JPS5921032B2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPS5921032B2 JPS5921032B2 JP51078642A JP7864276A JPS5921032B2 JP S5921032 B2 JPS5921032 B2 JP S5921032B2 JP 51078642 A JP51078642 A JP 51078642A JP 7864276 A JP7864276 A JP 7864276A JP S5921032 B2 JPS5921032 B2 JP S5921032B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- double
- feed
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はファクシミリ装置、複写機などで使用されるカ
ット紙、例えば原稿及び記録紙等を一枚ずつ自動的に前
記ファクシミリ装置、複写機などの装置内に給紙する給
紙装置に関するものである。
ット紙、例えば原稿及び記録紙等を一枚ずつ自動的に前
記ファクシミリ装置、複写機などの装置内に給紙する給
紙装置に関するものである。
ファクシミリ装置、複写機等においては、一般に積層し
た複数のカット紙の下側からカット紙を一枚ずつ給送し
て前記ファクシミリ装置、複写機などの装置内に給紙す
る装置が用いられているが、従来、この種の給紙装置に
おいては、同時に2枚以上のカット紙が送られる事を防
止する目的で給送ローラーの他に重送防止ローラーを設
け、前記重送防止ローラーによつて、送るべき最下層の
カット紙上に隣接するカット紙に対し、給送方向とは逆
方向の力を与えている。このため、重送防止ローラーの
回転によつて後退方向の力を受けた前記隣接するカット
紙は、折り曲げ、ジャム等の著しい損傷を生じて給送不
能になる場合がある。本発明は上述従来例の欠点に鑑み
てなされたもので、重送防止のために隣接するカツト紙
に後退方向の力を与えるものにおいてカツト紙の先端部
に折り曲がり等の損傷が発生しないようにした給紙装置
を提供することを目的とする。本発明の目的は、重送防
止手段による後退方向の力によつて先端部が変形しない
様に紙葉体の先端部の持ち上がり(あるいはまき上がり
)を押えるストツパ一を配設することによつて達成され
る。
た複数のカット紙の下側からカット紙を一枚ずつ給送し
て前記ファクシミリ装置、複写機などの装置内に給紙す
る装置が用いられているが、従来、この種の給紙装置に
おいては、同時に2枚以上のカット紙が送られる事を防
止する目的で給送ローラーの他に重送防止ローラーを設
け、前記重送防止ローラーによつて、送るべき最下層の
カット紙上に隣接するカット紙に対し、給送方向とは逆
方向の力を与えている。このため、重送防止ローラーの
回転によつて後退方向の力を受けた前記隣接するカット
紙は、折り曲げ、ジャム等の著しい損傷を生じて給送不
能になる場合がある。本発明は上述従来例の欠点に鑑み
てなされたもので、重送防止のために隣接するカツト紙
に後退方向の力を与えるものにおいてカツト紙の先端部
に折り曲がり等の損傷が発生しないようにした給紙装置
を提供することを目的とする。本発明の目的は、重送防
止手段による後退方向の力によつて先端部が変形しない
様に紙葉体の先端部の持ち上がり(あるいはまき上がり
)を押えるストツパ一を配設することによつて達成され
る。
以下、図示した実施例に基いて本発明を説明する。第1
の実施例において第1図は、積層状態のカツト紙(不図
示)を保持し、かつカツト紙の送り出し方向へ下るよう
に傾斜した用紙台1と側板2,3とによつて構成された
カツト紙収納ケースを示す。
の実施例において第1図は、積層状態のカツト紙(不図
示)を保持し、かつカツト紙の送り出し方向へ下るよう
に傾斜した用紙台1と側板2,3とによつて構成された
カツト紙収納ケースを示す。
側板2のカツト紙送り出し側には軸受2a,2bを付設
し、側板3のカツト紙送り出し側の相対する面には不図
示の軸受3a,3b,3cを付設している。軸受2a,
3aには送り出し軸4aが嵌合し、軸受2Y),3bに
は重送防止軸5aが嵌合する。
し、側板3のカツト紙送り出し側の相対する面には不図
示の軸受3a,3b,3cを付設している。軸受2a,
3aには送り出し軸4aが嵌合し、軸受2Y),3bに
は重送防止軸5aが嵌合する。
モーター6の回転力はクラツチ7を径て前記側板3上に
ある不図示の軸受3cに嵌合している駆動軸8aから歯
車8に伝達され、この駆動力が歯車4を経て送り出し軸
