JPS5932119B2 - カカオバタ−代用脂の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は微生物を利用するカカオバター代用脂の製造方
法に関する。

チョコレートが重要な製菓材料であることは周知である
。

チョコレートの本質的な特徴が常温では固体であるが口
中に含んだとき直ちに融解する独特の融解性状に在り、
かつこの特性がカカオバターの特異なグリセラード組成
に起因することは既によく知られている。即ち、カカオ
バター中には多量の１・３−ジ飽和−２−不飽和グリセ
ラード（以下ＳＵＳと呼ぷ。但しここにｓはＣ１６、Ｃ
１８及び／又はＣ２０飽和脂肪酸残基であり、ＵはＣ１
４：１〜Ｃ２０：１不飽和脂肪酸残基であつて、２位が
不飽和のジ飽和一モノ不飽和トリグリセラードを意味す
る。）を含有し、ある分析例では１・３−ジステアロー
２−オレイン（ｓｔ０ｓｔ）２４．２％：１−ステアロ
ー２−オレオー３−パルミチン及び１−パルミトー２−
オレオー３−ステアリン（ＰＯＳを）３２．８％：１・
３−ジパルミトー２−オレイン（ＰＯＰ）１２．１％と
報告されている（Ｊ、Ｓａｍｐｕｇｕｎａ、ｅｔａｌ、
、Ｌｉｐｉｄｓ、４、４４４（１９６９）Ｏしかしなが
ら、カカオバターは天産物であるのみならず、かつ高価
でもある。またカカオバターの融点は３４０〜３５℃（
但しβ型）と略〒定しているため、季節、地域等のチョ
コレートに対する特殊需要に応じて変化を与えることも
不可能である。このため従来よりカカオバターと類似の
融解性を持つたカカオバター代用脂が工夫されて来た。
その一つはシア脂、イリツペ脂、ボルネオ脂、プルワナ
脂、コクム脂などの植物バター又はパーム油などのＳＵ
Ｓ成分に富む油脂をそのまま、又は該成分に富む画分を
分別して代用脂として使用することである。

その二は大豆油などの液体油を水素添加（後所望により
分別）して利用することである。

第一の方法によれば、代用脂自体そのグリセラード組成
がマクロ的にカカオバターと類似しているので、自由な
比率でカカオバター中に混ぜることができ、かつその製
品は優秀である（勿論、代用脂のＳＵＳ成分が相当富化
されていることを条件とする）。

しかしこの場合も原料が天産物であるため、カカオ脂と
同様の制約を受ける。殊に植物バターの原料として商業
的に価値のあるＢｕｔｙｒＯｓｐｅｒｕｎｌｕｍｐａｒ
ｋｉｉ（シア脂の原料植物）及びＭａｄｈｕｃａｌＯｎ
ｇｉｆＯｌｌａ（イリツペ脂の原料植物）は共に野生で
あり、その採取は専ら野生果実の採収に頼つているため
、その産地国（全部熱帯地域の開発途上国である）のナ
シヨナリズムや政情不安と相俟つてその入手は年々困難
の度を加えつつある。

第二の方法は大豆油の如き国際的農産品を原料とする関
係で、その入手自体格別の問題はない。

しかしその反面、この代用脂のグリセラード組成はカカ
オバタ一と全く異質のものであるため、これをカカオバ
タ一中に相当量混入することは困難である。したがつて
、この代用脂を用いて作られたチヨコレートぱ主として
カカオビタ一により風昧付された模造品となり得るに過
ぎない。故にこれは厳密な意味でカカオバタ一代用脂（
ＣａｃａＯｂｕｔｔｅｒｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅ）の枠外
に置かるべきものである。以上の理由で、カカオバタ一
の代用脂として本命に挙げられるものは依然としてカカ
オバタ一と類似の組成を有する油脂であり、従つて、熱
帯地の野生植物に頼ることなく優れた代用脂を開発する
ことは、当業者及びその利用者にとつて極めて重要な関
心事であつた。

本発明は直接かかる課題の解決に志向するものである。
今日発酵工業の発展には目覚ましいものがあり抗生物質
、酵素、アミノ酸、微生物蛋白などの生産において著し
い発展が見られる。

