JPS5938925A - 磁気記録材料 - Google Patents
磁気記録材料Info
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- JPS5938925A JPS5938925A JP57148103A JP14810382A JPS5938925A JP S5938925 A JPS5938925 A JP S5938925A JP 57148103 A JP57148103 A JP 57148103A JP 14810382 A JP14810382 A JP 14810382A JP S5938925 A JPS5938925 A JP S5938925A
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- JP
- Japan
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- film
- recording
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- magnetic tape
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
- G11B5/73923—Organic polymer substrates
- G11B5/73927—Polyester substrates, e.g. polyethylene terephthalate
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録材料に関するものである。磁気記録材
料としては、従来、二軸配向ポリエチレンテレフタレー
ト（以下ＰＥＴと略記する）フィルムを基材とした磁気
テープが多く用いられている。しかし、記録の高密度化
、記録時間の延長。
料としては、従来、二軸配向ポリエチレンテレフタレー
ト（以下ＰＥＴと略記する）フィルムを基材とした磁気
テープが多く用いられている。しかし、記録の高密度化
、記録時間の延長。
磁気テープの小型化に伴ない、薄くても磁気テープとし
ての走行特性が良好でしかも記録の歪を生。
ての走行特性が良好でしかも記録の歪を生。
じない磁気テープが要求されている。このような要求に
対し、基材のＰＥＴフィルムの改良が種々行なわれてい
るが、素材がＰＥＴである限り、ある一定厚さ兼下に薄
くすると、磁気テープとしての走行特性が損われたシ、
記録の歪が生じたりする欠点があった。
対し、基材のＰＥＴフィルムの改良が種々行なわれてい
るが、素材がＰＥＴである限り、ある一定厚さ兼下に薄
くすると、磁気テープとしての走行特性が損われたシ、
記録の歪が生じたりする欠点があった。
本発明の目的は、上記欠点を解消せしめ、Ｎくても磁気
テープとしての走行特性が良好で、かつ記録の歪が生じ
ない磁気記録材料を提供せんとするものである。
テープとしての走行特性が良好で、かつ記録の歪が生じ
ない磁気記録材料を提供せんとするものである。
本発明は、上記目的を達成するため次の構成。
すなわち、下記一般式で表わされる繰り返し単位を８５
老ルー以上含むポリエステル３からなシ、少なくとも一
方向のヤング率が５５０ ｋｇ／皿２皿上以上方向の熱
収縮率が４チ以下である二軸配向ボＩＪ エステルフィ
ルムρ少なくとも片面に磁性層を設けたことを特徴とす
る磁気記録材料である。
老ルー以上含むポリエステル３からなシ、少なくとも一
方向のヤング率が５５０ ｋｇ／皿２皿上以上方向の熱
収縮率が４チ以下である二軸配向ボＩＪ エステルフィ
ルムρ少なくとも片面に磁性層を設けたことを特徴とす
る磁気記録材料である。
ここで、又はフッ素、塩素、臭素の中から選ばれるハロ
ゲン基または炭素数１〜６のアルキル基。
ゲン基または炭素数１〜６のアルキル基。
１、ｍはそれぞれ１〜２の整数、ｐは２〜６の整数、ｑ
は２〜４の整数である。
は２〜４の整数である。
本発明の基材フィルムを構成するポリエステル、は、下
記一般式（Ａ）で表わされる繰シ返し単位を８５モルチ
以上含むポリエステルである。
記一般式（Ａ）で表わされる繰シ返し単位を８５モルチ
以上含むポリエステルである。
