JPS59201701A - Nc自動旋盤の刃物台 - Google Patents
Nc自動旋盤の刃物台Info
- Publication number
- JPS59201701A JPS59201701A JP7354883A JP7354883A JPS59201701A JP S59201701 A JPS59201701 A JP S59201701A JP 7354883 A JP7354883 A JP 7354883A JP 7354883 A JP7354883 A JP 7354883A JP S59201701 A JPS59201701 A JP S59201701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- cutting
- start position
- lathe
- tools
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B7/00—Automatic or semi-automatic turning-machines with a single working-spindle, e.g. controlled by cams; Equipment therefor; Features common to automatic and semi-automatic turning-machines with one or more working-spindles
- B23B7/02—Automatic or semi-automatic machines for turning of stock
- B23B7/06—Automatic or semi-automatic machines for turning of stock with sliding headstock
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はNC自動旋盤の刃物台の構成に関するものであ
り、特に複数個のバイトヲ有し、これらを順次選択して
使用するNC旋盤の刃物台のバイトの選択に係わる構成
に関するものである。
り、特に複数個のバイトヲ有し、これらを順次選択して
使用するNC旋盤の刃物台のバイトの選択に係わる構成
に関するものである。
近年のN−C自動旋盤の発達は目覚しいものであり、高
能率のNC自動旋盤が種々発表されていろ。
能率のNC自動旋盤が種々発表されていろ。
しかし、同一製品を連続して多数生産する場合には、未
だカム式の自動旋盤には及ばない。その最大の原因は、
バイトの選択に要する時間が長い点によろものと思われ
る。即ち、カム式の自動旋盤では、1本のバイトで切削
している間に次のバイトがワークの近くまで接近し、切
削作業の完了したバイトが後退すると同時に次のバイト
で切削することが可能であり、或いは、2本のバイl・
又はバイトとドリルによって同時に加工することもしば
しば行われ、バイト選沢時におけろ非切削時間を極力少
《するようにカム設計が行われていろ。
だカム式の自動旋盤には及ばない。その最大の原因は、
バイトの選択に要する時間が長い点によろものと思われ
る。即ち、カム式の自動旋盤では、1本のバイトで切削
している間に次のバイトがワークの近くまで接近し、切
削作業の完了したバイトが後退すると同時に次のバイト
で切削することが可能であり、或いは、2本のバイl・
又はバイトとドリルによって同時に加工することもしば
しば行われ、バイト選沢時におけろ非切削時間を極力少
《するようにカム設計が行われていろ。
しかし、NC旋盤のバイトの選択は、1本のバイトによ
る切削作業の終了後、刃物台が後退して工具交換点に戻
り、次のバイトヲ選択し、加工域に前進し、次のバイ}
[よる切削作業を行うように構成されているのが通常で
あり、どうしてもバイト選択時の非切削時間が長くなっ
てしまうこととなる。勿論、それぞれのパイ}・ニ独立
したバイト送り機構を設け、それぞれなN C制御すれ
ば、カム式の自動旋盤と同様に作業することも可能とな
るが、多数の制御Sを同時にNC匍」御することとなり
、NC装置も機械自体も高価なものとなるとともに、各
軸相互の干渉を防止するためには、ソフトウェアによる
にしてもハードウェアによるにしてもかなり複雑な干渉
防止策 −7゛なげればならない。
る切削作業の終了後、刃物台が後退して工具交換点に戻
り、次のバイトヲ選択し、加工域に前進し、次のバイ}
[よる切削作業を行うように構成されているのが通常で
あり、どうしてもバイト選択時の非切削時間が長くなっ
てしまうこととなる。勿論、それぞれのパイ}・ニ独立
したバイト送り機構を設け、それぞれなN C制御すれ
ば、カム式の自動旋盤と同様に作業することも可能とな
るが、多数の制御Sを同時にNC匍」御することとなり
、NC装置も機械自体も高価なものとなるとともに、各
軸相互の干渉を防止するためには、ソフトウェアによる
にしてもハードウェアによるにしてもかなり複雑な干渉
防止策 −7゛なげればならない。
本発明は、上記欠点を解消し、複数個のバイトを有する
旋盤においてバイト選択時の非切削時間を極力小さくし
、且つNC制御される軸を最小にする刃物台の構成を提
