JPS59220360A - コルク化粧板とその製造法 - Google Patents
コルク化粧板とその製造法Info
- Publication number
- JPS59220360A JPS59220360A JP9598083A JP9598083A JPS59220360A JP S59220360 A JPS59220360 A JP S59220360A JP 9598083 A JP9598083 A JP 9598083A JP 9598083 A JP9598083 A JP 9598083A JP S59220360 A JPS59220360 A JP S59220360A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cork
- board
- decorative board
- cork board
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は建材などとして用いられるコルク化粧板とその
製造法に関するものである。
製造法に関するものである。
[背景技術]
ラワン合板、ケイ酸カルシウム板など基板の表面にコル
ク板を貼付けて形成したコルク化粧板が、断熱性や吸音
性が良好でδるために建材とじて多用されている。しか
しながらコルク板はもろいという性質を有するために基
板にコルク板を貼付ける際や施工時、使用時にその周辺
の稜部分に欠けが生じ易いという問題があった。
ク板を貼付けて形成したコルク化粧板が、断熱性や吸音
性が良好でδるために建材とじて多用されている。しか
しながらコルク板はもろいという性質を有するために基
板にコルク板を貼付ける際や施工時、使用時にその周辺
の稜部分に欠けが生じ易いという問題があった。
1発り]の目的]
不発り]は上記の点に鑑みてなされたものであって、コ
ルク板の周辺部分に欠けが生じることを防止できるコル
ク化粧板を提供することを第1の目的とし、コルク板の
周辺部分に欠けが生じるようなおそれなく基板にコルク
板を貼付けることができるコルク化粧板の製造法を提供
することを第2の目的とするものである。
ルク板の周辺部分に欠けが生じることを防止できるコル
ク化粧板を提供することを第1の目的とし、コルク板の
周辺部分に欠けが生じるようなおそれなく基板にコルク
板を貼付けることができるコルク化粧板の製造法を提供
することを第2の目的とするものである。
1発用の開示]
しかして本発明に係るコルク化粧板は、周辺部表面に合
成樹Qlii層fl+が形成されたコルク板(2)が基
板(3)の表面に貼付けられて成ることを特徴とし、ま
た本発明に係るコルク化粧板の製造法は、コルク板+2
1の周辺部表面に合成樹脂層(1)全形成し、表面に接
着剤を塗布した基板(3)にこのコルク板(2)を重ね
て加熱プしスすることを特徴とするものでめリ、以下本
発明を実施例によって詳述する。
成樹Qlii層fl+が形成されたコルク板(2)が基
板(3)の表面に貼付けられて成ることを特徴とし、ま
た本発明に係るコルク化粧板の製造法は、コルク板+2
1の周辺部表面に合成樹脂層(1)全形成し、表面に接
着剤を塗布した基板(3)にこのコルク板(2)を重ね
て加熱プしスすることを特徴とするものでめリ、以下本
発明を実施例によって詳述する。
第1図は本発明の一実施例を示すもので、コルク板(2
)の表面の周辺部のみにポリ塩化じニル、ボリア三ド、
ポリウレタシ、ポリ塩化ブタジェンなどの合成樹脂を塗
布又は含浸させて合成樹脂層(1)を施し、このコルク
板+2111−ラワン合板、ケイ駿カルシウ)ム板1プ
ラスチック板など基板(3)の表面に貼付けてコルク化
粧板を形成するようにしたものである。製造にあたって
は、コルク板(2)の周辺部に合成$jt脂層(1)を
形成したのちに、基板(3)の表面に1リア樹脂系など
の接着剤を塗布してこの上にコルク板(2)を里ね、熟
語によってプレスすることにより接着剤を硬化せしめて
基板(B)Itcコルク板(2;を貼付けるものである
。このものにあっては、コルク板(2)の周辺部分は合
成樹脂層+i+で保睦されているため、コルク板(2)
の周辺に欠けが生じることを防止でき、特に製造時プレ
スを行なう際にもその加圧力に対して耐久力が高くなり
欠けが生じることを防止できるものである。
)の表面の周辺部のみにポリ塩化じニル、ボリア三ド、
ポリウレタシ、ポリ塩化ブタジェンなどの合成樹脂を塗
布又は含浸させて合成樹脂層(1)を施し、このコルク
板+2111−ラワン合板、ケイ駿カルシウ)ム板1プ
ラスチック板など基板(3)の表面に貼付けてコルク化
粧板を形成するようにしたものである。製造にあたって
は、コルク板(2)の周辺部に合成$jt脂層(1)を
形成したのちに、基板(3)の表面に1リア樹脂系など
の接着剤を塗布してこの上にコルク板(2)を里ね、熟
