と混り合えば、処理液のSS濃度は理論上、lppm以
上となるから、濾過槽における被処理液のSS除去率が
100%であっても、搬送水の混入により、全体として
のSS除去率は90係以下に低下する。
と混り合えば、処理液のSS濃度は理論上、lppm以
上となるから、濾過槽における被処理液のSS除去率が
100%であっても、搬送水の混入により、全体として
のSS除去率は90係以下に低下する。
以上により、本発明の装置によれば、SS濃度2 5
p pmの搬送液により再生浦材を分離槽に供給しても
、SS濃度0.5ppmの処理液が被処理液供給量と同
量得られろことから、処理液と搬送液とが実質的に相互
に殆んど混り合わないことが確認される。
p pmの搬送液により再生浦材を分離槽に供給しても
、SS濃度0.5ppmの処理液が被処理液供給量と同
量得られろことから、処理液と搬送液とが実質的に相互
に殆んど混り合わないことが確認される。
第1図は本発明装置の一実施例を示す略縦断面図、第2
図は別の実施例を示す略縦断面図である。 1・・・・・・濾過槽、2・・・・・・再生濾材、3・
・・・・・分離槽、4・・・・・・再生濾材供給口、5
・・・・・・搬送液出口、6・・・・・・挿入管、7・
・・・・・濾材抜出し口、8・・・・・・被処理液供給
口、9・・・・・・集液器、10・・・・・・処理液管
、10a・・・・・・処理液管開口部、h・・・・・・
処理液を果液位置から処理液管所定開口位置に導く際の
圧力損失にほぼ相当するヘッド差。
図は別の実施例を示す略縦断面図である。 1・・・・・・濾過槽、2・・・・・・再生濾材、3・
・・・・・分離槽、4・・・・・・再生濾材供給口、5
・・・・・・搬送液出口、6・・・・・・挿入管、7・
・・・・・濾材抜出し口、8・・・・・・被処理液供給
口、9・・・・・・集液器、10・・・・・・処理液管
、10a・・・・・・処理液管開口部、h・・・・・・
処理液を果液位置から処理液管所定開口位置に導く際の
圧力損失にほぼ相当するヘッド差。
Claims (1)
- 1 粒子状濾材を下方に移動させつつ、濾過槽下部より
被処理液を導入して瀘過槽上部より処理液として外部へ
取出すようにした上向流移動層式濾過装置において、濾
過槽1の上に、搬送されてきた再生濾材とその搬送液と
を分離する分離槽3を併設すると共に、その分離槽下端
部3aに連続して形成した再生濾材排出用及び抵抗部材
としての挿入管6を前記濾過槽1内の濾材層20上面2
0aまで挿入して分離槽3内の再生濾材2を挿入管6を
介して濾過槽1内の濱材層に連続させ、前記分離槽3の
略中段部に再生濾材を搬送液と共に分離槽3に供給する
再生濾材供給口4を、分離槽3の上部に前記搬送液を分
離槽3から流出させる搬送液出口5をそれぞれ設け、一
方、上記濾過槽1の上部から処理液を外部に取出す処理
液管10を濾過槽1より上方で前記搬送液出口5よりも
h1(hl>O)だけ低い位置で大気圧下に開口10a
することにより、該処理液管10の開口位置におげる位
置水頭と管10内での圧損水頭との和が前記分離槽下端
部3aよりも高く且つ搬送液出口5よりもhz(hz>
0)だげ低いレベルLに相当する位置水頭になるように
すると共に、該h2に相当する位置水頭が前記レベルL
から挿入管6下端までの圧損水頭と処理液管10の圧損
水頭との和よりも低くなるようにしたことを特徴とする
上向流移動層式濾過装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52122170A JPS597485B2 (ja) | 1977-10-11 | 1977-10-11 | 上向流移動層式濾過装置 |
GB53955/77A GB1555918A (en) | 1976-12-29 | 1977-12-28 | Method and apparatus for the purification of liquid |
DE19772758400 DE2758400A1 (de) | 1976-12-29 | 1977-12-28 | Verfahren und vorrichtung zur reinigung eines stroemungsfaehigen mediums mit einem reinigungsmittel |
CH1622977A CH637030A5 (en) | 1976-12-29 | 1977-12-29 | Process and apparatus for purifying a liquid by countercurrent contact between this liquid and a purifying agent |
NLAANVRAGE7714541,A NL184600C (nl) | 1976-12-29 | 1977-12-29 | Inrichting voor het in tegenstroom zuiveren van een vloeistof met een deeltjesvormig zuiveringsmateriaal en voor het regenereren van het zuiveringsmateriaal. |
FR7739720A FR2375888A1 (fr) | 1976-12-29 | 1977-12-29 | Dispositif a contact liquide-solide a contre-courant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52122170A JPS597485B2 (ja) | 1977-10-11 | 1977-10-11 | 上向流移動層式濾過装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5455868A JPS5455868A (en) | 1979-05-04 |
JPS597485B2 true JPS597485B2 (ja) | 1984-02-18 |
Family
ID=14829302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52122170A Expired JPS597485B2 (ja) | 1976-12-29 | 1977-10-11 | 上向流移動層式濾過装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS597485B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5217250U (ja) * | 1976-03-11 | 1977-02-07 |
-
1977
- 1977-10-11 JP JP52122170A patent/JPS597485B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5455868A (en) | 1979-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101356000B (zh) | 过滤方法与装置 | |
JP2001120912A (ja) | 濾過装置 | |
JPH0217908A (ja) | 固液分離装置の洗浄方法 | |
KR100206647B1 (ko) | 여과층 이동식 여과 장치 | |
JPS597485B2 (ja) | 上向流移動層式濾過装置 | |
JP2709026B2 (ja) | 膜分離装置及びその洗浄方法 | |
JP4350045B2 (ja) | 茶類等の抽出方法およびその装置 | |
JP4198299B2 (ja) | 汚水処理装置 | |
JPS5943150B2 (ja) | 柑橘果汁の減酸装置 | |
JP3284529B2 (ja) | 移動ろ床式ろ過機におけるろ材の移送装置 | |
JP4277589B2 (ja) | 上向流式ろ過装置 | |
HU189240B (en) | Process and equipment for the separation of harmful materials dissolved in wash solutions | |
KR820001429B1 (ko) | 역류 이동식 여과장치(逆流移動式濾過裝置) | |
JPH07275610A (ja) | 沈殿濾過方法およびその装置 | |
JP4506217B2 (ja) | 浮上濾過装置 | |
JPH10230108A (ja) | 濾過方法および装置 | |
JP2940364B2 (ja) | 浮上ろ材を用いたろ過機におけるろ材の洗浄方法 | |
JPH0227848Y2 (ja) | ||
JP3082538B2 (ja) | 精密ろ過装置 | |
JP4345318B2 (ja) | 浮上濾過装置及び方法 | |
JPS62186911A (ja) | 砂濾過装置 | |
JPS63134011A (ja) | 移動層ろ過装置 | |
JPS63236507A (ja) | 移床式上向流濾過方法及び装置 | |
JPH0817899B2 (ja) | 固液分離装置 | |
JP2643079B2 (ja) | 自動停止サイフォン式自然ろ過装置 |