JPS59205094A - チユ−ブ継手用スリ−ブ固定方法及び継手装置 - Google Patents

チユ−ブ継手用スリ−ブ固定方法及び継手装置

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JPS59205094A
JPS59205094A JP59072589A JP7258984A JPS59205094A JP S59205094 A JPS59205094 A JP S59205094A JP 59072589 A JP59072589 A JP 59072589A JP 7258984 A JP7258984 A JP 7258984A JP S59205094 A JPS59205094 A JP S59205094A
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tube
sleeve
groove
shoulder
mandrel
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JP59072589A
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ジヨエル・フ−コルト
アラン・ボナ−ジエン
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IDEKUSUKO SA
Original Assignee
IDEKUSUKO SA
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Publication date
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    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はチューブ継手に関する。本発明は特に、航空機
又は自動車エンジンの燃料分配に使われるような小直径
及び又は薄肉のチューブ用継手に関する。
−Ｊ投的にこのような継手を形成する目的のために、接
合されるチューブの外＠ｊｃは先ず円筒型スリーブが設
けられ、スリーブは前記ｐＭ部上に特定することが出来
、固定層にスリーブは継手部材の中に、この部材上にね
じ体重れるナツトと共に圧入される。絶対必要々ことは
、チューブ上でのスリーブの固定が、特にチューブが左
角の場合に強ｔツの弱い線又は領域を形成してはならぬ
ことである。これら技術的固定の要求に合うと見られる
工程のその最も満足なものはチューブの端部をスリーブ
の中で膨張させる工程を有する。膨張方法は４１シめて
古く、色々の直径のマンドレルをチューブ内に挿入して
半径方向の内圧を起すことで構成され、この内圧がチュ
ーブをリブ及び溝が股（けられ）＞−スリーブの内壁に
向けて押圧する。この方法で！・′】、：ｉｑｌ：　Ｑ
方向に圧縮の出来るマンドレルがチューブ内に１・（１
人され、次に適当な装置の助けで、マンドレルの１．ｉ
ｑｌ辺はスリーブの溝の領域内で膨張を生じ、そ７″１
．１．１１）えチューブの壁は前配溝の底部に向け−Ｃ
！ｌ’＝　＋不方向ｊ／（＝抑圧さ八る。次にこのチュ
ーブの内：：：Ｉ　！Ｈ’ｉ　、１．ｌｌか完了してか
ら、圧縮力はゆるめらね、マンドレル（ｄ引出される。
チューブ（ｄそのスリーブ内で１（・１宇された寸まで
あり、それゆえ継手部月とその十１ｔＣねじ込むことの
出来るナツトとにより通常の方法で結合することが出来
る。
・Ｉ′もしＣイしは使われるスリーブ（又（ｄソケット
）ｉ・Ｊ：比・ツ的１’ｔ　＜、適切な固定を得る目的
のだめにとｔしらスリーブは分割リプと端部リプとを形
成する２１１・（］の１１１ｆ１鞘さ１］、だ溝を有す
る。チューブが変形出来ろ剪：・１（が限られるから、
スリーブ内に複敬個のリゾが、・）ることは適切な掛金
作用を確実にするため必要である。
この方法は全体として満足であるけれども、困難をもた