にも拘わらず、油脂類の工業的生産についてはその崩芽
すら認められない。微生物がその代謝過程を通じて体内
に脂質を合成蓄積することは古くより周知であり、糸状
菌、細菌、酵母、単細胞藻類など広汎な微生物において
含油量５０〜６０％、例外的には８０％にも及ぶものが
報告されている事実からすると、この事実は一見不可解
とも云えるが、その主たる理由は通常の安価な油脂では
採算上普通の動植物質油と競争できないためであり、ま
た付加的には微生物による油脂の組成が雑多であり、中
には食用として疑問視されている奇数炭素脂肪酸含量の
高いものがあることなどが挙げられよう。しかるに、本
発明者は微生物とその生産油脂との関係について広汎な
研究を行つた結果、エンドミセス属（Ｇ．ＫｎｄＯｍｙ
ｃｅｓ）、ロドトルラ属（Ｇ．ＲｈＯｄＯｔＯｒ−Ｕｌ
ａ）及びリポミセス（ＬｉｐＯｍｙｃｅｓ）属の各属に
属する菌種（株）中には、多数のＳＵＳ生産微生物が分
布することを発見した。

例えばロドトルラグルテイニス（ＲｈＯｄＯｔＯｒｕｌ
ａｇｌｕｔｉｎｉｓ）０ＵＴ６１５１菌の菌体油脂は下
記の脂肪酸組成を有し、これを更にパンクレチアン・リ
パーゼ法（Ｊ．ＡｎｌｅｒＯｌｌｃｈｅｍ．ＳＯｃ４ｌ
巻６９３〜６９６頁）によりそのトリグリセラード組成
を分析したところ、ＰＵＰ（２一不飽和−１・３−パル
ミチン）１６．６％、ＰＵＳｔ（１−パルミト一２不飽
和−３−ステアリン）１２．４％、Ｓｔｕｓｔ（２一不
飽和−１・３−ステアリン）２．３％を含有し（以上Ｓ
ＵＳ計３１．３％）他のトリ飽和体が３．２％、ジ不飽
和体が４６．４％、１又は３位モノ不飽和体が３．７％
である事実より、これを分別してＳＵＳ画分を濃縮すれ
ば優秀なカカオバタ一代用脂を収得できることが判明し
た。

本発明者等はかかる知見に基き種々研究の結果独り例示
の菌株のみならず、その他、エンドミセス、ロドトルラ
及びリポミセス各属に属する菌株でもＳＵＳ高含有油脂
が生産されることを見出した。

この発明はかかる知見に基き、エンドミセス（ＥｎｄＯ
ｎｌｙｃｅｓ）、ロドトルラ（ＲｈＯｄＯｔＯｒｕｌａ
）及びリポミセス（ＬｉｐＯｎｌｙｃｅｓ）各属のいづ
れかに属するＳＵＳ生産菌株を好気的に培養して菌体を
採取し、菌体から回収した油脂を分別してＳＵＳに富む
画分を分取することを要旨とするカカオバタ一代用脂の
製造法である。

本発明の実施に使用しうる微生物は上記各属のいずれか
に属する菌であるが、工業的目的には成るべく菌体中の
油分含量が多く、しかも該油分中に所望のＳＵＳ含量の
高いものが好ましい。

下記は発明の実施に適切と考えられる代表的な菌種の例
示である。エンドミセス ベルナリス（ＥｎｄＯｍｙｃ
ｅｓｖｅｒｎａｌｌｓ）、ロドトルラ グラミニス（Ｒ
ｈＯｄＯｔＯｒｕｌａｇｒａｍｉｎｉｓ）、ロドトルラ
グラシリス（ＲｈＯｄＯｔＯｒｕｌａｇｒａｃｉｌｉ
ｓ）、ロドトルラグルテイニス（ＲｈＯｄＯｔＯｒ−１
１１ａｇ１ｕｔｉｎｉｓ）、リポミセス スターキー（
ＬｉｐＯｍｙｃｅｓｓｔａｒｋｅｙｉ）、リポミセス
リポフア一（ＬｉｐＯｍｙｃｅｓｌｌｐＯｆｅｒ）これ
らの菌種は自然分類上真菌類中子嚢菌綱（ＡｓｃＯｍｙ
ｃｅｔｅｓ）及び担子菌綱（ＢａｓｉｄｉＯｍｙｃｅｔ
ｅｓ）並びに不完全菌類中クリプト０７力２目（Ｃｒｙ
ｐｔＯｃＯｃｃａｌｅｓ） （又はモニリア目（ＭＯｎ
ｉｌｉａｌｅｓ））中に帰属するが、慣用的には「酵母
菌」と称される１．群中に包含される。

