JPS6359930B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複写機、印刷機等において、積層さ
れた枚葉用紙の内、最上層の用紙から順次分離給
送するための給紙装置に関するものである。

従来技術 従来の積相用用紙の両角隅部に、いわゆるコー
ナセパレータまたはコーナスナツバーと称せられ
ている用紙分離爪を設けた給紙装置においては、
用紙に対して前記分離爪を確実に当接させた状態
に維持させないと、いわゆる重送と称せられてい
る用紙の２枚送りや、斜め送りが発生して紙づま
りを起し、複写機、印刷機の用紙取扱い機器の信
頼性を低下させる大きな原因となつていた。

また分離爪を用いる給紙装置においては、給紙
ロールと分離爪の間隔が、用紙送り出しの重要な
パラメータとなつていて、用紙寸法の変更に伴な
つて給紙ロールの位置を変更させるための複雑な
機構を必要とし、あるいはそれぞれの用紙寸法に
適した位置に複数個の給紙ロールを設けなければ
ならず、コストアツプの要因となつていた。

このような難点を克服するために開発された第
１図ないし第３図に図示の給紙装置（特開昭56−
165636号公報）では、積層用紙ａの片側基準線側
のみに分離爪ｂと給紙ロールｃとを配設し、用紙
送り方向ｘの前方に上下１対の用紙搬送ロールｄ
を配置しており、最上層の積層用紙a₁の片側基準
線側にのみに移送力を付与するようになつてい
る。

なお前記給紙装置では、片側基準線側に固定式
用紙サイドガイドｅが配置され、これと相対して
可動式用紙サイドガイドｆが配設されるとともに
用紙送り方向ｘと反対側可動式用紙エンドガイド
ｇが配設されている。

積層用紙ａの片側基準線側のみに分離爪ｂを設
け、同分離爪ｂ近傍の適当な位置に給紙ロールｃ
を位置させることで用紙の分離を確実に行い、か
つサイドガイドｅ，ｆにより斜め送りを防止しよ
うとするものである。

また上記従来例における給紙ロールｃのほかに
自ら駆動するものではないが用紙の動きを一方の
サイドガイドに向うよう規制するローラを用い、
一方のサイドガイドに沿つて用紙を給送して斜め
送りを防ぐようにした例（実開昭54−96983号公
報）もある。

発明が解決しようとする問題点 しかし前者の場合、サイドガイドｅ，ｆにより
用紙の斜め送りを防止しているとはいうものの給
紙ロールが一方のサイドガイド側に偏つて配置さ
れているために、最上層の給送される用紙とその
下の用紙との間の摩擦が不均衡に作用して常に用
紙を回動させる力が働らいており、腰の弱い用紙
等はサイドガイドにより一部屈曲して斜め送りさ
れるおそれがある。

なお屈曲を生じない場合でも用紙には常に給送
方向以外の力が働らいており、円滑な給送は期待
できない。

また後者のように用紙をサイドガイドに向うよ
う規制するローラを用いるものは、常に規制力が
働らいて、無理のない滑らかな給送はやはり期待
できない。

問題点を解決するための手段および作用 本発明は前記欠点を除去した給紙装置の改良に
係り、紙送り基準が片側にある複写機の給紙装置
において、その基準線側のみに、用紙分離爪２
と、最初に回転駆動される第１給送ロール３とを
設け、同第１給送ロール３の回転駆動に遅れ回転
駆動される少なくとも１個の用紙給送用第２給送
ロール４を前記第１給送ロール３より用紙送り出
し方向に対して直角な巾方向延長線上または同線
に隣接し給送すべき用紙の巾方向中心位置の平均
値的位置近くに配設したもので、その目的とする
処は、用紙寸法の変更に影響されずに用紙を確実
に１枚ずつ斜め送りをせず送給できる信頼性の高
い低コストの給紙装置を供する点にある。