らし、次々とよりきびしくなりつつある技術的要求に確
実に合致するためには不適切であることが見出されてい
る。先ず第１に、圧縮出来るマンドレルはこわれ易く、
小直径のチューブに使われる埠合破損し、この方法はチ
ューブの壁厚が減るのと共に使うことが増々困帷となる
。スリーブのリブと溝の領域、それゆえ直径が拡大する
領域では、チューブは半径方向、長手方向に引伸ばされ
、それゆえその壁厚は僅かに減少し、この事は柘めて薄
い縞を持つチューブでは著しい、、リブの存在は、強度
の弱い線の開始に伴ってチューブの材料に折り目を生じ
、この線はスリーブが継手部材内、締付ナツト内に押圧
される時に一層悪くなる。その上、２個の溝かあるため
に、通常はスリーブの厚さの多い所が中心の荷だけに対
応し、薄い領域は端部の溝に対応し、この領域は弱い。
これら困難を克服するため、本発明者は内部溝を待つス
リーブの中でチューブを変形することでＩｚＭる型の固
定方法を開発しており、この方法は、チューブの亥彫が
チューブ壁の端部に圧力を加えることで連成され、滑ら
かな壁を持つ中実の剛いマンドレルはチューブ内に一時
的に置かれ、内向きの変形を防き−１このチューブの端
部に長手に加ジられる圧力により、スリーブ内の溝の領
域内のヂ１−ブの壁を押し縮めることにより、スリーブ
とチューブとが互に分離出来ないよう取付けるたｒ’７
）に７σ形を起すことを特徴とする。
スリーブ内のｉ　１ｘｉ　（又はそれ以上）の溝の碩截
内、Ｌ（けの）が形を達成するため、チューブとその上
任パ１、にそのスリーブとは、１個又（佳それ以十のソ
ケット及び又はシェルを外イ１ｉ１の位置に、及び適当
な１白ｆ−看のマンドレルを内１１川の位置にｌｔ−ニ
アいて、それゆオスリーブ内の溝によってだけ膨張μ貞
域が決めｂれる。方法の一実施例では、マンドレルはチ
ューブ内ン、σ仲人され、同時にマンドレルのストロー
クの光子１ｋ］゛にチューブの端部に圧力が加えられる
。
この目的の７ノこめ、マンドレルは、チューブの端部と
接触するよう動いてこれに圧力を加えるだめの適尭なシ
ョルダを有する。別の実施例では、チューブはスリーブ
を僅かに越えて延び、マンドレルは２個の離隔されたシ
ョルダを有し、それゆえチューブ内に挿入された時、第
１のショルダはチューブを膨張させ、第２のショルダは
チューブの端部に圧力を加える。さらに別の実施例では
、２個のマンドレルが順に使われる。第１マンドレルは
１個のショルダを有し、これがチューブの端部にあてが
われ、スリーブ内の１個又はそれ以上の溝の領域に変形
を生ずるのに必要な子方を加えるだけ尾働らく。この作
動時に、スリーブを璃えて延びるチューブの部分は１Ｍ
当なソケットによりその位置に保持される。第１マンド
レルが引出されたあとで１個のショルダと広い部分とを
持つ第２マンドレルがチューブ内に挿入され、スリーブ
を越えて延びる部分を膨張させ、変形した部分を前記ス
リーブの端部にあてがう。
本発明は方法だけでなく継手をも包含する。使われるス
リーブは円筒型の孔を弔し、孔は内側リプ又はその他の
突起を持たないが外側の厚い部分の所に置かれた、々る
べくはその長さに沿う砥ぼ中間に設けられた広い溝を持
っている。スリーブは第１溝の中に第２溝を有するのが
有利である。
この第２溝はその幅がせまいが第１溝のものより直径が
大きい。第２溝は、第１溝の底部のどんな所にも、例え
ば第１溝の一縁に沿って又はその中間の所に、第２溝の
各側に前記第１溝の円型領域が表われて、必要な固定、
シール用ショルダを形成するよう形成してよい。木方法
による場合、チューブの壁は１個の溝を持つスリーブ内
に着座し、前記壁はスリーブ内の溝により形成される２
個のショルダに対応する２個の円型取付領域を持ってい
る。チューブの壁が複数個の同心溝を持つスリーブ内に
着座する場合、チューブの壁はスリーブ内の２個の円型
溝により形成される２個又は３個のショルダに対応する
３個又は４個の円型取付領域を持っている（ショルダの
数は第１溝の端部に第２溝が置かれているか否かによる
