JPS5945162A - インクジエツトプリンタ - Google Patents
インクジエツトプリンタInfo
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- JPS5945162A JPS5945162A JP57156101A JP15610182A JPS5945162A JP S5945162 A JPS5945162 A JP S5945162A JP 57156101 A JP57156101 A JP 57156101A JP 15610182 A JP15610182 A JP 15610182A JP S5945162 A JPS5945162 A JP S5945162A
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- Japan
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- nozzle
- ink
- cleaner
- nozzle cap
- cap
- Prior art date
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- Granted
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
- B41J2/16544—Constructions for the positioning of wipers
- B41J2/16547—Constructions for the positioning of wipers the wipers and caps or spittoons being on the same movable support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
- B41J2/16541—Means to remove deposits from wipers or scrapers
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電卓やコンピュータの端末機器等に用いられ
るプリンタに於いて、特にインクジェットヘッドのノズ
ル先端を清掃するクリーナに付着した汚物処理に関する
ものである。
るプリンタに於いて、特にインクジェットヘッドのノズ
ル先端を清掃するクリーナに付着した汚物処理に関する
ものである。
従来よりインクジェットヘッドを搭載したプリンタは、
数多く商品化されているが、高い信頼性を確保するため
に、高度な技術を擁して複雑な機構になっている。特に
インクジェットヘッドは、インクの乾き、目詰り、ノズ
ルの汚れ、ノズル内への気泡混入等独特の問題点をかか
えており、これらの問題点解決がプリンタの信頼性を決
めているといってもよい。
数多く商品化されているが、高い信頼性を確保するため
に、高度な技術を擁して複雑な機構になっている。特に
インクジェットヘッドは、インクの乾き、目詰り、ノズ
ルの汚れ、ノズル内への気泡混入等独特の問題点をかか
えており、これらの問題点解決がプリンタの信頼性を決
めているといってもよい。
従来のインクジェットプリンタでは、上記問題を解決す
るために、特にインクの乾きや、ノズルの目詰り、ノズ
ル内での気泡混入を防止するためにノズルキャップが設
けられ、ノズルの汚れをクリーニングするのにクリーナ
が設けられていた。
るために、特にインクの乾きや、ノズルの目詰り、ノズ
ル内での気泡混入を防止するためにノズルキャップが設
けられ、ノズルの汚れをクリーニングするのにクリーナ
が設けられていた。
これらのノズルキャップとクリーナは、動作を繰返すた
びにノズルより排出されたインクや、周囲のほこりやゴ
ミ等によって汚されていた。これらの汚れの除去対策と
して、薄板で削り取る方式や、多孔質部材でふき取る方
式が用いられていたが、これらはいずれもプリンタ本体
側に設けられているため、長期の使用により、汚物が蓄
