JPS59222183A - 座席構造 - Google Patents
座席構造Info
- Publication number
- JPS59222183A JPS59222183A JP9746483A JP9746483A JPS59222183A JP S59222183 A JPS59222183 A JP S59222183A JP 9746483 A JP9746483 A JP 9746483A JP 9746483 A JP9746483 A JP 9746483A JP S59222183 A JPS59222183 A JP S59222183A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skin material
- supporter
- cushion
- cushion material
- sewing thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Toilet Supplies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は自動車等の車両を始めとして、各種乗物用座席
に供して好適な座席構造に関する。
に供して好適な座席構造に関する。
従来技術
例えば自動車用座席では、実開昭57−57762号、
実開昭57−57764号、又は第1図に示すようにシ
ートクッションS−CやシートバックS・Bの表皮材1
に部分的にボタン状の引込部2を形成して装飾効果を得
るようにしている、このボタン状の引込部2は、第2図
に示すように、クッション材3を被覆した表皮材1を、
クッション材3の底面に配したプレート状のクッション
材サポータ4に前記クッション材3を圧縮して部分的に
縫着して構成さj、ている。即ち、このボタン状引込部
2は、縫糸5によって表皮材1を絞り込むことによって
表皮材1−股部よりも陥没させ、がっ、縫糸5によって
囲繞された部分を若干膨出させて部 ボタン状2aを形成している。
実開昭57−57764号、又は第1図に示すようにシ
ートクッションS−CやシートバックS・Bの表皮材1
に部分的にボタン状の引込部2を形成して装飾効果を得
るようにしている、このボタン状の引込部2は、第2図
に示すように、クッション材3を被覆した表皮材1を、
クッション材3の底面に配したプレート状のクッション
材サポータ4に前記クッション材3を圧縮して部分的に
縫着して構成さj、ている。即ち、このボタン状引込部
2は、縫糸5によって表皮材1を絞り込むことによって
表皮材1−股部よりも陥没させ、がっ、縫糸5によって
囲繞された部分を若干膨出させて部 ボタン状2aを形成している。
ところが、第1図、第2図に示したかがる従来の構造で
は表皮材1を、クッション材3を圧縮させて比較的面剛
性のあるクッション材サポータ4に縫着するため、表皮
材1がサポータ41111に大きく絞り込捷れでボタン
状引込部2の陥没度合いが大きく、外観上異和感を生じ
てし甘うのみならず、所産した時の感触も悪化してしま
う不具合を生じる。また、表皮材1の絞り込みが太きい
ため縫糸5に作用する引張荷重も1高くなり、縫糸が切
断し易くなったり、表皮材1の縫着部分が裂損し易くな
ってし甘う問題もあった。
は表皮材1を、クッション材3を圧縮させて比較的面剛
性のあるクッション材サポータ4に縫着するため、表皮
材1がサポータ41111に大きく絞り込捷れでボタン
状引込部2の陥没度合いが大きく、外観上異和感を生じ
てし甘うのみならず、所産した時の感触も悪化してしま
う不具合を生じる。また、表皮材1の絞り込みが太きい
ため縫糸5に作用する引張荷重も1高くなり、縫糸が切
断し易くなったり、表皮材1の縫着部分が裂損し易くな
ってし甘う問題もあった。
発明の目的
本発明はかかる従来の実状に鑑み、表皮材の絞り込み過
ぎを回避できると共に、縫糸に作用する引張荷lを軽減
できて、該縫糸の切にシ〒あるいは表皮材の裂損を防止
することのできる圧席構造を提供することを目的とする
ものである。
ぎを回避できると共に、縫糸に作用する引張荷lを軽減
できて、該縫糸の切にシ〒あるいは表皮材の裂損を防止
することのできる圧席構造を提供することを目的とする
ものである。
発明の構成
前記目的を達成するため、本発明にあってはクッション
材を$神した表皮材を、クッション材底面に配したクッ
ション材サポータに該クッション材を圧縮して部分的に
縫着し、た構造にあって、前記クッション材サポータに
、表皮材縫着部分を挾んで適宜間隔をおいてスリットを
対向的に形成しである。
材を$神した表皮材を、クッション材底面に配したクッ
ション材サポータに該クッション材を圧縮して部分的に
縫着し、た構造にあって、前記クッション材サポータに
、表皮材縫着部分を挾んで適宜間隔をおいてスリットを
対向的に形成しである。
実施例
以下、本発明の実施例を図面と共に前記従来の構成と同
一部分に同一符号を付して詳述する。
一部分に同一符号を付して詳述する。
即ち、本発明にあっては第3,4図に示すように、クッ
ション材3を被覆した表皮材1を、クッション材底面に
配したクッション材サポータ4に該クッション材3を圧
縮して部分的に縫着し、縫糸5によって表皮材1を絞り
込んで表皮材1−股部よりも陥没し、中央部に若干膨出
するボタン状部2aを有するボタン状引込部2を形成し
た構造にあって、前記クッション材サポータ4に、表皮
材縫着部分4aを挾んで適宜間隔をおいて一対のスリッ
ト6を対向的に形成してを)る。このスリット6の長さ
およびスリット6.6間の間隔はサポータ4の材質、板
厚および縫糸5による表皮材1の引張荷車等を勘案して
、表皮材1を縫着した時に前記サポータ4の表皮材縫着
部分4aか表皮材l側に容易に拵み変形し得るように任
意に設定さnる。捷た、スリット6の各両11111止
端部には例えば円形孔7を形成して、該スリット止端部
からサポータ4が裂断するのを回避することが望ましい
。
ション材3を被覆した表皮材1を、クッション材底面に
配したクッション材サポータ4に該クッション材3を圧
縮して部分的に縫着し、縫糸5によって表皮材1を絞り
込んで表皮材1−股部よりも陥没し、中央部に若干膨出
するボタン状部2aを有するボタン状引込部2を形成し
た構造にあって、前記クッション材サポータ4に、表皮
材縫着部分4aを挾んで適宜間隔をおいて一対のスリッ
ト6を対向的に形成してを)る。このスリット6の長さ
およびスリット6.6間の間隔はサポータ4の材質、板
厚および縫糸5による表皮材1の引張荷車等を勘案して
、表皮材1を縫着した時に前記サポータ4の表皮材縫着
部分4aか表皮材l側に容易に拵み変形し得るように任
意に設定さnる。捷た、スリット6の各両11111止
端部には例えば円形孔7を形成して、該スリット止端部
からサポータ4が裂断するのを回避することが望ましい
。
以上の実施例構造によれば、表皮材1全クツシヨン材3
を圧縮してクッション材サポータ4に部分的に縫着した
場合、該クッション材サポータ4の一対のスリット6.