本発明は、給送り基準が片側にある複写機等の
給紙装置において、その基準線側のみに、用紙分
離爪２と、第１給送ロール３とを設けたため、用
紙寸法をどのように変更しても、前記分離爪２と
第１給送ロール３との間隔を一定に維持すること
ができ、最初に駆動される第１給送ロール３によ
り積層用紙を最上層から１枚ずつ確実に分離する
ことができる。

また本発明では、前記用紙分離爪２と第１給送
ロール３とを設けた片側基準の給送装置におい
て、前記第１給送ロール３より用紙送り出し方向
に対して直角な巾方向延長線上または同線に隣接
し給送すべき用紙の巾方向中心位置の平均値的位
置近くに少なくとも１個の用紙給送用第２給送ロ
ール４を配設し、前記第１給送ロール３の回転駆
動に遅れて回転駆動するようにしたため、前記用
紙分離爪２と第１給送ロール３とにより分離され
た最上層の用紙を、前記用紙給送用第２給送ロー
ル４により所定の用紙送り出し方向に指向させた
まま同方向以外の力を作用させずに同方向に沿い
円滑にかつ確実に給送することができ斜め送りを
防止できる。

実施例 以下第４図に図示された本発明の一実施例につ
いて説明すると、１は実線で図示されるように截
断されて積層された複写用枚葉用紙で、１点鎖線
または２点鎖線で図示される寸法の異なる積層用
紙とともに、前記積層用紙１は、用紙送り方向前
端縁とその左側縁との交叉する角隅部に配設され
た用紙分離爪２に常に係合されるように、固定さ
れた基準線側サイドガイド６とこれに相対して移
動自在に配設された反対側サイドガイド７と積層
用紙１の後端側に移動自在に配設されたエンドガ
イド８とで保持されている。

また前記用紙分離爪２より、重送、誤送給が発
生しないような紙送りに適した所要間隔ｌだけ離
れ、用紙送り方向ｘに対して直角な巾方向に指向
して、第１給紙ロール３が配設されており同第１
給紙ロール３の外端面から前記固定サイドガイド
６の内側面に位置した基準線への距離がＡmmに設
定されるとともに、前記第１給紙ロール３の中心
から積層用紙１の前端面への距離がＢmmに設定さ
れている。

従つて前記間隔ｌと距離Ａ、Ｂとには下記の関
係が成立し、間隔ｌは通常の複写用紙では、10〜
100mmの範囲内にある。

ｌ＝√²＋² しかして前記第１給紙ロール３は、前記積層用
紙１の最上層の用紙１に、重量、ばね力等により
常時圧下され、または所定のタイミングに応じて
作動するカム機構、シーケンス制御機構により間
欠的に圧下されるようになつている。

また前記第１給紙ロール３には、駆動軸３ａよ
り用紙送り方向ｘに最上層の用紙１を送るように
回転力を伝達するが、反対方向の回転力を伝達し
ないワンウエイクラツチ（図示されず）が内蔵さ
れている。

さらに前記第１給紙ロール３の中心延長線上に
沿い同方向に指向して第２給紙ロール４が枢支さ
れ、同第２給紙ロール４は、実線、１点鎖線、２
点鎖線で図示される各種寸法の用紙１の巾方向
（用紙送り出し方向に対して直角な方向）中心位
置０、0′、0″の平均値的位置に設置され、同第２
給紙ロール４も第１給紙ロール３と同様なワンウ
エイクラツチが内蔵されている。

さらにまた前記積層用紙１の最上層の用紙より
やや上方で用紙送り方向ｘ側に位置して前記給紙
ロール３，４と平行に上下１対の用紙搬送ロール
５が配設されている。

しかして前記第１給紙ロール３と第２給紙ロー
ル４とは、第５図に図示されるようなタイムチヤ
ートに従つて回転駆動されるようになつている。

第４図に図示の実施例は前記したように構成さ
れているので、図示されない制御装置から給紙開
始信号が送信されると、第１給紙ロール３が回転
を開始し、最上層積層用紙１における用紙分離爪
２と第１給紙ロール３との部分が座屈されて、同
用紙１の角隅部が用紙分離爪２より分離される。

