JPS5953376B2 - 空気噴射式織機の緯入れ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は緯糸射出用ノズル（主ノズル）と複数の補助ノ
ズルとを有して緯糸の搬送を主に補助ノズルからの噴出
空気により行なうようにした空気噴射式織機の緯入れ装
置に関する。

従来、この種の緯入れ装置として、本出願人により次の
ような装置が提案されている（特願昭５４−１４２３９
６）。

即ち、屈曲部によって杼道の三方を囲むように凹所が形
成され、更にこの凹所の開放側を閉塞するように直状部
を設けてこの直状部と前記屈曲部とによりほぼ台形の案
内孔を形成した糸案内を杼道方向に並べ、これらの糸案
内の列間に配した複数の補助ノズルから前記凹所（台形
の短辺部）に向は杼道に対して斜めに空気を噴出するこ
とにより、主ノズルからの噴射空気は緯糸を牽引して経
糸開口内に送出せしめる程度にとどめて、送出させた緯
糸の搬送を前記補助ノズルからの噴出空気に委ねるよう
にしたものである。

更に詳しくは、緯糸先端部が主ノズルに最も近い補助ノ
ズルに到達する頃、当該補助ノズルがら空気を噴出して
前記先端部を反緯入れ側へ吹きやると共に、自らは適量
づつ糸案内間の空隙からその背後へ逸出することにより
、緯糸を前記凹所の底部付近に押しやって糸道を安定さ
せつつ所定区間搬送し、この作用を次々と次位の補助ノ
ズルへ引きついで緯入れを行なうのであり、また凹所が
ら反射される空気は周方向にほは゛クローズされた案内
孔内面（台形の長辺部）により補助ノズルからの噴出空
気を反射させてこれを適宜繰返させて次位の補助ノズル
付近へ導くことによって、前記逸出する空気を糸道安定
の用に共する程度にとどめつつ前記の反射空気により次
位の補助ノズルにおける搬送効果を高め、もって補助ノ
ズルからの噴出空気量をも節減できるようにしたもので
ある。

しかしながら、ここで用いた糸案内はその案内孔がほぼ
冶形に形成されるものであって、角部を有しているから
、そこに渦を生じ、この渦により空気流はそのエネルギ
ーが減しられるので、それだけ緯糸搬送能が低下すると
いう問題を残していた。

そこで、本発明者らは前記角部をなくすべく案内孔を従
来の短辺部と長辺部に相当する部分を同じ長さの平行部
となし、この平行部を円弧でつなげた形状（以下長孔状
という）にしたものについて検討したが、補助ノズルが
ら長孔状案内孔の中心部に空気を噴出した場合は、長孔
の長手方向に対して緯糸が振れたとき緯糸脱出用間隙か
ら洩れる気流に乗って緯糸が飛出し、緯入れ不良を生じ
るという問題点があった。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、糸案
内の案内孔を緯糸脱出用間隙の側を上側円弧部と、して
上下方向に長孔状に形成上この長孔状案内孔の中心部よ
り上側に補助ノズルから空気を噴出するようにして、高
速気流を案内孔の上側に生成し、この気流により緯糸を
搬送するもこれがエアカーテンとなって緯糸が緯糸脱出
用間隙の側には至らないようにすることにより、上記の
問題点を解決したものである。

尚、従来において一対の補助ノズルにより案内孔の上下
に２つの気流を生成したものもあるが、このためには案
内孔をよほど大きくして２つの気流が干渉しないように
しなければ気流の乱れによる緯糸のもつれを生ずるので
、案内孔を極力小さくして空気利用効率を高めることは
困難であった。

以下に本発明を第１図〜第５図に示す一実施例に従って
詳述する。

図において、１は筬、２は糸案内装置、３は糸案内装置
を構成する糸案内である。

糸案内３は、直状部３ａと湾曲部３ｂとにより案内孔４
とそれに連なる緯糸脱出用間隙５とが形成され、更にこ
の案内孔４は直状部３ａ側の内面を一方の平行部４ａと
し湾曲部３ｂ側の中間部内面を他方の平行部４ｂとし更
にその上下を円弧部４Ｃ，４ｄとするほぼ長い孔（長孔
）に形成され、緯糸脱出用間隙５は上側円弧部４Ｃと平
行部４ａとの間に形成されている。