供しようとするものである。
旋盤においてバイト選択時の非切削時間を極力小さくし
、且つNC制御される軸を最小にする刃物台の構成を提
供しようとするものである。
以下、図面を参照して本発明を説明する。
第1図及び第2図は本発明の刃物台を装置したNC旋盤
の1実施例であって、゛第1図は正面断面図、第2図は
左側面図を示す。図において、主軸1はベース2上を前
後方向(第1図では左右方向)に摺動可能に支持されて
おり、図示しないNC装置によって制御されるサーボモ
ーフ3の回転がボールネジ4に伝達され、ナツト5によ
って直線運動に変換されて主軸1が前後方向に摺動する
。主軸1は中空となっており、棒材6が貫通して前方に
突出し、チャック7で把持されて主軸と共に回転する。
の1実施例であって、゛第1図は正面断面図、第2図は
左側面図を示す。図において、主軸1はベース2上を前
後方向(第1図では左右方向)に摺動可能に支持されて
おり、図示しないNC装置によって制御されるサーボモ
ーフ3の回転がボールネジ4に伝達され、ナツト5によ
って直線運動に変換されて主軸1が前後方向に摺動する
。主軸1は中空となっており、棒材6が貫通して前方に
突出し、チャック7で把持されて主軸と共に回転する。
主軸1の前方には、主軸中心線上VCガイドプツシ−8
を有するコラム9が設けてあり、このコラJ、9Vc、
主軸中心線に直交し、かつ互に直交するXY両方向に摺
動可能な摺動面が設けられ、この摺動面によって支持さ
れた刃物送り台10は」二丁及び左右方向に摺動可能と
なっている。即ち、コラム9に固定された1対のガイド
レール11(でよってボール12を介して案内されたス
ライドプレート16は1組のボールスライドを形成して
左右方向に摺動可能であり、スライドプレート13に固
定された左右スライド14と刃物送り台10との間にも
、同様にガイドレール15、スライドプレー1−16
(第2図)及び図示しないボールとによって構成された
ボールスライドによって上下方向に摺動可能となってい
る。
を有するコラム9が設けてあり、このコラJ、9Vc、
主軸中心線に直交し、かつ互に直交するXY両方向に摺
動可能な摺動面が設けられ、この摺動面によって支持さ
れた刃物送り台10は」二丁及び左右方向に摺動可能と
なっている。即ち、コラム9に固定された1対のガイド
レール11(でよってボール12を介して案内されたス
ライドプレート16は1組のボールスライドを形成して
左右方向に摺動可能であり、スライドプレート13に固
定された左右スライド14と刃物送り台10との間にも
、同様にガイドレール15、スライドプレー1−16
(第2図)及び図示しないボールとによって構成された
ボールスライドによって上下方向に摺動可能となってい
る。
これら直交する2個の摺動面は、それぞれ図示しないN
C装置によって制御されるパルスモータ17.18の回
転がボールネジ19.20に伝達されて刃物送り台10
を上下方向、左右方向に摺動させる。
C装置によって制御されるパルスモータ17.18の回
転がボールネジ19.20に伝達されて刃物送り台10
を上下方向、左右方向に摺動させる。
刃物送り台1Dには、それぞれ2個のバイト21を数例
可能にした3個のバイトホルダ22.23.24が、主
軸中心線に向って放射状に取付けである。即ち、バイト
ホルダ22.24は水平方向に、バイトホルダ26は垂
直方向にバイトを取付けるようになっており、パルスモ
ータ17.18によってそれぞれバイトの選択及び切込
深さが制御されろ。
可能にした3個のバイトホルダ22.23.24が、主
軸中心線に向って放射状に取付けである。即ち、バイト
ホルダ22.24は水平方向に、バイトホルダ26は垂
直方向にバイトを取付けるようになっており、パルスモ
ータ17.18によってそれぞれバイトの選択及び切込
深さが制御されろ。
第3図は、第2図のワークとバイトとの相対関係をより
詳細に示した図であって、それぞれのバイトホルダ22
.26.24に取付げられた1対のバイト(例えばバイ
トホルダ22に取付けられたバイ)21a、21bなど
)は刃先位置は同一になるように揃えられていて、所定
のピッチPで取代げられている。第3図は、垂直方向に
取付けられた左側のバイト21Cが工具進入始点位置に
ある状態を示している。工具進入始点位置は、バイトの
主軸中心に向って進入する送り方向に沿い、ワーク最大
径dよりわずかな距離aだけ離れた位置に設定されてお
り、本実施例では、主軸中心線を原点とする上下及び左
右の直交座標の座標軸上に設けられている。選択された
バイトは、一旦この工具進入始点位置に達し、次いで切
削点まで進入し、切込方向の送りが与えられて切削作業
が行われる。例えばバイト21Cが選択されると、第3
図に示ずように工具進入始点位置に早送りで送られ、次
いでパルスモータ18によって切削点近傍まで早送りで
接近し、切削送りとなって所定の加工寸法まで送られ、
主軸1が前進して切削作業が行われる。切削作業が終了
するとバイト2ICは工具進入始点位置まで戻り、次の
バイトが選択され、そのバイトの工具進入始点位置まで
早送りで送られる。
詳細に示した図であって、それぞれのバイトホルダ22
.26.24に取付げられた1対のバイト(例えばバイ