なお以上掲げた公知菌種（株）は多くの国際的微生物寄
託保管機関、例えばＣＢＳ（Ｃｅｎｔｒａｌｂｕｒｅａ
ｕｖＯＯｒＳｈｉｍｍｅｌｃｕｌｔｕｒｅｓオランダ）
、ＮＲＲＬ（ＮＯｔｈｅｒｎＵｔｉｌｉｚａｔｉＯｎＲ
ｅｓｅａｒｃｈａｎｄＤｅｖｅｌＯｐｍｅｎｔＤｉｖｉ
ｓｉＯｎアメリカ）、ＡＴＣＣ（ＡｍｅｒｉｃａｎＴｙ
ｐｅＣｕｌｔｕｒｅＣＯｌｌｅｃｔｉＯｎアメリカ）、
ＮＣＹＣ（ＮａｔｉＯｎａｌＣＯｌｌｅｃｔｉＯｎＯｆ
ＹｅａｓｔＣｕｌｔｕｒｅｓ，．ＢｒｅｗｉｎｇＩｎｄ
ｕｓｔｉａｌＲｅｓｅａｒｃＨＦＯｕｒｎｄａｔｉＯｎ
．Ｎａｔｆｉｅｌｄ英国）、ＩＦＯ（Ｉｎｓｔｉｔｕｓ
ｅｆＯｒＦｅｒｍｅｎｔａｔｉＯｎＯＳＡＫＡ日本）、
０ＵＴ（ＦａｃｕｌｔｙＯｆＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＯ
ｓａｋａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ日本）、ＡＨＵ（Ｆａｃ
ｕｌｔｙＯｆＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅＨＯｋｋａｉｄＯ
Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ日本）、その他の菌保管所に保管
されているので、自由に分譲を受けることができるが、
勿論、適当な菌源より分離を試みてもよい。本発明の目
的に適した菌が比較的容易に分離できる菌源は野菜の葉
、茎、その他の植物体地上部である。これらの分離菌株
について上記諸属に帰属することが種々の菌学的特徴に
より認められたものの中から、実験的にＳＵＳ産生能の
高いものを選択する。もつとも、ＳＵＳ含量の定量が比
較的面倒であるところから、簡単なガスクロマトグラフ
法によつてＣｌ６及びＣｌ８飽和脂肪酸ならびにＣｌ８
：１脂肪酸の多いものを予備的にスクリーニングするの
も有効ではあるが、後者の脂肪酸が必ずしも２位に配列
するとは云えない以上この簡易スクリーニングは飽くま
で補足的意義を有するに留る。すなわちＳＵＳとＳＳＵ
は脂肪酸組成は同じであるがトリグリセラード組成は異
なるのである。例えばＰＯＰはＳＵＳでありＰＰＯはＳ
ＳＵであつて共に脂肪酸組成は同じであるが融点は前者
が３５．５〜３６．０℃を示すのに比べ後者は３４．５
℃を示しトリグリセラード組成が異ることにより物性が
異なる。ＳｔＯｓｔが４４〜４４．５℃、ＳｔＳｔＯが
３８．５℃の融点を示し物性が異なるのもこの例である
。

天然トリグリセラードを例にとればラードはＳＵＳは極
めて少なくＳＳＵが２９％程度を占めるが、カカオバタ
一ではＳＵＳが７４％程度を占めＳＳＵは４％程度であ
る。ＳＵＳ生産能の高い菌を選択する意義がここにある
。工業化可能性を基準にすれば、菌体の含油量３０％以
上、対糖油脂収率１０％以上、菌体油脂トリグリセライ
ト沖のＳＵＳ含量３０％以上のものが好ましい。