）、）他の場合、チューブの膨張した部分はスリーブを
越えて延び、変形の領域は（膨張部分と非膨張部分との
相互結合部分）前記スリーブの端部にあてがわれ、これ
が追加のショルダを構成し、それゆえ追加の円型取付領
域を構成する。
チューブの′端部が変形したあとで、マンドレルとソケ
ットとは引出され、そのスリーブ内に着座しているチュ
ーブは継手部材とその上にねじ込まれるナツトとの助力
で結合することが出来る。
本発明をよりよく理解出来るため、添付図面を参照して
３種の実施例を次に述べる。
第１図はスリーブ１を通る断面を示し、スリーブは、一
端に拡がった口２′を持つ管状部分２を、中央に厚い部
分３を、他＊ｉ６に管状部分４を有し、部分４は拡げら
れてなく、その外部が傾斜している（なるべく一部球型
の部分）。スリーブ１はその内側の右から左に、孔５、
溝６、別の孔７を有する。孔５．７は同径であり壁は滑
らかである。
溝６はいく分大きい直径と、滑らかな円筒壁とを持って
いる。溝６は又互に向き合うショルダ８．９を持ってい
る。
第２図は第１図のものと同一であるが、第１溝６と同心
の第２溝１０を持つスリーブを示し、スリーブはショル
ダ１１（ショルダ８と同方向に向く）と、第１図のショ
ルダ９の代りでこのショルダより明確なショルダ１２と
を有する。
第３図は第１図に示すものと同一であるが、溝６と同心
でスリーブに沿って中間に置かれた溝１３を持ち、領域
１４．１５を形成するスリーブを示し、このスリーブも
ショルダ１１．１６を有する。それゆえこのスリーブ１
ｄ一方向に向くショルダ８．１１と他方向に向くショル
ダ１６．１２とを持って（へる。これら４個の中間ショ
ルダの他に、スリーブは端部１７を持ち、この端部は又
チューブが膨張した時ショルダの機能をはだす。
据付の方法は第４図から筆９図に示しである。
スリーブ１はチューブ１８の上に、チューブがスリーブ
を越えて延びるように貫通される。ソケット１９はチュ
ーブ上にその位置を保つよう取付けられ、シェル（２）
はスリーブ１を支持するよう設けてもよい。ソケットと
シェルとは、必要のない領域でのチューブの変形を防止
する。マンｒレル加は中実でぐショルダ２２．、２４を
形成する直径が順に増加する３個の円筒部分２１．２３
，２５を有する。マンドレルかがチューブ１８の中に挿
入される時、部分２１は通常僅かに傾−するショルダ２
２まで侵入し、それゆえ部分２３は順にチューブ１８の
内部に侵入し、その周辺がかショルダ罠と接触するまで
部分２６の所でチューブを膨張する。圧力が続けられる
時、既知の装置により、ショルダ列はチューブ１８の端
部ｎにきわめて大きい圧力を加え、チューブの壁はスリ
ーブ１の内部に押し込まれる。この圧力でソケット１９
内に阻止されているチューブ１８はスリーブ１の領域内
でだけ変形しようとし、チューブの材料はスリーブ内の
溝１６．１３の中に入る。圧力が続けられると、チュー
ブ１８の壁は色々の溝のショルダに向けて支オーられる
。同時に、チューブの材料は盛り上り、壁は押し縮め作
業のように薄くなるのではなくむしろ厚くなり勝ちであ
り、これが又チューブの端部を硬化し、このように処理
してこの端部に大きい強度を与える。その上、チューブ
１８の膨張した領域の変形した部分２６はスリーブ１グ
つｙ１□、１ｌｊ１７にβてかわれる。マンドレル加が
引出δオＬ　フｊ　＄とで、チューブ１８はスリーブ内
に籠付けらえし、ショルダ８．１１．１６．１８　Ａ、
１７に関し５１固の（１・１定点を待っている。最后に
ソケット【９が同様に」ｒン外をれる。
スリーブ１が設けられたチューブ１８は継手部材か−Ｈ
に１１″ンかれ、その上にナツト２９がねじ込才れる、
チューブ１８の膨張した部分２６はそれいえスリーブ１
ち・；１１．’４ぐ−て、その把１コ１りが継手部財閥
の円錐部と接ｆ゛１！干る桿１ｉ、−序で延び、チュー
ブ１８と継手部材間との間１ｆζ：１′、ｊ　：Ｅソの
機械的接触と、おそらく追加のシールとを確立する。
’！’４１′Ｉｃ　ｉ’ｌｊｉ　Ｌ縮めが困難な小直径
で及び又は殉゛肉のチューブに使うよう考えられている