そして用紙１の角隅部の座屈分離が完了した時
点で、第１給紙ロール３の駆動回転が停止される
とともに第２給紙ロール４の駆動回転が開始さ
れ、最上層用紙１のみが両サイドガイド７，８に
案内されつつ用紙送り方向ｘに沿い送られる。

このとき第２給紙ロール４は用紙送り方向ｘ以
外に作用する力はなく、かつ用紙の略中央位置に
作用するので用紙は円滑に送り出される。

さらに最上層用紙１の前端縁が上下１対の用紙
搬送ロール５に挟まれると、第２給紙ロール４の
駆動回転も停止され、用紙搬送ロール５の回転で
最上層用紙１のみが図示されない次段階の処理装
置に給送される。

このように第４図に図示の実施例においては、
第１給紙ロール３により最上層用紙１のみを座屈
分離され、第２給紙ロール４により紙送り方向ｘ
に沿い移送させることができるため、重送、斜め
送り等の誤送給を阻止でき、用紙給紙の信頼性を
著しく向上させることができる。

また積層用紙１のセツト基準を片側先端に設定
したため、オペレータが頗る容易に種類の異なる
積層用紙１をセツトすることができる。

さらに用紙分離爪２と座屈分離用第１給紙ロー
ル３は１組だけで足り、単に第２給紙ロール４を
追加するだけでよく、しかもこれら部分２，３，
４は積層用紙１の巾の変化に無関係に一定の位置
に固定できるために、構造が頗る簡単となり、大
巾なコストダウンが可能となる。

第４図の図示の実施例においては、第１給紙ロ
ール３を積層用紙１の巾方向に指向させたが、第
６図に図示するように、第１給紙ロール３の移送
方向を用紙分離爪３に向くように傾斜させて配設
してもよく、このような実施例では、用紙分離機
能がさらに一層と向上する。

また積層用紙１の内、最も巾の広い用紙と最も
巾の狭い用紙の巾寸法差が大きい場合には、前記
第２給紙ロール４をその回転軸線上に沿い２個以
上配設し、これら複数の第２給紙ロール４の内、
所要のロール４のみをクラツチ等を介して選択的
に回転駆動させるようにすればよい。

以上図面に図示された実施例およびその他の実
施例について本発明を具体的に説明したが、本発
明は、勿論このような実施例に限定されるもので
はなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種々
の設計の改変を施しうるものである。

発明の効果 本発明は、初めに第１給送ロールの回転駆動で
用紙の分離を確実に行い、次いで第２給送ロール
の回転駆動により分離した用紙を給送方向に無理
なく送り出すことができるので、用紙寸法に関係
なく用紙を１枚ずつ確実にかつ斜め送りを生じず
に円滑に給送することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の片側基準方式の給紙装置の側面
図、第２図はその平面図、第３図は座屈分離性能
を改善した同様な給紙装置の平面図、第４図は本
発明に係る給紙装置の一実施例を図示した平面
図、第５図は同実施例における第１、第２給紙ロ
ールの動作タイムチヤート、第６図は他の実施例
の平面図である。 １……積層用紙、２……用紙分離爪、３……第
１給紙ロール、４……第２給紙ロール、５……用
紙搬送ロール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 紙送り基準が片側にある複写機の給紙装置に
   おいて、その基準線側のみに、用紙分離爪２と、
   最初に回転駆動される第１給送ロール３とを設
   け、同第１給送ロール３の回転駆動に遅れ回転駆
   動される少なくとも１個の用紙給送用第２給送ロ
   ール４を前記第１給送ロール３より用紙送り出し
   方向に対して直角な巾方向延長線上または同線に
   隣接し給送すべき用紙の巾方向中心位置の平均値
   的位置近くに配設したことを特徴とする給紙装
   置。