JPS592607B2 - Manufacturing method of laminated wood - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、化粧単板等のような集成材の製法に関する
ものてある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing laminated wood such as decorative veneer.

化粧合板などに使用する化粧材としては、天然銘木を切
削した天然銘木単板やプリント紙、プラスチックフィル
ムァレジンペーパー（紙基材に樹脂分を含む含浸液を含
浸させたもの）等が用いられている。Decorative materials used for decorative plywood include natural wood veneer cut from precious natural wood, printed paper, and plastic film resin paper (a paper base material impregnated with an impregnating liquid containing resin). ing.

天然銘木単板は、天然物であるため、外観および質感な
どが極めて優れていて珍重されているが、その原木であ
る天然銘木が次第に減少しており、かつ節、局部的腐朽
、変色等により製造歩留わが極端に低いため、極めて高
価格になつていた。他方、プリント紙、プラスチックフ
ィルム、レジンペーパー等は、最近の技術の進歩もあつ
て全体的な感じとしては天然銘木単板に以たものがつく
られているが、質感の点で天然物には遠く及ばず、かつ
物性面でもやや劣つているため、一層の改善が望まれて
いた。そこで、最近では、天然銘木単板のような外観、
質感をもち、しかも低価格であり）物性面でも優れてい
る化粧材を得るために、天然銘木ではなく、低価格の天
然原木を用いて化粧単板（人工銘木単板）を製造するこ
とが行われている。すなわち、天然原木を切削して原木
単板をつくわ。これを脱色または着色したのち接着剤を
介して複数枚重ね、これを一対の型版で挾んで圧締して
フリツチをつくわ、ついでスライスすることにより化粧
単板を製造することが行われている。このようにして得
られた化粧単板は、天然銘木単板に外観、物性等も以て
いて優れたものである。しかし、さらに天然銘木単板に
近似した化粧単板の製造が望まれている。そこで、原木
単板に代えて、または原木単板とともにレジンペーパー
を用い、上記と同様にして化粧単板（人工銘木単板）を
製造することが考えられた。このようにして得られた化
粧単板は、天然銘木単板に対する忠実度が極めて高く優
れたものである。しかし、単板面の微妙な色変化の点で
はやや不充分であつた。そこで、この発明者らは、この
ような問題を解消し、かつ一層優れた化粧単板等の集成
材を得るために研究を重ねた結果、レジンペーパーとし
て、着色剤を部分的に塗布して色むらを形成したものを
用いると、天然銘木単板のように微妙な色変化が表われ
ている化粧単板等の集成材が得られることを見いだし、
ここにこの発明を完成した。Natural precious wood veneer is a natural product and is prized for its excellent appearance and texture. However, the amount of natural precious wood from which it is made is gradually decreasing, and due to knots, localized rot, discoloration, etc. The manufacturing yield was extremely low, resulting in extremely high prices. On the other hand, thanks to recent advances in technology, printed paper, plastic film, resin paper, etc. are made to resemble natural wood veneers, but in terms of texture, they are not as good as natural products. Since it is not far behind, and its physical properties are also somewhat inferior, further improvements have been desired. Therefore, recently, the appearance like natural precious wood veneer,
In order to obtain a decorative material that has good texture and excellent physical properties, it is possible to manufacture decorative veneer (artificial precious wood veneer) using low-priced natural raw wood instead of natural precious wood. It is being done. In other words, we cut natural logs to create log veneers. Decorated veneers are produced by bleaching or coloring the veneers, stacking them together with adhesive, sandwiching and pressing them between a pair of templates to create fritches, and then slicing them. There is. The decorative veneer thus obtained has excellent appearance, physical properties, etc., of a natural wood veneer. However, there is a desire to manufacture decorative veneers that more closely resemble natural wood veneers. Therefore, it was considered to produce decorative veneer (artificial precious wood veneer) in the same manner as above using resin paper instead of or together with the raw wood veneer. The decorative veneer thus obtained has extremely high fidelity to natural precious wood veneer and is excellent. However, it was somewhat insufficient in terms of subtle color changes on the surface of the veneer. Therefore, the inventors conducted repeated research in order to solve these problems and obtain even better laminated wood such as decorative veneer, and as a result, they developed resin paper by partially applying a coloring agent. We discovered that by using materials with uneven coloring, we can obtain laminated wood such as decorative veneers that show subtle color changes like natural precious wood veneers.
This invention was completed here.