6間の表皮材縫着部分4aは容易に表皮材1 (tll
l K撓み変形するので、この縫着部分4aの撓み変形
によって表皮材1の絞り込みが緩和され、・以って、ボ
タン状引込部2の陥没度合いを低めることができる。ま
た、このようにサポータ4の縫着部分4aが表皮材1側
に撓み変形することで、縫糸5に作用する引張荷重が軽
減され、縫糸5の切断や表皮材1の裂損を回避すること
もできるのである。
を圧縮してクッション材サポータ4に部分的に縫着した
場合、該クッション材サポータ4の一対のスリット6.
6間の表皮材縫着部分4aは容易に表皮材1 (tll
l K撓み変形するので、この縫着部分4aの撓み変形
によって表皮材1の絞り込みが緩和され、・以って、ボ
タン状引込部2の陥没度合いを低めることができる。ま
た、このようにサポータ4の縫着部分4aが表皮材1側
に撓み変形することで、縫糸5に作用する引張荷重が軽
減され、縫糸5の切断や表皮材1の裂損を回避すること
もできるのである。
なお、以上は表皮材にボタン状引込部を形成する場合で
あるが、この他表皮材を部分的にサポータに縫着して各
種模様を造形する場合に適用して同様の効果を得ること
ができる。
あるが、この他表皮材を部分的にサポータに縫着して各
種模様を造形する場合に適用して同様の効果を得ること
ができる。
発明の効果
以上のようifC本発明によtl−ば、クッション利サ
ポータの表皮材綿層部分の表皮材i11!Iへの撓み変
形によって、表皮材の紛り込み過ぎを回避できるため、
外観上異和感を生じることなく見栄えを向上できると共
に着座時の感触を良好にすることができる。また、縫糸
に作用する引張荷重を軽減できるので、該縫糸の切断は
もとより、表皮材の裂損を回避できる等、その実用上の
効果は多大である、
ポータの表皮材綿層部分の表皮材i11!Iへの撓み変
形によって、表皮材の紛り込み過ぎを回避できるため、
外観上異和感を生じることなく見栄えを向上できると共
に着座時の感触を良好にすることができる。また、縫糸
に作用する引張荷重を軽減できるので、該縫糸の切断は
もとより、表皮材の裂損を回避できる等、その実用上の
効果は多大である、
第1図は本発明の対象とする座席の斜視図、第2図は従
来の構造を示す第1図11− I 線に浴う断面図、第
3図は本発明の一実施例を示す第2図と同様の断面図、
第4図はクッション材サポータの要部の平面図である。 1・・・表皮材、31・クッション材、4・・・クッシ
ョン材サポータ、4 a、・・・表皮利縫治部分、5・
・・縫糸、6拳・・スリット。
来の構造を示す第1図11− I 線に浴う断面図、第
3図は本発明の一実施例を示す第2図と同様の断面図、
第4図はクッション材サポータの要部の平面図である。 1・・・表皮材、31・クッション材、4・・・クッシ
ョン材サポータ、4 a、・・・表皮利縫治部分、5・
・・縫糸、6拳・・スリット。
Claims (1)
- (1) クッション材を被覆した表皮材を、クッショ
ン材底面に配したクッション材サポータに該クッション
材を圧縮して部分的に縫着した構造にあって、前記クッ
ション材サポータに、表皮材縫着部分を挾んで適宜間隔
をおいてスリットを対向的に形成したことを特徴とする
座席構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9746483A JPS59222183A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 座席構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9746483A JPS59222183A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 座席構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59222183A true JPS59222183A (ja) | 1984-12-13 |
Family
ID=14193017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9746483A Pending JPS59222183A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 座席構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59222183A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62258694A (ja) * | 1985-12-31 | 1987-11-11 | 東京シ−ト株式会社 | 吊り込み孔を有するクッション材及びその製造方法 |
JPS6354399U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-12 | ||
JPS63172399U (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP9746483A patent/JPS59222183A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62258694A (ja) * | 1985-12-31 | 1987-11-11 | 東京シ−ト株式会社 | 吊り込み孔を有するクッション材及びその製造方法 |
JPH0434437B2 (ja) * | 1985-12-31 | 1992-06-05 | Tokyo Sheet Kk | |
JPS6354399U (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-12 | ||
JPH0580Y2 (ja) * | 1986-09-30 | 1993-01-05 | ||
JPS63172399U (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 |
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