JPS5942338Y2 - 多層袋 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば普通の塩（並塩）などの吸湿を嫌う内
容物を容れる多層袋に関する。

従来、前述したような内容物を容れる袋として、複数層
の紙、又は紙と合成樹脂フィルムとで構成された装本体
の底部をミシン縫いで閉塞し、内容物を容れた後に口部
をミシン縫いで閉塞したものが知られていた。

このような従来の塩用袋では、露点現象等で袋の内壁に
露がつくと内容物の塩に固結等を生ずる心配があった。

そのため、現在では袋の最内層を合成樹脂面とはせずに
クラフト面としていたが、との構成では口部及び底部に
おいて防湿性を付与するためのヒートシールができｉい
という欠点があった。

本考案は、前述した従来の袋の欠点を解消して、口部及
び底部の防湿性を向上させると共に、併せてこれらの部
分の強度を増大させた多層袋を安価に提供することを目
的とするものである。

以下、本考案の多層袋を図面に示されたその一実施例に
ついて詳細に説明する。

第５図には、本考案の一実施例に係る多層袋が示されて
いる。

この多層袋は次のようにして形成される。

すなわち、第１図に示されるように、片面にポリエチレ
ンのような熱溶融樹脂をラミネートした加工紙１，２と
、通常のクラフト紙のような紙３とがそれぞれコイル状
に巻かれたものから繰り出され、加工紙２には所定の間
隔で順次接着剤が糊着機ａで塗布され、その間、加工紙
１はカッタｂで所定の長さに切断され、加工紙１の切断
片が加工紙２に重ね合わされ、これらはプレスＣで加圧
されて貼り付けられる。

その際、加工紙１の切断片はその熱溶融樹脂面が第５図
に示される袋となった場合に袋の内面側になるように、
普た加工紙２はその熱溶融樹脂面が外側を向き内面にク
ラフト面が位置するようにされる。

なお、加工紙２への接着剤は、口部及び底部の補強紙と
なる加工紙１の切断片全面が当該加工紙２に接着される
ように塗布するか、或いは縞模様又は点状に塗布するか
のいずれであってもよい。

加工紙１の切断片即ち補強紙４が貼り付けられた加工紙
２は、第２図に示されるように紙３上に重ね合わされ、
次いで鎖線Ｂで折り曲げられ、それぞれ両側縁部を貼り
合わせることにより筒状に形成され、その筒状体（図示
せず）は第２図で示す裁断位置Ａで切り離され、これよ
り一袋ごとの装本体が形成される。

この段階での装本体は、加工紙２を最内層とし、紙３を
外層とするチューブであって、その口部及び底部におい
て補強紙４がその熱溶融樹脂面を袋内面側に向けて対面
するように加工紙２の内面に貼着されたチューブである
。

そして、前述したようにその最内層の加工紙２の樹脂加
工面は外面に位置している。

次に、第３図および第５図に示されるように、この装本
体５の底端部が加熱加圧され、補強紙４の対向面を相互
に接着してなるヒートシール部８が当該底端部に形成さ
れる。

そして、この装本体５の底部には、該底部の前後面に跨
がる当て紙６が当てられ、この当て紙６上であって補強
紙４の位置する部分にミシン縫いが施されて閉塞される
。

このようにして形成された多層袋に対して、普通の塩の
ような内容物を入れた後、第５図に示されるようにその
口部に前記底部と同様にヒートシール及び□シン縫いを
行なって閉塞される。

即ち、装本体５の口部においても同様にヒートシール部
を形成し且つ当て紙を当て装本体５にミシン縫いをする
のであり、これは説明を簡略にするため該当する部分に
同一符号を付してその説明を省略する。

なお、ヒートシール部を構成すべく補強紙の内面に塗布
される熱溶融接着剤は、製袋工程の適宜の時期に塗布し
てもよい。

更に、装本体は、紙、加工紙だけで構成することなく合
成樹脂フィルム層を含むものであってもよい。

以上説明したように、本考案の多層袋は、その口部及び
底部に訟いて最内層の内側全周に亘って補強紙が配置さ
れ且つこの補強紙の内面即ち対向面がヒートシール可能
面とされ、さらに補強紙の位置する部分で当該袋の幅方
向にミシン縫いを施し、そのミシン縫い位置よりも口部
および底部の端縁側の補強紙内面のみがヒートシールさ
れて構成されている。

これにより、本考案の多層袋によれば、袋の口部および
底部においてヒートシール部の形成が可能となるため袋
本体内方への通気性が確実に遮断され防湿性が確保でき
る。

寸た、本考案によれば、口部および底部に督けるミシン
縫い部が前述のヒートシール部より袋中央側に位置する
ため当該ヒートシール部の強度が向上する。

すなわち、一般にヒートシール部を有する従来の袋では
ミシン縫い部がそのヒートシール部より口部および底部
端縁側にあったため先ずヒートシール部に応力がかかり
、ヒートシールされる最内層がフィルムのような伸びの
ない加工紙では当該ヒートシール部が簡単に剥離して防
湿性がまったくなくなってし１う。

しかし、本考案では、応力を□シン縫い部が支えてくれ
るためシール部を形成する補強紙対向面同志の離間が防
止され、防湿性を確保することができる。

しかも、ヒートシール部より袋中央側に位置する□シン
縫い部のミシン針穴からはある程度の空気抜きも確保す
ることができる。

このようなことから、吸湿を嫌う普通の塩等の内容物の
重包装袋として、本考案の多層袋は口部及び底部の防湿
性の向上およびこれらの部分の強度の増大という観点か
ら優れた効果を奏する。

更に、本考案によれば、装本体の最内層に位置する補強
紙だけをヒートシールしたものであるため、内容物を取
り出す場合の開口も容易である上に装本体を構成する層
を補強紙によって１層減少させ得るので材料が少なくて
すみ、安価に提供できるなどの効果も奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の多層袋を形成する装置を概略的に示す
構成説明図、第２図は本考案の多層袋を製造する過程に
おいて加工紙と紙との重ね合わせ状態などを示す断片的
な斜視図、第３図は本考案の多層袋の形成過程において
底部を閉塞した状態の装本体を示す正面図、第４図は第
３図に示された装本体における■−■線に沿って得た断
面図、第５図は内容物を充填された本考案の一実施例に
係る多層袋を示す縦断面図である。 ２・・・加工紙、３・・・紙、４・・・補強紙、５・・
・装本体、６００．当て紙、７・・、糸、８・１．ヒー
トシール部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 口部及び底部内面の全周にわたって補強紙が貼り付けら
   れ、前記口部及び底部が前記補強紙のある部分であって
   該補強紙の端縁に沿って一体にミシン縫いされて閉塞さ
   れる装本体を備える多層袋において、前記補強紙がその
   対向する内面にヒートシール可能面を有し、前記ミシン
   縫い位置よりも前記口部及び底部の端縁側の前記補強紙
   内面のみがヒートシールされてなる多層袋。