JPS59223735A - 導電性樹脂組成物 - Google Patents
導電性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59223735A JPS59223735A JP9689483A JP9689483A JPS59223735A JP S59223735 A JPS59223735 A JP S59223735A JP 9689483 A JP9689483 A JP 9689483A JP 9689483 A JP9689483 A JP 9689483A JP S59223735 A JPS59223735 A JP S59223735A
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- JP
- Japan
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- coupling agent
- silane coupling
- metal
- resin composition
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は導電性樹脂組成物に関する。更に詳しくは、シ
ラン系カップリング剤で処理した金属を含んでなる剛性
が改良された導電性樹脂組成物に関する。
ラン系カップリング剤で処理した金属を含んでなる剛性
が改良された導電性樹脂組成物に関する。
熱可ＦＪ 性ｍ 脂にアルミニウムフレーク等の金属を
配合して導電性を付与することは良く知られている。そ
して導電性樹脂は高圧ケーブルの導電性材料、ＸＣ−＋
電子レンジ１５通信機器等の電磁波遮蔽材、ビデオディ
スク用導電性材料等として広く使用されている。
配合して導電性を付与することは良く知られている。そ
して導電性樹脂は高圧ケーブルの導電性材料、ＸＣ−＋
電子レンジ１５通信機器等の電磁波遮蔽材、ビデオディ
スク用導電性材料等として広く使用されている。
しかしながら熱可塑性樹脂は、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィンを初めポリアミド、ポリエス
テル等の汎用樹脂の殆どは本来絶縁性に優れた材料であ
り、それに導電性を付与するには、多量の金属を配合す
る必要があり、その結果、樹脂本来の特徴である剛性等
の機械的特性の低下を来たす虞れがあった。
ピレン等のポリオレフィンを初めポリアミド、ポリエス
テル等の汎用樹脂の殆どは本来絶縁性に優れた材料であ
り、それに導電性を付与するには、多量の金属を配合す
る必要があり、その結果、樹脂本来の特徴である剛性等
の機械的特性の低下を来たす虞れがあった。
かかる状況から、本発明者は従来の欠点を有さす、且つ
導電性に優れた樹脂組成物を得るべく種々検討した結果
、熱可塑性樹脂にシラン系カップリング剤で処理した金
属あるいはシラン系カップリング剤と金属とを添加する
ことにより、剛性に優れた導電性樹脂組成物が得られる
ことが分かり本発明に到達した。
導電性に優れた樹脂組成物を得るべく種々検討した結果
、熱可塑性樹脂にシラン系カップリング剤で処理した金
属あるいはシラン系カップリング剤と金属とを添加する
ことにより、剛性に優れた導電性樹脂組成物が得られる
ことが分かり本発明に到達した。
すなわち本発明は、熱可塑性樹脂（〜：５ないし９５重
量％−金属（ｄ：＋；＋５ないし５重量％及び（〜十（
１＝１００重量部に対してシラン系カップリング剤（Ｃ
）：０．０５ないし５重量部とからなることを特徴とす
る機械的強度及び剛性に優れた導電性樹脂組成物を提供
するものである。
量％−金属（ｄ：＋；＋５ないし５重量％及び（〜十（
１＝１００重量部に対してシラン系カップリング剤（Ｃ
）：０．０５ないし５重量部とからなることを特徴とす
る機械的強度及び剛性に優れた導電性樹脂組成物を提供
するものである。
本発明に用いる熱可塑性樹脂（〜は、佑可塑性を示す樹
脂であれば結晶性、非品性を問わず、低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ１−ブ
テン、ポリ４−メチル−１−ペンテンアルいはエチレン
、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン
等のα−オレフィン同志のランダムあるいはブロック共
重合体等のポリオレフィン、エチレン・アクリル酸共重
合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニ
ルアルコール共重合体、エチレン・塩化ビニル共重合体
等のエチレン・ビニル化合物共重合体、ポリスチレン、
アクリロニトリル°スチレン共重合体、Ａ Ｂ Ｓ ％
メタクリル酸メチル・スチレン共重合体、α−メチルス