けれども、本黛明＋ｄその他のチューブにも適用するこ
とが出来る。又マンドレルはどんな断面のチューブにも
使えるよう設ｎトすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
、゛・ｊ；　１　ｔ！に＋から第３図′までは本発明に
よる３棟のスリーブのｌす「面図、第４図から第９図才
ではチューブをそのスリーブ内で拡げる工程の次々の状
態を図解的に示し、第１０図は最終の継手を断面で示し
ている。 １・・・スリーブ、２・・・管状部分、２′・・・口、
３・・・厚い部分、４・・・管状部分、５・・・孔、６
・・・溝、７・・・孔、８．９°・・ショルダ、１０・
・・溝、１１．１２・・・ショルダ、１３・・・溝、１
４．１５・・・領域、１６・・・ショルダ、１７・・・
端部、１８・・・チューブ、１８Ａ・・・ショルダ、１
９・・・ソケット、２０・・・マンドレル、２１・・・
部分、２２・・・ショルダ、ｎ・・・部分、２４・・・
ショルダ、５・・・部分、２６・・・部分、ｎ・・・周
辺、％・・・継手部材、２９・・・ナツト、：（０・・
・シェル。 特許出願人　イデクスコ、ソシエテ、アノニム代理人押
　１）良　盆時

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）・□ノｊ肉チューブ用の継手にして、チューブの
    ☆１１．１部の所にスリーブを固定する工程と、継手部
    材内に挿入される組立体と、継手部材上に通常の方法で
    ねじ体重れるナツトとを有し、前記チューブは前言Ｆ′
    スリーブ内に形成される溝の中だ固定されるよう変形す
    る薄肉チューブ用継手における前記チューブ上に前記ス
    リーブを固定する方法において、ｒｊｌｊ　Ｍｌ・スリ
    ーブ（１）が前記チューブ（１８）上に、保持ソケット
    （円を一時的に取付けて置かれたあとで、１））１記チ
    ユーブ（１８）は少くとも１個のショルダ（２４）　’
    ｃ有する滑らかなマンドレル（２０１により市１記チュ
    ーブ０８）のＭ：Ｉ　＞、」シＶｉｉｉ部（２７）に加
    えられる圧力で前記スリーブ（１）の削記？心（６）の
    中で変形し、前記マンドレルは−！５オ的にｌｊ’ｌｌ
    　ｒｔピチューブ（１８１の内部に押し込ぼれ、それゆ
    え前ｎ１；シヨルダ（２４１により！！１■丙己立障部
    （２Ｔ）にカ１えられる圧’ＩＥ　ハ前記マンドレル（
    ２０）のストロークの完了時に覚生じ、言（１記チユー
    ブα印の前記変形した部分は紬記辱（６）とほぼ同じ型
    を呈し、そのあとで前記マンドレル（２０）と前記ソケ
    ッ）　（１９）とは前記スリーブ（１）から引出されて
    、ＭｉＪ記スリスリーブ記スリーブ上にしつかり固定さ
    れることを特徴とする薄肉チューブ上のスリーブの同定
    方法。 （２、特許請求の範囲第１項記載の薄肉チューブ上のス
    リーブ固定方法において、前記スリーブＴ１）はシェル
    ＣＪＩＯＩにより所定位置に保持式れ、前記シェルは前
    記スリーブが所定位置に同定される間その変形を防いで
    いることを特徴とする薄肉チューブ上のスリーブ固定方
    法。 （３）特許請求の範囲第１項及び第２項記載の薄肉チュ
    ーブ上のスリーブ固定方法において、使われる前記マン
    ドレルρＯ）は２個のショルダ（２２，２４）を有し、
    且前記スリーブ（１）を越えて延びる前記チューブ（国
    内に挿入され、それゆえこの部分は前記ショルダ（２２
    １により僅かに膨張し、一方前記端部（２７）上の前記
    圧力は前記ショルダ（２２１により加えられることを特
    徴とする薄肉チューブ上のスリーブ固定方法。 （４）峙ｔｆ　６θ求の範囲第１項及び第２項記載の薄
    肉チューブ上のスリーブ固定方法において、前記マンド
    レルは２個使われ、その一方は前記チューブ（１８１の
    前記端部ｆｉＪ７１に、前記チューブを前記スリーブ内