一般式（Ａ）で表わされる繰り返し単位が８５モルチよ
り少ないと８磁気テープとしての走行特性が悪化し、ま
た記録の歪が生ずるので好ましくない。
り少ないと８磁気テープとしての走行特性が悪化し、ま
た記録の歪が生ずるので好ましくない。
ここで、一般式（’Ａ）におけるＸはフッ素、塩素、ま
たは臭素から選ばれるハロゲン基または炭素数１〜乙の
アルキル基であるが、磁気テープとしての走行特性が特
に良好で、記録の歪が特に小さくなるのは、塩素と臭素
、特に塩素である。Ｘの芳香環における位置は特に限定
されないが、芳香環に隣接した酸素に対してオルトの位
置にあるものが、磁気テープとしての走行特性の点から
特に好ましい。
たは臭素から選ばれるハロゲン基または炭素数１〜乙の
アルキル基であるが、磁気テープとしての走行特性が特
に良好で、記録の歪が特に小さくなるのは、塩素と臭素
、特に塩素である。Ｘの芳香環における位置は特に限定
されないが、芳香環に隣接した酸素に対してオルトの位
置にあるものが、磁気テープとしての走行特性の点から
特に好ましい。
また＊ ｔａ ”はそれぞれ１〜２の整数であるが。
磁気テープとしての走行特性、記録の歪の点から特に好
ましいのは、ｌ＝１．ｍ＝１である。ｐは２〜６の整数
、ｑは２〜４の整数であるが、磁気テープとしての走行
特性、記録の歪の点から特に好ましいのはｐ＝２＋ ｑ
＝２である。
ましいのは、ｌ＝１．ｍ＝１である。ｐは２〜６の整数
、ｑは２〜４の整数であるが、磁気テープとしての走行
特性、記録の歪の点から特に好ましいのはｐ＝２＋ ｑ
＝２である。
つまり、磁気テープの走行特性が特に良好となり、記録
の歪が特に小さくなるのは、ポリエステルとして、ポリ
エチレンビスα、β−（２−クロルフェノキシ）エタン
４，４′−ジカルボキシレートを用いた場合である。
の歪が特に小さくなるのは、ポリエステルとして、ポリ
エチレンビスα、β−（２−クロルフェノキシ）エタン
４，４′−ジカルボキシレートを用いた場合である。
本発明は、上記の如きポリエステルからなるフィルムを
基材とするが、該フィルムは下記条件を満足する必要が
ある。
基材とするが、該フィルムは下記条件を満足する必要が
ある。
（１）二軸配向フィルムであること。無配向フィルムや
一軸配向フイルムでは走行特長が良好な磁気テープが得
られないめで好ましくない。
一軸配向フイルムでは走行特長が良好な磁気テープが得
られないめで好ましくない。
（２）少なくとも一方向、好ましくは互いに直交する二
方向のヤング率が５５０ ｋｇ／ｍｍ ”以上、灯台は
、磁気テープとしての走行特性が不良となるので好まし
くない。
方向のヤング率が５５０ ｋｇ／ｍｍ ”以上、灯台は
、磁気テープとしての走行特性が不良となるので好まし
くない。
（３） 上記（２）のヤング率を有する方向の熱収縮
率が４チ、好ましくは２チ以下であること。熱収縮率が
４俤より大きいと、記録の歪が大きくなるので好ましく
ない。
率が４チ、好ましくは２チ以下であること。熱収縮率が
４俤より大きいと、記録の歪が大きくなるので好ましく
ない。
また１本発明のうちで、基材フィルムが下記条件を満足
するものが特に好ましい。
するものが特に好ましい。
（１） 固有粘度が０．３〜１．４．好ましくは０４
〜１．６の範囲であること。粘度が上記範囲よシ小さい
場合は磁気テープが走行中に裂けたりするなどのトラブ
ルを生じ、走行特性が不良となり、逆に粘度が上記範囲
より大きい場合は、記録の歪を生じやすくなる。
〜１．６の範囲であること。粘度が上記範囲よシ小さい
場合は磁気テープが走行中に裂けたりするなどのトラブ
ルを生じ、走行特性が不良となり、逆に粘度が上記範囲
より大きい場合は、記録の歪を生じやすくなる。
（２） フィルムの厚さ方向の屈折率比が０９６５〜
０．９７５．好ましくは０．９４０〜０．９７０の範囲
であること。屈折率比が上記範囲より小さい場合は、磁
気′テープが走行中に裂けたり、襞間したシするトラブ
ルを生じやすく、走行特性不良となシやすく、逆に屈折
率比が一犬きい場合にも、磁気テープの走行特性が不良
となることがある。
０．９７５．好ましくは０．９４０〜０．９７０の範囲
であること。屈折率比が上記範囲より小さい場合は、磁
気′テープが走行中に裂けたり、襞間したシするトラブ
