JPS5930552B2 - ラミネ−ト化粧板及びその製造法 - Google Patents
ラミネ−ト化粧板及びその製造法Info
- Publication number
- JPS5930552B2 JPS5930552B2 JP54163103A JP16310379A JPS5930552B2 JP S5930552 B2 JPS5930552 B2 JP S5930552B2 JP 54163103 A JP54163103 A JP 54163103A JP 16310379 A JP16310379 A JP 16310379A JP S5930552 B2 JPS5930552 B2 JP S5930552B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin film
- transparent resin
- decorative board
- scratches
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は天然銘木の風合いを有するラミネート化粧板及
びその製造法に関するものであつて、更に詳述すれば、
表面に長手方向の引つ掻き傷１を幅方向にわたつて隔設
した透明樹脂フィルム２裏面の金属発色層３側を基板４
に貼着し、透明樹脂フィルム２の柄印刷層５を設けた表
面側に表面樹脂層６を被着して成ることを特徴とするラ
ミネート化粧板を特定発明とし、透明樹脂フィルム２の
裏面に金属発色インキを略全面にわたつて印刷し、次い
で透明樹脂フィルム２の表面に長手方向の引つ掻き傷１
を幅方向にわたつて隔設した後、透明樹脂フィルム２の
表面に木目調の柄印刷を施し、上記透明樹脂フィルム２
の裏面を基板４に貼り合せた後透明樹脂フィルム２の表
面に表面樹脂塗料を塗布することを特徴とするラミネー
ト化粧板の製造法を併合発明とするものである。
びその製造法に関するものであつて、更に詳述すれば、
表面に長手方向の引つ掻き傷１を幅方向にわたつて隔設
した透明樹脂フィルム２裏面の金属発色層３側を基板４
に貼着し、透明樹脂フィルム２の柄印刷層５を設けた表
面側に表面樹脂層６を被着して成ることを特徴とするラ
ミネート化粧板を特定発明とし、透明樹脂フィルム２の
裏面に金属発色インキを略全面にわたつて印刷し、次い
で透明樹脂フィルム２の表面に長手方向の引つ掻き傷１
を幅方向にわたつて隔設した後、透明樹脂フィルム２の
表面に木目調の柄印刷を施し、上記透明樹脂フィルム２
の裏面を基板４に貼り合せた後透明樹脂フィルム２の表
面に表面樹脂塗料を塗布することを特徴とするラミネー
ト化粧板の製造法を併合発明とするものである。
従来、化粧板に天然銘木のもつ艶や輝き、色の深み等の
風合いを持たせるためには金属粉を混入した印刷インキ
を基板に貼着する化粧シートに印刷したり、あるいはユ
ガシロ、ラワン合板等の低級基板に直接印刷していたが
、天然銘木のもつ自然な艶を得ることができなかつた。
風合いを持たせるためには金属粉を混入した印刷インキ
を基板に貼着する化粧シートに印刷したり、あるいはユ
ガシロ、ラワン合板等の低級基板に直接印刷していたが
、天然銘木のもつ自然な艶を得ることができなかつた。
特に天然銘木は長手方向（縦方向）に繊維素が均一に並
んでおり、この繊維素の配列状態を印刷インキや印刷手
法で再現することができなかつた。本発明は上記の点に
鑑みてなされたものであり、特定発明の目的とするとこ
ろは透明樹脂フィルムの表面に長手方向の引つ掻き傷を
幅方向に隔設することで天然銘木のような凹凸感や手触
り感のある表面が得られ、また透明樹脂フィルム裏面の
金属発色層が引き掻き傷で乱反射して天然銘木に近い艷
を得ることができるラミネート化粧板を提供するにあり
、併合発明の目的とするところは上記の利点を有するラ
ミネート化粧板を簡単に製造できるラミネート化粧板の
製造法を提供するにある。
んでおり、この繊維素の配列状態を印刷インキや印刷手
法で再現することができなかつた。本発明は上記の点に
鑑みてなされたものであり、特定発明の目的とするとこ
ろは透明樹脂フィルムの表面に長手方向の引つ掻き傷を
幅方向に隔設することで天然銘木のような凹凸感や手触
り感のある表面が得られ、また透明樹脂フィルム裏面の
金属発色層が引き掻き傷で乱反射して天然銘木に近い艷