ＳＵＳ含量が３０％以下であると簡単な分別では溶けに
くい成分（例えばＳＳＵ成分）のＳＵＳに対する含有比
が高くなる傾向があり品質的に劣るものとなり好ましく
ない。前記菌種はすべて以上の要件を満足するものであ
る。

勿論、普通に行われている変異手段、例えばＸ線、γ線
などの放射線照射、ナイトロジエンマスタード、代謝桔
抗物質などによる被毒操作は、菌の能カアツプを期待し
て行われてもよい。本発明を実施するには、予め選ばれ
たＳＵＳ生酸性菌株の純粋培養物を適当な増殖培地中に
接種し好気的条件下にその菌の増殖に適した温度で培養
を行う。前掲した微生物は全部好気性菌である関係から
、静置培養より振盪培養が適している。工業的には液内
通気培養が好まし（・。培地としては同化可能な窒素源
及び炭素源の他、カリウム、ナトリウム、カルシウム、
マグネシウム、鉄、亜鉛、燐、マンガン、銅などの必須
無機塩を含有すべきである。その他菌種によりビタミン
類、アミノ酸などの微量有機栄養源を要求すること菌そ
れぞれの性質により決るので一概に云うことはできない
。窒素源としてはアスパラギン、グルタミン、ペプトン
などの有機窒素源が理想的であるが硫酸アンモニウム、
硝酸アンモニウム、尿素（但し使用菌がウレアーゼ活性
を有する場合）などの安価な無機窒素化合物でも有効で
ある。炭素源としては五炭糖（キシロースなど）、六炭
糖（プドウ糖、果糖など）、二糖類（蔗糖、麦芽糖など
）などが無難であるが、菌種によつてはオリゴ糖類（ラ
フイノース、スタキオースなど）及び水溶性多糖類（例
えば可溶性澱粉、デキストリンなど）も資化できる。更
に資化の可能性がある限り液状又は気状炭化水素、低級
脂肪酸（例えば酢酸塩）の利用も考慮されてよい。しか
し工業的に最も有利であるのは資化性の高い炭素源に富
んだ産業廃棄物を利用することである。後者の例として
は亜硫酸パルプ廃液、木材糖化廃液、廃糖蜜、缶詰工場
廃液、大豆蛋白抽出廃液（大豆ホエイ）、チーズ製造廃
液（チーズホエイ）、澱粉製造廃液（コーンスターチ製
造廃液など）、層殺場廃液などが例示できるが勿論これ
らに限られるものではない。これらの廃物中、廃糖蜜（
砂糖製造廃液、特に蔗糖製造廃液）及びコーンスターチ
製造廃液は、糖類の他に菌体増殖に有効な有機及び無機
微量栄養素を多量に含有するので有利である。なお肉工
キズ、コーンステイープリカ一、酵母工キズなどは微量
栄養源として有用である。以上述べた諸栄養源は使用菌
にとつて最適の発育条件となる一定の配合で培地中に含
有せしめられる。

この条件は菌種により多少の巾はあるが、大体、全量に
対しＣ：０．８〜５．０％、Ｎ：０．００６〜０．１７
％の範囲である。特にＣ／Ｎ比は菌体の増殖にとつて重
要であるので綿密な実験により決定さるべきである。一
般に本比の炭素側の減少による減少は含油量及びＳＵＳ
成分の著しい減少を招く。理想的なＣ／Ｎ比の下では菌
体収量のみならず、含油量及びＳＵＳ含量もまた大きい
。上記の菌は大体２０〜３７℃の間の温度領域内で発育
するが、特に良好な発育は２５〜３０℃の範囲で見られ
るのが普通である。本発明者の知見によれば良好な発育
を示す温度範囲内では培養温度が上昇する程菌体油脂中
の飽和グリセラードが増加することが認められた。従つ
て、ＳＵＳ分の収率を高めるには或る程度培養温度を高
めた方が有利である。この培養温度の高温化は、工業的
な（連続）発酵時における発酵熱の制御上からも都合が
良い。本発明における発酵時間は菌種によつて異なるが
長すぎると不経済であるのみでなく一旦生成した油脂の
加水分解を招いてジ一及びモノーグリセライドならびに
遊離脂肪酸の副生を増加させ、油脂含量の低下を来すの
で注意を要する。