トホルダ22に取付けられたバイ)21a、21bなど
)は刃先位置は同一になるように揃えられていて、所定
のピッチPで取代げられている。第3図は、垂直方向に
取付けられた左側のバイト21Cが工具進入始点位置に
ある状態を示している。工具進入始点位置は、バイトの
主軸中心に向って進入する送り方向に沿い、ワーク最大
径dよりわずかな距離aだけ離れた位置に設定されてお
り、本実施例では、主軸中心線を原点とする上下及び左
右の直交座標の座標軸上に設けられている。選択された
バイトは、一旦この工具進入始点位置に達し、次いで切
削点まで進入し、切込方向の送りが与えられて切削作業
が行われる。例えばバイト21Cが選択されると、第3
図に示ずように工具進入始点位置に早送りで送られ、次
いでパルスモータ18によって切削点近傍まで早送りで
接近し、切削送りとなって所定の加工寸法まで送られ、
主軸1が前進して切削作業が行われる。切削作業が終了
するとバイト2ICは工具進入始点位置まで戻り、次の
バイトが選択され、そのバイトの工具進入始点位置まで
早送りで送られる。
この場合、第3図にパイ)21 eの移動経路のいくつ
かが示されているように、どの経路を通っても他のバイ
ト相互間又はワークとバイトとの間に干渉することは全
(な(、最短の時間で到達するように設定することがで
きる。更にバイトの取付ピッチpがワーク直径dよりも
太きければ、切削完了と同時に次のバイトの工具進入始
点位置への前進を行っても支障なく、切削完了から次の
バイトの選択までの時間が更に短縮さ才する。
かが示されているように、どの経路を通っても他のバイ
ト相互間又はワークとバイトとの間に干渉することは全
(な(、最短の時間で到達するように設定することがで
きる。更にバイトの取付ピッチpがワーク直径dよりも
太きければ、切削完了と同時に次のバイトの工具進入始
点位置への前進を行っても支障なく、切削完了から次の
バイトの選択までの時間が更に短縮さ才する。
第3図において距離4a−1−b)は切削に関与1−7
ていないバイトとワーク(の最小スキマであって、切粉
の流れ等を勘案して決定される。
ていないバイトとワーク(の最小スキマであって、切粉
の流れ等を勘案して決定される。
本実施例では、バイト選択のための移動距離は、第3図
においては、パイ)21 eを選択する場合であり、こ
の場合の移動距離はヤβ2(b+p)”であり、−膜化
して水平方向にn1本の−・くイト、上下方向にn2本
のバイトが取付けられている場合には、 (b+(n、−1)p)2+ (b+(n2−1)pi
2但し、I)、、+12は対になっている)バイトの数
であり、これは第3図からも明らかなように、従来のN
C旋盤のバイト選択のために比較すれば非常に短かい距
離であり、更に通常は次に選択されるバイトとして隣接
するパイ)7aj選択すればp又は]、、 4 b (
= JT b )だけのストロークでノくイトの選択が
完了するものであって、ノくイト選択のための非切削時
間は大巾に短縮することができる。
においては、パイ)21 eを選択する場合であり、こ
の場合の移動距離はヤβ2(b+p)”であり、−膜化
して水平方向にn1本の−・くイト、上下方向にn2本
のバイトが取付けられている場合には、 (b+(n、−1)p)2+ (b+(n2−1)pi
2但し、I)、、+12は対になっている)バイトの数
であり、これは第3図からも明らかなように、従来のN
C旋盤のバイト選択のために比較すれば非常に短かい距
離であり、更に通常は次に選択されるバイトとして隣接
するパイ)7aj選択すればp又は]、、 4 b (
= JT b )だけのストロークでノくイトの選択が
完了するものであって、ノくイト選択のための非切削時
間は大巾に短縮することができる。
工具進入始点位置は、前述した如(、工具の進入経路に
沿い、主軸中心線から(d/2−)a)だけ離れた点で
あり、それぞれの工具に対して足まった点であって、工
具が選択されろことtitよってNC装置によって自動
的に、或いはプログラノ・1−で定点として処理すれば
良いので、干渉防市のためにNC装置又はプログラムが
複雑にブ工ろこともない。
沿い、主軸中心線から(d/2−)a)だけ離れた点で
あり、それぞれの工具に対して足まった点であって、工
具が選択されろことtitよってNC装置によって自動
的に、或いはプログラノ・1−で定点として処理すれば
良いので、干渉防市のためにNC装置又はプログラムが
複雑にブ工ろこともない。
尚、本実施例では、1個のバイトホルダに2本ずつバイ
トを取付けているが、バイト位置の微調整のためにバイ
ト1本毎にバイトホルダ上設けても良く、或いは、1個
のバイトホルダに更に多数のパイ)Y設けても、全く同
様に成立ずろ。
トを取付けているが、バイト位置の微調整のためにバイ
ト1本毎にバイトホルダ上設けても良く、或いは、1個
のバイトホルダに更に多数のパイ)Y設けても、全く同
様に成立ずろ。
第4図、第5図は本発明の他の実施例であって、バイト
21が45° ピッチで5本取付げられるバー) l・
ホルダ22を有している。この場合にも、バイト2Ib
、21dの切込送りが、上下方向、左右方向共に427
2倍の送り早さで送られることを除き、はぼ同様に作動
するものであり、これもバイト211)、21dを選択