チレン・スチレン共重合体等のスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニル、ポ１）塩化ビニリデン、塩化ビニル・塩化ビ
ニリデン共重合体、ポリアクリル酸メチル、ポリメタク
リル酸メチル等のポリビニル化合物、ナイロン６、ナイ
ロン６−６、ナイロン６−１０．ナイロン１１、ナイロ
ン１２等のポリアミド、ボリエヂレンテしフタレート、
ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性ポリエステル
、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキサイド等のい
ずれの樹脂でもよい。
脂であれば結晶性、非品性を問わず、低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ１−ブ
テン、ポリ４−メチル−１−ペンテンアルいはエチレン
、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン
等のα−オレフィン同志のランダムあるいはブロック共
重合体等のポリオレフィン、エチレン・アクリル酸共重
合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・ビニ
ルアルコール共重合体、エチレン・塩化ビニル共重合体
等のエチレン・ビニル化合物共重合体、ポリスチレン、
アクリロニトリル°スチレン共重合体、Ａ Ｂ Ｓ ％
メタクリル酸メチル・スチレン共重合体、α−メチルス
チレン・スチレン共重合体等のスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニル、ポ１）塩化ビニリデン、塩化ビニル・塩化ビ
ニリデン共重合体、ポリアクリル酸メチル、ポリメタク
リル酸メチル等のポリビニル化合物、ナイロン６、ナイ
ロン６−６、ナイロン６−１０．ナイロン１１、ナイロ
ン１２等のポリアミド、ボリエヂレンテしフタレート、
ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性ポリエステル
、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキサイド等のい
ずれの樹脂でもよい。
本発明に用いるシラン系カップリング剤（Ｃ）は、オレ
フィン性不飽和結合、アミノ基、水酸基、ヒドロキシア
ルキル する基を持つ有機シラン化合物であり、具体的には、ビ
ニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、
ビニルトリス（メトキシエトキシ）シラン、ビニルメチ
ルジェトキシシランェニルジメトキシシラン プロピルトリメトキシシラン、β−アミノフェノキシジ
メチルビニルシラン、ｒ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン、ｒ−アミノプロビルジメチフレエトキシシラン
、トリエチルシラノール、ジメチルエトキシシラン、ｒ
−グリシドキシプロビルトリメチルシラン等を例示する
ことができる。中でもビニルトリス（メトキシエトキシ
）シラン、ｒ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、γーアミノプロピルトリエトキシシラン、γーグ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン等の沸点が２０
０°Ｃ以上の有機シラン化合物が機械的強度及び剛性等
の改良効果に優れるので好ましい。
フィン性不飽和結合、アミノ基、水酸基、ヒドロキシア
ルキル する基を持つ有機シラン化合物であり、具体的には、ビ
ニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、
ビニルトリス（メトキシエトキシ）シラン、ビニルメチ
ルジェトキシシランェニルジメトキシシラン プロピルトリメトキシシラン、β−アミノフェノキシジ
メチルビニルシラン、ｒ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン、ｒ−アミノプロビルジメチフレエトキシシラン
、トリエチルシラノール、ジメチルエトキシシラン、ｒ
−グリシドキシプロビルトリメチルシラン等を例示する
ことができる。中でもビニルトリス（メトキシエトキシ
）シラン、ｒ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、γーアミノプロピルトリエトキシシラン、γーグ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン等の沸点が２０