すなわち、この発明は、複数枚のレジンペーパーおよび
複数枚の木質単板を併用し積層接着してフリツチをつく
り、このフリツチをスライスすることによ）集成材を製
造する方法であつて、複数枚のレジンペーパーのうちの
少なくとも一部のレジンペーパーとして、着色剤の部分
的塗布により色むらが形成されているレジンペーパーを
用いることを特徴とする集成材の製法をその要旨とする
ものである。つぎに、この発明を詳しく説明する。That is, the present invention is a method for manufacturing laminated wood (by laminating and bonding a plurality of sheets of resin paper and a plurality of sheets of wood veneer together to create a fritch, and slicing the fritch). The gist of the present invention is to provide a method for producing laminated wood, which is characterized in that resin paper on which color unevenness is formed by partial application of a coloring agent is used as at least a portion of the resin paper. Next, this invention will be explained in detail.

この発明は着色剤の部分的塗布によう色むらが形成され
たレジンペーパーを用いる。This invention uses resin paper on which color unevenness is formed for partial application of colorant.

そのようなレジンペーパーは、例えばつぎのようにして
つくられる。すなわち、紙基材に対して樹脂含有含浸液
（以下含浸液と略す）を含浸させ、必要に応じて乾燥し
たのち、着色剤、通常は着色剤溶液（例えば着色剤を含
む含浸液または着色剤を含む水溶液）を部分的に塗布す
ることによ）製造される。より詳しく説明すると、レジ
ンペーパー用紙基材は、パルプからつくられたものであ
つても木材からつくられたものであつてもよく、かつそ
の厚さ、色等も限定しない。紙基材としては、通常、目
標とする天然銘木の色（夏材色、春材色）と同一または
近以した色をもつものが用いられる。例えば、目標の色
が淡いときは晒紙（白度大）が用いられ、濃いときは未
晒紙が用いられる。目標の色の紙基材を得るためには、
抄造の際に着色剤を添加して着色するようにしてもよい
のである。そして、このような紙基材に含浸させる含浸
液は、つぎのような特性をもつことが要求される。すな
わち、１紙基材に対する浸透性のよいこと、２得られる
レジンペーパーに対して適度な柔軟性を付与でき、レジ
ンペーパーの取扱い時および型版内での圧締時に割れ等
を起こさせないようにできること、３得られるレジンペ
ーパーに対して木質感を付与できること、４得られるレ
ジンペーパーの接着性を損なわないこと、このような特
性を有する含浸液は、例えば、つぎのような樹脂と、つ
ぎのような柔軟性付与剤を用いることによ勺得ることが
できるのである。（樹脂） エリア樹脂，ユリアーメラミン共重合樹脂，メラミン樹
脂，フエノール樹脂，ポリエステル樹脂アクリル樹脂，
アセトグアナミン樹脂，塩化ビニル樹脂，スチレン樹脂
等（柔軟性付与例） ポリエチレングリコール，ジブチルフタレート，ジオク
チルフタレート，ジオクチルアジペート，ポリ酢酸ビニ
ル等すなわち、上記のような特性を有する含浸液は、上
記の樹脂を含む含浸液に上記の柔軟性付与剤を添加した
ク、上記の柔軟性付与剤と上記の樹脂とを予め混合し、
これを用いたｂしてつくられるのである。Such resin paper is produced, for example, as follows. That is, a paper substrate is impregnated with a resin-containing impregnating liquid (hereinafter referred to as impregnating liquid), dried if necessary, and then impregnated with a colorant, usually a colorant solution (for example, an impregnating liquid containing a colorant or a colorant). produced by partially applying an aqueous solution containing More specifically, the resin paper base material may be made from pulp or wood, and its thickness, color, etc. are not limited. The paper base material is usually one that has a color that is the same as or similar to the target natural wood color (summer wood color, spring wood color). For example, bleached paper (high whiteness) is used when the target color is light, and unbleached paper is used when the target color is dark. In order to obtain a paper substrate of the desired color,
A coloring agent may be added to the paper during paper making. The impregnating liquid used to impregnate such a paper base material is required to have the following properties. In other words, 1) it has good permeability into the paper base material, and 2) it can impart appropriate flexibility to the resulting resin paper, and prevents cracking etc. when handling the resin paper and pressing it in the mold. 3. It can impart a woody feel to the resulting resin paper. 4. It does not impair the adhesiveness of the resulting resin paper. An impregnating liquid with these characteristics can be used, for example, with the following resins and the following: This can be achieved by using such softening agents. (Resin) Area resin, urea melamine copolymer resin, melamine resin, phenol resin, polyester resin acrylic resin,
Acetoguanamine resin, vinyl chloride resin, styrene resin, etc. (examples for imparting flexibility), polyethylene glycol, dibutyl phthalate, dioctyl phthalate, dioctyl adipate, polyvinyl acetate, etc. In other words, impregnating liquids with the above-mentioned characteristics can be used with the above-mentioned resins. The above-mentioned softening agent is added to the impregnating liquid containing the above-mentioned softening agent, and the above-mentioned softening agent and the above-mentioned resin are mixed in advance,
It is made using this.