したとぎには、両軸共V/T//2倍の速さで送られろ
ようにプログラムずろことによって容易に達成すること
が出来るので、詳細にわたる説明は省略する。
21が45° ピッチで5本取付げられるバー) l・
ホルダ22を有している。この場合にも、バイト2Ib
、21dの切込送りが、上下方向、左右方向共に427
2倍の送り早さで送られることを除き、はぼ同様に作動
するものであり、これもバイト211)、21dを選択
したとぎには、両軸共V/T//2倍の速さで送られろ
ようにプログラムずろことによって容易に達成すること
が出来るので、詳細にわたる説明は省略する。
尚、本実施例では、全てのバイトを1個のバイトホルダ
上に取付けるように構成されているが、バイトホルダを
外して、機械外でツールプリセットするに便ならしめろ
ためのものであり、バイト毎に独立したバイトホ、ルダ
としても、本発明の実施には何の支障もない。
上に取付けるように構成されているが、バイトホルダを
外して、機械外でツールプリセットするに便ならしめろ
ためのものであり、バイト毎に独立したバイトホ、ルダ
としても、本発明の実施には何の支障もない。
以上の説明では、本発明の刃物台を有するNC旋盤は、
主軸摺動形のNC旋盤で説明したが、主11Ql+固定
形のNC旋盤で刃物台が主軸中心線に平行に摺動するも
のであっても、全く同様に適用されろことは明らかであ
る。
主軸摺動形のNC旋盤で説明したが、主11Ql+固定
形のNC旋盤で刃物台が主軸中心線に平行に摺動するも
のであっても、全く同様に適用されろことは明らかであ
る。
本発明は以上に述べたように、バイト選択のためのスト
ロークが従来のNC旋盤に比べて大巾に帰線され、バイ
ト選択のための非切削時間が短縮されるにもかかわらず
、刃物台制御のための駆動制御軸は2軸のみであって安
価なものとなり、その効果は多大なものである。
ロークが従来のNC旋盤に比べて大巾に帰線され、バイ
ト選択のための非切削時間が短縮されるにもかかわらず
、刃物台制御のための駆動制御軸は2軸のみであって安
価なものとなり、その効果は多大なものである。
第1図は本発明の刃物台を有するNC旋盤の正面断面図
、第2図は左側面図、第3図はワークとバイトとの関係
を示す説明図、第4図は他の実施例を示す左仰1面図、
第5図は説明図を示す。 1・・・主軸、 2・・・ベース、 7・・・・主軸チャック、 8・・・ ガイトブノン
ニ、9・ −コラム、 10・・ 刃物台、17.1
8・ ・パルスモータ、 21 ・・・・バイト、 22.26.24・−・バイトホルダ。
、第2図は左側面図、第3図はワークとバイトとの関係
を示す説明図、第4図は他の実施例を示す左仰1面図、
第5図は説明図を示す。 1・・・主軸、 2・・・ベース、 7・・・・主軸チャック、 8・・・ ガイトブノン
ニ、9・ −コラム、 10・・ 刃物台、17.1
8・ ・パルスモータ、 21 ・・・・バイト、 22.26.24・−・バイトホルダ。
Claims (1)
- 主軸中心線K直交し、かつ互いに直交する2方向KNC
制御されて移動する刃物送り台と、主軸中心線に対して
ほぼ放射状に配置された複数個の工具と、前記刃物台に
設けられ、前記複数個の工具を保持するバイトホルダと
を有するNC自動旋盤の刃物台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7354883A JPS59201701A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | Nc自動旋盤の刃物台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7354883A JPS59201701A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | Nc自動旋盤の刃物台 |
Related Child Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62012267A Division JP2558267B2 (ja) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Nc自動旋盤の刃物台 |
JP62012268A Division JP2558268B2 (ja) | 1987-01-23 | 1987-01-23 | Nc自動旋盤 |
JP3268668A Division JP2558401B2 (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | Nc自動旋盤の工具送り方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59201701A true JPS59201701A (ja) | 1984-11-15 |
JPH0255161B2 JPH0255161B2 (ja) | 1990-11-26 |
Family