０°Ｃ以上の有機シラン化合物が機械的強度及び剛性等
の改良効果に優れるので好ましい。
本発明に用いる金属ＣＢ）は、アルミニウム、鉄、銅、
ニッケル、あるいはそれらの合金であるステンレス、黄
銅、青銅等の粉末状、繊維状、あるいはフレーク状から
なる通常樹脂等の充填剤として混入できる形態を有する
ものである。粉末状物としては通常２０ないし２５０メ
ツシユの範囲、繊維状物としては通常直径が０．００１
ないしＱ．２ｍｍの範囲で長さが１０ｍｍ以下のもの、
フレーク状物としては通常断面積が０．ＩＸＯｌｍｍな
いし５Ｘ５ｍｍの範囲の円形、正方形、長方形、六角形
などの任意の形状のもので、厚さが３．１ｒｏｍ以下の
ものが好適に使用できる。
ニッケル、あるいはそれらの合金であるステンレス、黄
銅、青銅等の粉末状、繊維状、あるいはフレーク状から
なる通常樹脂等の充填剤として混入できる形態を有する
ものである。粉末状物としては通常２０ないし２５０メ
ツシユの範囲、繊維状物としては通常直径が０．００１
ないしＱ．２ｍｍの範囲で長さが１０ｍｍ以下のもの、
フレーク状物としては通常断面積が０．ＩＸＯｌｍｍな
いし５Ｘ５ｍｍの範囲の円形、正方形、長方形、六角形
などの任意の形状のもので、厚さが３．１ｒｏｍ以下の
ものが好適に使用できる。
本発明の導電性樹脂組成物は、前記熱可塑性樹脂（Ａ）
：５ないし９５重量％、好ましくは５Ｇないし７５重量
％、金属（Ｂ）：９５ないし５重量％、好ましくは５０
ないし２５重量％及び（Ａｌ ＋ （Ｂ） ＝ ＋ Ｏ
０重量部に対してシラン系カップリング剤０．０５な
いし５重量部、好ましくは０．５ ？いし２重量部とか
ら構成される。
：５ないし９５重量％、好ましくは５Ｇないし７５重量
％、金属（Ｂ）：９５ないし５重量％、好ましくは５０
ないし２５重量％及び（Ａｌ ＋ （Ｂ） ＝ ＋ Ｏ
０重量部に対してシラン系カップリング剤０．０５な
いし５重量部、好ましくは０．５ ？いし２重量部とか
ら構成される。
金属（Ｂ）の量が５重量％未満では導電性の改良効２り
果がなく、輔重量％を越えると、溶融時の流動性が悪く
成形性に劣り、且つ成形品の機械的強度が低下する。
成形性に劣り、且つ成形品の機械的強度が低下する。
シラン系カップリング剤（Ｃ）の量が０−０５ｆｆｉｆ
ｆｉ部未満では組成物の機械的強度、剛性が改良されず
、５重量部を越えると効果が飽和してしまう。
ｆｉ部未満では組成物の機械的強度、剛性が改良されず
、５重量部を越えると効果が飽和してしまう。
本発明の導電性樹脂組成物には、前記構成成分の他に、
耐熱安定剤、耐候安定剤、核剤、可塑剤、’ＩＩＩ 燃
剤、タルク、炭酸カルシウム、マイカ、微粉末シリカ、
硫酸バリウム、ウオラストナイト、クレー、カオリン、
黒鉛、チタン酸カリウムウィスカー等の無機充填剤、顔
料、染料等通常熱可塑性樹脂に添加して使用される配合
剤を本発明の目的を損わない範囲で配合しておいてもよ
い。
耐熱安定剤、耐候安定剤、核剤、可塑剤、’ＩＩＩ 燃
剤、タルク、炭酸カルシウム、マイカ、微粉末シリカ、
硫酸バリウム、ウオラストナイト、クレー、カオリン、
黒鉛、チタン酸カリウムウィスカー等の無機充填剤、顔
料、染料等通常熱可塑性樹脂に添加して使用される配合
剤を本発明の目的を損わない範囲で配合しておいてもよ
い。
本発明の導電性樹脂組成物を製造するには、予め金属（
旬をシラン系カップリング剤（Ｃ）で処理してから熱可
塑性樹脂（→に配合する方法、あるいは熱可塑性樹脂（
Ａ）と金属（Ｂ）及びシラン系カップリング剤（Ｃ）と
を同時に混合する方法が採り得るが、シラン系カップリ
ング剤（Ｃ）の添加量を少なくして効果を上げられる点
では前者の方法が好ましい。
旬をシラン系カップリング剤（Ｃ）で処理してから熱可
塑性樹脂（→に配合する方法、あるいは熱可塑性樹脂（
Ａ）と金属（Ｂ）及びシラン系カップリング剤（Ｃ）と
を同時に混合する方法が採り得るが、シラン系カップリ
ング剤（Ｃ）の添加量を少なくして効果を上げられる点
では前者の方法が好ましい。
前者の方法としては、例えばヘンシェルミキサーで金属
（橡を攪拌しなからシラン系カップリング剤（Ｃ）、あ
るいは溶剤に溶解したシラン系カップリング剤（Ｃ）を
添加し、もしくは金属（（２）とシラン系カップリング
剤（Ｃ）とを同時に混合攪拌して、金属表面にシラン系
カップリング剤を付着させた後、必要に応じて乾燥させ
、次いで熱可塑性樹脂（〜と再度ヘンシェルミキサー、
■−ブレンダー、タンブラーブレンダー、リボンプレン
ダー等で混合後、バンバリーミキサ−、ニーグー、ロー
ＩＶ、単ｔｄＪｎ出機、多軸押出機等で混練後、粉砕あ
るいは造粒する方法が例示できる。
（橡を攪拌しなからシラン系カップリング剤（Ｃ）、あ
るいは溶剤に溶解したシラン系カップリング剤（Ｃ）を
添加し、もしくは金属（（２）とシラン系カップリング
剤（Ｃ）とを同時に混合攪拌して、金属表面にシラン系