このように形成した糸案内３は所定の間隙をもたせて並
べられ、それらの基部がガイドホルダ６の溝内に挿入し
て接着剤で固着されており、案内孔４の列により緯糸搬
送用空気の案内通路４Ａを形成している。

尚、案内孔４は特にテーパを付すことなくストレートに
形成してあり、更に後述する噴出空気の反射作用を営み
うるように適当な巾（糸案内３の厚さ）を有する。

ガイドホルダ６は筬１の下枠と共に、前後方向に揺動運
動するスレーソード７の上端部に固着されたリードホル
ダ８の溝内に挿入してボルト９により固定しである。

１０は緯糸射出用ノズル（主ノズル）、１１は緯糸、１
２は経糸、１３は織前、１４は織布である。

また、ガイドホルダ６は複数に分割してあり、それらの
端面間に補助ノズル保持体１６を固定しである。

そして、補助ノズル保持体１６には本体がパイプ状をし
た補助ノズル１７を隣接する糸案内３の直状部３ｄ間に
それらとほぼ゛平行に立設しである。

補助ノズル１７は保持体１６の内部に形成された通孔（
図示せず）を介して保持体１６に別途固定された導入パ
イプ１８と連通し、このパイプ１８はリードホルダ８に
沿って前方かつ下方へ延設されている。

導入パイプ１８には圧力空気供給源に開閉弁（共に図示
せず）を介して接続された可撓性のパイプ１９が接続さ
れている。

補助ノズル１７の上端部は閉塞されると共に頂部にアー
ルを付した円錐状に形成され、その側壁にノズル口１７
ａを開設しである。

このノズル口１７ａは、案内孔４の平行部４ａ近傍にお
いて案内孔４の中心部より上方位置から所定の角度（１
２°位）をもって案内通路４Ａの通路方向に指向するよ
うに設けられており、したがってノズル口１７ａの噴出
方向線Ｎは案内通路４Ａの通路方向と斜交してノズル口
１７ａよりも反緯入れ側にある糸案内３の案内孔４内面
詳しくは平行部４ｂの上側をそれに対して直交するよう
に指向している。

尚、補助ノズル１７のノズル口１７ａからの空気噴出開
始時期は、遅くとも緯糸１１の先端部が当該補助ノズル
１７付近に到達したときから空気噴出開始時期早くとも
次位の補助ノズル１７がら空気の噴出が始まるまでとし
である。

また、補助ノズル１７の次位に配設される適数枚の糸案
内３には、補助ノズル１７の噴出方向線Ｎに沿って案内
孔４の平行部４ａに円弧状の切欠き２０ （第４図）を
必要に応じて形成するとよい。

このようにすると補助ノズル１７を案内通路４Ａ内に突
出させる必要がなくなり、緯糸１１が補助ノズル１７に
引掛かって緯入れ不良を生じることがなくなる。

次に作用を説明する。

筬１が後退する際、これと共に移動する糸案内装置２の
糸案内３は経糸１２を掻分けてその開口内に進入し、こ
れとほぼ゛同時に補助ノズル１７もその頂部で経糸１２
を掻分けてその開口内に進入する。

そして、糸案内３の案内孔４が経糸１２と交差しなくな
った時点から主ノズル１０から圧力空気が案内孔４内に
噴射され、この空気流に緯糸１１を乗せて射出し緯入れ
を開始する。

そして、この緯糸１１の先端が各補助ノズル１７に到達
する直前から、圧力空気供給源の圧力空気が開閉弁の開
作動によりパイプ１９．１８及び保持体１６を経て補助
ノズル１７に供給され、そのノズル口１７ａから前述の
ように方向を定められて噴出する。