ルを生じやすく、走行特性不良となシやすく、逆に屈折
率比が一犬きい場合にも、磁気テープの走行特性が不良
となることがある。
（３） フィルムの密度指数がＯＯ１〜０．０９ 、
好ましくは、０．０２〜０．０８であること。密度指数
が上記範囲よシ小さい場合には記録の歪が犬きくなシや
すく、逆に密度指数が上記範囲よシ大きい場合には、磁
気テープが走行中に裂けたシするなどのトラブルを生じ
やすいし、走行特性不良となシやすい。
好ましくは、０．０２〜０．０８であること。密度指数
が上記範囲よシ小さい場合には記録の歪が犬きくなシや
すく、逆に密度指数が上記範囲よシ大きい場合には、磁
気テープが走行中に裂けたシするなどのトラブルを生じ
やすいし、走行特性不良となシやすい。
なお９本発明におけるフィルムの厚さは特に限定される
ものではないが、１２μ以下、好ましくは８μ以下であ
るのが望ましい。
ものではないが、１２μ以下、好ましくは８μ以下であ
るのが望ましい。
次に１本発明の磁気記録材料の磁性層としては。
特に限定されるものではなく、公知の磁性材料を用いた
層、であればいずれであってもよい。具体的には、たと
えばγ−Ｆｅ２０． ・ＣｒＯ，、Ｇｏ”Ｖ−プの酸化
鉄、 Ｆｅ、 Ｃｏ、 Ｎｉなどの金属、あるいはそれ
らの合金などを用いた層であるが、特に薄膜型の有機高
分子を実質的に含まない磁性層が好ましい。
層、であればいずれであってもよい。具体的には、たと
えばγ−Ｆｅ２０． ・ＣｒＯ，、Ｇｏ”Ｖ−プの酸化
鉄、 Ｆｅ、 Ｃｏ、 Ｎｉなどの金属、あるいはそれ
らの合金などを用いた層であるが、特に薄膜型の有機高
分子を実質的に含まない磁性層が好ましい。
次に本発明の磁気記録材料の製造法を説明するが、説明
を簡単にするために、ポリエステルとしてポリエチレン
ビスａ、β−（２−クロルフェノ、キシ）エタン４，４
′−ジカルボキシレートを用いた場合を例にとって説明
する。
を簡単にするために、ポリエステルとしてポリエチレン
ビスａ、β−（２−クロルフェノ、キシ）エタン４，４
′−ジカルボキシレートを用いた場合を例にとって説明
する。
マス、ポリエチレンビスα、β−（２−クロルフェノキ
シ）エタン４．４′−ジカルボキシレートのペレットを
押出機に供給し、２７０−３１０’ａでスリット状のダ
イ（Ｔ−ダイやサーキュラダイ）から溶融押出し、２０
〜９０°Ｃに冷却して固化せしめ、未延伸フィルムを作
る。この場合、均一に急冷するために静電印加キャスト
が有効である。次に、この未延伸フィルムを二軸延伸し
、配向せしめる。延伸方法としては、逐次二軸延伸法ま
たは同時二軸延伸法を用いることができるが、磁気テー
プとしての走行特性、記録の歪の点からは逐次二軸延伸
法が好ましい。逐次二軸延伸法の場合。
シ）エタン４．４′−ジカルボキシレートのペレットを
押出機に供給し、２７０−３１０’ａでスリット状のダ
イ（Ｔ−ダイやサーキュラダイ）から溶融押出し、２０
〜９０°Ｃに冷却して固化せしめ、未延伸フィルムを作
る。この場合、均一に急冷するために静電印加キャスト
が有効である。次に、この未延伸フィルムを二軸延伸し
、配向せしめる。延伸方法としては、逐次二軸延伸法ま
たは同時二軸延伸法を用いることができるが、磁気テー
プとしての走行特性、記録の歪の点からは逐次二軸延伸
法が好ましい。逐次二軸延伸法の場合。
長手方向９次いで幅方向の順に延伸するのが一般的であ
るが、この順序を逆にして延伸してもよい。
るが、この順序を逆にして延伸してもよい。
二軸延伸の条件は延伸方法、ポリマの粘度などによって
必ずしも一定ではないが９通常、長手方向。
必ずしも一定ではないが９通常、長手方向。
幅方向ともに１０５°Ｃ〜１６０°Ｃ２好ましくは１１
５°０〜１２５°０の範囲の温度で、延伸倍率はそれぞ
れ１．５〜５．０倍、好ましくは２．０〜４．０倍とす
る。延伸速度は１×１０〜７ ｘ １０ ％／／；’）
−の範囲が適当である。また、いったん二軸延伸したフ
ィルムを少なくとも一方向にさらに延伸する方法は磁気
テープとしての走行特性をさらに向上させるのに有効で
ある。この場合の延伸条件としては。
５°０〜１２５°０の範囲の温度で、延伸倍率はそれぞ
れ１．５〜５．０倍、好ましくは２．０〜４．０倍とす
る。延伸速度は１×１０〜７ ｘ １０ ％／／；’）