以上の如くして得られた菌体増殖物から油脂を抽出する
には、先づ培養液をろ過又は遠心して湿つた菌体を集め
る。

この場合ろ過を容易にするには、プロスを酸性側にした
方がよい。湿つた菌体はそのままコロイドミル又はボー
ルミル等を用いて磨砕し、次いでヘキサンの如き溶媒で
抽出するか又ぱ一旦凍結もしくは噴霧乾燥後、ケージプ
レス、エキスペラ一等を用いて搾油するか、又はヘキサ
ン等により抽出するか、或いは両者を併用して抽出を行
う。別法として湿つた菌体を練結して細胞膜を破壊した
後常温に戻し、次いで溶媒抽出を行つてもよい。以上の
他、抽出を容易化するための手段として超音波による菌
体の破壊及びヘミセルラーゼ等による細胞膜の除去も有
効な補助手段である。なお、実１験室的には、湿つた菌
体を乳鉢中硅砂、ガラスペレツト等と共に磨砕するのが
簡便な方法である。かくして油脂を回収した後の菌体砕
片は濃厚な蛋白源であると共に豊富なビタミン源、及び
補酵素源でもあるのでこれはそのまま飼料として利用で
きるのみならず、更にこれから蛋白質を抽出すれば、人
の食料として有用ｔ微生物蛋白となる他、また栄養品医
薬などの原料としても利用できる。一方、抽出された粗
油脂は通常かなりの量の狭雑物、例えばモノ一及びジー
グリセライド、遊離脂肪酸、フイトステロール類、フオ
スフオリピド、カロチノイドなどを含むので精製により
これら不純物を除去する必要がある。精製には通常の油
脂の精製に準じ、脱酸、脱色及び脱臭の各工程に附す。
以上の如くして得た精製油は分別を行つてＳＵＳ分の含
量を高めることが望ましい。

分別には単に油を冷却して固形部と液体部とに分離する
ウインタリング法、油を界面活性剤の水溶液中に分散後
冷却して結晶部（固形部）と液体部と水性層とに分離す
る湿式ウインタリング法及び油を有機溶剤中に溶解後段
階的に冷却して種々の融点部分に分別する溶剤分別法な
どがあるが、発明目的上最も好適なのは後者である。後
者の溶剤分別法によれば、溶剤の種類と量の選択により
所望のＳＵＳを多量に含む画分を容易に収得しうる利点
がある。分別は先づ高融点のトリ飽和グリセラード（こ
のものの多量混入はチヨコレートの粘度を士昇せしめテ
ンパリングを困難ならしめる原因となる）を析出物とし
て除去し、次いで所望のジ飽和一モノ一不飽和グリセラ
ード画分を第２の析出物として分離採取し、最後に液状
部としてモノ飽和一ジ一不飽和一及びトリ不飽和グリセ
ラード画分を除去する二段法（勿論、トリ飽和グリセラ
ードの量が少なければ初段階を省略できる）によるのが
普通である。なお分別は通常脱臭工程の前に行うが、所
望により該工程の後であつてもよい。溶媒としてはヘキ
サン、メチルエチルケトン、アセトン、エタノールなど
油脂の分別に利用できる公知の溶媒は全て使用可能であ
る。以上の如くして得た分別油脂は代用脂として優れた
性質を有する。

添附図面（第１図及び第２図）は後記実施例１及び２の
実験で得られた分別油脂１２ｙを内径１６．５φの試験
管に人れ、これを更に内径３０φの外管中に収め、６０
′Ｃの恒温槽中に入れ、時間／温度曲線（クーリングカ
ーブ）を測定した結果である。図面に示す如くこの分別
脂をカカオバタ一と５：５及び７：３の比率で混合した
もの２２は、カカオバタ一４と近い〆型結晶生成速度を
示しており、優れたカカオバタ一代用脂として利用でき
る可能性を示している。以上詳述した如く、本発明は或
る種の微生物の体内油脂のトリグリセラード組成の認識
に端を発して、これまでカカオバタ一代用脂として全く
着目されたことのない微生物油脂の工業的利用に第一歩
を印したものである。

