JPS5947954A - フライホイール式磁石発電機の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフライホイール式磁石発電機に関し、特にステ
ータコイルの組付けの改良に関する。

従来、車輌例えば自動二輪車に搭載されているフライホ
イール式磁石発電機はエンジンのクランク軸の端部に固
着された碗状のフライホイールの内周面に永久磁石を固
設したロータと、該ロータ内部に包容されロータの回転
により起電力を発生するステータとにより構成されてお
り、一般にこの種の発電機には星形多極ステータが使用
され発電機の出力を低下させることなく発電機の小型化
を図っている。

しかしながら、上記星形多極ステータの組立にあたって
は、星形状のステータコア及び小形ステータ等が相まっ
て各発電コイルの巻線作業やそれらの端末処理等に機械
力を導入することが容易でなく、このことが製品コスト
を高くする原因となっていた。

本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、ステークの
一連の組立作業に大幅な機械力の導入が可能なフライホ
イール式磁石発電機を提供することを目的とし、この目
的を達成するために本発明においてはクランク軸の端部
に固着された碗状のフライホイールの内周面に永久磁石
を固設したロータと、前記ロータ内部に包容され該ロー
タの回転により起電力を発生する星形多極ステータとを
備えるフライホイール式磁石発電機において、非磁性及
び絶縁部材で一体に形成され前記ステータのステータコ
アの基部及び該基部に突出形成された複数の極どを略ス
テータコアの形状に合せて一体的に包容し、且つ多極の
包容部に巻枠部を有するステータコアケースと、前記ス
テータコアケース内に絶縁部材を介して前記ステータコ
アと共に収納され、前記ステータコアケースの所定位置
に夫々穿設された孔から放射状に形成された所定数の接
続端子の各先端部が突出され、これらの各先端部に前記
巻枠部に巻回された各コイルの端部が接続される導通板
どを備え、前記導通板を介して各コイル間の結線を行う
ことにより結線作業及び絶縁　３− 処理を機械作業により処理可能なフライホイール式磁石
発電機を提供するものである。

以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図は本発明に係るフライホイール式磁石発電機のス
テータの分解斜視図であり、ステータ１は磁性部材で形
成された上面視略星形状のステータコア１０．非磁性部
材で形成されたステータコア１０をその両面側より挟ん
で包容する一対のステータコアケース２０，３０．ステ
ータコア１０とステータコアケース２０との間に介在さ
れ導電性の薄板部材で形成された導通板４０．この導通
板４０とステータコア１０とを絶縁する絶縁板６０゜及
びステータコア１０の多極１２に巻回される発電コイル
７０〜７５　（第４図）により構成されている。

ステータコア１０は星形の多極コア例えば７極のコアで
、略正八角形状をなし且つその中心に孔］Ｏａが穿設さ
れた基部１１と、この基部ＩＩの７つの側面略中央から
半径方向外方に突出形成され先端部が略Ｔ字状をなす極
１２とを有し、磁性部材で一体に形成されている。多極
１２の首部１２ａの長さは所定長さに設定されている。

ステータコアケース２０は第１図及び第２図（Ａ）に示
すように、ステータコア１０の基部１１と多極１２の首
部＋−２ａとを一体的に且つその厚み方向に約半分包容
する基部２１と巻枠部２２とを有し、基部２】は略式角
形の箱体状をなし、巻枠部２２は断面略コ字状をなし、
ステータコア１０の多極１２に対応して基部２１の側面
略中央から半径方向外方に突出して形成されており、基
部２１の中心位置には孔２０ａが穿設されている。これ
らの各巻枠部２２の長さすなわち基部２１側面から先端
部の距離は前記ステータコア１１の極１２の首部１２ａ
の長さよりも僅かに短かく設定されている。

ステータコアケース２０の基部２１の面２０ｂの周縁部
１つ各巻枠部２１の付根位置には所定間隔で支持板２１
ｄ、２１ｅが立設され、第２図（Ｂ）に示すように支持
板２１ｄの支持板２１ｅ４− に対向する面には凸部２１ｄが穿設され、また。

面２１ｂの支持板２１ｄと２］ｅとの間には孔２ＩＣが
穿設されている。更に、巻枠部２１の形成されていない
側部に臨む面２０）１の周縁部所定位置には所定数例え
ば４つの孔２＋ｆ〜２１ｉか穿設されている。