この場合、柔軟性付与剤の使用量は、上記の樹脂に対し
て柔軟性付与剤が５〜４０重量％（以下「％」と略す）
になるように選ぶことが、効果の点から好ましい。なお
、含浸液用の原料としては、上記の原料以外に、必要に
応じて着色剤，溶剤等の原料が用いられる。着色剤は、
紙基材の色だけではレジンペーパーを目標とする色（夏
材色，春材色）にできないときに、含浸液を目標とする
天然銘木の色と同一または近以した色に着色し、それに
よつてレジンペーパーを目標の色にするものである。こ
の着色剤は、含浸液中の成分と反応しないものであつて
耐光性に富んだものであれば、どのようなものを用いて
もよい。例えば、耐光性に富んだ酸性染料、金属錯体染
料があげられる。溶剤は例えば液の粘度調整のため等に
用いられる。このようにして得られた含浸液は、含浸液
に求められる前記の特性を全て満たしており１特性の優
れたレジンペーパーを製造しうるものである。そのため
、このレジンペーパーを用いることにより、レジンペー
パーの割れ等の問題をひき起こすことなく、天然銘木単
板に酷以した化粧単板等を製造しうるようになるのであ
る。そして、含浸液を紙基材に含浸させるには、含浸液
を紙基材に塗布するか、紙基材を含浸液に浸漬すること
が行われる。この場合、樹脂率が１０〜７０％になるよ
うに含浸液の含浸量を調節することが好ましい。最も好
ましいのは、樹脂率が２５〜４０％になるように含浸液
の含浸量を調節することである。このようにして紙基材
に含浸液を含浸させたのち、直ちに、または必要に応じ
て乾燥を行い、前記の染料のような着色剤を含む着色剤
溶液を部分的に塗布する。その結果、含浸液が含浸され
た紙基材に、部分的に濃色部が形成され、それによつて
色むらが形成される。この場合、着色剤溶液としては、
着色剤を含む含浸液または着色剤を含む水溶液が単独で
、または併せて用いられる。着色剤溶液の部分的塗布の
方法は問わない。スブレイ塗布，刷毛塗布等が適宜に行
われる。つぎに、部分的に濃色部が形成された含浸液含
浸紙基材を必要に応じて乾燥させ、含浸液中の樹脂分を
硬化させる。このようにして部分的に濃色部が形成され
て色むらが形成されたレジンペーパーが得られる。すな
わち、全体的には夏材色または春材色を２もち、部分的
にそれらの夏材色または春材色よりも濃色の部分が形成
され、それによつて色むらが形成されたレジンペーパー
が得られるのである。なお、色むらが形成されたレジン
ペーパーは、一旦色むらが形成されていない通常のレジ
ンペ一２パ一をつくり、これに着色剤液を部分的に塗布
して製造するようにしてもよいのである。この発明は、
上記のようにして得られたレジンペーパー（色むらが形
成されている）を用い、例えばつぎのようにして化粧単
板等の集成材を製造５する。In this case, the amount of the softener used is 5 to 40% by weight (hereinafter abbreviated as "%") based on the above resin.
From the viewpoint of effectiveness, it is preferable to select such that In addition to the above-mentioned raw materials, raw materials for the impregnating liquid include coloring agents, solvents, and the like, if necessary. The colorant is
When it is not possible to make the resin paper the desired color (summer wood color, spring wood color) using only the color of the paper base material, the impregnating liquid is colored the same or similar to the target natural wood color, and then This allows the resin paper to have the desired color. Any coloring agent may be used as long as it does not react with the components in the impregnating liquid and has high light resistance. Examples include acid dyes and metal complex dyes that have high light resistance. The solvent is used, for example, to adjust the viscosity of the liquid. The impregnating liquid thus obtained satisfies all of the above-mentioned properties required of an impregnating liquid, and can produce a resin paper having excellent properties. Therefore, by using this resin paper, it becomes possible to produce decorative veneers and the like that are severely damaged natural wood veneers without causing problems such as cracking of the resin paper. In order to impregnate the paper base material with the impregnating liquid, the impregnating liquid is applied to the paper base material or the paper base material is immersed in the impregnating liquid. In this case, it is preferable to adjust the amount of impregnating liquid so that the resin ratio is 10 to 70%. Most preferably, the amount of impregnating liquid is adjusted so that the resin percentage is 25 to 40%. After the paper substrate has been impregnated with the impregnating liquid in this manner, it is immediately or optionally dried and then partially coated with a colorant solution containing a colorant such as the above-mentioned dye. As a result, dark-colored areas are partially formed on the paper base material impregnated with the impregnating liquid, thereby causing color unevenness. In this case, the colorant solution is
An impregnating liquid containing a coloring agent or an aqueous solution containing a coloring agent may be used alone or in combination. Any method of partial application of the colorant solution may be used. Spray coating, brush coating, etc. are performed as appropriate. Next, the paper base material impregnated with the impregnating liquid in which the dark colored portions are partially formed is dried as necessary to harden the resin component in the impregnating liquid. In this way, a resin paper is obtained in which dark colored portions are partially formed and color unevenness is formed. In other words, the resin paper has two summer wood colors or two spring wood colors as a whole, and has some areas that are darker than the summer wood color or spring wood color, resulting in color unevenness. is obtained. Note that resin paper with color unevenness may be manufactured by first making a regular resin paper without color unevenness and then partially applying a colorant liquid to it. be. This invention is
Using the resin paper obtained as described above (on which color unevenness is formed), a laminated wood such as a decorative veneer is manufactured 5, for example, in the following manner.