−の範囲が適当である。また、いったん二軸延伸したフ
ィルムを少なくとも一方向にさらに延伸する方法は磁気
テープとしての走行特性をさらに向上させるのに有効で
ある。この場合の延伸条件としては。
延伸温度は１１０°Ｃ〜１９０℃の範囲の温度で。
延伸倍率は長手方向０幅方向ともに１．１〜６．５倍。
好ましくは１．４〜３．０倍である（ただし、たとえば
長手方向にのみさらに延伸する場合は、当然。
長手方向にのみさらに延伸する場合は、当然。
幅方向の延伸倍率は１となる）。
次に必要に応じて、この延伸フィルムを熱処理すること
もできる。この場合の熱処理条件とじては、温度２００
′ｃ〜２６０°Ｃ２好ましくは２２０°Ｃ〜２４５°Ｃ
で１時間０．５−１２０秒間、好ましくは１．０〜６０
秒間が適当である。
もできる。この場合の熱処理条件とじては、温度２００
′ｃ〜２６０°Ｃ２好ましくは２２０°Ｃ〜２４５°Ｃ
で１時間０．５−１２０秒間、好ましくは１．０〜６０
秒間が適当である。
かくして得られた基材用ポリエステルフィルム上へ磁性
層を形成させる。その形成方法は公知の各種方法が採用
できる。たとえば、γ−Ｆｅ２０．・”ｒ２０１ ＋
ｃｏドープの酸化鉄、 Ｆｅ、 Ｎｉ、 Ｃｏ
などの、金属ならびにこれらの合金の粉末を適当な高分
子バインダーとともに溶媒に溶かした溶液を塗布する方
法、あるいは、所定の金属をスパッタリング法、蒸着法
、イオンブレーティング法などによって、直接形成せし
める方法でもよい。また上記の磁性層形成を施す前に、
基材となるポリエステルフィルムに、公知のコロナ放電
処理（空気中、窒素中、炭酸ガス中など）を施してもよ
いし、また接着性、滑性１表面滑性などを付与する目的
で他種のポリマを積層したり、他種組成物で被覆した形
で用いてもよい。
層を形成させる。その形成方法は公知の各種方法が採用
できる。たとえば、γ−Ｆｅ２０．・”ｒ２０１ ＋
ｃｏドープの酸化鉄、 Ｆｅ、 Ｎｉ、 Ｃｏ
などの、金属ならびにこれらの合金の粉末を適当な高分
子バインダーとともに溶媒に溶かした溶液を塗布する方
法、あるいは、所定の金属をスパッタリング法、蒸着法
、イオンブレーティング法などによって、直接形成せし
める方法でもよい。また上記の磁性層形成を施す前に、
基材となるポリエステルフィルムに、公知のコロナ放電
処理（空気中、窒素中、炭酸ガス中など）を施してもよ
いし、また接着性、滑性１表面滑性などを付与する目的
で他種のポリマを積層したり、他種組成物で被覆した形
で用いてもよい。
なお９本発明は上記磁気記録材料を特徴とするものであ
るが１本発明の基材となるフィルムのポリエステルの構
成単位のうち１５モル係未満であれば他の共重合成分を
含んでいてもよい。この場合の共重合成分としては、テ
レフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸＠
４．４’−ビフェニルジカルボン酸、ビスα、β−（フ
ェノキシ）エタン４．４′−ジカルボン酸などのジカル
ボン酸類。
るが１本発明の基材となるフィルムのポリエステルの構
成単位のうち１５モル係未満であれば他の共重合成分を
含んでいてもよい。この場合の共重合成分としては、テ
レフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸＠
４．４’−ビフェニルジカルボン酸、ビスα、β−（フ
ェノキシ）エタン４．４′−ジカルボン酸などのジカル
ボン酸類。
あるいは° °−’ １．４−シクロヘキサ
ンジメタツールなどのジオキシ化合物が一般的である。
ンジメタツールなどのジオキシ化合物が一般的である。
また１本発明の基材となるポリエステルフィルム種ポリ
マがブレンドされていてもよいし，また酸常の量程度添
加されていてもよい。
マがブレンドされていてもよいし，また酸常の量程度添
加されていてもよい。
本発明の特性値は，次の測定法，評価基準によるもので
ある。
ある。
（１） フィルムのヤング率
：ｒｘｓーｚー１７０２に規定された方法にしたがって
，インストロンタイプの引張試験機を用いて２５℃８６
５チＲＨにて測定した。
，インストロンタイプの引張試験機を用いて２５℃８６
５チＲＨにて測定した。
（２） フィルムの熱収縮率
試料フィルムを幅１０ｍｍ、長さ２５０ｍｍに切り出し