を得ることができるラミネート化粧板を提供するにあり
、併合発明の目的とするところは上記の利点を有するラ
ミネート化粧板を簡単に製造できるラミネート化粧板の
製造法を提供するにある。
本発明を以下、詳述する。塩化ビニル、アクリル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ビニール系樹脂のような合
成樹脂製の透明樹脂フィルム２の表面には長手方向（縦
方向）にわたる引つ掻き傷１が幅方向にわたつて一定間
隔で複数条設けてあつて、透明樹脂フィルム２の表面は
引つ掻き傷１で微細に凹凸しており、透明樹脂フィルム
２の裏面には略全面にわたつて金属光沢のある金属発色
層３が設けてある。引つ掻き傷１を有する透明樹脂フィ
ルム２の表面には木目模様の柄印刷層５が設けてあつて
、透明樹脂フィルム２裏面の金属発へ色層３側は接着剤
層７で合板やハードボード、チツプボード、スレート等
の基板４に貼着してあり、基板４に貼着された透明樹脂
フイルム２の表面側にアミノアルキツド、ウレタン、ア
クリル、ビニール系樹脂等からなる透明な表面樹脂層６
を被着してラミネート化粧板が形成されている。
エチレン、ポリプロピレン、ビニール系樹脂のような合
成樹脂製の透明樹脂フィルム２の表面には長手方向（縦
方向）にわたる引つ掻き傷１が幅方向にわたつて一定間
隔で複数条設けてあつて、透明樹脂フィルム２の表面は
引つ掻き傷１で微細に凹凸しており、透明樹脂フィルム
２の裏面には略全面にわたつて金属光沢のある金属発色
層３が設けてある。引つ掻き傷１を有する透明樹脂フィ
ルム２の表面には木目模様の柄印刷層５が設けてあつて
、透明樹脂フィルム２裏面の金属発へ色層３側は接着剤
層７で合板やハードボード、チツプボード、スレート等
の基板４に貼着してあり、基板４に貼着された透明樹脂
フイルム２の表面側にアミノアルキツド、ウレタン、ア
クリル、ビニール系樹脂等からなる透明な表面樹脂層６
を被着してラミネート化粧板が形成されている。
しかしてかかる構成のラミネート化粧板は透明樹脂フイ
ルム２の表面に長手方向にわたる引つ掻き傷１が幅方向
に＝定間隔で設けてあるから、この引つ掻き傷１が天然
銘木の繊維素のような外観を呈し、天然銘木のような凹
凸感や手触り感のある表面となる。また透明樹脂フイル
ム２裏面に設けた金属発色層３の光沢が引つ掻き傷１で
乱反射し、金属発色層３の乱反射で木目模様の柄印刷層
５が映えで天然銘木に近い艷が得られる。尚、透明樹脂
フイルム２に引つ掻き傷１をつける時期は透明樹脂フイ
ルム２の表面に表面樹脂層６を被着する前であればいつ
でもよく、例えば透明樹脂フイルム２を基板４に貼着す
る前や後あるいは透明樹脂フイルム２に金属発色層３を
設ける前や後でもよい。次にラミネート化粧板の製造法
について詳述する。まず塩化ビニル、アクリル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ビニール系樹脂のような合成
樹脂製の透明樹脂フイルム２の裏面に雲母粉やアルミニ
ウム粉、銅粉、真ちゆう粉等の金属発色顔？を配合した
金属発色インキを略全面にわたつて印刷して透明樹脂フ
イルム２の裏面を金属発色層３で被覆し、次いで透明樹
脂フイルム２の表面にワイヤーブラツシングロール等を
用いて長手方向にわたる引つ掻き傷１を幅方向にわたつ
て一定間隔で複数条設けた後、透明樹脂フイルム２の表
面に木目調の柄印刷を施して柄印刷層５を設ける。次い
で上記透明樹脂フイルム２裏面の金属発色層３と合板、
ハードボード、チツプボード、スレート等の基板４の上
面をエチレン一酢酸ビニル系のような接着剤で貼り合わ
せた後、透明樹脂フイルム２の表面側にアミノアルキツ
ド、ウレタン、アクリル、ビニール系樹脂等の表面樹脂
塗料を略全面にわたつて塗布して透明樹脂フイルム２の
表面側を透明な表面樹脂層６で被覆し、ラミネート化粧
板を得るものである。本発明は上記のような構成を有す
るので、特定発明のラミネート化粧板にあつては透明樹
脂フイルムの表面に長手方向の引つ掻き傷を幅方向に隔
設することで天然銘木のような凹凸感や手触り感のある
表面が得られ、また透明樹脂フイルム裏面の金属発色層
が引つ掻き傷で乱反射して天然銘木に近い艷を得ること
ができるものであり、併合発明は上記の利点を有するラ
ミネート化粧板を簡単に製造できる製造法を提供できる
ものである。