積され過ぎそれによってプリンタ本体あるいはインクジ
ェットヘッドへの悪影響を及ぼす欠点を有していた。
びにノズルより排出されたインクや、周囲のほこりやゴ
ミ等によって汚されていた。これらの汚れの除去対策と
して、薄板で削り取る方式や、多孔質部材でふき取る方
式が用いられていたが、これらはいずれもプリンタ本体
側に設けられているため、長期の使用により、汚物が蓄
積され過ぎそれによってプリンタ本体あるいはインクジ
ェットヘッドへの悪影響を及ぼす欠点を有していた。
本発明は、これらの欠点を除去するため、ノズルキャッ
プとクリーナに付着した汚物を取り除く多孔質部材を、
交換部品であるインクを貯蔵するタンクに一体組み込み
されることを特徴とする。
プとクリーナに付着した汚物を取り除く多孔質部材を、
交換部品であるインクを貯蔵するタンクに一体組み込み
されることを特徴とする。
その目的は、汚物等蓄積した多孔質部材がタンクの交換
と同時に交換されるため、汚物等の蓄積され過ぎが防止
され、ノズルキャップとクリーナに付着した汚物を確実
に取り除くことができるため、高信頼性のプリンタを提
供することである。
と同時に交換されるため、汚物等の蓄積され過ぎが防止
され、ノズルキャップとクリーナに付着した汚物を確実
に取り除くことができるため、高信頼性のプリンタを提
供することである。
以下に本発明の実施例を図面に従って説明する。
第１図は本発明のプリンタ１の全体を示す部分断面の平
面図である。２は印刷手段で２色の印刷を行なう一対の
インクジェットヘッド乙に、タンク４．５が搭載されて
いる。印刷手段２は、印刷紙乙に平行に往復運動し、−
行づつ印刷していく。
面図である。２は印刷手段で２色の印刷を行なう一対の
インクジェットヘッド乙に、タンク４．５が搭載されて
いる。印刷手段２は、印刷紙乙に平行に往復運動し、−
行づつ印刷していく。
７は印刷手段２を往復運動させる駆動源としてのモータ
であり、紙送りドラム８の内側に位置している。９はモ
ータ７のモータ軸１０に取りつけられた歯車であり、１
１はモータ歯車９から力を受けて回転する歯車で軸１２
に支持されている。歯車１１には外周に溝１１ａがあり
、一部を固定してロープ１３が巻かれ、さらにローブ１
３は、フレーム１４の底部裏側に配置されるプーリ１５
゜１６．１７に巻かれて張られる。さらにロープ１３の
一部は印刷手段２に固定されている。紙送りドラム８の
一端内周８αにはモータ１８の力を伝達されて回転する
回転軸１９が挿入され、両者の間には紙送り用のコイル
バネ２０が配置されている。また回転軸１９には、ノズ
ルキャップ２１が挿入され、両者の間にはノズルキャッ
プ回転用のコイルバネ２２が配置されている。ノズルキ
ャップ２１は円筒状の回転部材で、枠２６に弾力性を有
する部材２４が挿入された構造になっている。
であり、紙送りドラム８の内側に位置している。９はモ
ータ７のモータ軸１０に取りつけられた歯車であり、１
１はモータ歯車９から力を受けて回転する歯車で軸１２
に支持されている。歯車１１には外周に溝１１ａがあり
、一部を固定してロープ１３が巻かれ、さらにローブ１
３は、フレーム１４の底部裏側に配置されるプーリ１５
゜１６．１７に巻かれて張られる。さらにロープ１３の
一部は印刷手段２に固定されている。紙送りドラム８の
一端内周８αにはモータ１８の力を伝達されて回転する
回転軸１９が挿入され、両者の間には紙送り用のコイル
バネ２０が配置されている。また回転軸１９には、ノズ
ルキャップ２１が挿入され、両者の間にはノズルキャッ
プ回転用のコイルバネ２２が配置されている。ノズルキ
ャップ２１は円筒状の回転部材で、枠２６に弾力性を有
する部材２４が挿入された構造になっている。
印刷手段２には、板バネ２６が固定され、さらに板バネ
２６に永久磁石２７が固定される。永久磁石２７は、印
刷手段２が図左端Ａに位置した時二点鎖線フレーム１４
の端面１４αに吸着するが、端面１４αには電磁石２８
が配置される。紙送りドラム８の外周にはゴムリング３
１．３２が装着されており記録紙６をスムーズに送る。
２６に永久磁石２７が固定される。永久磁石２７は、印
