JPS5968240A - 放射線感知基体上の電子放射線照射硬化コ−テイング面を装飾する方法及び装置 - Google Patents

放射線感知基体上の電子放射線照射硬化コ−テイング面を装飾する方法及び装置

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JPS5968240A
JPS5968240A JP58097770A JP9777083A JPS5968240A JP S5968240 A JPS5968240 A JP S5968240A JP 58097770 A JP58097770 A JP 58097770A JP 9777083 A JP9777083 A JP 9777083A JP S5968240 A JPS5968240 A JP S5968240A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、紙、織物、プラスチック、ガラス及び他の
薄肉シートのような、放射線感知基体上の電子放射線篤
照射硬化コーティング表面を装飾する方法及び装置に関
し、特に、基体上で硬化される電子硬化性接着剤コーテ
ィングを介して、前記基体に装飾層を固定することを目
的としている。
米国特許第４，２４６，２９１号明細１には、紙、織物
又は他の薄肉シートのような、薄肉放射線又は熱感知基
体と、接着特性を有する電子硬化性コーティングを有す
る剥離紙又は他の層との積層体が開示されており、この
場合、電子エネルギーと投射量が基体の線速度に関して
調整されて、エネルギーを前記コーティングの硬化に集
中させると共に、基体の劣化を防止するようにし、且つ
電子硬化コーティングを有する基体からなる最終製品か
ら、剥離層が引剥がされるようになっている。
しかし、場合により、硬化されたコーティングの外面を
、金属化面又はパターン等を含む装飾層で装飾すること
が望ましいことがある。この発明においては、例えばプ
ラスチックからなる剥離層に保持された金属又は類似装
飾層を、剥離層と接着特性をもたらす電子硬化性コーテ
ィングの間に挿入し、このコーティングが硬化した時、
これが金属又は類似装飾層に接合し、基体上で硬化した
コーティングから剥離層を引剥がすことによｐ１金属又
は他の装飾層がコーティングの外面に転写固定されるよ
うになっている。
従って、この発明の目的は、装飾層をコーティングと剥
離、ス託の間に挿入して、紙又は類似の放射線感知基体
上で接着剤又は類似コーティングを電子ビーム硬化して
、装飾層が硬化されたコーティングに接合して、剥離層
をコーティングの硬化後に引剥がしだ時に、剥離層から
コーティングに転写されるよう処する新規で改良された
方法と装置を提供することである。
別の目的は、更に一般的な電子ビーム硬化及び層転写法
を提供することである。
更に別の目的は以下に説明され、又特許請求範囲に記載
されている。
概略的に、この発明の一形態として下記の方法が旭含さ
れており、即ち、組合せ体内に配置される接着剤コーテ
ィングを、実質的に一様に電子ビーム硬化する方法であ
って、前記組合せ体が電、子透過性剥離層を備え、前記
剥離層に機械的に付着された装飾層が保持され、前記装
飾層に前記コーティングが適用されると共に、更に放射
線感知基体が適用されるようにした前記方法において、
コーティングされた剥離層−装飾層と基体からなる組合
せ体を、所定経路に沿つ゛Ｃ通過させ；前記組合せ体を
相互に加圧し；電子ス）　ＩＪツブビーム放射線ヶ、前
記経路の所定領域に瞬接する電子透過窓を介して加速し
、加速されたストリップビーム放射線を前記領域に対し
て、前記ビームの長横断面積全体にわたって同時に、且
つ前記経路に直交する方向に実質的に一様に衝突させ；
前記領域において、衝突ス）　ＩＪツブビーム放射線の