この結果、緯糸１１は補助ノズル１７のノズル口１７ａ
からの噴出気流に逐次吹送られつつそれに乗って飛走し
、緯入れされる。

緯入れが終わると、主ノズル１０及び補助ノズル１７か
らの空気の噴出が停止され、引続く筬１の前進により糸
案内３及び補助ノズル１７が経糸１２の開口から退出す
る。

この際に緯糸１１は該開口を形成する下側の経糸１に支
えられて案内孔４から緯糸脱出用間隙５を通って脱出し
、その後筬１により織前１３へ筬打されて織布１４が製
織される。

前述の緯入れ状態について第３図及び第４図を参照して
説明すれば、緯糸１１は第３図に示すように補助ノズル
１７の付近でその噴出方向線Ｎの方へ引寄せられた後そ
れに沿って平行部４ｂの上側に押しつけられ、ついで平
行部４ｂにおける理論反射方向線Ｎ′の方向に飛走し、
さらに平行部４ａにおける理論反射方向線Ｎ″の方向に
沿いつつもそれに平行な次位の補助ノズル１７の噴出方
向線Ｎに引寄せられてそれに沿って飛走する。

しかし、この作用は主ノズル１０からの噴射空気が緯糸
搬送効果を有して補助ノズル１７からの噴出空気を加勢
し得る緯入れ側の領域でのみ行なわれ、それ以後の領域
では、補助ノズル１７からの噴出空気が適量づつ糸案内
３間の空隙から特に平行部４ｂの背後に逸出しているこ
とにより、緯糸１１は第４図に示すように平行部４ｂに
沿って直線状に進行する。

ここにおいても補助ノズル１７からの噴出空気のうち反
射空気は次位の補助ノズル１７において有効に利用され
、緯糸１１の搬送効果を高め延いては圧力空気の節減を
計り得るものとなる。

ところでまた、補助ノズル１７からの噴出空気は長孔状
案内孔４の上側の噴出され、この気流によって緯糸１１
が飛走するのであるが、主ノズル１０から長孔状の中心
部に導入された緯糸１１にとってこの気流自体がいわゆ
るエアカーテンとなって、緯糸１１が振れてもこの気流
を飛越えて緯糸脱出用間隙５に至ることはなく、したが
ってこの間隔５から洩れる気流に乗って飛出すこともな
い。

以上説明したように本発明によれば、案内孔を２つの平
行部を有する長孔状にし、反射空気を有効に利用するこ
とができるようにしたから、緯糸の搬送効果を高め、延
いては圧力空気の節減を計り得る。

また、一対の対向する平行部が円弧でつながれ長孔状と
なっているので角部がないので渦の発生を招くことがな
い。

さらに、長円状案内孔の上側、即ち中心部よりも緯糸脱
出用間隙の側に補助ノズルから空気を噴出するようにし
たから、この気流をエアカーテンとして利用でき、緯糸
が緯糸脱出用間隙から洩れる気流に乗って飛出すことが
なく、極めて好適である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図は正面図、第２図
は側面縦断面図、第３図は要部の斜視図、第４図は要部
の平面横断面図、第５図は糸案内の拡大側面図である。 ３・・・・・・糸案内、４・・・・・・案内孔、４ａ、
４ｂ・・・・・・平行部、４Ｃ，４ｄ・・・・・・円弧
部、５・・・・・・緯糸脱出用間隙、１０・・・・・・
主ノズル、１１・・・・・・緯糸、１７・・・・・・補
助ノズル、１７ａ・・・・・・ノズル口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 緯入れ方向に所定の間隔で並べられそれらの案内孔
   により案内通路を形成する糸案内の列と、糸案内間に配
   されて前記案内孔に向けて斜めに空気を噴出する補助ノ
   ズルとを有して、これら補助ノズルからの噴出空気によ
   り緯糸を搬送して緯入れを行なう空気噴射式織機の緯入
   れ装置において、前記案内孔を緯糸脱出用間隙の側を上
   側円弧部とし、この上側円弧部に連らなる一対の平行部
   と、これらの平行部をつなぐ下側円弧部とで上下方向に
   長い孔に形成し、この案内孔の中心部より上側に補助ノ
   ズルから空気を噴出するようにしたことを特徴とする空
   気噴射式織機の緯入れ装置。