JPS59227762A - 左官作業用塗り材 - Google Patents
左官作業用塗り材Info
- Publication number
- JPS59227762A JPS59227762A JP9805083A JP9805083A JPS59227762A JP S59227762 A JPS59227762 A JP S59227762A JP 9805083 A JP9805083 A JP 9805083A JP 9805083 A JP9805083 A JP 9805083A JP S59227762 A JPS59227762 A JP S59227762A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- particle size
- fine aggregate
- aggregate
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はモルタル組成物、特に建築物等の塗り材として
用いられるモルタル組成物に係る。
用いられるモルタル組成物に係る。
従来技術
建築物等の塗り材として用いられるモルタルはセメント
およびＭ骨材に、必要に応じて保水性向上剤、スサ、あ
るいは高分子エマルジョン（接着剤）などが添加され、
水と混練して使用される。
およびＭ骨材に、必要に応じて保水性向上剤、スサ、あ
るいは高分子エマルジョン（接着剤）などが添加され、
水と混練して使用される。
肉厚０．２〜１．０ ｍｍ程度の薄塗り用は主として粒
径１００〜２００μｍ程度の小粒径骨材を骨材−セメン
ト比（ｓｙａ比）０．５〜１．５で用い、他方、肉厚１
．Ｑｍｒｎ程度以上の厚塗り用は主として粒径坐 ５００〜３０００μｍ以上の大粒径骨材をｓ／ａ２．０
〜４．０で用いる。セメントは、通常、９０重Ｍ％以上
が４４μｍ以下の粒子で構成されている。
径１００〜２００μｍ程度の小粒径骨材を骨材−セメン
ト比（ｓｙａ比）０．５〜１．５で用い、他方、肉厚１
．Ｑｍｒｎ程度以上の厚塗り用は主として粒径坐 ５００〜３０００μｍ以上の大粒径骨材をｓ／ａ２．０
〜４．０で用いる。セメントは、通常、９０重Ｍ％以上
が４４μｍ以下の粒子で構成されている。
こうした塗り材としてのモルタルに求められる所望な特
性として作業性があり、モルタルペーストをコテ塗りす
るときペーストが容易に展延して途中で切れ目が発生し
ないこと、表面精度が高いこと、などが望ましい。モル
タルの＃Ｊｖ的厚塗りの場合モルタルの作業性を向上せ
しめる簡単な方法はｓ７’ａ比を下げる、即ち、セメン
ト量を増加することであるが、そうするとモルタルの収
縮が増大し、亀裂が発生する原因になるという問題があ
る。小粒径の骨材を用いてｓＡ比を上げた場合は、この
収縮亀裂は少なくなるがセメントペースト（いわゆるア
マ）を表面に出すことが困難になり終局的には接着強度
を低下させる。一方Ｓ／ Ｏ比をできるだけ上げると共
に、大粒径骨材を多用しかつ骨材を最密充填にすれば、
上記の亀裂の発生はやはり減少するけれども、作業性即
ちペーストの展延、表面精度に難点が出る。又、モルタ
ルの比較的薄塗りの場合コンクリート躯体の打設成形時
の型枠との接触面に発生するピンホールを埋めるために
は薄塗り用モルタルとしては薄塗り用骨材中でも比較的
大粒径の骨材を用いることが望ましいが、それはピンホ
ール部以外の平坦面に対する展延性、表面精度における
作業性の追求に障害となり、これら薄、厚塗り両方に対
して同時に満足を与えるようなモルタルを得ることは困
難であるという問題がある。
性として作業性があり、モルタルペーストをコテ塗りす
るときペーストが容易に展延して途中で切れ目が発生し
ないこと、表面精度が高いこと、などが望ましい。モル
タルの＃Ｊｖ的厚塗りの場合モルタルの作業性を向上せ
しめる簡単な方法はｓ７’ａ比を下げる、即ち、セメン
ト量を増加することであるが、そうするとモルタルの収