実質的に全体を、実質的に８０〜１８０　ＫｅＶのエネ
ルギー限界内で選定される所定エネルギー値に維持し；
相互に加圧された前記コーティングされた剥離層−装飾
層及び基体からなる組合せ体に対して、前記所定エネル
ギー値において前記ビームにより送られる投射量を、実
質的に０．５〜数メガラドの投射量限界内の所定値に調
整し；前記エネルギー及び投射量を、コーティングされ
た剥離層−装飾層及び基体の肉厚と材料に適合させて、
前記１Ｕ、子ストリップビーム、のエネルギーの主要部
分を、前記コーティングに実質的に一様に集中させて、
前記コーティングを硬化させると共に、前記剥離）７５
　、：’、、ｊｉ飾層及び基体におけるエネルギー反応
を最少になし；前記装飾層を前記剥離層の内面に付着さ
せるが、所定Ω引剥がし力により前記剥離層から引剥が
すことができるようにし；前記装飾層と前記基体との間
で前記装飾層に並ｆ４された前記接着剤コーティングが
、前記装飾層に粘着するのに十分な粘度を有すると共に
、前記接着剤層の電子ビーム硬化によシ、前記所定引剥
がし力に等しいか、それよシ大きい接着力で前記装飾層
に接合するようにし；前記剥離層を前記基体から引剥が
し、前記基体に前記硬化コーティングと転写装飾層を接
合保持さぜる工程、からなる方法、が包含されている。
好ましい最株の具体的方法を後に詳述する。
そこで、この発明を図面を参照して詳細に説明すること
にする。
第１図において、前述のような放射線感知基体、例えば
紙がウェブ形状１で示されると共に、例えばグラビア又
は他のロールからなる電子ビーム（ｆ化性コーティング
・ステーション２へ送られて、コーティング例えば接着
剤３を受容する。同時に、好ましくは湿気を有していな
い、例えばポリエステル又はポリプロピレンプラスチッ
ク層又はフィルム、あるいは類似物４（例えば、マイラ
ー）からなる、剥離層ウェブが総体的に同一方向に送ら
れ、前記ウェブにはその内面に装飾層５が付着されてお
り、この装飾層は機械的に付着された蒸着金属装飾層（
シート又はパターン形態において、真空蒸着法で前述の
非湿性が必要である）である。
コーティングされた紙１・３及び装飾層を有する剥離層
４−５はステーション６で相互に加圧されて、組合せ体
が形成され、ここで剥離紙４は電子ビーム硬化性接着剤
層３を保持することになり、前記接着剤層は装飾層５に
付着すると共に、紙基体１にも保持されている。相互に
加圧された組合せ体は電子ビーム放射ステーション７の
下方を通過されるが、これは前記米国特許第４，２４６
，２９７号、同第３，７０２，４１２号、同第３．７４
５，３９６号、及び同第５，７６９，６００号明細書に
記載される型式のものとすることが好ましい。
この種の電子処理装置は、低電力エネルギー電子（いわ
ば、８０〜１８０　ＫｅＶ　）のストリップビームを、
電子透過性長窓７′を介して加速し、同時に、組合せ体
４−５−５−１上に直交して、長横断面積電子の一様ス
）　ＩＪツブを（第１図の平面内へ、ウニブト４を横断
して）衝突させるようになっている。ビームエネルギー
及び投射量、及び窓とウェブの間隔を前記米国特許第４
．２４６，２９７号明細書に記載されるように調整し、
且つ投射量限界を実質的に０．５〜数メガラドにするこ
とにより、エネルギー及び投射量は、債層即ち加圧ロー
ル６の右側で、接着剤コーティング装飾層−剥離紙予備
組合せ休３−５−４の材料の肉厚、及び基体１の肉厚に
実質的に適合させることができ、それにより主エネルギ
ーを接着剤コーティング３に実質的に一様に集中させる
と共に、剥離層及び基体に対するエネルギー反応を最少
にすることができる。
この発明に存する発見において放射線処理装置ニアによ
る硬化時に、電子ビーム硬化性接着剤コーティング３の
粘度を適切な範囲にすることにより、装飾金属化層５は