かかる形状のステータコアケース２０は非磁性絶縁部材
例えばナイロン等の合成樹脂部材で一体に形成されてい
る。

ステータコアケース３０は図示のようにステータコアケ
ース２０と同一部側でほぼ対称形状に形成され、ステー
タコア１０の基部１１と多極１２の首部１２ａを一体的
に且つ厚み方向に約半分程包容する基部３１と巻枠部３
２とを有し、基部３１及び巻枠部３２は夫々ステータコ
アケース２ｏの基部２１及び巻枠部２２と対応した形状
に形成され、夫々略式角形の箱体状及び断面略コ字状を
なしている。基部３１の中心にはステータコアケース２
０の孔２０ａより大径の孔３０’ａが穿設され、基部３
１の外面３］ａの周縁部且っ巻枠部３２のイ」根位置に
は支持部材３１ｂが巻枠部３２の先端面に対向して立設
されている。

導通板４０は第１図及び第３図に示すように、酩くもの
巣状をなし、ステータコアケース２０の孔２０ａと対応
した外径を有し、且つ最も内側に位置する環状部４＋、
この環状部４１の外側に同心円状に配設された円孤状の
導通部４２及び４３゜これらの導通部４２及び４３の外
側に円心円上に配置された円孤状の導通部４４及び４５
．及び環状部４１から半径方向外方に前記ステータコア
１゜の各棟１２と対応して延出された接続端子部４６〜
５２とを有している。接続端子部４６は導通部４２及び
４４と、接続端子部４７は導通部４２と、接続端子部４
９〜５１は導通部４３と、接続端子部５２は導通部４３
及び４５と夫々その略中間位置で接続されている。また
接続端子部４６〜５２の各先端部４６ａ〜５２ａは所定
位置で一方側に折曲されておリステータコアケース２０
の各支持部２＋ｄ、２１ｅとの間に形成された孔２Ｉｃ
内に嵌挿し得る寸法に設定されている。これらの各７− 先端部４６ａ〜５２ａには第３図及び第４図に示すよう
に夫々発電コイル接続用の孔４６１１〜５２　ｂ　。

Ａ　６　ｃ　−５２ｃ及び支持部２１　（＋の凸部２１
ｄ１に嵌合係止する凹部４６ｄ〜５２　ｄが設けられて
いる。一方、導通部４２〜／１５の各先端部４２ａ〜’
１５ａは図示のように互いに平行に旧っ所定間隔で外方
向に直線状に延出されており、これらの各先端部４２　
ａ　−４５ａ　ニは孔４２　ｂ　−４５））が穿設され
ている。

かかる形状の導通板４ｏは例えば薄い銅板で一体に形成
されている。

絶縁板６０はステータコア１ｏの基部１１と同一の形状
をなし、中心にはステータコアケース２゜の中心孔２０
ａと対応する孔６０ａが穿設されている。

発電コイル７０〜７５は後述するように各棟１２を包容
するステータコアケース２０．３０の巻枠部２２．３２
に巻回される（第４図）。

かかる構成のステータ１は次の様にして組立てられる。

先ず、ステータコア２０の箱状の基部２１内に導通板４
０を入れ、導通板４０の環状部４１をステータコアケー
ス２０の中心孔２０ａに対応させると共に各接続端子部
４２〜４５．４６〜５２の各先端部４２ａ〜４５ａ、４
６ａ〜５２ａをステータコアケース２０の孔２］ｆ〜２
１ｉ、２１ｃからケース外方に突出させ、当該導通板４
０をステータコアケース２０の基部２１の内面に当接さ
せる。

このどきステータコアケース２０の各孔２１ｃより突出
した導通板４０の各先端部の凹部４６ｄ〜５２ｒｌをス
テータコアケース２０の支持部２　＋、　ｄの凸部２１
ｄ、に嵌合させて先端部４６ａ〜５２ａのステータコア
ケース２０の支持部２１ｄ、２１ｅに対する位置決めを
行う。このようにして導通板４０がステータコアケース
２０内に圧入固定される。次いで第３図に示す導通板４
０の斜線部分をステータコアケース２０の対応する部分
と共にプレス加工により打抜き、導通板４０の回路形成
を行う。

次に、絶縁板６０を前記導通板４０とステータ　８− コア１０の基部１１との間に配設し、ステータコアケー
ス２０の基部２１２巻枠部２２を一方側が・　らステー
タコア１０の基部１１．極１２の首部１２ａに嵌合させ
てステータコア１ｏの略半分をステータコアケース２０
で包容すると共に、ステータコア１０の他方側からステ
ータコアケース３゜を装着してステータコア１０の残り
の半分を包容する。このようにしてステータコアケース
２ｏ及び３０によりステータコア１ｏを包容する。