縮が増大し、亀裂が発生する原因になるという問題があ
る。小粒径の骨材を用いてｓＡ比を上げた場合は、この
収縮亀裂は少なくなるがセメントペースト（いわゆるア
マ）を表面に出すことが困難になり終局的には接着強度
を低下させる。一方Ｓ／ Ｏ比をできるだけ上げると共
に、大粒径骨材を多用しかつ骨材を最密充填にすれば、
上記の亀裂の発生はやはり減少するけれども、作業性即
ちペーストの展延、表面精度に難点が出る。又、モルタ
ルの比較的薄塗りの場合コンクリート躯体の打設成形時
の型枠との接触面に発生するピンホールを埋めるために
は薄塗り用モルタルとしては薄塗り用骨材中でも比較的
大粒径の骨材を用いることが望ましいが、それはピンホ
ール部以外の平坦面に対する展延性、表面精度における
作業性の追求に障害となり、これら薄、厚塗り両方に対
して同時に満足を与えるようなモルタルを得ることは困
難であるという問題がある。
発明の目的
本発明は、以上の如き従来のモルタルにおける問題点を
解決し、モルタルの作業性を向上せしめると共に、モル
タルの接着強度を増大することを目的とする。
解決し、モルタルの作業性を向上せしめると共に、モル
タルの接着強度を増大することを目的とする。
発明の構成
そして、上記目的を達成するために、本発明のモルタル
では、従来のモルタルの成分である主として粒径４４μ
ｍ以下の粒子よりなるセメントと主として粒径７０μｍ
以上の粒子よりなる細骨材に加えて、主として粒径４４
〜７０μｍの粒子よりなる微細骨材を特別に添加し、モ
ルタル成分の粒度分布における空白部分を埋めようとす
るものである。
では、従来のモルタルの成分である主として粒径４４μ
ｍ以下の粒子よりなるセメントと主として粒径７０μｍ
以上の粒子よりなる細骨材に加えて、主として粒径４４
〜７０μｍの粒子よりなる微細骨材を特別に添加し、モ
ルタル成分の粒度分布における空白部分を埋めようとす
るものである。
従来、特に厚塗り用モルタルでは細骨材の粒径は主とし
て１５０〜５０００μｍ程度にあり、粒径７０μｍ以下
の成分は殆んど含まれていなかった。
て１５０〜５０００μｍ程度にあり、粒径７０μｍ以下
の成分は殆んど含まれていなかった。
また、薄塗り用モルタルでは細骨材の平均粒径は小さく
なるものの、粒径７０μｍ以下の粒子はこの場合も少量
台まれているに過ぎなかった。即ち従来はセメントの粒
径と上記７０μｍ程度の径との間の部分は全く使われて
いなかった。従って本発明のごとく粒径４４〜７０μｍ
の粒子よりなる微細骨材を粒径７０ ｐｍ以上の粒子よ
りなる細骨材に加えて意図的に添加するということは本
発明者が知る限りではなかった。
なるものの、粒径７０μｍ以下の粒子はこの場合も少量
台まれているに過ぎなかった。即ち従来はセメントの粒
径と上記７０μｍ程度の径との間の部分は全く使われて
いなかった。従って本発明のごとく粒径４４〜７０μｍ
の粒子よりなる微細骨材を粒径７０ ｐｍ以上の粒子よ
りなる細骨材に加えて意図的に添加するということは本
発明者が知る限りではなかった。
本発明によるモルタル組成物において、セメントと骨材
を含めた全粒子の粒度分布は、従来のものよりもより連
続的なものになるが、例えば、単一モードになることは
必ずしも必要ではなく、粒径７０μｍ以上の細骨材と粒
径４４〜７０μｍの微細骨材の間、あるいは粒径４４〜
７０μｍの微細骨材と粒径４４μｍ以下のセメントの間
の分布に断絶があっても本発明の効果は失われない。要
は、中間的粒径の微細骨材が添加されることによって、
本発明の効果は得られるものである。
を含めた全粒子の粒度分布は、従来のものよりもより連
続的なものになるが、例えば、単一モードになることは
必ずしも必要ではなく、粒径７０μｍ以上の細骨材と粒
径４４〜７０μｍの微細骨材の間、あるいは粒径４４〜
７０μｍの微細骨材と粒径４４μｍ以下のセメントの間
の分布に断絶があっても本発明の効果は失われない。要
は、中間的粒径の微細骨材が添加されることによって、