硬化コーティング３に十分に接着され、且つ永久接合さ
れ、剥離層４が４′において、いわゆる剥離線に沿って
引剥がされる時、付着金属装飾層５を剥離層４から引剥
がすのに必要な力に等しい、あるいはそれより大きい力
が発生し、紙基体１に接合された硬化コーティングが、
装飾金属層を転写された状態で、最終製品１／−５／−
５／として形成される。
この目的に適する接着剤コーティングは、例えばヒュー
ソン・ケミカルズ（Ｈｕｇｈｓｏｎ　Ｏｈｅｍｉｃａ’
１ｇ）社の０Ｄ４１７１−６５で、その粘度範囲は約３
００〜８０００センチボイズである。金属化装飾層５は
２〜６オーム／平方（１２００〜４００オングストロー
ム）のオーダーの肉厚で、約２５ミクロンの肉Ｊ厚の４
偵゛マイラー″フイルム又は層４に直空蒸着されている
。このような状態で、剥離層４から付着層５を除去する
ための引剥がし力は、実質的Ｋ　７７．５　ｙ／ｃｍ２
　（ｓｏｏ　ｒ／１ｎ２）又はその前後のオーダーであ
り、この力は、紙基体（約９０２／平方・メータの肉厚
）上の、約５〜１０ｆ／平方メータの肉厚の前述電子ビ
ーム硬化性接着剤に対して、金属化層５に接合された硬
化接着剤コーティング３の接着力よシ小さく、それによ
り信頼性をもって、剥離層４からの引剥がしが可能にな
る。
代表例として、約４６０Ｉｎ　（１８１ｎ、）の幅のウ
エフ形状のニュートンーフォールズ（ＮｅｗｔｏｎＦａ
ｌコｇ　）　０２Ｓ型紙が、約１５．２−７１Ｓ、２　
ｍ　７分（５０〜２５０　ｆｔ、７分）の線速度で走行
する場合、５　ｙ／ｍ２（２〜２０　ｔ　７ｍ２が特に
有用）の肉厚のポリウレタン型接着剤コーティング、約
４０ナノメータの肉厚（３０〜５００ナノメータが有用
範囲）の蒸着アルミニウム金属層５を有するマイラー昭
ｊ離フィルムが、連続的に絹合わされ、硬化されて、エ
ナージー・サイエンシーズＩｎｃ。
のエレクトロカーテン（登録商標）処理装置によ抄、非
常に満足できる製品１／−３／−５／が形成され、ここ
で前記処理伎ｅは、剥離層４から約２のの窓７′を介し
て、　　２００ＫＶの電圧及び３゜０メガラドの投射量
において、処理している。
接着剤コーティング３け、積層ステーション６を越えて
放射線処理装置７まで、ｌ’ｒｔ終的には装飾剥離層４
−５ＶＣよｉ）運ばれるが、コーティング３は、紙基体
１に付着された後でそれに塗布される代わシに、直接装
飾Ｆ！５に塗布されることができる。更妬所望にょシ、
金属又は他の装飾Ｍ５は蒸着以外の方法で、剥離層４の
内面に付着させることができる。更に、装飾金属又は他
の層５は、次いで、その剥離層の内面九対面する面に、
透明又は他の下塗シ又は保獲コーティングを設けること
ができる。例えば、第２図において、剥離コート接着剤
１３が、薄肉金属又は他の装飾層又はパターン５“を付
着させるために利用され、下塗りコーティング１３′も
利用され、これは剥離フィルム又は層４の内面に付着さ
れる。装飾）の５″を付着された剥離コーティング１３
（そして、場合によっては下塗りコーティング１５′）
を備えた剥離層４の組合せ体は、再び接着剤コーティン
グ３及び基体１と積層されて、硬化ステーション７へ送
られ、コーティングが硬化し、剥離紙及びその硬化剥離
コート１５が引剥がされて、装飾金属（又は他の）層５
“が硬化接着剤コーティング６に対して、結合された装
飾体として固定され、所望により、その上に硬化保護下
塗りコーティング１３′が設けられる。このような組合
せ体に適する電子硬化性コーティングとしては、接着剤
コーティング３−モービル１８７　Ａ　；剥離コーティ
ング１３−モービル１４５；下塗クコ−ティング１３′
−モービル１７６がある。
基体、装飾層及び剥離層に対する別の適切な材料、及び
層及び電子ビームの他の幾何形状、を含む修正例が当業
者にとって容易に推考でき、それほこの発明の範囲内の