ルム２の表面に長手方向にわたる引つ掻き傷１が幅方向
に＝定間隔で設けてあるから、この引つ掻き傷１が天然
銘木の繊維素のような外観を呈し、天然銘木のような凹
凸感や手触り感のある表面となる。また透明樹脂フイル
ム２裏面に設けた金属発色層３の光沢が引つ掻き傷１で
乱反射し、金属発色層３の乱反射で木目模様の柄印刷層
５が映えで天然銘木に近い艷が得られる。尚、透明樹脂
フイルム２に引つ掻き傷１をつける時期は透明樹脂フイ
ルム２の表面に表面樹脂層６を被着する前であればいつ
でもよく、例えば透明樹脂フイルム２を基板４に貼着す
る前や後あるいは透明樹脂フイルム２に金属発色層３を
設ける前や後でもよい。次にラミネート化粧板の製造法
について詳述する。まず塩化ビニル、アクリル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ビニール系樹脂のような合成
樹脂製の透明樹脂フイルム２の裏面に雲母粉やアルミニ
ウム粉、銅粉、真ちゆう粉等の金属発色顔？を配合した
金属発色インキを略全面にわたつて印刷して透明樹脂フ
イルム２の裏面を金属発色層３で被覆し、次いで透明樹
脂フイルム２の表面にワイヤーブラツシングロール等を
用いて長手方向にわたる引つ掻き傷１を幅方向にわたつ
て一定間隔で複数条設けた後、透明樹脂フイルム２の表
面に木目調の柄印刷を施して柄印刷層５を設ける。次い
で上記透明樹脂フイルム２裏面の金属発色層３と合板、
ハードボード、チツプボード、スレート等の基板４の上
面をエチレン一酢酸ビニル系のような接着剤で貼り合わ
せた後、透明樹脂フイルム２の表面側にアミノアルキツ
ド、ウレタン、アクリル、ビニール系樹脂等の表面樹脂
塗料を略全面にわたつて塗布して透明樹脂フイルム２の
表面側を透明な表面樹脂層６で被覆し、ラミネート化粧
板を得るものである。本発明は上記のような構成を有す
るので、特定発明のラミネート化粧板にあつては透明樹
脂フイルムの表面に長手方向の引つ掻き傷を幅方向に隔
設することで天然銘木のような凹凸感や手触り感のある
表面が得られ、また透明樹脂フイルム裏面の金属発色層
が引つ掻き傷で乱反射して天然銘木に近い艷を得ること
ができるものであり、併合発明は上記の利点を有するラ
ミネート化粧板を簡単に製造できる製造法を提供できる
ものである。
本発明を以下、実施例により具体的に説明する。実施例
１厚み７０μの透明塩化ビニルシートの裏面に雲母粉
を３％混入した金属発色インキにて全面にベタ印刷して
金属発色層を設けた。
１厚み７０μの透明塩化ビニルシートの裏面に雲母粉
を３％混入した金属発色インキにて全面にベタ印刷して
金属発色層を設けた。
その後シート表面よりワイヤーブラツシングロールにて
長手方向に複数条の引つ掻き傷を附与し、次いで表面よ
りチーク柄を印刷した。上記で得られたパターンシート
をエチレン一酢酸ビニル系接着剤を介して４．０〜合板
にラミネートした。更にパターンシートの表面よりビニ
ール変性ウレタン樹脂をロールコーターにて５ｆ／尺２
塗布乾燥してラミネート化粧板を得た。このラミネート
化粧板は天然銘木に近い艶や風合いを有するものであつ
た。
長手方向に複数条の引つ掻き傷を附与し、次いで表面よ
りチーク柄を印刷した。上記で得られたパターンシート
をエチレン一酢酸ビニル系接着剤を介して４．０〜合板
にラミネートした。更にパターンシートの表面よりビニ
ール変性ウレタン樹脂をロールコーターにて５ｆ／尺２
塗布乾燥してラミネート化粧板を得た。このラミネート
化粧板は天然銘木に近い艶や風合いを有するものであつ
た。
第１図は本発明の一実施例のラミネート化粧板の断面図
、第２図は同上の平面図、第３図は同上の斜視図であり
、１は引つ掻き傷、２は透明樹脂フイルム、３は金属発
色層、４は基板、５は柄印刷層、６は表面樹脂層である
。
、第２図は同上の平面図、第３図は同上の斜視図であり
、１は引つ掻き傷、２は透明樹脂フイルム、３は金属発
色層、４は基板、５は柄印刷層、６は表面樹脂層である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 表面に長手方向の引つ掻き傷を幅方向にわたつて隔
設した透明樹脂フィルム裏面の金属発色層側を基板に貼
着し、透明樹脂フィルムの柄印刷層を設けた表面側に表
面樹脂層を被着して成ることを特徴とするラミネート化
粧板。 ２ 透明樹脂フィルムの裏面に金属発色インキを略全面