カップリング剤を付着させた後、必要に応じて乾燥させ
、次いで熱可塑性樹脂（〜と再度ヘンシェルミキサー、
■−ブレンダー、タンブラーブレンダー、リボンプレン
ダー等で混合後、バンバリーミキサ−、ニーグー、ロー
ＩＶ、単ｔｄＪｎ出機、多軸押出機等で混練後、粉砕あ
るいは造粒する方法が例示できる。
また後者の方法としては、熱可塑性樹脂（Ａ）、金属（
旬及びシラン系カップリング剤（Ｃ）とをヘンシェルミ
キサー、■−プレンダー、タンブラーブレンダー、リボ
ンプレンダー等で混合後、前記と同様に混練後、粉砕あ
るいは造粒する方法が例示できる。
旬及びシラン系カップリング剤（Ｃ）とをヘンシェルミ
キサー、■−プレンダー、タンブラーブレンダー、リボ
ンプレンダー等で混合後、前記と同様に混練後、粉砕あ
るいは造粒する方法が例示できる。
本発明の導電性樹脂組成物は導電性を有し、機械的強度
及び剛性に優れ且つ成形性も良好であるので、射出成形
、押出成形、圧縮成形、熱成形等により成形後、建築物
の外壁、内装材、テレビ、ヒテオ、電子計算機、ワード
プロセッサーなどのハウジング材、自動車電子装置、機
器等の電磁遮蔽性が必要な用途に好適に使用することが
できる。
及び剛性に優れ且つ成形性も良好であるので、射出成形
、押出成形、圧縮成形、熱成形等により成形後、建築物
の外壁、内装材、テレビ、ヒテオ、電子計算機、ワード
プロセッサーなどのハウジング材、自動車電子装置、機
器等の電磁遮蔽性が必要な用途に好適に使用することが
できる。
次に実施例によって本発明を更に具体的に説明する。
実施例１
ポリプロピレン（商品名 三井石油化学ポリプロ■ＳＪ
ａ＋ｏＤ ＞ａＦａ：１５ｇ／１０ｍ１ｎ三井石油化
学工業（株）製）のパウダーエフ０重量％と、ビ１； ニルトリエトキシシラン（沸点１６１°Ｃ）： ０．３
重量部で処理したアルミニウムフレーク（トランスメッ
ト社製〕：６０重量％とをヘンシェルミキサーで混合後
４０ｍｍφ押出機（樹脂温度２５０°Ｃ〕で溶融混練造
粒して組成物−■を得た。次いで組成物−■を用いて、
射出成形機（Ｉｓ−５０東芝機械（株）製：成形温度２
６０°Ｃ）で射出成形して試験片を得た。
ａ＋ｏＤ ＞ａＦａ：１５ｇ／１０ｍ１ｎ三井石油化
学工業（株）製）のパウダーエフ０重量％と、ビ１； ニルトリエトキシシラン（沸点１６１°Ｃ）： ０．３
重量部で処理したアルミニウムフレーク（トランスメッ
ト社製〕：６０重量％とをヘンシェルミキサーで混合後
４０ｍｍφ押出機（樹脂温度２５０°Ｃ〕で溶融混練造
粒して組成物−■を得た。次いで組成物−■を用いて、
射出成形機（Ｉｓ−５０東芝機械（株）製：成形温度２
６０°Ｃ）で射出成形して試験片を得た。
以下試験片の評価を次の方法で行った。
引張試験： ＡＳＴＭ Ｄ６３８
曲げ試験： ＡＳＴＭ Ｄ７９０
アイゾツト街撃試験： ＡＳＴＭ Ｄ２５６、ノツチ付
き 体積固有抵抗試験：抵抗計（タケダ理研社製 。
き 体積固有抵抗試験：抵抗計（タケダ理研社製 。
ＴＲ−６８５６）を用い、温度２５°Ｃ１湿度６０％の
雰囲気下で厚さが２ｍｍのシートの抵抗を測定し、下式
に従って算出した。
雰囲気下で厚さが２ｍｍのシートの抵抗を測定し、下式
に従って算出した。
ＸＲ
体積固有抵抗（Ω・ＣＴｎ）−−
ここで、Ｓ：固有抵抗率測定電極の電極面積（ｏｎ勺
Ｒ：シートの抵抗値（Ω）
ｔ：シートの厚さくｃｌｎ）
を表わす。
結果を第１表に示す。
実施例２
実施例１で用いたビニルトリエトキシシランの代わりに
ビニルトリス（メトキシエトキシ）シラン（沸点２８５
°Ｃ）を用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を
第１表に示す。
ビニルトリス（メトキシエトキシ）シラン（沸点２８５
°Ｃ）を用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を
第１表に示す。
実施例３
実施例１で用いたビニルトリエトキシシランの代わりに
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（沸点
２５５”Ｃ）を用いる以外は実施例１と同様に行った。
γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（沸点
２５５”Ｃ）を用いる以外は実施例１と同様に行った。
結果を第１表に示す。
実施例４
実ｍ例１で用いたビニルトリエトキシシランの代わりに
ｒ−アミノプロピルトリエトキシシラン（沸点２１７°
Ｃ）を用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を第
１表に示す。
ｒ−アミノプロピルトリエトキシシラン（沸点２１７°
Ｃ）を用いる以外は実施例１と同様に行った。結果を第
１表に示す。
比較例１