ものと考えられる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の方法を実施する装置の概略側立面図
、第２図は修正例の一部の拡大概略側立面図である。 １・・・基体　　　　　３・・・接着剤４・・・剥離層
　　　　５・・・装飾層６・・・積層装置 ７・・・電子ビーム放射線処理装置

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　組合せ体内に配置される接着剤コーティングを、実
    質的に一様に電子ビーム硬化する方法であって、前記組
    合せ体が電子透過性剥離層を備え、前記剥離層に機械的
    に付着された装飾層が保持され、前記装飾層に前記コー
    ティングが適用されると共に、更に放射線感知基体が適
    用されるようにした前記方法において、コーティングさ
    れた剥離層−装飾層と基体からなる組合せ体を、所定経
    路に７０って通過させｉ前記組合せ体を相互に加圧し；
    電子ス）　ＩＪツブビーム放射線を、前記経路の所定領
    域に隣接する電子透過窓を介して加速し、加速されたス
    トリップビーム放射線を前記領域に対して、前記ビーム
    の長横断面積全体にわたって同時に、かつ前記経路に直
    交する方向に実質的に一様に衝突させ；前記領域におい
    て、衝突スリップビーム放射線の実質的に全体を、実質
    的に８０〜１８０　ＫｅＶのエネルギー限界内で選定さ
    れる所定エネルギー値に維持し；相互に加圧された前記
    コーティングされた剥離層−装飾層及び基体からなる組
    合せ体に対して、前記所定エネルギー値において前記ビ
    ームによシ送られる投射量を、実質的に０．５〜数メガ
    ラドの投射量限界内の所定値に調整し；前記エネルギー
    及び投射量を、コーティングされた剥離層−装飾層及び
    基体の肉厚と材料に適合させて、前記電子ストリップビ
    ームのエネルギーの主要部分を、前記コーティングに実
    質的に一様に集中させて、前記コーティングを硬化させ
    ると共に、前記剥離層、装飾層及び基体におけるエネル
    ギー反応を最少になし；前記装飾層を前記剥離層の内面
    に付着させるが、所定の引剥がし力により前記剥離層か
    ら引剥がすことができるようにし；前記装飾層と前記基
    体との間で前記装飾層に並置された前記接着剤コーティ
    ングが、前記装飾層洗粘着するのに十分な粘度を有する
    と共に、前記接着剤層の電子ビーム硬化により、前記所
    定引剥がし力と等しいか、それより大きい接着力で前記
    装飾層に接合するようにし；前記剥離層を前記基体から
    引剥がし、前記基体に前記硬化コーティングと、転写装
    飾層を接合保持させる工程、からなる方法。 ２　前記装飾層が前記剥離層に付着された金属化層又は
    層パターンであると共に、前記基体に硬化された接着剤
    コーティングから前記剥離層を引剥がすことにより生じ
    る、少なくとも前記所定引剥がし力の適用により前記剥
    離層から除去できるようにされた、特許請求の範囲第１
    項に記載の方法。 ３　前記剥離層がマイラーのようなプラスチックシート
    であり、前記基体が紙である、特許請求の範囲第２項に
    記載の方法。 ４　装飾層を剥離層から転移して硬化されたコーティン
    グに接合させると共に、放射線感知基体上の接着剤コー
    ティングを実質的に一様に電−子ビーム硬化する方法で
    あって、装飾層を剥離層の内面に付着させると共に、前
    記装飾層は所定の引剥がし力により前記剥離層から引剥
    がすことができるようにし；前記剥離層−装飾層を基体
    と組合せ、電子ビーム硬化性接着剤コーティングを、前