    の前記溝の領域内で変形を起すのに必要な圧力を加える
    のに適するショルダを持ち、一方策２の前記マンドレル
    は前記スリーブ（１）を越えて延びる前記チューブ（Ｉ
    ８）の部分を膨張させ、目、＠記スリーブ（１）の前記
    端部（１ηに達成される変形に用いることを特徴とする
    薄肉チューブ上のスリーブ固定方法。 （５１％ｇ肉チューブを接合し、前記チューブの端部十
    のスリーブと、継手部材と、前記部祠上に通常の方法で
    ねじ込−まれるナツトとをしっかり固定［−１前記チユ
    ーブの前記端部とそのスリーブとにより形成きｎるθ１
    ■記前記体を締付けるだめの装置にして、前記固定は１
    １１記スリーブ内にこの目的のため設けしれた溝の中で
    前記チューブを変形することで達成されるチューブ継手
    装置において、Ｆ＋ｉＪ記スリーブは滑らかな孔を持ち
    、前記孔はこれに旧ってほぼ中間に置かれる少くとも１
    個の広い溝を有することを特徴とするチューブ継手装的
    ：。 （６）％許請求の範囲第５項記載のチューブ継手装置に
    おいて、前記スリーブ（１）は直径の異なる複数個の同
    心の溝を有することを特徴とするチューブ継手装置。 （力　特許請求の範囲第５項及び第６項記載のチューブ
    継手装置において、追加の溝０３１が前記第１の溝（６
    ）の中に、前記追加の溝０３）の各側に円型領域（１４
    ，１５）が形成されるように形成され、それにより一方
    向に向く２個のショルダ（８，１１）と、反対方向に向
    く２個のショルダ（１６Ｊ、２）とが形成されることを
    特徴とするチューブ継手装置。 （８）特許請求の範囲第５項記載のチューブ継手装置に
    おいて、前記スリーブ（１）が変形したあとで、前記チ
    ューブα樽は、前記スリーブ（１）内の前記溝〔６）に
    よυ形成される２個のショルダ（８，１２）に対応する
    ２個の円型取付領域内で掛金されることを特ｒＶｌとす
    るチューブ継手装置。 （９）Ｑ’Ｆ　ｉｆｆ　ｉｉｎ求の範囲第６項又は第７
    項記載のチューブ継手装置６］に２いて、前記スリーブ
    （１）が変形したあとで、１１１１記チユーブ餞の壁は
    前記２個のＭ〔（６，１０）又ｌ＋′：ｔ（６，１３）
    〕の周辺と組合い、且前５１′スリーブ（１）内の前記
    ２個の円型溝により形成される２個又は３個のショルダ
    に対応する３個又は４個の円型取付領域〔（８，１１，
    １２）又は（８，１１、Ｉ６．１２）〕を持つことを特
    徴とするチューブ継手装置。 ｆｌ　Ｉｌｌ　　４、ｙ許請求の範囲第８項又は第９項
    Ｈｅ載のチューブ継手装置において、前言Ｐチューブ（
    １８）は前記スリーブ（１）を僅かに越えて延び、その
    前記円型端部（１７）は別のショルダを構成し、追加の
    円型取付、シール′■）１０：夕を形成するためには極
    めて僅かの膨張でよいことを特徴とするチューブ継手装
    置Ｉｔ。 ０　＋ｉ　　’Ｒｒ　、ｒ’ｒ請求の範囲第１項から第
    １Ｏ珀までの何れか一つ（Ｃ記載のスリーブが設けられ
    、且継手部材とその上にねじ込まれるナツトとの中に挿
    入さｔするチューブ継手装置において、前記チューブ鱈
    の１ｊｉｊ記ｆヒ部はｆｉｔｌ記継手の円錐部と接触さ
    せるのに十°分な長さにわたって前記スリーブ（１）を
    越えて延び、それにより前記チューブａ８）と前記継手
    部材（２８）との間に直接の機械的結合を確立すること
    を特徴とするチューブ継手装置。
JP59072589A 1983-04-11 1984-04-11 チユ−ブ継手用スリ−ブ固定方法及び継手装置 Pending JPS59205094A (ja)

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