JPS59625B2 - 繊維接着用組成物 - Google Patents
繊維接着用組成物Info
- Publication number
- JPS59625B2 JPS59625B2 JP54056682A JP5668279A JPS59625B2 JP S59625 B2 JPS59625 B2 JP S59625B2 JP 54056682 A JP54056682 A JP 54056682A JP 5668279 A JP5668279 A JP 5668279A JP S59625 B2 JPS59625 B2 JP S59625B2
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- JP
- Japan
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- water
- parts
- polyurethane
- emulsion
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- Expired
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- Epoxy Resins (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維接着用組成物、特に衣服芯地用不織布製造
用バインダー組成物及び人工皮革用の繊維基材や製造や
合成皮革製造の際に使用する接着剤に関するものである
。
用バインダー組成物及び人工皮革用の繊維基材や製造や
合成皮革製造の際に使用する接着剤に関するものである
。
従来、不織布製造用バインダーとして、アクリル系ある
いはSBR系エマルジョン等が知られているが、これら
のエマルジョンを使用した不織布は常態強度はとにかく
、特に耐水・耐溶剤性に乏しい欠点があり、比較的多量
のバインダーを必要とし、従つて繊維そのものの性質を
十分に生かす事が出来ないため不織布の風合が良くない
傾向があり、その上反撥弾性が悪いという欠点があり、
加うるにSBR系のものは耐光性が悪い欠点がある。
いはSBR系エマルジョン等が知られているが、これら
のエマルジョンを使用した不織布は常態強度はとにかく
、特に耐水・耐溶剤性に乏しい欠点があり、比較的多量
のバインダーを必要とし、従つて繊維そのものの性質を
十分に生かす事が出来ないため不織布の風合が良くない
傾向があり、その上反撥弾性が悪いという欠点があり、
加うるにSBR系のものは耐光性が悪い欠点がある。
一方、ポリウレタンエマルジョンは、すぐれた反撥弾性
を有し、不織布バインダーとしての応用が試みられてい
るが、現状では特に加工適性つまり網離れが悪く、さら
に耐水性・耐溶剤性も十分ではない。
を有し、不織布バインダーとしての応用が試みられてい
るが、現状では特に加工適性つまり網離れが悪く、さら
に耐水性・耐溶剤性も十分ではない。
また通常のポリウレタンは耐光性が悪く、その改良には
脂肪族イソシアネートを必要とし、コスト的に高くなる
など問題が多く、ほとんど実用化されていない。
脂肪族イソシアネートを必要とし、コスト的に高くなる
など問題が多く、ほとんど実用化されていない。
有機溶剤中において第3級窒素原子を有する線状ポリウ
レタンに無機または有機酸を作用させたのち、上記有機
溶剤と水と置換する事によつて得られる自己乳化型カチ
オン系ポリウレタン樹脂エマルジョンは公知である。
レタンに無機または有機酸を作用させたのち、上記有機
溶剤と水と置換する事によつて得られる自己乳化型カチ
オン系ポリウレタン樹脂エマルジョンは公知である。
(特公昭42−5118号公報参照)この公知のエマル
ジョンは加熱により架橋させることも可能であるが、そ
の架橋は本質的にはイオン架橋であるため耐水性耐溶剤
性が十分ではない。更に、上記無機酸または有機酸の酸
化作用により、加熱加工時の黄変、または耐光試験によ
り黄変劣化を生じやすい欠点がある。
ジョンは加熱により架橋させることも可能であるが、そ
の架橋は本質的にはイオン架橋であるため耐水性耐溶剤
性が十分ではない。更に、上記無機酸または有機酸の酸
化作用により、加熱加工時の黄変、または耐光試験によ