実施例１で用いたビニルトリエトキシシランで処理した
アルミニウムフレークの代わりに、無処理のアルミニウ
ムフレークを用いる以外は実施例１と同様に行った。結
果を第１表に示す。
アルミニウムフレークの代わりに、無処理のアルミニウ
ムフレークを用いる以外は実施例１と同様に行った。結
果を第１表に示す。
比較例２
実施例１で用いたビニルトリエトキシシランの代わりに
イソプロピルトリデシルベンゼンスルホニルチタネ−ト
イソプロピルトリデシルベンゼンスルホニルチタネ−ト
Claims (1)
- （１）熱可塑性樹脂（〜：５ないし９５重量％、金属Ｃ
Ｂ）：９５ないし５重量％及び（Ａ）＋（Ｂ）＝１００
重量部に対してシラン系カップリング剤（Ｃ）＝０．０
５ないし５重量部とからなることを特徴とする導電性樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9689483A JPS59223735A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | 導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9689483A JPS59223735A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | 導電性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59223735A true JPS59223735A (ja) | 1984-12-15 |
Family
ID=14177080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9689483A Pending JPS59223735A (ja) | 1983-06-02 | 1983-06-02 | 導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59223735A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62104870A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-15 | Fujikura Ltd | 導電性樹脂組成物 |
| JPH03122162A (ja) * | 1989-10-06 | 1991-05-24 | Nichiban Kenkyusho:Kk | 抗菌・導電性組成物および抗菌・導電性樹脂組成物 |
| EP0735163A1 (en) * | 1995-03-29 | 1996-10-02 | Teijin Limited | Electroconductive conjugate fiber |
| US5654096A (en) * | 1995-03-30 | 1997-08-05 | Teijin Limited | Electroconductive conjugate fiber |
| JPWO2021075551A1 (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-22 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5248143A (en) * | 1975-10-13 | 1977-04-16 | Thermo Electron Corp | Water heater |
| JPS5562938A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrically conductive resin |
-
1983
- 1983-06-02 JP JP9689483A patent/JPS59223735A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5248143A (en) * | 1975-10-13 | 1977-04-16 | Thermo Electron Corp | Water heater |
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| JPWO2021075551A1 (ja) * | 2019-10-18 | 2021-04-22 | ||
| CN114514284A (zh) * | 2019-10-18 | 2022-05-17 | 本田技研工业株式会社 | 树脂组合物、包含该树脂组合物的树脂成型体以及树脂成型体的制造方法 |
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