4aに、歯車5を経て重送防止軸5aに同時に伝達され
る。送り出し軸4aには中央部に送り出しローラー9と
その両側に送り出しプーリ−10,11をそれぞれ固定
している。一方、重送防止軸5aには中央部に重送防止
ローラー12を固定し、その両側にストツパーローラ一
13,14を紙送り方向に不回転、紙送り方向とは逆方
向に回転自在となるような機構をもつて嵌合せしめる。
そして送り出しローラー9には重送防止ローラー12が
、送り出しプーリ−10,11には送り出しベルト16
a,17aを挿んでストツパーローラ一13,14がそ
れぞれ対向し接触するように設けられている。この場合
、送り出しローラー9には弾力性のある材質を用い、あ
るいは送り出し軸4aと重送防止軸5aの少なくとも一
方を、対向軸方向に押圧する如き構成と成し、最下層の
カツト紙18a(第2図に図示)の通過によつてカツト
紙の厚みに応じて前記軸心が移動するものとする。また
、送り出しローラー9の直径をD1、ストツパーローラ
一13,14の直径を共にD2、重送防止ローラー12
の直径をフD3とするとき、前記各ローラーの大きさを
第3図に示す如くD1〉D2〉D3と設定する。
ある不図示の軸受3cに嵌合している駆動軸8aから歯
車8に伝達され、この駆動力が歯車4を経て送り出し軸
4aに、歯車5を経て重送防止軸5aに同時に伝達され
る。送り出し軸4aには中央部に送り出しローラー9と
その両側に送り出しプーリ−10,11をそれぞれ固定
している。一方、重送防止軸5aには中央部に重送防止
ローラー12を固定し、その両側にストツパーローラ一
13,14を紙送り方向に不回転、紙送り方向とは逆方
向に回転自在となるような機構をもつて嵌合せしめる。
そして送り出しローラー9には重送防止ローラー12が
、送り出しプーリ−10,11には送り出しベルト16
a,17aを挿んでストツパーローラ一13,14がそ
れぞれ対向し接触するように設けられている。この場合
、送り出しローラー9には弾力性のある材質を用い、あ
るいは送り出し軸4aと重送防止軸5aの少なくとも一
方を、対向軸方向に押圧する如き構成と成し、最下層の
カツト紙18a(第2図に図示)の通過によつてカツト
紙の厚みに応じて前記軸心が移動するものとする。また
、送り出しローラー9の直径をD1、ストツパーローラ
一13,14の直径を共にD2、重送防止ローラー12
の直径をフD3とするとき、前記各ローラーの大きさを
第3図に示す如くD1〉D2〉D3と設定する。
また、送り出しローラー9とカツト紙18aとの摩擦力
をR1、ストツパーローラ一13,14とカツト紙18
aとの摩擦力を共にR2、重送防止ローラー12とカツ
ト紙18aとの摩擦力をR3とするとき、R1〉R2〉
R3となるように設定する。第1図のクラツチ7は、第
2図のカツト紙18が存在する時にモーター6の回転を
駆動軸8aに伝達し、カツト紙18が存在しない時には
モーター6の回転を遮断して駆動軸8aを不回転となし
、送り出しローラー9と重送防止ローラー12の摩耗を
防止するものである。これは、第2図の光源19の光を
受光部20で検出し、アンプ21で信号処理を行つた後
、第1図のクラツチ7を作動せしめる事により可能であ
る。
をR1、ストツパーローラ一13,14とカツト紙18
aとの摩擦力を共にR2、重送防止ローラー12とカツ
ト紙18aとの摩擦力をR3とするとき、R1〉R2〉
R3となるように設定する。第1図のクラツチ7は、第
2図のカツト紙18が存在する時にモーター6の回転を
駆動軸8aに伝達し、カツト紙18が存在しない時には
モーター6の回転を遮断して駆動軸8aを不回転となし
、送り出しローラー9と重送防止ローラー12の摩耗を
防止するものである。これは、第2図の光源19の光を
受光部20で検出し、アンプ21で信号処理を行つた後
、第1図のクラツチ7を作動せしめる事により可能であ
る。
送り出しベルト16aは第2図に示す如く送り出しプー
リ−10とプーリ−16に懸架し、同様にして第1図の
送り出しベルト17aは送り出しプーリ−11とプーリ
−17(第1図〜第7図においては不図示であるが前記
プーリ−16の回転軸15と同軸上にある。)に懸架し
ている。送り出しベルト16a,17aは前記用紙台1
の上面と平行に、しかも若干高く配設しており、用紙台
1の上に装填された積層状態のカツト紙18の送り出さ
れるべき最下層のカツト紙18aは送り出しベルト16
a,17aと接触して送り出し方向の力を受ける事にな
る。以上の構成を有する給紙装置の動作を第2図、第3
図によつて説明すると、用紙台1の上にカツト紙18が
存在すると送り出し軸4aと重送防止軸5aが矢印22
,23の方向に回転し、送り出しプーリ−10,11と