にわたつて印刷し、次いで透明樹脂フィルムの表面に長
手方向の引つ掻き傷を幅方向にわたつて隔設した後、透
明樹脂フィルムの表面に木目調の柄印刷を施し、上記透
明樹脂フィルムの裏面を基板に貼り合せた後透明樹脂フ
ィルムの表面に表面樹脂塗料を塗布することを特徴とす
るラミネート化粧板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54163103A JPS5930552B2 (ja) | 1979-12-15 | 1979-12-15 | ラミネ−ト化粧板及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54163103A JPS5930552B2 (ja) | 1979-12-15 | 1979-12-15 | ラミネ−ト化粧板及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5686751A JPS5686751A (en) | 1981-07-14 |
| JPS5930552B2 true JPS5930552B2 (ja) | 1984-07-27 |
Family
ID=15767222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54163103A Expired JPS5930552B2 (ja) | 1979-12-15 | 1979-12-15 | ラミネ−ト化粧板及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930552B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59178252A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-09 | 住友ベークライト株式会社 | 熱硬化性樹脂化粧板 |
-
1979
- 1979-12-15 JP JP54163103A patent/JPS5930552B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5686751A (en) | 1981-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3069153B2 (ja) | 木目調化粧シート | |
| JPH0664131A (ja) | 化粧シート | |
| JPS5930552B2 (ja) | ラミネ−ト化粧板及びその製造法 | |
| JPS6067155A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JP2008012887A (ja) | 突板貼り彫刻化粧板とその製造法 | |
| JPS63290788A (ja) | 化粧パネル | |
| JP2600127B2 (ja) | 化粧板 | |
| JP3284288B2 (ja) | 建材用化粧板 | |
| JPS632673B2 (ja) | ||
| JP2658685B2 (ja) | 高い意匠性を有する化粧部材及びその製造方法 | |
| JPH0434461B2 (ja) | ||
| JPS6033007Y2 (ja) | 立体模様化粧板 | |
| JPH0999534A (ja) | 化粧シートおよびその製造方法 | |
| JPH0126445Y2 (ja) | ||
| JPH0262395B2 (ja) | ||
| JPS6237681Y2 (ja) | ||
| JPS61192508A (ja) | 化粧材 | |
| JPH0257500B2 (ja) | ||
| JPS6092542A (ja) | 浮造り化粧板およびその製法 | |
| JPS6228426Y2 (ja) | ||
| JPS5938267Y2 (ja) | 天然木調化粧板 | |
| JPH09174790A (ja) | プラスチック化粧シートとその製造方法 | |
| JPS6142940Y2 (ja) | ||
| JPH0613210B2 (ja) | 化粧板の細溝形成方法 | |
| JP2003340805A (ja) | 化粧板およびその製造方法 |