、約２００ｍｍの間隔で２本の標線を入れ。
、約２００ｍｍの間隔で２本の標線を入れ。
その間隔を正確に測定する（これをＡｍｍとする）。
この試料の先端に３０ｇの荷重をかけた状態で１５０℃
の熱風オーブン中に６０分間放置したのちの標線間の間
隔を測定しくこれをＢｒｎｍとする） 、 １００ｘ
（Ａ−Ｂ）／Ａ をもって熱収縮率とした。
の熱風オーブン中に６０分間放置したのちの標線間の間
隔を測定しくこれをＢｒｎｍとする） 、 １００ｘ
（Ａ−Ｂ）／Ａ をもって熱収縮率とした。
（３） フィルムの固有粘度
０−クロルフェノール中、２５°Ｃで測定した相対粘度
の値から求めた。
の値から求めた。
（４）厚さ方向屈折率および屈折率比
ナトリウムＤ線（波長５８９ｎｍ）を光源としてアツベ
屈折率計を用いて、ニー ″ 三軸配向フィ ルムの厚さ方向の屈折率（Ａとする）および溶融プレス
後１０℃の水中へ急冷して作った無配向（アモルファス
）フィルムの厚さ方向の屈折率（Ｂとする）を測定し、
Ａ／Ｂをもって厚さ方向屈折率比とした。マウント液に
はヨウ化メチレンを用い、２５”Ｃ１６５％ＲＨにて測
定した。
屈折率計を用いて、ニー ″ 三軸配向フィ ルムの厚さ方向の屈折率（Ａとする）および溶融プレス
後１０℃の水中へ急冷して作った無配向（アモルファス
）フィルムの厚さ方向の屈折率（Ｂとする）を測定し、
Ａ／Ｂをもって厚さ方向屈折率比とした。マウント液に
はヨウ化メチレンを用い、２５”Ｃ１６５％ＲＨにて測
定した。
（５） フィルムの密度および密度指数四塩化炭素とｎ
−へブタンからなる密度勾配管を用いて、二軸配向フィ
ルムの密度（ρとする）および溶融プレス後１０°Ｃの
水中へ急冷して作った無配向（アモルファス）フィルム
の密度（ρ。とする）を測定し、ρ−ρ。をもって密度
指数とした。なお測定は２５゛Ｃにて行なった。
−へブタンからなる密度勾配管を用いて、二軸配向フィ
ルムの密度（ρとする）および溶融プレス後１０°Ｃの
水中へ急冷して作った無配向（アモルファス）フィルム
の密度（ρ。とする）を測定し、ρ−ρ。をもって密度
指数とした。なお測定は２５゛Ｃにて行なった。
（６）磁気テープの走行特性
試料磁気テープを市販家庭用ビデオテープレコーダで走
行開始、停止を繰シ返しながら走行状態を調べ、エッヂ
折れ（ワカメ状など）やテープ裂けなどをおこさずスム
ーズに走行した場合は走行特性良好、エッヂ折れやテー
プ裂けなどを生じた場合は走行特性不良と判定した。
行開始、停止を繰シ返しながら走行状態を調べ、エッヂ
折れ（ワカメ状など）やテープ裂けなどをおこさずスム
ーズに走行した場合は走行特性良好、エッヂ折れやテー
プ裂けなどを生じた場合は走行特性不良と判定した。
（力 記録の歪
上記ビデオテープレコーダを用いて、２０℃。
６０％ＲＨにて、試料磁気テープに垂直線画像を記録す
る。これを６０″０．６０％ＲＨにて１０時間連連続桁
させたのち、２０℃、６０％ＲＨにて再生を行ない、テ
レビ最下端部での垂直基準線と画像のずれ（スキューと
いう）を測定した。
る。これを６０″０．６０％ＲＨにて１０時間連連続桁
させたのち、２０℃、６０％ＲＨにて再生を行ない、テ
レビ最下端部での垂直基準線と画像のずれ（スキューと
いう）を測定した。
スキューが１０μｓｅｃ以下の場合は記録の歪なし、１
０μ ｓｅｃより大きい場合は記録の歪ありと判定した
。
０μ ｓｅｃより大きい場合は記録の歪ありと判定した
。
゛（本発明は上述したように、特定のポリエステルから
なる特定の物性を有する二軸配向フィルムの少なくとも
片面に磁性層を設けた磁気記録材料としたので１次のご
ときすぐれた効果を得ることができたものである。すな
わち。
なる特定の物性を有する二軸配向フィルムの少なくとも
片面に磁性層を設けた磁気記録材料としたので１次のご
ときすぐれた効果を得ることができたものである。すな
わち。
（１） 薄くても、走行特性が良好で、かつ、記録に
全く歪の生じない磁気記録材料となシ、その結果、磁気
記録材料の薄膜化、小型化、高密度化が可能となる。
全く歪の生じない磁気記録材料となシ、その結果、磁気
記録材料の薄膜化、小型化、高密度化が可能となる。
（２） 基材フィルムと磁性層との接着性にすぐれた
磁気記録材料となり、その結果記録の歪が全く生じない