刷手段２が図左端Ａに位置した時二点鎖線フレーム１４
の端面１４αに吸着するが、端面１４αには電磁石２８
が配置される。紙送りドラム８の外周にはゴムリング３
１．３２が装着されており記録紙６をスムーズに送る。
以上簡単にプリンタ１の構造を述べてきたが、この動作
について詳しく説明する。印刷手段２は主としてインク
ジェットヘッド３（第２図に示す）とタンク４，５から
構成される。第２図に示すインクジェットヘッド３は、
インクオンデマンド型インクジェットヘッドで、圧電素
子２９に高電圧を印加することにより、ノズル３ａより
インクを噴射させて印刷を行なう。インクはタンク４ま
たは５に貯蔵されている。印刷手段２は、モータ７の駆
動によって、歯車９，１１、ローブ１３を介して、印刷
紙６と平行に移動する。モータ７は、パルス入力によっ
てステップ状の回転運動するパルスモータで、印刷手段
２も、モータ７に同期して、往復運動を行なう。
について詳しく説明する。印刷手段２は主としてインク
ジェットヘッド３（第２図に示す）とタンク４，５から
構成される。第２図に示すインクジェットヘッド３は、
インクオンデマンド型インクジェットヘッドで、圧電素
子２９に高電圧を印加することにより、ノズル３ａより
インクを噴射させて印刷を行なう。インクはタンク４ま
たは５に貯蔵されている。印刷手段２は、モータ７の駆
動によって、歯車９，１１、ローブ１３を介して、印刷
紙６と平行に移動する。モータ７は、パルス入力によっ
てステップ状の回転運動するパルスモータで、印刷手段
２も、モータ７に同期して、往復運動を行なう。
次にノズルキャンプについて説明する。
第４図に示されるようにノズルキャップ２１は円筒状の
回転部材で枠２３に弾力性を有する部材２４が挿入され
ている。回転軸１９とコイルバネ２２は密着状態にあり
、コイルバネ２２の一端２２（Ｅは、枠２３の切り欠き
部２３αに係合している。モータ１８の回転により回転
軸１９は、矢印のように時計方向に回転する。コイルバ
ネ２２はバネクラッチの働きをし、回転軸１９に巻きつ
けられ、コイルバネ２２の端部２２ａが枠２３の切り欠
き部２３αを引っかけて、矢印方向に回転させる。それ
によってノズルキャンプ２１は矢印方向に回転する。ま
た紙送り時は、反時計方向に回転するが、この場合、回
転軸１９とコイルバネ２２との密着が緩み、両者の間で
滑りを生ずる。
回転部材で枠２３に弾力性を有する部材２４が挿入され
ている。回転軸１９とコイルバネ２２は密着状態にあり
、コイルバネ２２の一端２２（Ｅは、枠２３の切り欠き
部２３αに係合している。モータ１８の回転により回転
軸１９は、矢印のように時計方向に回転する。コイルバ
ネ２２はバネクラッチの働きをし、回転軸１９に巻きつ
けられ、コイルバネ２２の端部２２ａが枠２３の切り欠
き部２３αを引っかけて、矢印方向に回転させる。それ
によってノズルキャンプ２１は矢印方向に回転する。ま
た紙送り時は、反時計方向に回転するが、この場合、回
転軸１９とコイルバネ２２との密着が緩み、両者の間で
滑りを生ずる。
よって回転軸１９の回転は、ノズルキャップ２１に伝達
されない。
されない。
部材２４の外周にはクリーナ２４αと凹部２４ｂがある
。印刷手段２がＡの位置（第１図に示す）にあるとき、
ノズルキャップ２１の矢印方向への回転によって、クリ
ーナ２４αがインフジエラ）・ヘッド３のノズル５ａ、
５ｂの先端面をこすってクリーニングする。次にインク
ジェットヘッド３のノズル６α、３ｂの先端面が、ノズ
ルキャップ２１に押圧された状態を＠３図に示す。ノズ
ル３ａ、５ｂの先端面は、ノズルキャップ２１の四部２
４ｂによって一部空隙を保ちながら押圧される。
。印刷手段２がＡの位置（第１図に示す）にあるとき、
ノズルキャップ２１の矢印方向への回転によって、クリ
ーナ２４αがインフジエラ）・ヘッド３のノズル５ａ、
５ｂの先端面をこすってクリーニングする。次にインク
ジェットヘッド３のノズル６α、３ｂの先端面が、ノズ
ルキャップ２１に押圧された状態を＠３図に示す。ノズ
ル３ａ、５ｂの先端面は、ノズルキャップ２１の四部２