次いで、第４図に示すようにステータコア１゜の各棟１
２を包容するステータコアケース２０゜３０の巻枠部２
２．３２に発電コイル７０〜７５を巻回する。

最後に、ステータ１の回路形成を行う。すなわち、第４
図に示すように発電コイル７ｏの一方端を導通板４０の
接続端子部５２の先端部５２ａの孔５２ｂに挿通し、他
方の端子を隣りの接続端子部５１の先端部５１ａの孔５
＋ｃに挿通し夫々半田付により接続する。次に発電コイ
ル７１の一方端を先端部５１ａの孔５１ｂに、他方端を
隣りの接続端子部５０の先端部５０ａの孔５０ｃに夫々
嵌挿し半田付けにより接続する。このようにして他の発
電コイル７２〜７５を接続端子部５０〜４７を介して接
続し、コイル７５の一端を接続端子部４６の先端部／１
６ａの孔４６ｃに嵌挿し半田付けにより接続する。

一方、導通部４２〜４５の端子部４２ａ〜４５ａの孔４
２ｂ〜４５ｂにはアース、ランプ、ロータに電磁石を使
用する場合における電磁石、バッテリ等に接続するため
のリード線（図示せず）が接続される。

このステータ１は第５図に示すようにステータコア１０
の中心孔】Ｏａ、ステータコアケース２゜及び３０の中
心孔２０ａ及び３０ａ、導通板４゜の中心孔、及び絶縁
板６０の中心孔６０ａを挿通ずるポル１−８０によりエ
ンジンケース９０内の所定個所に締伺固定される。

尚、導通板４０の回路形成を行う場合、ステータコアケ
ース２０内に導通板４０を圧入固定した後、絶縁板６０
をステータコアケース２０内に圧１１− 入し、こののちステータコアケース２０と導通板４０と
絶縁板６０とを一体的に打抜き前述したような導通板４
０の回路形成を行ってもよい。

以上説明したように本発明によれば、非磁性及び絶縁部
材で一体に形成され前記ステータのステータコアの基部
及び該基部に突出形成された複数の極とを略ステータコ
アの形状に合せて一体的に包容し、且つ各種の包容部に
巻枠部を有するステータコアケースと、前記ステータコ
アケース内に絶縁部材を介して前記ステータコアと共に
収納され、前記ステータコアケースの所定位置に夫々穿
設された孔から放射状に形成された所定数の接続端子の
各先端部が突出されこれらの各先端部に前記巻枠部に巻
回された各コイルの端部が接続される導通板とを備えた
ことにより、各コイル間の結線は導通板を介して行うた
め各コイル間の結線作業及び絶縁処理を集中的に機械作
業で行うことができ、またステータコアを合成樹脂等の
非磁性部材のケースで被覆絶縁するようにしたので、！
４１純な流れ作業でステータコアの絶縁を図ることがで
きる。更１２− にステータの回路形成はステータ内に配設された導通板
の所要個所をケースと共にプレス加工により行うように
しているので、ステータの回路形成が簡略化され、ステ
ータの組立作業の機械化が可能となり、製造コストの低
減化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るフライホイール式磁石発電機のス
テータの一実施例を示す分解斜視図、第２図（Ａ）及び
（Ｂ）は第１図に示すステータコアケース２０の平面図
及びその一部拡大図、第３図は第１図に示す導通板の平
面図、第４図は第１図に示すステータの回路形成の説明
図、第５図は第１図のステータの組立て断面図である。 １・・・ステータ、１０・・・ステータコア、１１・・
・ステータコアの基部、１２・・・ステータコアの極、
２０．３０・・・ステータコアケース、２２．３２・・
・巻枠部、４０・・・導通板、６０・・・絶縁板、７０
〜７５・・・発電コイル。 出願人　本田技研工業株式会社 代理人　弁理士　渡部敏彦 特開昭５９−４７９５４　（５） 第２図 （Ａ）　　　　　　　　　　　　（Ｂ）第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　クランク軸の端部に固着された碗状のフライホイ
   ールの内周面に永久磁石を固設したロータと。 前記ロータ内部に包容され該ロータの回転により起電力
   を発生する星形多極ステータとを備えるフライホイール
   式磁石発電機において、非磁性及び絶縁部材で一体に形
   成され前記ステータのステータコアの基部及び該基部に
   突出形成された複数の極とを略ステータコアの形状に合
   せて一体的に包容し、且つ多極の包容部に巻枠部を有す
   るステータコアケースと、前記ステータコアケース内に
   絶縁部材を介して前記ステータコアと共に収納され、前
   記ステータコアケースの所定位置に夫々穿設された孔か
   ら放射状に形成された所定数の接続端子の各先端部が突
   出され、これらの各先端部に前記巻枠部に巻回された各
   コイルの端部が接続される導通板とを備えたことを特徴
   とするフライホイール式磁石発電機。