すなわち、１色むらが形成されたレジンペーパーだけを
複数枚接着剤を介して重ねるか、または２色むらが形成
されていないレジンペーパーと色むらが形成されたレジ
ンペーパーとを組み合わせて接着剤を介して重ねるかす
る際に適宜の位ｊ置に木質単板（原木単板、もしくはこ
れを脱色した脱色単板、またはこれらを着色した着色単
板等）を挿入し、接着剤を介して重ねることにより積層
体をつくる。また、上記のようにレジンペーパーと木質
単板クとを併用して積層するときは、通常、レジンペ一
として夏材色をもつものを用い、木質単板として春材色
をもつものを用いることが行われる。In other words, a plurality of sheets of resin paper with one color unevenness formed thereon are stacked together using an adhesive, or a resin paper with no two-color unevenness formed and a resin paper with color unevenness formed are combined and adhesive is applied. When stacking the wood veneers, insert wood veneers (raw wood veneer, bleached veneer, or colored veneer, etc.) at appropriate positions and stack them with adhesive. This creates a laminate. In addition, when laminating resin paper and wood veneer together as described above, it is normal to use a resin paper with a summer wood color and a wood veneer with a spring wood color. will be held.

この場合、使用する木質単板の樹種は問わない。しかし
、目標とする天然銘木が針葉樹のときは針葉樹材が、広
葉樹のときは広葉樹材が用いられる。針葉樹材としては
、南洋産の針葉樹材（アガチス、ポドカルプス、クリン
キーパイン、フープパイン等）が主として用いられ、広
葉樹材としては、南洋産の広葉樹材（ホワイトラワン，
ラブラ，アイウス，シェルトン，ラミツ，アルマシガ，
アンベロイ，エリマ，メルサワ，カブール等）が主とし
て用いられる。木質単板は、前記のように、通常、春材
色をもつものが用いられるのであるが、そのようなもの
は、原木単板に脱色または着色を施すことによ）得られ
る。この場合の脱色は、木材用脱色剤として常用される
過酸化水素，亜塩素酸ソーダ，次亜塩素酸ソーダ等を用
いて行われ、着色は、やはり木材用着色剤として常用さ
れる酸性染料，金属錯体染料等の耐光性に富んだ染料を
用いて行われる。そして、レジンペーパー，木質単板に
塗布される接着剤は、特に限定するものではないが、例
えばユリアーメラミン系接着剤，ウレタン系接着剤，酢
酸ビニル系接着剤が用いられる。つぎに、上記のように
して得られた積層体を、一対の型版で挟んで圧締するこ
とによねフリツチ化し、これをスライスすることによシ
化粧単板が得られる。In this case, the species of wood veneer used does not matter. However, when the target natural precious wood is a coniferous tree, coniferous wood is used, and when it is a broadleaf tree, hardwood is used. As softwood materials, softwood materials from the South Seas (agathis, podocarpus, clinky pine, hoop pine, etc.) are mainly used, and as hardwood materials, hardwood materials from the South Seas (white lauan, white lauan, etc.) are mainly used.
Labra, Ius, Shelton, Ramiz, Almaciga,
Amberoi, Elima, Mersawa, Kabul, etc.) are mainly used. As mentioned above, wood veneers that have a spring wood color are usually used, and such wood veneers can be obtained by bleaching or coloring raw wood veneers. In this case, bleaching is carried out using hydrogen peroxide, sodium chlorite, sodium hypochlorite, etc., which are commonly used as wood bleaching agents, and coloring is carried out using acid dyes, which are also commonly used as wood coloring agents. This is done using dyes with high light resistance such as metal complex dyes. The adhesive applied to the resin paper and the wood veneer is not particularly limited, but for example, a urea melamine adhesive, a urethane adhesive, or a vinyl acetate adhesive may be used. Next, the laminate obtained as described above is sandwiched and pressed between a pair of templates to form a frit, and this is sliced to obtain a decorative veneer.