ID=13521393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7354883A Granted JPS59201701A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | Nc自動旋盤の刃物台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59201701A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62188602A (ja) * | 1987-01-23 | 1987-08-18 | Citizen Watch Co Ltd | Nc自動旋盤の刃物台 |
JPS62264807A (ja) * | 1987-01-23 | 1987-11-17 | Citizen Watch Co Ltd | Nc自動旋盤 |
US4831906A (en) * | 1985-11-26 | 1989-05-23 | Citizen Watch Co., Ltd. | Numerical control machine |
JP2000117506A (ja) * | 1998-10-14 | 2000-04-25 | Citizen Watch Co Ltd | 自動旋盤 |
DE102009018642A1 (de) * | 2009-04-17 | 2010-10-21 | Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky | Drehmaschine |
EP4015117A1 (en) * | 2020-12-15 | 2022-06-22 | AB Sandvik Coromant | A metal cutting turning tool |
EP4015119A1 (en) * | 2020-12-15 | 2022-06-22 | AB Sandvik Coromant | A metal cutting turning tool |
Citations (3)
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---|---|---|---|---|
JPS5110462U (ja) * | 1974-07-11 | 1976-01-26 | ||
JPS533833A (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | Synchronous signal generation in light beam scan |
JPS56134108A (en) * | 1980-03-22 | 1981-10-20 | Citizen Watch Co Ltd | Capstan rest for lathe having pair of turrets |
-
1983
- 1983-04-26 JP JP7354883A patent/JPS59201701A/ja active Granted
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JPS62188602A (ja) * | 1987-01-23 | 1987-08-18 | Citizen Watch Co Ltd | Nc自動旋盤の刃物台 |
JPS62264807A (ja) * | 1987-01-23 | 1987-11-17 | Citizen Watch Co Ltd | Nc自動旋盤 |
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DE102009018642A1 (de) * | 2009-04-17 | 2010-10-21 | Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky | Drehmaschine |
WO2010119087A3 (de) * | 2009-04-17 | 2010-12-09 | Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky | Drehmaschine mit mehrfachem werkzeugträger |
EP4015117A1 (en) * | 2020-12-15 | 2022-06-22 | AB Sandvik Coromant | A metal cutting turning tool |
EP4015119A1 (en) * | 2020-12-15 | 2022-06-22 | AB Sandvik Coromant | A metal cutting turning tool |
WO2022128237A1 (en) * | 2020-12-15 | 2022-06-23 | Ab Sandvik Coromant | A metal cutting turning tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0255161B2 (ja) | 1990-11-26 |
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