４ｂによって一部空隙を保ちながら押圧される。
空隙は、約１５μｔの容積で、インクジェットヘッド３
のノズル３αまたは３ｂより噴射されたインクが満され
ている。このインクの組成は、染料
・・・・・・ ２ ｗｔ％界面活性剤 ・
・・・・・ ０．５ ｗｔ％グリセリン ・・
・・・・１２ｗｔ％エチレングリコール ・・・・・
・２８ｗｔ％水 ・・・
・・・５７ｗｔ％からなる。弾力性を有する部材２４は
、ガス透過率及び吸水率が小さく、また硬度がシコアＡ
１５〜３０で非常に柔らかく、５０ｆ以上の押圧で、空
隙部は外気と全く遮断される。
のノズル３αまたは３ｂより噴射されたインクが満され
ている。このインクの組成は、染料
・・・・・・ ２ ｗｔ％界面活性剤 ・
・・・・・ ０．５ ｗｔ％グリセリン ・・
・・・・１２ｗｔ％エチレングリコール ・・・・・
・２８ｗｔ％水 ・・・
・・・５７ｗｔ％からなる。弾力性を有する部材２４は
、ガス透過率及び吸水率が小さく、また硬度がシコアＡ
１５〜３０で非常に柔らかく、５０ｆ以上の押圧で、空
隙部は外気と全く遮断される。
第４図は、ノズルキャップ２１の斜視図である。
四部２４ｂは第１図に示す如く、２色の印刷を行なう一
対のインクシエンドヘッド３のそれぞれに対応するよう
２つの四部からなる。そのため第３図のように、インク
ジェットヘッド乙のノズル３α、３ｂとノズルキャップ
２１との押圧状態においては、一対のインクジェットヘ
ッド乙の異色インクがそれぞれ混り合うことはない。
対のインクシエンドヘッド３のそれぞれに対応するよう
２つの四部からなる。そのため第３図のように、インク
ジェットヘッド乙のノズル３α、３ｂとノズルキャップ
２１との押圧状態においては、一対のインクジェットヘ
ッド乙の異色インクがそれぞれ混り合うことはない。
次にクリーニングについて説明する。
インクジェットヘッド３とノズルキャップ２１との押圧
が解除され、第５図に示す如く、ノズルギャップ２１が
矢印の方向に回転する。クリーナ２４αはインクジェッ
トヘッド３のノズル３α。
が解除され、第５図に示す如く、ノズルギャップ２１が
矢印の方向に回転する。クリーナ２４αはインクジェッ
トヘッド３のノズル３α。
３ｂの先端面をこすってクリーニングする。この時第３
図に示す圧電素子２９αに高電圧を印加して／ダル３ｂ
よりインクを噴射させる。この噴射方法としては、印刷
用のノズルと同様にインク粒として噴射させる方法、印
刷用のノズルより大きなインク粒として噴射させる方法
、インク粒というよりも、ノズルより流れるようにする
方法等があるが、本実施例では、３番目のインクが流れ
出る方法にした。この時の条件は、縦５鯖、横１０語、
厚さ０２謡の圧電素子２９αに、約５０Ｖの電圧をＩ
ｒｎｓ印加、１ ｍｓオフを繰り返すよう制御する。ま
たノズル３ｂの先端断面は、１辺が０２鴫の正方形であ
る。これによりノズル６ｂより噴射されたインクは、第
７図の如く、ノズル３ｂの先端面にたまる。矢印Ｇ方向
に回転するノズルギャップ２１のクリーナ２４αは、イ
ンクを押し流しながら、ノズル３αの先端面をクリーニ
ングしていく。ノズル３ｂからは、さらに新しいインク
が流れ出されるため、クリーニングを繰返すことによっ
てノズル６αの先端面に付着した粘度の高いインク、乾
燥したインク、ゴミ、はこり等が完全にクリーニングさ
れ、インクジェットヘッド３の適正な性能が確保される
ようになる。この時、ノズル３ｂのかわりに印刷用のノ
ズル３ｃＬからインクを噴射しながらクリーニングを行
なってもよい。
図に示す圧電素子２９αに高電圧を印加して／ダル３ｂ
よりインクを噴射させる。この噴射方法としては、印刷
用のノズルと同様にインク粒として噴射させる方法、印
刷用のノズルより大きなインク粒として噴射させる方法
、インク粒というよりも、ノズルより流れるようにする
方法等があるが、本実施例では、３番目のインクが流れ
出る方法にした。この時の条件は、縦５鯖、横１０語、
厚さ０２謡の圧電素子２９αに、約５０Ｖの電圧をＩ
ｒｎｓ印加、１ ｍｓオフを繰り返すよう制御する。ま