り黄変劣化を生じやすい欠点がある。
更に、不織布製造に用いる場合、繊維に対する加工適性
が悪く、浸透性・付着性及び網離れが悪く、ライン生産
は不可能である。
が悪く、浸透性・付着性及び網離れが悪く、ライン生産
は不可能である。
本発明は、上記自己乳化型カチオン系ポリウレタン樹脂
エマルジョンからなるバインダーの欠点を除去すべく鋭
意研究の結果、第三級窒素原子を有するポリウレタン樹
脂に、ヒンダードアミン系安定剤および、ポリオキシエ
チレンラウリルエーテルの存在下モノクロル酢酸を加熱
下に作用させることによつて、変色を伴なわずにカルボ
キシル基を導入することが容易となり、さらに不織布製
造時の繊維に対する加工適性すなわち浸透性・付着性お
よび網離れを改良し、さらにあわせて、このカルボキシ
ル基を水溶性エポキシ化合物によって架橋することによ
り、加熱加工時の黄変の防止、および耐光試験による黄
変劣化の防止、耐水、耐溶剤性の向上した繊維接着用組
成物を得ることができたのである。
エマルジョンからなるバインダーの欠点を除去すべく鋭
意研究の結果、第三級窒素原子を有するポリウレタン樹
脂に、ヒンダードアミン系安定剤および、ポリオキシエ
チレンラウリルエーテルの存在下モノクロル酢酸を加熱
下に作用させることによつて、変色を伴なわずにカルボ
キシル基を導入することが容易となり、さらに不織布製
造時の繊維に対する加工適性すなわち浸透性・付着性お
よび網離れを改良し、さらにあわせて、このカルボキシ
ル基を水溶性エポキシ化合物によって架橋することによ
り、加熱加工時の黄変の防止、および耐光試験による黄
変劣化の防止、耐水、耐溶剤性の向上した繊維接着用組
成物を得ることができたのである。
すなわち、本発明の特徴は、第三級窒素を有する線状ポ
リウレタン樹脂100重量部に対しヒンダードアミン系
安定剤0.2〜2重量部及びポリオキシエチレンラウリ
ルエーテル系界面活性剤0.3〜3重量部の存在下、モ
ノクロル酢酸を作用させて得られたカルボキシル基含有
のカチオン・ノニオン系ポリウレタンエマルジョンと、
水溶性エポキシ化合物とをカルボキシル基1当量に対し
てエポキシ基1〜2当量比で混合してなる繊維接着用組
成物、に存する。
リウレタン樹脂100重量部に対しヒンダードアミン系
安定剤0.2〜2重量部及びポリオキシエチレンラウリ
ルエーテル系界面活性剤0.3〜3重量部の存在下、モ
ノクロル酢酸を作用させて得られたカルボキシル基含有
のカチオン・ノニオン系ポリウレタンエマルジョンと、
水溶性エポキシ化合物とをカルボキシル基1当量に対し
てエポキシ基1〜2当量比で混合してなる繊維接着用組
成物、に存する。
本発明におけるカチオン・ノニオン系ポリウレタンエマ
ルジョンは有機溶剤中で、第三級窒素を有する線状ポリ
ウレタン樹脂にヒンダードアミン系安定剤およびポリオ
キシエチレンラウリルエーテルの存在下モノクロル酢酸
を60〜80℃で反C応させたのち上記有機溶剤を水と
置換することによつて得られるものである。
ルジョンは有機溶剤中で、第三級窒素を有する線状ポリ
ウレタン樹脂にヒンダードアミン系安定剤およびポリオ
キシエチレンラウリルエーテルの存在下モノクロル酢酸
を60〜80℃で反C応させたのち上記有機溶剤を水と
置換することによつて得られるものである。
上記線状ポリウレタン樹脂を製造するために使用される
ポリヒドロキシ化合物としては、分子の末端にヒドロキ
シル基を有し、その平均分子量が500〜10000好
ましくは1000〜3000のポリエーテルもしくはポ
リエステル、またはこれらの混合物であつて、一般のポ
リウレタン樹脂の製造に使用されているポリオールであ
る。
ポリヒドロキシ化合物としては、分子の末端にヒドロキ
シル基を有し、その平均分子量が500〜10000好
ましくは1000〜3000のポリエーテルもしくはポ
リエステル、またはこれらの混合物であつて、一般のポ
リウレタン樹脂の製造に使用されているポリオールであ
る。
そして上記のポリエーテルは、エチレングリコJ−ル、
プロピレングリコール等の2価アルコールや水等にエチ
レンオキシド・プロピレンオキシド等の化合物の1種ま
たは2種以上を付加させて、末端にヒドロキシル基を有
するものであり、またポリエステルは多価アルコニルと