磁気記録材料となる。
磁気記録材料となり、その結果記録の歪が全く生じない
磁気記録材料となる。
本発明の磁気記録材料は、オーディオ、ビデオなどあら
ゆる磁気記録用に用いることができるが。
ゆる磁気記録用に用いることができるが。
次に実施例にもとづいて本発明の実施態様を説明する。
実施例１
固有粘度０．７のポリエチレンビスα、β−（２−クロ
ルフェノキシ）エタン４．４′−ジカルボキシ（ｊＯｍ
ｍφ）に供給して、３００′ａで溶融押出し。
ルフェノキシ）エタン４．４′−ジカルボキシ（ｊＯｍ
ｍφ）に供給して、３００′ａで溶融押出し。
これを表面温度６０°Ｃのキャスティングドラムに巻き
つけて冷却固化し、厚さ約６０μｍの未延伸フィルムを
作った。この未延伸フィルムｆ Ｔ、Ｍ、 Ｌｏ−ｎｇ
社製のフィルムストレッチャーを用いて。
つけて冷却固化し、厚さ約６０μｍの未延伸フィルムを
作った。この未延伸フィルムｆ Ｔ、Ｍ、 Ｌｏ−ｎｇ
社製のフィルムストレッチャーを用いて。
１２０℃にて、長手方向０幅方向ともに６２倍ずつ、延
伸速度３，０００％／分で同時二軸延伸し、直ちに２２
０°Ｃで６０秒間定長下に熱処理した。こうして得られ
た二軸配向フィルムは下記物性を示した。
伸速度３，０００％／分で同時二軸延伸し、直ちに２２
０°Ｃで６０秒間定長下に熱処理した。こうして得られ
た二軸配向フィルムは下記物性を示した。
このフィルムに、磁性層としてＣｏ−Ｎｉ合金を阪厚さ
１１口００Ａになるように電子ビーム蒸着法にて形成せ
しめ、磁気テープとした。このテープは６μｍという薄
さにもかかわらず、走行特性は良好であシ、記録の歪も
全くなく、すぐれた磁気テープとしての特性を有してい
た。
１１口００Ａになるように電子ビーム蒸着法にて形成せ
しめ、磁気テープとした。このテープは６μｍという薄
さにもかかわらず、走行特性は良好であシ、記録の歪も
全くなく、すぐれた磁気テープとしての特性を有してい
た。
実施例２．比較例１〜５
実施例１のポリマ組成物から、実施例１と同様にして厚
さ約６５μｍの未延伸フィルムを作った。
さ約６５μｍの未延伸フィルムを作った。
この未延伸フィルムを、ロールを用いて延伸速度５０．
０００％／分で１２０°ＯＫて長手方向に６．２倍延伸
し９次いでステンタを用いて延伸速度５，０００％／分
で１２０°Ｃにて幅方向に６４倍延伸したのち。
０００％／分で１２０°ＯＫて長手方向に６．２倍延伸
し９次いでステンタを用いて延伸速度５，０００％／分
で１２０°Ｃにて幅方向に６４倍延伸したのち。
直ちに２３０°Ｃにて定長下に６０秒間熱処理した。
このフィルムは第１表に示したような物性を示し。
このフィルムに実施例１と同様の方法で磁性層を設けた
磁気テープは、同表に示したとおり、６μｍという薄さ
にもかかわらず走行特性が良好で、かつ、記録に全く歪
の生じないすぐれたものであった。しかし１本発明外で
は、第１表に示したように、走行特性が良好で、かつ、
記録の歪を生じないものは得られなかった。
磁気テープは、同表に示したとおり、６μｍという薄さ
にもかかわらず走行特性が良好で、かつ、記録に全く歪
の生じないすぐれたものであった。しかし１本発明外で
は、第１表に示したように、走行特性が良好で、かつ、
記録の歪を生じないものは得られなかった。
手 続 補 正 書
１、事件の表示
昭和５７年特許願第１４８１０３号
２、発明の名称
磁気記録材料
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
４、補正命令の日付
自発
６、補正の対象
明細書の「発明の詳細な説明」の欄
７、補正の内容
（１〉 明細書 第１０頁１９行目
ｒ１７０２に」をＭ ７０２また【よＡＳＴＭ−Ｄ−８
８２に」と補正する。
８２に」と補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記一般式で表わされる繰り返し単位を８５モル係以上
含むポリエステルからなり、少なくとも一方向のヤング
率が５５０ ｚ／ｍｍ ’以上、該方向の熱収縮率が４
％以下である二軸配向ポリエステルフ、イルムの少なく
とも片面に磁性層を設けたことを特徴とする磁気記録材
料。 ここで、Ｘはフッ素、塩素、臭素の中から選ばれるハロ