プーリ−16,17に懸架された送り出しベルト16a
,17aによつてカツト紙18をを矢印24の方向に送
る力が働く。
リ−10とプーリ−16に懸架し、同様にして第1図の
送り出しベルト17aは送り出しプーリ−11とプーリ
−17(第1図〜第7図においては不図示であるが前記
プーリ−16の回転軸15と同軸上にある。)に懸架し
ている。送り出しベルト16a,17aは前記用紙台1
の上面と平行に、しかも若干高く配設しており、用紙台
1の上に装填された積層状態のカツト紙18の送り出さ
れるべき最下層のカツト紙18aは送り出しベルト16
a,17aと接触して送り出し方向の力を受ける事にな
る。以上の構成を有する給紙装置の動作を第2図、第3
図によつて説明すると、用紙台1の上にカツト紙18が
存在すると送り出し軸4aと重送防止軸5aが矢印22
,23の方向に回転し、送り出しプーリ−10,11と
プーリ−16,17に懸架された送り出しベルト16a
,17aによつてカツト紙18をを矢印24の方向に送
る力が働く。
今、仮にカツト紙18の中の下層の2枚が重送されよう
とする時、最下層のカツ紙18aとその上のカツト紙1
8bとの摩擦力より、カツト紙18aと送り出しローラ
ー9、並びにカツト紙18bと重送防止ローラー12の
摩擦力が大きいため最下層のカツト紙18aは送り出し
ローラーの回転力に従つて送り出し方向24へ、カツト
紙18bは重送防止ローラーの回転力に従つて送り出し
方向と逆の方向へ繰出す力が加えられ、更に、カツト紙
18bは前端を上に持上げようとする力が加えられる。
従来の機構によれば、ここでカツト紙18bの前端が持
上げられて折れ曲がり、カツト紙18aが送り出された
後にカツト紙18bが給送不能になる場合を有したが、
本発明によるものは重送防止ローラーの両側に前記送り
出し方向と逆の方向に回転自在としたストツパーローラ
一13,14が存在しているため、カツト紙18bの前
端中央部には持ち上げようとする力が加えられるが、カ
ツト紙18bの前端両側においては持ち上げる力が働か
ないため、カツト紙の折れ曲がり、給送不能の問題を発
生する事がない。以上が本発明に係る給紙装置の一実施
例の説明であるが、本発明はこの実施例に限定されない
ことは勿論である。
とする時、最下層のカツ紙18aとその上のカツト紙1
8bとの摩擦力より、カツト紙18aと送り出しローラ
ー9、並びにカツト紙18bと重送防止ローラー12の
摩擦力が大きいため最下層のカツト紙18aは送り出し
ローラーの回転力に従つて送り出し方向24へ、カツト
紙18bは重送防止ローラーの回転力に従つて送り出し
方向と逆の方向へ繰出す力が加えられ、更に、カツト紙
18bは前端を上に持上げようとする力が加えられる。
従来の機構によれば、ここでカツト紙18bの前端が持
上げられて折れ曲がり、カツト紙18aが送り出された
後にカツト紙18bが給送不能になる場合を有したが、
本発明によるものは重送防止ローラーの両側に前記送り
出し方向と逆の方向に回転自在としたストツパーローラ
一13,14が存在しているため、カツト紙18bの前
端中央部には持ち上げようとする力が加えられるが、カ
ツト紙18bの前端両側においては持ち上げる力が働か
ないため、カツト紙の折れ曲がり、給送不能の問題を発
生する事がない。以上が本発明に係る給紙装置の一実施
例の説明であるが、本発明はこの実施例に限定されない
ことは勿論である。
つまり、第1の実施例においては、第1図から第4図ま
での如く送り出しプーリ−10,11と送り出しローラ
ー9が送り出し軸4aと同軸、ストツパーローラ一13
,14と重送防止ローラー12が重送防止軸5aと同軸
に配設された例について説明したが、本発明においては
、カツトシートの先端が重送防止ローラーによつて押し
戻される時、カツトシートの先端が持ち上がるのを防止
するようにカツトシートの先端を押えつけておけばよい
のである。
での如く送り出しプーリ−10,11と送り出しローラ
ー9が送り出し軸4aと同軸、ストツパーローラ一13
,14と重送防止ローラー12が重送防止軸5aと同軸
に配設された例について説明したが、本発明においては
、カツトシートの先端が重送防止ローラーによつて押し
戻される時、カツトシートの先端が持ち上がるのを防止
するようにカツトシートの先端を押えつけておけばよい
のである。
例えば、第2の実施例を第5図、第3の実施例を第6図
に示した如く、送り出しプーリ一軸10a,10bに送
り出しプーリ−10−1,10−2、送り出しローラー
軸9a,9bに送り出しローラー9−1,9−2、重送
防止ローラー軸12a,12bに重送防止ローラー12