語によってプレスすることにより接着剤を硬化せしめて
基板(B)Itcコルク板(2;を貼付けるものである
。このものにあっては、コルク板(2)の周辺部分は合
成樹脂層+i+で保睦されているため、コルク板(2)
の周辺に欠けが生じることを防止でき、特に製造時プレ
スを行なう際にもその加圧力に対して耐久力が高くなり
欠けが生じることを防止できるものである。
第2図はコルク板12+の欠けを防止した他側を示すも
ので、基板(3)の周辺部表面に木材や合成樹脂材で形
成した保@縁材(4)を枠状に接着し、この保護縁材(
4)内にて基板(3)の表面にコルク板+21を接着さ
せるよ5ttcシ九ものである。このものにあっては保
Nl縁材(4)によってコルク板(2)の周辺部を作成
でき、欠けを防止できるものであるが、製造に除しては
第5図に示すようにコルク板(2)全基板(3)に貼付
ける際のプレスによりて圧縮される寸法分コルク板(2
1の厚みを保りk縁材(4)の厚みより厚く形成してお
き、プレスによって基板(3)にコルク板(2)ヲ接着
させるときに接着不良が生じないようにしである0第2
図に示すものの製造を具体的に説、F3Aフーると、4
+w厚で2尺×8尺のラワン合板の表面にユリ、ア樹脂
接着剤を9g/Nで塗布゛したのちラワン合板の中央部
上に411J厚のコルク板を載置すると共に厚み3Iの
ナラ材の棒状ヒースをその周縁にてラワン合板上に載置
し、熟語にて120℃、6KP/cd、3分の条件で熱
圧することにょシ、コルク板の表面と棒状ヒースの表面
とが面一となってコルク板がラワン合板上に接着不良な
く貼着されたコルク化粧板が得られるものである。
ので、基板(3)の周辺部表面に木材や合成樹脂材で形
成した保@縁材(4)を枠状に接着し、この保護縁材(
4)内にて基板(3)の表面にコルク板+21を接着さ
せるよ5ttcシ九ものである。このものにあっては保
Nl縁材(4)によってコルク板(2)の周辺部を作成
でき、欠けを防止できるものであるが、製造に除しては
第5図に示すようにコルク板(2)全基板(3)に貼付
ける際のプレスによりて圧縮される寸法分コルク板(2
1の厚みを保りk縁材(4)の厚みより厚く形成してお
き、プレスによって基板(3)にコルク板(2)ヲ接着
させるときに接着不良が生じないようにしである0第2
図に示すものの製造を具体的に説、F3Aフーると、4
+w厚で2尺×8尺のラワン合板の表面にユリ、ア樹脂
接着剤を9g/Nで塗布゛したのちラワン合板の中央部
上に411J厚のコルク板を載置すると共に厚み3Iの
ナラ材の棒状ヒースをその周縁にてラワン合板上に載置
し、熟語にて120℃、6KP/cd、3分の条件で熱
圧することにょシ、コルク板の表面と棒状ヒースの表面
とが面一となってコルク板がラワン合板上に接着不良な
く貼着されたコルク化粧板が得られるものである。
第4図はコルク板(2)の周辺部の欠けを防止するさら
に他の例を示すもので、コルク板(2)の周辺部の密度
を高めて高密度部(5)とし、このように高密度にする
ことによって強度を高め、コルク板(2)の周辺部の欠
けを防止するようにしたものである。
に他の例を示すもので、コルク板(2)の周辺部の密度
を高めて高密度部(5)とし、このように高密度にする
ことによって強度を高め、コルク板(2)の周辺部の欠
けを防止するようにしたものである。
このコルク化粧板の製造にあたっては、第5図(a)の
ようにコルク板(2)として周辺部の厚みを大きくした
ものを用い、接着剤を塗布した基板(3)上にコルク板
(2)ヲ重ねて熟語で加熱プレスする際にコルク板(2
)の周辺部分が圧縮されて第5図(b)のようにコルク
板12+の周辺部に高密度部(fl)が形成されるよう
にするものである。
ようにコルク板(2)として周辺部の厚みを大きくした
ものを用い、接着剤を塗布した基板(3)上にコルク板
(2)ヲ重ねて熟語で加熱プレスする際にコルク板(2
)の周辺部分が圧縮されて第5図(b)のようにコルク
板12+の周辺部に高密度部(fl)が形成されるよう
にするものである。
[発明の効果〕
上述のように本発明に係る化粧板は、周辺部表面に合r
Ii、樹脂場が形成されたコルク板が基板の表面に貼付
けられたものであるから、コルク板の周辺部は合成樹脂
層で補強され、コルク板の周辺部に欠けが生じることを
防止できるものである。また本発明に係る化粧板の製造
法は、コルク板の周辺部表面に合成樹脂層を形成し、表
面に1γ名“剤を塗布した基板にこのコルク板を■ねて
プレスするようにしたものであるから、コルク板の周辺
部分は合成樹脂による補強でプレス力に対する耐久力が
高く、製造の際にコルク板に欠けが生じることを防止で
きるものである。
Ii、樹脂場が形成されたコルク板が基板の表面に貼付
けられたものであるから、コルク板の周辺部は合成樹脂
層で補強され、コルク板の周辺部に欠けが生じることを
防止できるものである。また本発明に係る化粧板の製造