    記装飾層と前記基体の間に保持させ；前記接着剤コーテ
    ィングの粘度を、前記装飾層に粘着するように調整する
    と共に、前記接着剤層の電子ビーム硬化により、前記所
    定の引剥がし力に等しい、またはそれより大きい接着力
    で接着するようにし；前記組合せ体を相互に加圧し；接
    着剤コーティングを有する基体と、剥離層に保持された
    装飾層からなる前記相互に加圧された組合せ体に、電子
    ビーム放射線を衝突させると共に、前記ビームの主要エ
    ネルギーを前記コーティング内に集中させて、前記組合
    せ体の剥離層、装飾層及び基体における反応を最少にし
    て、前記コーティングを硬化するように調整し；前記硬
    化コーティング及び接合転写装飾層を備える基体から前
    記剥離層を引剥がす工程、からなる方法。 ５　前記装飾層が、前記剥離層に付着された金属化層又
    は層パターンであると共に、前記基体に硬化した接着剤
    コーティングから前記剥離層を引剥がすことにより生じ
    る、少なくとも前記所定引剥がし力の適用によシ、前記
    剥離層から引剥がすことができるようにした、特許請求
    の範囲第４項に記載の方法。 ６　前記剥離層がマイラーのようなプラスチン（シート
    であり、前記基体が紙である、特許請求の範囲第５項に
    記載の方法。 ７　前記所定引剥がし力が、少なくとも実質的に１ｑ７
    　ｔ／ａｍｃ　５００　ｔ　／ｉｎ、　）のオーダーで
    あり、前記粘度が実質的に３００〜８０００センチボイ
    ズである、特許請求の範囲第６項に記載の方法。 ８　前記金属化装飾層の肉厚が約３０〜３００ナノメー
    タのオーダーであり、前記接着剤コーティングの肉厚が
    約０．３〜３，１　１１０ｍ２（２〜２０　ｆ／ｉｎ、
    ’　）のオーダーである、特許請求の範囲第６項に記載
    の方法。 ９　前記装飾層が、別の一層又はそれ以上の層のコーテ
    ィングにより、前記剥離層に付着されている、特許請求
    の範囲第４項に記載の方法。 １０　　前記別のコーティングが、前記剥離層に隣接す
    る剥離コーティングである、特許請求の範囲第９項に記
    載の方法。 １１　　下塗りコーティングが又前記剥離コーティング
    と前記装飾層の間に設けられている、特許請求の範囲第
    １０項に記載の方法。 ＋２　１Ｕ！、子ビーム硬化性接着剤と剥離層を利用し
    て、金属化層及びパターンのような装飾層を、紙のよう
    な基体に転写させる装置であって、前記基体ウェブの走
    行経路の所定領域に配置される電子ビーム放射線処理装
    置；前記装飾層を剥離層ウェブの内面に付着させて、そ
    れを前記走行経路に沿って送る装置；前記基体を有する
    組合せ体を前記剥離層−装飾層に加圧積層すると共に、
    その際電子ビーム硬化性接着剤層を間に挿入させ、且つ
    前記組合せ体を前記所定領域を通過させて、前記接着剤
    を硬化し、前記装飾層を前記剥離層ウェブの内面との付
    着状態から引剥がすのに必要な力より大きな力で、前記
    装飾層を前記接着剤層に接合させる装置；及び前記剥離
    層ウェブを硬化組合せ体から引剥がし、装飾層が転写さ
    れると共に接合された硬化接着剤がコーティングされた
    、基体ウェブを形成する装置、からなる装置。
JP58097770A 1982-09-07 1983-06-01 放射線感知基体上の電子放射線照射硬化コ−テイング面を装飾する方法及び装置 Granted JPS5968240A (ja)

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