特に、本発明の対象物であるカカオバタ一代用脂は、天
然植物脂よりの供給が遂年逼白の度を加えつつあるもの
であり、従つて本発明の成功は需要者に対し顕著な利益
をもたらすものと信じる。以下２〜３の実験例により発
明実施の態様を説明する。

断るまでもなく、これら実施例は単なる説明であつて、
発明の技術的範囲の限定を意図したものではない。実施
例 １ 攪拌機及び送気ダクト付１５０′発酵槽に下記組成の半
合成培地１００ｅを入れ、これにロドトルラグルテイニ
ス（ＲｈＯｄＯｔＯｒｕｌａｇｌｕｔｉｎｉｓ）０ＵＴ
６１５１株の純枠培養物１ｅ、を接種し、通気量１Ｖ．
Ｖ．Ｍ．、攪拌速度３００ｒ．ｐ．ｍ．、温度３０℃の
条件で５２時間培養した。

〔培地組成〕

（但し、硫酸でＰＨ５．４に調整後１２０℃、２０分加
熱滅菌）培養が終了した時点でプロスの菌体濃度は８．
８９ｙ／ｅであつた。

このプロスを遠心して菌体を集め、水道水で１回洗浄後
凍結乾燥し、赤色の乾燥菌体８０５ｙを得た（含油量３
８．４％、対糖油脂収率（Ｆ．Ｃ）１１．５％）。この
菌体を１０倍量のｎ−ヘキサンと共にミキサーに入れ撹
拌抽出し、残渣を遠心分離で集めて同様に３回抽出し、
全抽出物を集めて溶媒を除いた。粗油脂はカロチノイド
色素を含んでいるため濃赤色を呈し、下記の油脂化学的
特性を持つていた。以上の如くして得た油脂を苛性ソー
ダ水溶液を用いて常法通り脱酸処理後油脂に対し４倍量
のｎヘキサンに溶解し、−１５℃にて６０分間攪拌し、
析出した結晶を遠心採取し、該結晶部分の冷却曲線は添
附第１図の通りであつた（その説明は本文中既述）。

この結晶１２部、カカオバタ一１２部、カカオマス１５
部、全脂粉乳２０部及び砂糖４１部を混合して常法どお
りチヨコレートを作成し、テンパリング性、型離れ及び
抗ブルーム性の３点を主眼として検討した。

この配合物はテンパリングに際し許容温度差は±２．０
℃であり、また型離れも良好であつた。更にでき上つた
チヨコレートサンプルを各１２時間のサイクルで１８℃
及び３０℃の温度変化を１３回繰り返したところ、ブル
ームの発生は認められず、優れた抗ブーム性を有するこ
とが確認された。実施例 ２ 攪拌機及び送気ダクト付１５０ｅ発酵槽に下記組成の半
合成培地１００ｅを入れ、これにリポミセスリポフア一
（ＬｉｐＯｎｌｙｅｅｓｌｉｐＯｆｅｒ）ＩＦＯＯ６７
３（別名：トルロプシス リポフア一ＴＯｒｕｌＯｐｓ
ｉｓｌｌｐＯｆｅｒ）株の純粋培養物１ｅを接種し、通
気量１ＶＶＭ、撹拌速度３００ｒｐｍ、温度２８℃の条
件で６４時間培養した。

（但し、硫酸でＰＨ５．４に調整後１１０℃、１５分間
加熱滅菌）培養終了後、プロス中の菌体濃度は１０．６
５ｙ／ｅでこのプロスを遠心分離して菌体を集め、噴霧
乾燥して白色の菌体７８８７を得た〔含油量５３．４％
、対糖油脂収率２１．７％〕。

この菌体を静圧１１０ｋ９／Ｃｒｌｌの圧力でケージ中
加圧搾油し、残渣を５倍量のｎ−ヘキサンで２回抽出し
、溶媒を除いた後、先きの搾油分と併合する。併合され
た粗油脂（酸価６．２３、沃素価６３．５、鹸化価１８
４．０）は４１０ｙで、下記の油脂化学的特性を持つて
いた。以上の如くして得た油脂を実施例１と同様にして
脱酸処理し、分別して、結晶部分の冷却曲線を測定し第
２図に示した。