多価カルボン酸Jとの縮重合体、ラクトン重合体であり
、例えばブタンジオールとアジピン酸およびネオペンチ
ルグリコールとアジピン酸などの縮重合体が好適である
。線状ポリウレタン樹脂を製造するためのポリイソシア
ネート化合物としては芳香族もしくは脂4肪族のイソシ
アネート化合物が使用され、具体的には、2・4−もし
くは2・6−トリレンジイソシアネート、4・4’ージ
フェニルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネート等が有用である。上記ポリヒドロキシ化合物と
ポリイソシアネート化合物との反応生成物を鎖延長する
ための鎖延長剤は、第三級窒素を有するアミン類であつ
て、具体的にはN−メチルジエタノールアミン、N−エ
チルジエタノールアミン、N−nブチルジエタノールア
ミン、N−オレイルジエタノールアミン等があげられ、
これらのアミン類に併用し得るものとしては、エチレン
グリコール、ヘキサンジオール、1・4−ブタンジオー
ル、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等が有
用である。
プロピレングリコール等の2価アルコールや水等にエチ
レンオキシド・プロピレンオキシド等の化合物の1種ま
たは2種以上を付加させて、末端にヒドロキシル基を有
するものであり、またポリエステルは多価アルコニルと
多価カルボン酸Jとの縮重合体、ラクトン重合体であり
、例えばブタンジオールとアジピン酸およびネオペンチ
ルグリコールとアジピン酸などの縮重合体が好適である
。線状ポリウレタン樹脂を製造するためのポリイソシア
ネート化合物としては芳香族もしくは脂4肪族のイソシ
アネート化合物が使用され、具体的には、2・4−もし
くは2・6−トリレンジイソシアネート、4・4’ージ
フェニルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネート等が有用である。上記ポリヒドロキシ化合物と
ポリイソシアネート化合物との反応生成物を鎖延長する
ための鎖延長剤は、第三級窒素を有するアミン類であつ
て、具体的にはN−メチルジエタノールアミン、N−エ
チルジエタノールアミン、N−nブチルジエタノールア
ミン、N−オレイルジエタノールアミン等があげられ、
これらのアミン類に併用し得るものとしては、エチレン
グリコール、ヘキサンジオール、1・4−ブタンジオー
ル、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等が有
用である。
上記線状ポリウレタン樹脂の有機溶剤としては、メチル
エチルケトン等のケトン類、酢酸メチル、酢酸エチル等
のエステル類、その他ベンゼン、トルエン等のポリウレ
タン製造時に通常使用されるものであつて、そのうち水
と相溶性のあるアセトン、メチルエチルケトン等が好適
である。上記の第三級窒素原子を有するポリウレタンに
、ヒンダードァミン系安定剤およびポリオキシラウリル
エーテル系界面活性剤の存在下モノクロル酢酸を加熱下
作用させたのち、溶剤を水と置換すると、第三級窒素原
子は第四級化されると同時に変色を伴なわずにカルボキ
シル基を導入したカチオン・ノニオン系ポリウレタンエ
マルジョンが形成される。
エチルケトン等のケトン類、酢酸メチル、酢酸エチル等
のエステル類、その他ベンゼン、トルエン等のポリウレ
タン製造時に通常使用されるものであつて、そのうち水
と相溶性のあるアセトン、メチルエチルケトン等が好適
である。上記の第三級窒素原子を有するポリウレタンに
、ヒンダードァミン系安定剤およびポリオキシラウリル
エーテル系界面活性剤の存在下モノクロル酢酸を加熱下
作用させたのち、溶剤を水と置換すると、第三級窒素原
子は第四級化されると同時に変色を伴なわずにカルボキ
シル基を導入したカチオン・ノニオン系ポリウレタンエ
マルジョンが形成される。
上記において使用されるヒンダードアミン系安定剤とし
ては、特にクロル酢酸と反応しにくいヒンダード第三級
アミノ基を有するもの、例えばチヌピン144(チバ・
ガイギー社製)等が好適である。
ては、特にクロル酢酸と反応しにくいヒンダード第三級
アミノ基を有するもの、例えばチヌピン144(チバ・
ガイギー社製)等が好適である。