ゲン基または炭素数１〜乙のアルキル基。 １、ｍはそれぞれ１〜２の整数、ｐは２〜６の整数、ｑ
ば２〜４の整数である。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57148103A JPS5938925A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 磁気記録材料 |
| DE8383108292T DE3378727D1 (en) | 1982-08-26 | 1983-08-23 | Magnetic recording material |
| EP19830108292 EP0102581B1 (en) | 1982-08-26 | 1983-08-23 | Magnetic recording material |
| US06/526,773 US4539260A (en) | 1982-08-26 | 1983-08-26 | Magnetic recording material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57148103A JPS5938925A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 磁気記録材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5938925A true JPS5938925A (ja) | 1984-03-03 |
| JPH0157414B2 JPH0157414B2 (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=15445305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57148103A Granted JPS5938925A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | 磁気記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938925A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6264545A (ja) * | 1985-05-29 | 1987-03-23 | 帝人株式会社 | 金属薄膜磁気記録媒体用ポリエステルフイルム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491795A (ja) * | 1972-04-25 | 1974-01-09 | ||
| JPS4959176A (ja) * | 1972-10-09 | 1974-06-08 | ||
| JPS508869A (ja) * | 1973-05-28 | 1975-01-29 |
-
1982
- 1982-08-26 JP JP57148103A patent/JPS5938925A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491795A (ja) * | 1972-04-25 | 1974-01-09 | ||
| JPS4959176A (ja) * | 1972-10-09 | 1974-06-08 | ||
| JPS508869A (ja) * | 1973-05-28 | 1975-01-29 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6264545A (ja) * | 1985-05-29 | 1987-03-23 | 帝人株式会社 | 金属薄膜磁気記録媒体用ポリエステルフイルム |
| JPH0433273B2 (ja) * | 1985-05-29 | 1992-06-02 | Teijin Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0157414B2 (ja) | 1989-12-05 |
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