この場合、型版としては、通常、押圧面に凹凸をもつも
のが用いられ、フリツチ（型版の凹凸面による圧締で凸
凹状になつている）に対するスライス方向を変えること
により板目材，柾目材のつくり分けが行われる。すなわ
ち、凸凹状フリツチの積層面に対して水平にスライスす
ると板目材が得られ、凸凹状フリツチの積層面に対して
垂直で繊維方向と平行にスライスすると柾目材が得られ
るようになる。このようにして得られた化粧単板は、単
板面に微妙な色変化が表われており、天然銘木単板に酷
以したものである。In this case, a template with an uneven pressing surface is usually used, and by changing the slicing direction with respect to the fritches (which have an uneven shape due to compression by the uneven surface of the template), the plate material can be Straight-grained lumber is made and divided. That is, when sliced horizontally to the laminated surface of the uneven fritches, a board material is obtained, and when sliced perpendicular to the laminated surface of the uneven fritches and parallel to the fiber direction, a straight grained material is obtained. The decorative veneer thus obtained has a subtle color change on the surface of the veneer, which is much worse than a natural wood veneer.

なお、上記のフリツチのスライスの際のスライス厚を厚
くすると、化粧単板集成材よジも厚みの厚い板状体集成
材を得ることができるのである。In addition, by increasing the slice thickness when slicing the above-mentioned frits, it is possible to obtain a thick plate-shaped laminated lumber as well as a decorative veneer laminated lumber.

また、レジンペーパーとして紙基材の異なる数種類のレ
ジンペーパーを併用すると、得られる化粧単板の自然感
が一層高くなるため好ましいのである。以上のように、
この発明は、レジンペーパーとして、着色剤の部分的塗
布によ）色むらが形成されているものを用いるため、単
板面に微妙な色変化が表われている化粧単板集成材を得
ることができるのである。Furthermore, it is preferable to use several types of resin paper with different paper base materials in combination as the resin paper because the resulting decorative veneer will have an even higher natural feel. As mentioned above,
This invention uses resin paper that has uneven coloring (due to partial application of a coloring agent), so it is possible to obtain decorative veneer laminated wood with subtle color changes on the surface of the veneer. This is possible.

つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。Next, examples will be described together with comparative examples.

〔実施例 １〕 寸法が３０Ｃｒ１Ｌ×３０儂×１Ｕおよび３０儂Ｘ３Ｏ
ｃ！ｎ×０．６ｍ７！Ｌの２種類のシナロータリ一単板
をそれぞれ５．０枚づつ準備し、これらを酸性染料と金
属錯体染料を用いて目標とする天然銘木の春材部の色と
同一の色に染色した。[Example 1] Dimensions are 30Cr1L x 30F x 1U and 30F x 3O
c! n×0.6m7! 5.0 sheets each of two types of Shinarotari veneers of L were prepared, and these were dyed using an acid dye and a metal complex dye to the same color as the target spring wood part of the natural precious wood.