たノズル３ｂの先端断面は、１辺が０２鴫の正方形であ
る。これによりノズル６ｂより噴射されたインクは、第
７図の如く、ノズル３ｂの先端面にたまる。矢印Ｇ方向
に回転するノズルギャップ２１のクリーナ２４αは、イ
ンクを押し流しながら、ノズル３αの先端面をクリーニ
ングしていく。ノズル３ｂからは、さらに新しいインク
が流れ出されるため、クリーニングを繰返すことによっ
てノズル６αの先端面に付着した粘度の高いインク、乾
燥したインク、ゴミ、はこり等が完全にクリーニングさ
れ、インクジェットヘッド３の適正な性能が確保される
ようになる。この時、ノズル３ｂのかわりに印刷用のノ
ズル３ｃＬからインクを噴射しながらクリーニングを行
なってもよい。
次にインクシエンドヘッド３の内部に万一気泡が発生し
た場合とか、ノズル３ａのインクの粘度が上がった場合
は、ノズル６ｃＬ及びノズル３ｂの両者からインクを噴
射させながらクリーニングを行なう。これは、わずかず
つノズル３ｃＬからにじみ出るインクが、クリーナ２４
αですき取られ、噴射とクリーニングを繰り返すことに
よって、インクジェットヘッド３の内部の気泡や粘度の
上がったインク等が出され、完全に印字可能な状態に回
復されるからである。ノズル端面をったって落ぢるイン
クは流路ろＧを通って廃液タンク（図示せず）へ回収さ
れる。またノズルキャップ２１に付着したインク、汚物
等は、多孔質部材２５によって取り除かれる。この多孔
質部材２５は、第６図に示す如く、タンク４，５と一体
に組み込まれており、タンク４，５の交換と同時に交換
されるため、交換の毎に新しくなり、ノズルキャップ２
１に付着した汚物を確実に取り除くことができる。また
一対になったインクジェットヘッド乙のそれぞれに多孔
質部材２５が設けられているため、たとえ２色印刷を行
なう場合でも、それぞれのインクが混色することはない
。ノズルキャップ２１の外径は３０襲、回転数は１００
〜５００ ｒ、ｐｏｍ。
た場合とか、ノズル３ａのインクの粘度が上がった場合
は、ノズル６ｃＬ及びノズル３ｂの両者からインクを噴
射させながらクリーニングを行なう。これは、わずかず
つノズル３ｃＬからにじみ出るインクが、クリーナ２４
αですき取られ、噴射とクリーニングを繰り返すことに
よって、インクジェットヘッド３の内部の気泡や粘度の
上がったインク等が出され、完全に印字可能な状態に回
復されるからである。ノズル端面をったって落ぢるイン
クは流路ろＧを通って廃液タンク（図示せず）へ回収さ
れる。またノズルキャップ２１に付着したインク、汚物
等は、多孔質部材２５によって取り除かれる。この多孔
質部材２５は、第６図に示す如く、タンク４，５と一体
に組み込まれており、タンク４，５の交換と同時に交換
されるため、交換の毎に新しくなり、ノズルキャップ２
１に付着した汚物を確実に取り除くことができる。また
一対になったインクジェットヘッド乙のそれぞれに多孔
質部材２５が設けられているため、たとえ２色印刷を行
なう場合でも、それぞれのインクが混色することはない
。ノズルキャップ２１の外径は３０襲、回転数は１００
〜５００ ｒ、ｐｏｍ。
である。
以上、本発明の実施例について詳しく説明してきたが、
本発明のプリンタの大きな特徴として、ノズルキャップ
とクリーナに付着した汚物を取り除く多孔質部材を、交
換部品であるインクを貯蔵するタンクに一体組み込みさ
れることである。
本発明のプリンタの大きな特徴として、ノズルキャップ
とクリーナに付着した汚物を取り除く多孔質部材を、交
換部品であるインクを貯蔵するタンクに一体組み込みさ
れることである。
これにより、ノズルキャップやクリーナに付着したノズ
ルからの排出インク、周囲のほこり、ゴミ等を取り除く
多孔質部材が、インクを貯蔵するタンクの交換と同時に
交換されるため、汚物等の蓄積され過ぎが防止され、ノ
ズルキャップやクリーナに付着した汚物を確実に取り除
く効果がある。
ルからの排出インク、周囲のほこり、ゴミ等を取り除く
多孔質部材が、インクを貯蔵するタンクの交換と同時に
交換されるため、汚物等の蓄積され過ぎが防止され、ノ
ズルキャップやクリーナに付着した汚物を確実に取り除