さらに、上記において使用されるポリオキシエチレンラ
ウリルエーテル系界面活性剤としては、HLBl5以上
を有するもの例えばエマルゲン1、20、147(花王
アトラス(株)製)等が好適である。
ウリルエーテル系界面活性剤としては、HLBl5以上
を有するもの例えばエマルゲン1、20、147(花王
アトラス(株)製)等が好適である。
上記カルボキシル基に反応させる水溶性エポキシ化合物
としては2個以上のヒドロキシル基を有する低分子量の
化合物例えばエチレングリコール、グリセリン、ジグリ
セリン、トリメチロールプロパン等にエピクロルヒドリ
ンを反応させて合成されるポリグリシジルエーテル化合
物が有用である。
としては2個以上のヒドロキシル基を有する低分子量の
化合物例えばエチレングリコール、グリセリン、ジグリ
セリン、トリメチロールプロパン等にエピクロルヒドリ
ンを反応させて合成されるポリグリシジルエーテル化合
物が有用である。
上記第三級窒素原子を有するポリウレタンにモノクロル
酢酸を反応させる際に併用されるヒンダードアミン系安
定剤の量は第三級窒素原子を有するポリウレタン樹脂1
00部に対し0.2〜2.0重量部(以下同じ)好まし
くは0.25〜1.0部が良い。0.2部未満であると
、加熱・酸化・紫外線等による黄変劣化に十分な防止効
果がなく、また2.0部を越えるとブルーミングのおそ
れがある。
酢酸を反応させる際に併用されるヒンダードアミン系安
定剤の量は第三級窒素原子を有するポリウレタン樹脂1
00部に対し0.2〜2.0重量部(以下同じ)好まし
くは0.25〜1.0部が良い。0.2部未満であると
、加熱・酸化・紫外線等による黄変劣化に十分な防止効
果がなく、また2.0部を越えるとブルーミングのおそ
れがある。
さらに、併用されるポリオキシエチレンラウリルエーテ
ル系界面活性剤の量は、第三級窒素原子を有するポリウ
レタン樹脂100部に対し0.3〜3部、好ましくは0
.5〜2部が良い。0.3部未満ではエマルジョン粒子
の細分化による繊維に対する加工適性が悪く、浸透性・
付着性および網離れの改良が見られない。
ル系界面活性剤の量は、第三級窒素原子を有するポリウ
レタン樹脂100部に対し0.3〜3部、好ましくは0
.5〜2部が良い。0.3部未満ではエマルジョン粒子
の細分化による繊維に対する加工適性が悪く、浸透性・
付着性および網離れの改良が見られない。
また3.0部を越えると耐水性の低下が起こる。さらに
使用されるポリオキシエチレンラウリルエーテル系界面
活性剤のHLBが15未満のものを使用したときは上記
の効果が得られない。
使用されるポリオキシエチレンラウリルエーテル系界面
活性剤のHLBが15未満のものを使用したときは上記
の効果が得られない。
また、上記ヒンダードアミン系安定剤およびポリオキシ
エチレンラウリルエーテル系界面活性剤の添加時期は、
第三級窒素原子を有するポリウレタンにクロル酢酸を作
用させるのに先だつて、第三級窒素原子を有するポリウ
レタンの溶液にあらかじめ添加するのが好適であり、そ
れ以外では効果が大きく低減する。上記カルボキシル基
を有するカチオン・ノニオン系ポリウレタンエマルジョ
ンに混合される上記水溶性エポキシ化合物の量は1.0
〜2.0当量好ましくは1.2〜1.5当量のエポキシ
基になるような量である。
エチレンラウリルエーテル系界面活性剤の添加時期は、
第三級窒素原子を有するポリウレタンにクロル酢酸を作
用させるのに先だつて、第三級窒素原子を有するポリウ
レタンの溶液にあらかじめ添加するのが好適であり、そ
れ以外では効果が大きく低減する。上記カルボキシル基
を有するカチオン・ノニオン系ポリウレタンエマルジョ
ンに混合される上記水溶性エポキシ化合物の量は1.0
〜2.0当量好ましくは1.2〜1.5当量のエポキシ
基になるような量である。
上記カルボキシル基1当量に対するエポキシ基の当量の
割合が1.0未満であると未反応のカルボキシル基が残
存し、耐水・耐溶剤性の低下、加工加熱時の変色、およ
び耐光試験時の黄変、劣化を生じやすい。
割合が1.0未満であると未反応のカルボキシル基が残
存し、耐水・耐溶剤性の低下、加工加熱時の変色、およ
び耐光試験時の黄変、劣化を生じやすい。
その反対に、当量の割合が2を越えると未反応の水溶性