法は、コルク板の周辺部表面に合成樹脂層を形成し、表
面に1γ名“剤を塗布した基板にこのコルク板を■ねて
プレスするようにしたものであるから、コルク板の周辺
部分は合成樹脂による補強でプレス力に対する耐久力が
高く、製造の際にコルク板に欠けが生じることを防止で
きるものである。
第1図は本発明の一実施例の斜視図、第2図は他側のコ
ルク化粧板の斜視図、第3図は同上の製造の際の断面図
、第4図はさらに他側のコルク化粧板の斜視図、第5図
(a)(b)は同上の製造の際の断面図である。 Fil Fi、合成樹脂層、(2)はコルク板、(3)
は基板である。 代理人 弁理士 石 1)長 七
ルク化粧板の斜視図、第3図は同上の製造の際の断面図
、第4図はさらに他側のコルク化粧板の斜視図、第5図
(a)(b)は同上の製造の際の断面図である。 Fil Fi、合成樹脂層、(2)はコルク板、(3)
は基板である。 代理人 弁理士 石 1)長 七
Claims (1)
- (11周辺部表面に合成樹脂層が形成されたコルク板が
基板の表面に貼付けられて成るコルク化粧板(2)コル
ク板の周辺部表面に合成樹脂層を形成し、表面に接着剤
を塗布した基板にこのコルク板を重ねてプレスすること
を特徴とするコルク化粧板の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9598083A JPS59220360A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | コルク化粧板とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9598083A JPS59220360A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | コルク化粧板とその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59220360A true JPS59220360A (ja) | 1984-12-11 |
Family
ID=14152303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9598083A Pending JPS59220360A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | コルク化粧板とその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59220360A (ja) |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP9598083A patent/JPS59220360A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08207012A (ja) | 表面化粧木質板 | |
JPS59220360A (ja) | コルク化粧板とその製造法 | |
JPH10151603A (ja) | 建築材の製造方法 | |
JPH10151601A (ja) | 単板積層材及びその製造方法 | |
JP3933782B2 (ja) | 木質系基板 | |
JP2582092Y2 (ja) | 床 材 | |
JPS5952054A (ja) | 建築用板 | |
JP2501328B2 (ja) | 框の製造方法 | |
JPS63226454A (ja) | 防音床及びその製造方法 | |
JPH0327901A (ja) | 複合化粧板の製造方法 | |
JPS6237686Y2 (ja) | ||
JPH0331559Y2 (ja) | ||
JPH033408Y2 (ja) | ||
JPH07266305A (ja) | 建築板及び建築板の製造方法 | |
JP2024013304A (ja) | 突板化粧材 | |
JPS5828808Y2 (ja) | 天然銘木単板ばり化粧板材 | |
JPH08230135A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
JPH02151434A (ja) | 複合板 | |
JPH09262932A (ja) | 突板貼り化粧板の製造方法 | |
JPH08207208A (ja) | 建築板の製造方法 | |
KR20020013288A (ko) | 나무 돗자리용 나무편 및 그 제조방법 | |
JPS6211645B2 (ja) | ||
JP2001152652A (ja) | 床材及び床材の製造方法 | |
JPS59114008A (ja) | 化粧板の製法 | |
JPS61146501A (ja) | 木質単板の補強構造 |