本発明の効果は得られるものである。
尚、骨材としてはケイ砂、黒曜石、パーライト、寒水石
、真珠岩パーライト、バーミキュライト等、セメントと
してはポルトランドセメント、アルミナセメント等、を
広く用いることができる。必要に応じて用いられる保水
性向上剤としてはメチルセルＵ−ス等、スサとしては各
種繊維など、接着性向上剤としてはエチレン酢酸ビニル
系、アクリル系、ＳＢＲのようなゴム系等高分子エマル
ジョンがあり、更には、その他の添加物を混和すること
ができる。
、真珠岩パーライト、バーミキュライト等、セメントと
してはポルトランドセメント、アルミナセメント等、を
広く用いることができる。必要に応じて用いられる保水
性向上剤としてはメチルセルＵ−ス等、スサとしては各
種繊維など、接着性向上剤としてはエチレン酢酸ビニル
系、アクリル系、ＳＢＲのようなゴム系等高分子エマル
ジョンがあり、更には、その他の添加物を混和すること
ができる。
以下、実施例を用いて詳述する。
実施例
以下の実施例においては次の素材を用いた。
Ａ、ポルトランドセメント（以下「ｐ ａＪと称する）
： 、ＴＡＳＳ Ａ１５ （日本建築学会 左官工事３ｍ
１５．３．２ａ ）による普通ポルトランドセメン
ト、〔粒径〕４４μｍ以下を９０重世％以上含む。
： 、ＴＡＳＳ Ａ１５ （日本建築学会 左官工事３ｍ
１５．３．２ａ ）による普通ポルトランドセメン
ト、〔粒径〕４４μｍ以下を９０重世％以上含む。
Ｂ、大粒径細骨材（以下「砂Ａ」と称する）：、ｒＡＳ
Ｓ Ａ１５ （同上 ５宜ｒ １５．５．２．ｂ）
によるＡｌ１ｋ（床用および下、中塗用）の硬、〔粒径
〕次の通り。
Ｓ Ａ１５ （同上 ５宜ｒ １５．５．２．ｂ）
によるＡｌ１ｋ（床用および下、中塗用）の硬、〔粒径
〕次の通り。
０、小粒径細骨材（以下「砂Ｏ」と称する）：、ＴＡＳ
Ｓ Ａ１５ （同上 ３節 １５．！ｌ、 ２゜ｂ）
による０種（上塗用、薄塗用）の砂、〔粒径〕次の通り
。
Ｓ Ａ１５ （同上 ３節 １５．！ｌ、 ２゜ｂ）
による０種（上塗用、薄塗用）の砂、〔粒径〕次の通り
。
Ｄ、 ＠Ｍ骨材（以下「パーライト」と称する）：、
ＴＡＳＳ Ａ１５ （同上 ３ｔｊ １５．３．２
゜ｂ）によるパーライト（記号１．２）、〔粒径〕次の
通り。
ＴＡＳＳ Ａ１５ （同上 ３ｔｊ １５．３．２
゜ｂ）によるパーライト（記号１．２）、〔粒径〕次の
通り。
Ｅ、微細骨材：
粒径４４〜７０μｍの粒子が６５重量％程度含まれる微
細ケイ砂。
細ケイ砂。
Ｆ、増粘剤：
ハイメトローズ（信越化学社のメチルセルレースの商品
名）。
名）。
Ｇ、接着剤：
ハイモルエマルジョン（昭和電工社のエチレン酢酸ビニ
ル系重合体の商品名）。
ル系重合体の商品名）。
これらの素材を用いているいろな配合比のモルタルを混
練し、コンクリート面への塗り付は作業を行なってモル
タルの作業性、接着強度、その他を評価した。尚、すべ
てのモルタルはＪ工Ｓ１’（５２０１セメントの物理試
験方法に基づいて混練し、モルタルフｔ２−１８０に調
整した。又、モルタルの作業性は塗り付は作業性および
アマ出し作業性を次の５段階表示で評価した。
練し、コンクリート面への塗り付は作業を行なってモル
タルの作業性、接着強度、その他を評価した。尚、すべ
てのモルタルはＪ工Ｓ１’（５２０１セメントの物理試
験方法に基づいて混練し、モルタルフｔ２−１８０に調
整した。又、モルタルの作業性は塗り付は作業性および
アマ出し作業性を次の５段階表示で評価した。
Ａ ： ｓ／ａ比＝２．０ の砂モルタルに比べて塗
す付は時のコテへの抵抗が小さく、かつモルタルの剥離
落下が少ない Ｂ；Ａと０の中間 ａ ： Ｓ１０比＝２０の砂モルタルと同一の作業性Ｄ
：０とＥの中間 Ｒ１！Ｓ１０比＝２．０の砂モルタルに比べて塗り付は
時のコテへの抵抗が大きく、かつモルタルの剥離落下が
多い 〔アマ出し作業性〕 Ａ：金ゴテ押えにより容易にアマ出し作業ができる ＥＲＡとＯの中間 Ｏ： Ｓ１０比＝２．０の砂モルタルと同一の作業性Ｄ