く効果がある。
また一対になったインクジェットヘッドのそれぞれに多
孔質部材が設けられているため、たとえ２色印刷を行な
う場合でも、それぞれのインクが混色することがなく、
確かな品質を得る効果がある。
孔質部材が設けられているため、たとえ２色印刷を行な
う場合でも、それぞれのインクが混色することがなく、
確かな品質を得る効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す平面図である。
第２図、第６図はインクジェットヘッドのキャッピング
を示す側断面図で、第４図がノズルキャップの斜視図、
第５図がノズルキャップのクリーニングを示す側断面図
であり、第６図はインクタンクを示す。 １・・・プリンタ ２・・・印刷手段３・・イン
クジェットヘッド ４．５・・・タンク ６・・・印刷紙１４・・・フ
レーム ２１・・・ノズルキャップ２４・・・（弾
力性を有する）部材 ２４α・・・クリーナ ２４ｂ・・・凹部（空＠）２
５・・・多孔質部材 以 上 出願人 エプソン株式会社 代理人 弁理士最上 務 工 第４図 マ 第５図 第６図
を示す側断面図で、第４図がノズルキャップの斜視図、
第５図がノズルキャップのクリーニングを示す側断面図
であり、第６図はインクタンクを示す。 １・・・プリンタ ２・・・印刷手段３・・イン
クジェットヘッド ４．５・・・タンク ６・・・印刷紙１４・・・フ
レーム ２１・・・ノズルキャップ２４・・・（弾
力性を有する）部材 ２４α・・・クリーナ ２４ｂ・・・凹部（空＠）２
５・・・多孔質部材 以 上 出願人 エプソン株式会社 代理人 弁理士最上 務 工 第４図 マ 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）インク滴全噴射して印刷を行なうインクジェットプ
リンタにおいて、ノズルの形成されたヘッドと、該ヘッ
ドのノズル端面に選択的に接触する部材と、該部材に付
着した汚物を取り除く多孔質部材から構成され、前記多
孔質部材は前記ヘッドにインクを供給するタンクと一体
的に形成されていることを特徴とするインクジェットプ
リンタ。 ２）ノズル端面に選択的に接触する部材は、ノズルキャ
ップであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
のインクジェットプリンタ。 ３）ノズル端面に選択的に接触する部材は、ノズルクリ
ーナであることを特徴とする特許請求の［１第１項記載
のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57156101A JPS5945162A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | インクジエツトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57156101A JPS5945162A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | インクジエツトプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945162A true JPS5945162A (ja) | 1984-03-13 |
| JPH043308B2 JPH043308B2 (ja) | 1992-01-22 |
Family
ID=15620328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57156101A Granted JPS5945162A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | インクジエツトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
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