のエポキシ化合物が多量に残るため耐水性が低下する。
上記ポリウレタンエマルジョンと水溶性エポキシ化合物
とは常温においても徐々に架橋反応するが、不織布製造
時には12『C3分から140℃1分程度加熱架橋させ
るのが良い。
のエポキシ化合物が多量に残るため耐水性が低下する。
上記ポリウレタンエマルジョンと水溶性エポキシ化合物
とは常温においても徐々に架橋反応するが、不織布製造
時には12『C3分から140℃1分程度加熱架橋させ
るのが良い。
また、本発明の繊維接着用組成物により不織布を製造す
るにあたり、使用されるウエツプ繊維は、一般に不織布
製造に適用されるものであればいずれでもよく、特に芯
地用としてはナイロン、ポリエステル等が好適である。
るにあたり、使用されるウエツプ繊維は、一般に不織布
製造に適用されるものであればいずれでもよく、特に芯
地用としてはナイロン、ポリエステル等が好適である。
本発明による繊維接着用組成物は、不織布製造時に、繊
維に対する加工適性が良好で浸透性、付着性が優れてい
るのみならず、網離れが極めて良く、また加工時の変色
も起こらない。
維に対する加工適性が良好で浸透性、付着性が優れてい
るのみならず、網離れが極めて良く、また加工時の変色
も起こらない。
また、この繊維接着用組成物により、製造された不織布
は反撥弾性が良く、また常態強度は無論、耐水・耐溶性
に優れており、さらに耐光試験時の黄変劣化もほとんど
ない。
は反撥弾性が良く、また常態強度は無論、耐水・耐溶性
に優れており、さらに耐光試験時の黄変劣化もほとんど
ない。
その結果、繊維に対する付着量は従来のエマルジョンの
半分で良く、また非常に細デニールウエブの使用も可能
となり、非常に風合の優れた不織布が得られる。
半分で良く、また非常に細デニールウエブの使用も可能
となり、非常に風合の優れた不織布が得られる。
このような性質は基本的には下式に示すように、ポリウ
レタンに含有されているカルボキシル基と水溶性エポキ
シ化合物のエポキシ基との反応によって化学的架橋が形
成され、その反応が第四級窒素の存在によつて促進され
るため、耐水・耐溶剤性が改良され、さらに、カルボキ
シル基がなくなることにより酸化劣化が小さくなるため
と思われる。
レタンに含有されているカルボキシル基と水溶性エポキ
シ化合物のエポキシ基との反応によって化学的架橋が形
成され、その反応が第四級窒素の存在によつて促進され
るため、耐水・耐溶剤性が改良され、さらに、カルボキ
シル基がなくなることにより酸化劣化が小さくなるため
と思われる。
加えて、ヒンダードアミン系安定剤の存在によりカルボ
キシル化時および架橋時の加熱に対するカルボキシル基
の酸化分解による黄変を防止し、さらには、耐光試験時
の黄変、劣化を一段と少なくすると考えられる。
キシル化時および架橋時の加熱に対するカルボキシル基
の酸化分解による黄変を防止し、さらには、耐光試験時
の黄変、劣化を一段と少なくすると考えられる。
また、カルボキシル化および、エマルジョン化の際に、
ポリオキシエチレンラウリルエーテル系界面活性剤の存
在は、エマルジョン粒子の細分化により、繊維への加工
適性を良好となし繊維に対する浸透、付着を良くすると
共に、エマルジョン粒子の安定化作用により、網離れを
良くする働きがあると考えられる。
ポリオキシエチレンラウリルエーテル系界面活性剤の存
在は、エマルジョン粒子の細分化により、繊維への加工
適性を良好となし繊維に対する浸透、付着を良くすると
共に、エマルジョン粒子の安定化作用により、網離れを
良くする働きがあると考えられる。
しかも、他の界面活性剤、例えばポリオキシエチレンノ
ニルフェノール等を使用してもほとんど効果がなく、上
記界面活性剤の作用は特異的と認められる。以下にこの
発明を実施例に従い説明する。
ニルフェノール等を使用してもほとんど効果がなく、上
記界面活性剤の作用は特異的と認められる。以下にこの
発明を実施例に従い説明する。
実施例l
アジピン酸とブタンジオールの反応によつて得たポリエ
ステルポリオール(0H価112.2)160grを脱
水したのち、この脱水ポリオールに4.4’ージフェニ
ルメタンジイソシアネート100grを加えて、80℃
で30分間反応させ、次いで50℃に冷却後にメチルエ
チルケトン100grN−メチルジエタノールアミン1