：０とＥの中間 ■：金ゴテ押えを繰り返すことによりアマを出すことが
できる 例１ ポルトランドセメン上１大粒径納骨材（砂Ａ ’）、微
細骨材、接着剤、および増粘剤を用いたモルタル組成物
について調べた。結果を第１表に示す。
す付は時のコテへの抵抗が小さく、かつモルタルの剥離
落下が少ない Ｂ；Ａと０の中間 ａ ： Ｓ１０比＝２０の砂モルタルと同一の作業性Ｄ
：０とＥの中間 Ｒ１！Ｓ１０比＝２．０の砂モルタルに比べて塗り付は
時のコテへの抵抗が大きく、かつモルタルの剥離落下が
多い 〔アマ出し作業性〕 Ａ：金ゴテ押えにより容易にアマ出し作業ができる ＥＲＡとＯの中間 Ｏ： Ｓ１０比＝２．０の砂モルタルと同一の作業性Ｄ
：０とＥの中間 ■：金ゴテ押えを繰り返すことによりアマを出すことが
できる 例１ ポルトランドセメン上１大粒径納骨材（砂Ａ ’）、微
細骨材、接着剤、および増粘剤を用いたモルタル組成物
について調べた。結果を第１表に示す。
以下余白
＝トヘＩＮ （Ｎ ｃ４ ｍ ｙ ｓ ｖ１帽−ｖ−ｒ
ｒ ？ ？ ？ 、ｒ ｒ ？ ？週１ −ｃＮ（イ）寸り℃へのへＯ豐 第１表から、本発明に依り、微細骨材（粒径４４〜７０
μｍの粒子）を添加することにより作業性が塗り付けお
よびアマ出しのいずれにおいても向上していることは明
白である。又、例えば、試料Ｆ＆ｌｌと試料Ｎ１１５の
ｓ／ ａ比はどちらも２．５、試料Ｎｎ４と試料ＩＶｋ
ｌ乙のｓｌａ比はどちらも３．０であるが、それらの試
料の接着強度を比較すると、同じＳ／ Ｏ比の場合には
微細骨材（粒径４４〜７０μｍの粒子）を含むモルタル
の方が接着強度が増大していることが見られる。更に、
試料陰１と試料Ｉ！１１３、あるいは試料１１ｋＬ６と
試料Ｎｎ８のように同じ接着強度を与えるようなモルタ
ルの場合、微細骨材（粒径４４〜７０μｍの粒子）を含
むモルタルの方が亀裂の発生が少ないことが見られる。
ｒ ？ ？ ？ 、ｒ ｒ ？ ？週１ −ｃＮ（イ）寸り℃へのへＯ豐 第１表から、本発明に依り、微細骨材（粒径４４〜７０
μｍの粒子）を添加することにより作業性が塗り付けお
よびアマ出しのいずれにおいても向上していることは明
白である。又、例えば、試料Ｆ＆ｌｌと試料Ｎ１１５の
ｓ／ ａ比はどちらも２．５、試料Ｎｎ４と試料ＩＶｋ
ｌ乙のｓｌａ比はどちらも３．０であるが、それらの試
料の接着強度を比較すると、同じＳ／ Ｏ比の場合には
微細骨材（粒径４４〜７０μｍの粒子）を含むモルタル
の方が接着強度が増大していることが見られる。更に、
試料陰１と試料Ｉ！１１３、あるいは試料１１ｋＬ６と
試料Ｎｎ８のように同じ接着強度を与えるようなモルタ
ルの場合、微細骨材（粒径４４〜７０μｍの粒子）を含
むモルタルの方が亀裂の発生が少ないことが見られる。
例２
ポルトランドセメント、小粒径細骨材（砂０ ）、微細
骨材、接着剤、および増粘剤を用いた薄塗り用モルタル
について調べた。配合比と接着強度は第２表の通りであ
った。
骨材、接着剤、および増粘剤を用いた薄塗り用モルタル
について調べた。配合比と接着強度は第２表の通りであ
った。
第２表
ｆ １ ０．５ ０ ０，０５ ０．００５ ２２．
６２ １ ０．５ ０．１ ０，０５ ０．００５ ２
２．４３ １ ０：５ ０．２５０，０５ ０．００５
２２．６４ １ ０．５０．５ ’０．０５ ０．
００５ ２０．にれらの試料陽１〜４の接着強度につい
ては大きな差は見い出されなかった。薄塗り用しごき材
のモルタルには、通常、作用性を向上させるためにセメ
ントの１０重量％程度の石綿粉を添加することが多い。
６２ １ ０．５ ０．１ ０，０５ ０．００５ ２
２．４３ １ ０：５ ０．２５０，０５ ０．００５
２２．６４ １ ０．５０．５ ’０．０５ ０．
００５ ２０．にれらの試料陽１〜４の接着強度につい
ては大きな差は見い出されなかった。薄塗り用しごき材
のモルタルには、通常、作用性を向上させるためにセメ
ントの１０重量％程度の石綿粉を添加することが多い。