更に結晶部分にその４倍容量のｎ−ヘキサンを加え、加
温再溶解した後、５℃に保持して析出する画分を除いた
。沢液を脱溶媒して得た画分の冷却曲線は第２図の１の
曲線のピークの形がよりはつきりした形のものとなつた
。実施例 ３ ５００ｍ１のフラスコに下記組成Ａ又はＢの半合成培地
を１００ｍ１入れ、リポミセススタアキイ（ＬｉｐＯｎ
ｌｙｃｅｓｓｔａｒｋｅｙｉ）ＦＯＯ６７８株、ロドト
ルラグラミニス（ＲｈＯｄＯｔＯｒｕｌａｇｒｗｌｉｎ
ｉｓ）ＦＯｌ４２２株、ロドトルラグラミニス（ＲｈＯ
ｄＯｔＯｒｕｌａｇｒａｍｉｎｉｓ） ＮＣＹＣ５Ｏ２
株、ロドトルラグルテイニス（ＲｈＯｄＯｔＯｒＬｌｌ
ａｇｌｕｔｉｎｉｓ）ＡＨＵ３９４２株及びエンドミセ
スベルナリス（ＥｎｄＯｍｙｃｅｓｖｅｒｎａｌｌｓ）
ＩＦＯＯｌｌ４株の純粋培養物１．０ｍ１を第１表に記
載の培養条件（培地、培養温度及び培養時間）で各々単
独に接種し振盪培養を行つた。

培養終了後、遠心分離して菌体を集めて乾燥し、菌体収
量を測定した。

測定後、この菌体を乳鉢を用いて石英砂と共に磨砕し、
エチルエーテルを用いソツクスレ一抽出器で磨砕された
菌体中の油脂分を抽出して、油脂の収率、化学特性、脂
肪酸組成及びトリグリセラード組成等を測定した。結果
は第２表に示す如くである。（但し、フラスコ培養の場
合、菌の成長時間が工業用発酵槽培養に較べて長いため
、長時間を設定した。）また、実験番号１乃至５で得ら
れた各々の油脂を実施例２と同様の操作により低融点画
分及び高融点画分を除いて中融点画分を得た。

得られた各各の中融点画分の冷却曲線は第１図の１又は
第２図の２と同様のパターンを示した。以上詳述した如
く、本発明は特定の微生物群がＳＵＳ成分に富む油脂を
生産するとの新事実の発見に基き、これまでカカオバタ
一代用脂として全く注目されなかつた微生物油脂を回収
・分別してカカオバタ一代用脂を生産する方法を提供す
るものであつて、当業者にとつての懸案を解決した有意
義な発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は実施例１及び実施例２により得たカ
カオバタ一代用脂とカカオバタ一のクーリングカーブを
示し、各図１は代用脂自体の、２は代用脂：カカオバタ
一５：５、３は代用脂：カカオバターJメF３の組成物の
、４ぱカカオバタ一単独のクーリングカーブを夫々示す
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ エンドミセス（Ｅｎｄｏｍｙｃｅｓ）属、ロドトル
   ラ（Ｒｈｏｄｏｔｏｒｕｌａ）属又はリポミセス（Ｌｉ
   ｐｏｍｙｃｅｓ）属の中のいづれかの属に属するＳＵＳ
   （但しここにＳはＣ＿１＿６、Ｃ＿１＿８及び／又はＣ
   ＿２＿０飽和脂肪酸残基であり、ＵはＣ＿１＿４＿：＿
   １〜Ｃ＿２＿０＿：＿１不飽和脂肪酸残基であつてＳＵ
   Ｓは２位が不飽和のジ飽和−モノ不飽和トリグリセライ
   ドを意味する）生産性微生物を好気的に培養して菌体を
   採取し、菌体から回収した油脂を分別してＳＵＳ成分に
   富む画分を分取することを特徴とするカカオバター代用
   脂の製造法。 ２ 菌体から回収した油脂中のトリグリセライド中ＳＵ
   Ｓが３０％以上である第１項記載の製造法。 ３ 分別が低融点部及び／又は高融点部を除くことによ
   り実施される第１項又は第２項記載の製造法。