−1,12−2、ストツパーローラ一軸13a,13b
にストツパーローラ一13−1,13−2をそれぞれ配
設する事により、異つた軸を用いても所期の目的を達成
する事ができる。
に示した如く、送り出しプーリ一軸10a,10bに送
り出しプーリ−10−1,10−2、送り出しローラー
軸9a,9bに送り出しローラー9−1,9−2、重送
防止ローラー軸12a,12bに重送防止ローラー12
−1,12−2、ストツパーローラ一軸13a,13b
にストツパーローラ一13−1,13−2をそれぞれ配
設する事により、異つた軸を用いても所期の目的を達成
する事ができる。
また、第4の実施例として第7図の如く重送防止ローラ
ー12−3のカツト紙側下部に棒状又は板状のストツパ
一25を接触せしめても同様に所期の目的を達成する事
が出来る。
ー12−3のカツト紙側下部に棒状又は板状のストツパ
一25を接触せしめても同様に所期の目的を達成する事
が出来る。
本発明に係る給紙装置は上述の通り、重送防止手段によ
る後退方向の力によつて先端部が変形しない様に紙葉体
の先端部を押える構造であるので、紙葉体の先端での折
れ曲がりや持ち上がり等が発生せず、従つて給送不能に
なるという事態が起こらないという効果がある。
る後退方向の力によつて先端部が変形しない様に紙葉体
の先端部を押える構造であるので、紙葉体の先端での折
れ曲がりや持ち上がり等が発生せず、従つて給送不能に
なるという事態が起こらないという効果がある。
第1図は本発明による重送防止ローラーと同軸にストツ
パーローラ一を配設して成る給紙装置の斜視図、第2図
は本発明による給紙装置の内部機構を示した側面図、第
3図は前記給紙装置を送り出し側から見た一部断面の正
面図、第4図は送り出しプーリ一と送り出しローラーを
同軸とし、重送防止ローラーとストツパーローラ一を同
軸とした第1の実施例の側面図、第5図と第6図は送り
出しプーリ一、送り出しローラー、重送防止ローラー、
ストツパーローラ一をそれぞれ異る軸によつて支持した
第2、第3の実施例、第7図はストツパ一棒(又は板)
を配設した第4の実施例を示している。
パーローラ一を配設して成る給紙装置の斜視図、第2図
は本発明による給紙装置の内部機構を示した側面図、第
3図は前記給紙装置を送り出し側から見た一部断面の正
面図、第4図は送り出しプーリ一と送り出しローラーを
同軸とし、重送防止ローラーとストツパーローラ一を同
軸とした第1の実施例の側面図、第5図と第6図は送り
出しプーリ一、送り出しローラー、重送防止ローラー、
ストツパーローラ一をそれぞれ異る軸によつて支持した
第2、第3の実施例、第7図はストツパ一棒(又は板)
を配設した第4の実施例を示している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 積層した複数の紙葉体と、 前記紙葉体の中から給送すべき1枚の紙葉体を移送する
ための移送手段と、前記給送すべき1枚の紙葉体と隣接
する紙葉体の重送を防止するため、前記隣接する紙葉体
に前記送り方向とは逆の方向に力を与える重送防止手段
と、を備えた自動給紙装置において、 前記重送防止手段の力によつて先端部が変形しない様に
前記紙葉体の先端部の持ち上がりを押えるストッパーを
配設して成る給紙装置。 2 ローラー状を成したストッパーを重送防止ローラー
の回転軸上に配し、かつ給送すべき紙葉体の送り方向と
は逆の方向に回転自在に配設して、紙葉体を移送するた
めの送り出しローラーの直径をD_1、ストッパーの直
径をD_2、重送防止ローラーの直径をD_3とすると
き、前記ローラーの直径の大小関係をD_1>D_2>
D_3に設定して成る事を特徴とする前記特許請求の範
囲第1項に記載の給紙装置。 3 ローラー状を成したストッパーを重送防止ローラー
の回転軸と異なつた回転軸上に配し、かつ、給送すべき
紙葉体の送り方向とは逆の方向に回転自在に配設し、隣
接する紙葉体の前端が前記重送防止ローラーより先にス
トッパーと接触するように、紙葉体を移送するための送
り出しローラーの直径と、ストッパーの直径と、重送防
止ローラーの直径を設定して成る事を特徴とする前記特
許請求の範囲第1項に記載の給紙装置。 4 送り出しローラーと紙葉体との摩擦力をR_1、ス
トッパーローラーと紙葉体との摩擦力をR_2、重送防
止ローラーと紙葉体との摩擦力をR_3とするとき、前
記摩擦力の大小関係をR_1>R_2>R_3に設定し
て成る事を特徴とする前記特許請求の範囲第1項〜第3
項のいずれかに記載の給紙装置。 5 棒状もしくは板状を成したストッパーを重送防止ロ
ーラーの一部分に接触させて成る事を特徴とする前記特