染色条件は、染色濃度０．１％，浴比３０，温度９５条
Ｃ，時間３〜４時間に設定した。ついで得られた春材色
染色単板を含水率７０％に設定した。他方、厚さ２５４
μ（１０ミルス）および１２７μ（５ミルス）の晒｝よ
び半晒クラフト紙をそれぞれ５０枚づつ準備し（寸法３
０Ｃ！ｎ×３０（：：！ＩＬ）、これらに下記の配合よ
りな？含浸液を、厚さ２５４μの晒クラフト紙？対ｔて
は１枚当り３０ｇ塗布し、厚さ１２７μの半晒クラフト
紙に対しては１枚当）１５９塗布した。塗布はいずれも
刷毛で行つた。（含浸液配合） 市販ユリアーメラミン系接着剤・・・１００重量部（以
下「部］と略す）ついで、含浸液を塗布したの妃、直ち
に下記の配合よシなる着色剤溶液を、それぞれ刷毛で部
分的に塗布し（塗布量は含浸液の塗布量の１／２）色む
らを形成した。The dyeing conditions were set to a dyeing concentration of 0.1%, a bath ratio of 30, a temperature of 95C, and a time of 3 to 4 hours. Then, the moisture content of the obtained springwood colored veneer was set to 70%. On the other hand, the thickness is 254
Prepare 50 sheets each of μ (10 mils) and 127 μ (5 mils) bleached and semi-bleached kraft papers (dimension 3
0C! n×30 (::!IL), what about the following combination? Apply the impregnation liquid to 254μ thick bleached kraft paper? For semi-bleached kraft paper with a thickness of 127 μm, 159 g was applied per sheet. All applications were done with a brush. (Impregnating liquid formulation) Commercially available urea melamine adhesive...100 parts by weight (hereinafter abbreviated as "parts") Then, immediately after applying the impregnating liquid, apply a colorant solution with the following formulation using a brush. It was applied partially (the amount of application was 1/2 of the amount of the impregnating liquid) to form color unevenness.

この場合、着色剤溶液の部分的塗布は、ランダムに行い
、塗布面積が全体の１５％になるようにして行つた。（
着色剤溶液配合） つぎに、含浸液訃よび着色剤溶液の塗布を終えた紙基材
をそれぞれ風乾したのち、１１０℃で乾燥して硬化させ
、ついで含水率が５０％になるように調節し、部分的に
濃色部が形成されて色むらが形成されている夏材色レジ
ンペーパーを得た。In this case, the colorant solution was partially applied randomly so that the applied area was 15% of the total area. (
Coloring agent solution formulation) Next, the paper base material coated with the impregnating solution and the coloring agent solution was air-dried, dried and cured at 110°C, and then the moisture content was adjusted to 50%. A summer wood-colored resin paper was obtained in which dark-colored areas were partially formed and color unevenness was formed.

つぎに、この紙基材の異なる２種類の夏材色レジンペー
パーと上記の厚さの異なる２種類の春材色染色単板を、
紙基材の異なる２種類の夏材色レジンペーバ一のうちの
１種類の夏材色レジンペーパーと、厚さの異なる２種類
の春材色染色単板のうちの１種類の春材色染色単板とを
１組にして重ね、その上に残つた方の夏材色レジンペー
パーと残つた方の春材色染色単板を１組にして重ねるよ
うにして夏材色部と春材色部が交互になるようにした。
つぎに、その状態で市販の一液型ウレタン系接着剤を１
０ｇ／９００ＣＴ７Ｌの割合で塗布し、一対の平板型版
で挾んで圧締した（圧力１０ｋｇ贋，２時間）。このよ
うにして得られたフリツチを、積層面に対して垂直で繊
維方向に平行に０．３１Ｌｍにスライスしたところ、天
然針葉樹柾目銘木単板に酷以した化粧単板が得られた。
〔実施例 ２］ シナロータリ一単板に代えてアガチス脱色単板を用いた
。Next, we used two types of summer wood color resin paper with different paper base materials and two types of spring wood color dyed veneers with different thicknesses.
One type of summer wood color resin paper of two types of summer wood color resin pavers with different paper base materials and one type of spring wood color dyed veneer of two types of spring wood color dyed veneers with different thicknesses. Stack the boards as a set, and on top of that, make a set of the remaining summer wood colored resin paper and the remaining spring wood colored stained veneer and overlap them to make the summer wood colored part and the spring wood colored part. were made to alternate.
Next, in that state, apply 1 part of a commercially available one-component urethane adhesive.
It was coated at a ratio of 0g/900CT7L and clamped between a pair of flat plates (pressure: 10kg, 2 hours). When the thus obtained fritchi was sliced into 0.31 Lm perpendicular to the laminated surface and parallel to the fiber direction, a decorative veneer with severe damage to natural coniferous straight-grain precious wood veneer was obtained.
[Example 2] Agatis decolorized veneer was used in place of Shina rotary veneer.