8gr)エチレングリコール5grを加えて80℃に保
つて反応させ、この反応途中で、メチルエチルケト−ン
200grを追加して1時間反応させて第三級窒素含有
のポリウレタン溶液を得た。
ステルポリオール(0H価112.2)160grを脱
水したのち、この脱水ポリオールに4.4’ージフェニ
ルメタンジイソシアネート100grを加えて、80℃
で30分間反応させ、次いで50℃に冷却後にメチルエ
チルケトン100grN−メチルジエタノールアミン1
8gr)エチレングリコール5grを加えて80℃に保
つて反応させ、この反応途中で、メチルエチルケト−ン
200grを追加して1時間反応させて第三級窒素含有
のポリウレタン溶液を得た。
このポリウレタン溶液にヒンダードアミン系安定剤「商
品名チヌピン144(チバ・ガイギー社製)」1.5g
rおよびポリオキシエチレンラウリ−ルエーテル系界面
活性剤、「商品名エマルゲン120(花王アトラス(株
)製月3grを加え十分混合溶解し、クロル酢酸9.0
grと水300grを添加して80℃30分間保つたの
ち、真空ポンプでメチルエチルケトンを吸引除去して固
型分含有量50重量%の平均粒子径0.4ミクロンの乳
白色の安定なカチオン・ノニオン系エマルジョンを得た
。
品名チヌピン144(チバ・ガイギー社製)」1.5g
rおよびポリオキシエチレンラウリ−ルエーテル系界面
活性剤、「商品名エマルゲン120(花王アトラス(株
)製月3grを加え十分混合溶解し、クロル酢酸9.0
grと水300grを添加して80℃30分間保つたの
ち、真空ポンプでメチルエチルケトンを吸引除去して固
型分含有量50重量%の平均粒子径0.4ミクロンの乳
白色の安定なカチオン・ノニオン系エマルジョンを得た
。
このエマルジョン100部に対し、グリセリンにエピク
ロルヒドリンを付加して得たエポキシ当量150の水溶
性エポキシ樹脂3部を加え十分混合して繊維接着用組成
物を作成した。
ロルヒドリンを付加して得たエポキシ当量150の水溶
性エポキシ樹脂3部を加え十分混合して繊維接着用組成
物を作成した。
この繊維接着用組成物を水で希釈した10%の樹脂浴に
あらかじめ作成したウェブ(ポリエステル2D×29m
m50%、ナイロン3D×51mm・50%重量40V
/m”)を2枚のステンレス、スクリーン・コンベアに
挾んで浸漬し、この組成物の対繊維付着量が40%にな
るようにロ−ラーで絞り、つぎに90℃で15分間予備
乾燥の後、140℃で2分間キュアリングを行い不織布
を得た。
あらかじめ作成したウェブ(ポリエステル2D×29m
m50%、ナイロン3D×51mm・50%重量40V
/m”)を2枚のステンレス、スクリーン・コンベアに
挾んで浸漬し、この組成物の対繊維付着量が40%にな
るようにロ−ラーで絞り、つぎに90℃で15分間予備
乾燥の後、140℃で2分間キュアリングを行い不織布
を得た。
この組成物はウェブ繊維に対する加工適性が良好で、浸
透性・付着性および網離れが非常に良かつた。
透性・付着性および網離れが非常に良かつた。
この不織布の、常態強度、湿潤(耐水)強度、耐溶剤性
、剛軟度および耐光試験の結果を、他の実施例、比較例
とともに後記の表に示した。
、剛軟度および耐光試験の結果を、他の実施例、比較例
とともに後記の表に示した。
実施例2ポリオキシプロピレングリコール(0H価11
2)180grを脱水後、4・4’ージフェニルメタン
ジイソシアネート90grを加えて、120℃で1時間
反応させ、次いで50℃に冷却後に、メチルエチルケト
ン100gr)N−メチルジエタノールアミン21gr
を加えて80℃に保って反応させ、この反応の途中、メ
チルエチルケトン200grを追加して2時間反応させ
第三級窒素含有のポリウレタン溶液を得た。
2)180grを脱水後、4・4’ージフェニルメタン
ジイソシアネート90grを加えて、120℃で1時間
反応させ、次いで50℃に冷却後に、メチルエチルケト
ン100gr)N−メチルジエタノールアミン21gr
を加えて80℃に保って反応させ、この反応の途中、メ
チルエチルケトン200grを追加して2時間反応させ
第三級窒素含有のポリウレタン溶液を得た。
このポリウレタン溶液にヒンダードアミン系安定剤「商
品名チヌピン144(チバガイギー社製】1.5gr)