そこで、試料Ｎｎ１のモルタルにのみセメントに対し外
割で１０重量％の石綿粉（ノザワ社のノザワテーリング
）を添加し、試料Ｎｎ２〜４には石綿粉を添加せず、こ
れらの試料についてモルタルの塗り付は時のモルタルの
「のび」の作業性を調べた。ここにモルタルの「のび」
とはモルタルをコテ塗りする場合にモルタルが途中で切
れ目を生ずることなく展延する性質をいう。すると、試
料ｌＩ＆１２、階３、陽４のモルタルの「のび」は試料
Ｎ［１１に石綿粉を添加したモルタルと同程度の「のび
」を示した。
割で１０重量％の石綿粉（ノザワ社のノザワテーリング
）を添加し、試料Ｎｎ２〜４には石綿粉を添加せず、こ
れらの試料についてモルタルの塗り付は時のモルタルの
「のび」の作業性を調べた。ここにモルタルの「のび」
とはモルタルをコテ塗りする場合にモルタルが途中で切
れ目を生ずることなく展延する性質をいう。すると、試
料ｌＩ＆１２、階３、陽４のモルタルの「のび」は試料
Ｎ［１１に石綿粉を添加したモルタルと同程度の「のび
」を示した。
例３
ポルトランドセメント、パーライト、微細骨材、および
接着剤を用いたモルタルについて調べた。
接着剤を用いたモルタルについて調べた。
結果を第６表に示す。
以下余白
本例では細骨材（粒径７０μｍ以上）として砂ではなく
パーライトを用いているが、例１におけると同様に、？
ｔ’＆、１ｌＩＩＩ骨材（粒Ｍ４４〜７０ ｐｍ ）の
添加によって、作業性の向上、接着強度の向上、亀裂発
生の減少が見られる。
パーライトを用いているが、例１におけると同様に、？
ｔ’＆、１ｌＩＩＩ骨材（粒Ｍ４４〜７０ ｐｍ ）の
添加によって、作業性の向上、接着強度の向上、亀裂発
生の減少が見られる。
発明の効果
以上の説明から明らかな通り、本発明に依り、モルタル
の塗り付けあるいはアマ出し等の作業性が向上し、同じ
Ｓ／ Ｏ比の場合の接着強度が増大し、そして同じ接着
強度の場合の亀裂発生が減少したモルタルが提供される
。
の塗り付けあるいはアマ出し等の作業性が向上し、同じ
Ｓ／ Ｏ比の場合の接着強度が増大し、そして同じ接着
強度の場合の亀裂発生が減少したモルタルが提供される
。
特許出願人
昭和電工株式会社
特許出願代理人
弁理士 青 木 朗
弁理士西舘和之
弁理士古賀性成
弁理士山口昭之
Claims (1)
- １、 粒径４４μｍ以下の粒子が９０重量％以上をなす
セメント粒子と、粒径７０μｍ以上の粒子を７０重景％
以上含有するＭＩ骨材と、粒径４４〜７７μｍの粒子を
６５％以上含有する微細骨材とを含んでなるモルタル組
成物であって、セメント粒子総量を１００重量部として
、納骨材を３０以上、８０未満の重量部含む場合には微
細骨材を１０〜２００重量部、細骨材を８０以上１５０
未満の重量部含む場合には微細骨材を７〜６００重量、
細骨材を１５０重量部以上含む場合には微細骨材を５〜
３００重量部含んでいるモルタル組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9805083A JPS59227762A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 左官作業用塗り材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9805083A JPS59227762A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 左官作業用塗り材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227762A true JPS59227762A (ja) | 1984-12-21 |
| JPH0118024B2 JPH0118024B2 (ja) | 1989-04-03 |
Family