それ以外は実施例１と同様にして化粧単板を得た。この
化粧単板は、実施例１のものよジも優れた外観を呈して
いた。なお、アガチス脱色単板は、アガチス単板を、過
酸化水素５％，安定剤０．５％の脱色液に、浴比３０，
温度６０℃で４時間浸漬してつくつたものである。〔実
施例 ３〕 シナロータリ一単板に代えて、実施例２と同様にして得
られたアガチス脱色単板を用いるとともに、着色剤溶液
として下記の配合の着色剤溶液を用いた。A decorative veneer was obtained in the same manner as in Example 1 except for the above. This decorative veneer had an excellent appearance compared to that of Example 1. For decolorizing agathis veneer, add agathis veneer to a decolorizing solution containing 5% hydrogen peroxide and 0.5% stabilizer at a bath ratio of 30.
It was made by soaking at a temperature of 60°C for 4 hours. [Example 3] Instead of the Shina rotary veneer, a decolorized agathis veneer obtained in the same manner as in Example 2 was used, and a colorant solution having the following composition was used as the colorant solution.

（着色剤溶液） それ以外は実施例１と同様にして化粧単板を得た。(colorant solution) A decorative veneer was obtained in the same manner as in Example 1 except for the above.

この化粧単板は、実施例２のものと同様に極めて優れた
外観を呈していた。〔実施例 ４〕 着色剤溶液の塗布を、刷毛に代えてスプレイで行つた。This decorative veneer had an extremely excellent appearance similar to that of Example 2. [Example 4] The colorant solution was applied by spraying instead of using a brush.

それ以外は実施例２と同様にして同様の優れた化粧単板
を得た。〔実施例 ５〕 圧締を、平板型版に代えて押圧面に凹凸をもつ型版で行
つた。Other than that, the same procedure as in Example 2 was carried out to obtain the same excellent decorative veneer. [Example 5] Pressing was performed using a mold plate having unevenness on the pressing surface instead of a flat plate mold plate.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 複数板のレジンペーパーおよび複数板の木質単板を
併用し積層接着してフリツチをつくり、このフリツチを
スライスすることにより集成材を製造する方法であつて
、複数板のレジンペーパーのうちの少なくとも一部のレ
ジンペーパーとして、着色剤の部分的塗布により色むら
が形成されているレジンペーパーを用いることを特徴と
する集成材の製法。 ２ 着色剤の部分的塗布により色むらが形成されている
レジンペーパーが、紙基材に樹脂含有含浸液を含浸させ
たのち着色剤溶液を部分的に塗布することにより得られ
たレジンペーパーである特許請求の範囲１項記載の集成
材の製法。 ３ 着色剤溶液が、着色剤を含む樹脂含有含浸液および
着色剤を含む水溶液の少なくとも一方である特許請求の
範囲第２項記載の集成材の製法。 ４ 集成材が、化粧単板集成材である特許請求の範囲第
１項ないし第３項のいずれかに記載の集成材の製法。[Scope of Claims] 1. A method for producing laminated lumber by laminating and bonding a plurality of sheets of resin paper and a plurality of sheets of wood veneer together to create a frit, and slicing this fritch. A method for producing laminated wood, characterized in that at least a portion of the resin paper is a resin paper on which color unevenness is formed by partial application of a coloring agent. 2. The resin paper in which color unevenness is formed due to partial application of a colorant is a resin paper obtained by impregnating a paper base material with a resin-containing impregnating solution and then partially applying a colorant solution. A method for producing laminated wood according to claim 1. 3. The method for producing laminated wood according to claim 2, wherein the colorant solution is at least one of a resin-containing impregnating liquid containing a colorant and an aqueous solution containing a colorant. 4. The method for producing laminated wood according to any one of claims 1 to 3, wherein the laminated wood is decorative veneer laminated wood.