およびポリオキシエチレンラウリルエーテル界面活性剤
、「商品名エマルゲン147(花王アトラス(株)製)
」3grを加え、十分混合溶解し、クロル酢酸10gr
と水300grを添加して8『C3O分間保つたのち、
真空ポンプでメチルエチルケトンを吸引除去して固型分
含有量5.0重量%平均粒子径0.6ミクロンの白濁し
た安定なカチオン・ノニオン系ポリウレタンエマルジョ
ンを得た。
品名チヌピン144(チバガイギー社製】1.5gr)
およびポリオキシエチレンラウリルエーテル界面活性剤
、「商品名エマルゲン147(花王アトラス(株)製)
」3grを加え、十分混合溶解し、クロル酢酸10gr
と水300grを添加して8『C3O分間保つたのち、
真空ポンプでメチルエチルケトンを吸引除去して固型分
含有量5.0重量%平均粒子径0.6ミクロンの白濁し
た安定なカチオン・ノニオン系ポリウレタンエマルジョ
ンを得た。
このエマルジョン100部に対し、ジグリセリンにエピ
クロルヒドリンを付加して得たエポキシ当量153の水
溶性エポキシ樹脂3.5部を加え十分混合して繊維接着
用組成物を作成した。
クロルヒドリンを付加して得たエポキシ当量153の水
溶性エポキシ樹脂3.5部を加え十分混合して繊維接着
用組成物を作成した。
この繊維接着用組成物を使用し、上記実施例1と同様に
して不織布を作成した。
して不織布を作成した。
実施例3
実施例1において、第三級窒素含有のポリウレタン溶液
よりカチオン.ノニオン系エマルジョンを作成の際、ポ
リオキシエチレンラウリルエーテル系界面活性剤(商品
名エマルゲン120)を用いず、他は実施例1と同様に
して、固型分50重量%、平均粒子径lミクロンのエマ
ルジョンを得た。
よりカチオン.ノニオン系エマルジョンを作成の際、ポ
リオキシエチレンラウリルエーテル系界面活性剤(商品
名エマルゲン120)を用いず、他は実施例1と同様に
して、固型分50重量%、平均粒子径lミクロンのエマ
ルジョンを得た。
このエマルジョンを用いて実施例1と同様にして繊維接
着用組成物を作成し、同様に不織布の作成を試みたが、
ウェブ繊維に対する浸透性・付着性が悪く、該組成物が
均一に付着せず、さらに、網離れが悪く、不織布の作成
が困難であつた。
着用組成物を作成し、同様に不織布の作成を試みたが、
ウェブ繊維に対する浸透性・付着性が悪く、該組成物が
均一に付着せず、さらに、網離れが悪く、不織布の作成
が困難であつた。
実施例4実施例1において、ヒンダードアミン系安定剤
(商品名チヌピン144)を用いず、他は同様にして、
固型分50重量%、平均粒子径0.4ミクロ三ぐンの安
定なカチオン・ノニオン系ポリウレタンエマルジョンを
得た。
(商品名チヌピン144)を用いず、他は同様にして、
固型分50重量%、平均粒子径0.4ミクロ三ぐンの安
定なカチオン・ノニオン系ポリウレタンエマルジョンを
得た。
このエマルジョンを用いて実施例1と同様に、繊維接着
用組成物を作成してこれを使用し不織布を作成した。
用組成物を作成してこれを使用し不織布を作成した。
この不織布は若干着色(黄色)していたが加工適性は良
好であつた。
好であつた。
実施例5
上記実施例1により合成したカチオン・ノニオン系ポリ
ウレタンエマルジョンに水溶性エポキシ樹脂を加えない
で上記実施例1と同様に不織布を作成した。
ウレタンエマルジョンに水溶性エポキシ樹脂を加えない
で上記実施例1と同様に不織布を作成した。
実施例6
市販の自己架橋型アクリルエマルジョンを使用して実施
例1と同様に不織布を作成した。
例1と同様に不織布を作成した。
上記各実施例において得られた不織布について試験した
結果を下表に示す。
結果を下表に示す。
上表でわかるように、本願発明にかかる繊維接着用組成
物で処理した不織布は実施例3に比し加工時の変色、耐
光試験時の変色が少なく、はるかに優れている。
物で処理した不織布は実施例3に比し加工時の変色、耐
光試験時の変色が少なく、はるかに優れている。
また、耐水・耐溶剤性は実施例5に比し改良されている
ことがわかる。さらに、実施例すなわち市販のアクリル
系繊維接着用組成物で処理した不織布に比し、常態強度
は勿論、耐水・耐溶剤性及び反撥弾性ははるかに優れて
いることを示す。
ことがわかる。さらに、実施例すなわち市販のアクリル