ID=14209372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9805083A Granted JPS59227762A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | 左官作業用塗り材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59227762A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4666521A (en) * | 1985-10-03 | 1987-05-19 | Cem Tech Laboratories Inc. | Cementatious admixtures and method |
| US4933013A (en) * | 1985-08-06 | 1990-06-12 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Hydraulic material composition having high strength |
| US5338573A (en) * | 1990-02-09 | 1994-08-16 | Derek Davies | Compound for covering a substrate |
| US5578538A (en) * | 1994-06-08 | 1996-11-26 | Taiko Refractories Co., Ltd. | Castable refractory material |
| JP2010070422A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Nippon Steel Corp | 耐熱モルタル、及び耐火物の施工方法 |
| JP2014152072A (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-25 | Ube Ind Ltd | セメント組成物、モルタル組成物及びモルタル硬化体 |
| JP2017065958A (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | 太平洋セメント株式会社 | 左官用粉末状セメント組成物および左官用モルタル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0042935B1 (en) * | 1980-05-01 | 1988-10-26 | Densit A/S | Shaped article and composite material and method for producing same |
-
1983
- 1983-06-03 JP JP9805083A patent/JPS59227762A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| EP0042935B1 (en) * | 1980-05-01 | 1988-10-26 | Densit A/S | Shaped article and composite material and method for producing same |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2017065958A (ja) * | 2015-09-29 | 2017-04-06 | 太平洋セメント株式会社 | 左官用粉末状セメント組成物および左官用モルタル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0118024B2 (ja) | 1989-04-03 |
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