許請求の範囲第1項に記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51078642A JPS5921032B2 (ja) | 1976-07-02 | 1976-07-02 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51078642A JPS5921032B2 (ja) | 1976-07-02 | 1976-07-02 | 給紙装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS534546A JPS534546A (en) | 1978-01-17 |
JPS5921032B2 true JPS5921032B2 (ja) | 1984-05-17 |
Family
ID=13667510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51078642A Expired JPS5921032B2 (ja) | 1976-07-02 | 1976-07-02 | 給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921032B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54161092A (en) * | 1978-06-08 | 1979-12-20 | Hitachi Cable Ltd | Insulated wire producing device |
JPS602974B2 (ja) * | 1979-06-20 | 1985-01-25 | 日立電線株式会社 | ゴム・プラスチック材料押出被覆成形機 |
JPH0729344B2 (ja) * | 1986-06-27 | 1995-04-05 | トヨタ自動車株式会社 | 射出成形型の位置決め部潤滑構造 |
JPS6335741U (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-08 | ||
JP2692868B2 (ja) * | 1988-07-07 | 1997-12-17 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置 |
-
1976
- 1976-07-02 JP JP51078642A patent/JPS5921032B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS534546A (en) | 1978-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4085929A (en) | Paper feeder including auxiliary belts for improving paper feeding | |
JPS59133136A (ja) | 自動給紙装置 | |
JP2003201045A (ja) | 給紙装置 | |
JPS5921032B2 (ja) | 給紙装置 | |
JPS5844575B2 (ja) | キユウシソウチ | |
US5106073A (en) | Sheet feeding device | |
JPH0676148B2 (ja) | シ−ト材給送装置 | |
JP2547978B2 (ja) | シート材給送装置 | |
JP4299751B2 (ja) | 平版印刷版供給装置 | |
JP3607467B2 (ja) | 自動給紙装置 | |
JP3102911B2 (ja) | 給紙装置 | |
KR900007006Y1 (ko) | 레이저 프린터의 다매급지 방지장치 | |
JP4299755B2 (ja) | 平版印刷版供給装置 | |
JPH0825696B2 (ja) | 両面複写装置 | |
JPS6222515Y2 (ja) | ||
JP3622427B2 (ja) | 分離給紙装置 | |
JP3882426B2 (ja) | 給紙装置 | |
JPH0323125A (ja) | シート材給送装置 | |
JPS6251528A (ja) | シ−ト分離搬送装置 | |
JP2592172B2 (ja) | 給紙装置 | |
JPS6127847A (ja) | 用紙供給装置の用紙取り出し機構 | |
JP2000085985A (ja) | 給紙装置 | |
JPS6359930B2 (ja) | ||
JPH0452195Y2 (ja) | ||
JPH0211393Y2 (ja) |