系繊維接着用組成物で処理した不織布に比し、常態強度
は勿論、耐水・耐溶剤性及び反撥弾性ははるかに優れて
いることを示す。
Claims (1)
- 1 第三級窒素を有する線状ポリウレタン樹脂100重
量部に対しヒンダードアミン系安定剤0.2〜2重量部
及びポリオキシエチレンラウリルエーテル系界面活性剤
0.3〜3重量部の存在下、モノクロル酢酸を作用させ
て得られたカルボキシル基含有のカチオン・ノニオン系
ポリウレタンエマルジョンと、水溶性エポキシ化合物と
をカルボキシル基1当量に対してエポキシ基1〜2当量
比で混合したことを特徴とする繊維接着用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54056682A JPS59625B2 (ja) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | 繊維接着用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54056682A JPS59625B2 (ja) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | 繊維接着用組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55148265A JPS55148265A (en) | 1980-11-18 |
JPS59625B2 true JPS59625B2 (ja) | 1984-01-07 |
Family
ID=13034193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54056682A Expired JPS59625B2 (ja) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | 繊維接着用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59625B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS576062U (ja) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2969253B2 (ja) * | 1995-04-04 | 1999-11-02 | 三洋化成工業株式会社 | 布帛またはクッション体用バインダー組成物 |
JP4772502B2 (ja) * | 2003-03-25 | 2011-09-14 | 三洋化成工業株式会社 | 鉱物繊維用バインダー組成物及び鉱物繊維マット |
US8697615B2 (en) * | 2010-12-14 | 2014-04-15 | Nalco Company | Polyepihalohydrin reverse emulsion breakers |
JP6769570B2 (ja) * | 2018-08-30 | 2020-10-14 | Dic株式会社 | ウレタン樹脂組成物、及び、積層体 |
EP3901221A4 (en) * | 2018-12-21 | 2022-02-23 | DIC Corporation | AQUEOUS URETHANE RESIN DISPERSION, FILM, MULTILAYER BODY AND METHOD OF PREPARING AN AQUEOUS URETHANE RESIN DISPERSION |
-
1979
- 1979-05-09 JP JP54056682A patent/JPS59625B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS576062U (ja) * | 1980-06-12 | 1982-01-12 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55148265A (en) | 1980-11-18 |
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