JPS59149172A - ドライシエ−バ−用のロングヘアカツタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ドライシェーバ−用のロングヘアカッタであ
って、せん断ヘッドフレームに不動に配置されだせん断
コームと、とのせん断コームに沿って直線的に往復運動
可能でかつこのせん断コームに対して押圧ばねによって
押しつけられるせん断力とを有していて、このせん断力
が支持体と刃本体とから成っている形式のものに関する
。

電解法又はエツチング法で製造される刃本体をロングヘ
アカッタに設けるのは一般的に困難であ之。このような
電解法又はエツチング法で製造された刃本体は、切断エ
ツジを最適に構成することができかつエツジ角度を最適
に保つことができるので、特に良好な切れあじが得られ
、打ち抜き法で製造された刃本体に対して製造工程が省
略されるので製造費用がより安価であるという利点を有
している。これに対して打ち抜き法では、打ち抜き、型
打ち、焼き入れ及び研摩工程が必要であ不。またこのた
めに必要な工作機械及び工具は摩耗にさらされ常に整備
する必要があるが、このような工作機械及び工具を使用
しなければならないことは度外視しても、このよう々打
ち抜き法では申し分のない切断エツジ及びエツジ角度を
有する刃本体は得られ々い。

さらに、電解法又はエツチング法で製造された刃本体は
、打ち抜き法で製造された刃本体よりも厚さが薄いとい
う利点がある。刃本体の厚さが薄ければ、ヘアを切断範
囲により良好にしかもより長いヘア切断区分をガイドす
ることが！ できるという利点がある。しかしながら従来は、前記電
解法又はエツチング法（特に電解法）で製造された、厚
さの薄い刃本体は、刃本体の全幅にわたって剛性若しく
は曲げ剛性が不足していたためにロングヘアカッタに設
けるには不都合であった＠ スイス国特許第４８０９２２号明細書によれば、支持体
に埋め込まれた、ばね弾性的な折シ曲げられた振動する
薄い刃本体と不動のせん断コームとを備えた旋回可能な
ロングヘアカッタが公知である。しかしながらこのよう
な形状のばね弾性的な刃本体は電解法によってもエツチ
ング法によっても製造が不可能であって、それ故、最適
彦切断エツジ及びエツジ角度を得ることはでき々い。

アメリカ合衆国特許第３９０９９３８号明細書によれば
、支持体に埋め込まれているか又はリベット留めされて
いる刃本体を備えた旋回可能なロングヘアカッタが開示
されている。この支持体は不動に軸受けされた軸受はロ
ンドに可動に軸受けされている。支持体から比較的大き
く突出している刃本体はＵ字形に構成されたばね弾性的
なせん断コーム内に突入している。支持体から突出する
刃本体のひずみは刃本体を取シ囲むＵ字形のせん断コー
ムによって確かに受容されるが、これによって刃本体は
能動的な切断エツジに連続的に当接しないので、このた
めに、ガイドされたヘアはこの範囲でカットされるので
はなく引き裂かれるか若しくは引き゛ちぎられる。

ドイツ連邦共和国特許第２０１．９９７８号明細書によ
れば、打ち抜き製造さ−れたせん断コームと、同じく打
ち抜き製造された刃本体とから成るロングヘアカッタが
開示されている。この公知のロングヘアカッタにおいて
は、定置のせん断コームが支持体に固定されていて、曲
げ剛性の太きい振動する刃本体が支持体と刃本体との間
に設けられた押圧ばねによってせん断コームに押しつけ
られている。

まだ、ドイツ連邦共和国特許出願公開第２８３６９５９
号明細書によれば、不動のせん断コームに当接する曲げ
剛性の大きい刃本体とせん断ヘッドフレームとの間に、
押圧ばねのばね力を分割するだめの２腕状のレバーが設
けられている。レバーの一端部はせん断ヘッドフレーム
に支持されていて他端部は刃本体に支持されている。

さらに、ドイツ連邦共和国特許出願公開第３０３１９１
８号明細書によるロングヘアカッタにおいては、アング
ル形状の、曲げ剛性の大きい刃本体が往復運動可能な支
持体にげンを介して固定されておシ、刃本体に直接作用
する押圧ばねは不動のせん断コームに対して直角に接触
しつつ可動に構成されている。このビンによっては支持
体における刃本体の側方運動だけが防止される。

前記公知のすべてのロングヘアカッタは、特に刃本体の
形状又は所望の弾性特性あるいは刃本体に対する押圧ば
ねの抑圧形式に見られるように、それぞれ特別な構造で
構成する必要があるので、電解法又はエツチング法によ
って製造された刃本体を使用するにはどれも適していな
い。

そこで本発明の課題は、電解法又はエツチング法で製造
された刃本体が有する前記利点を利用するために、この
電解法又はエツチング法で製造された刃本体を使用する
ことができるような、初めに述べた形式のロングヘアカ
ッタを提供することである。

この課題を解決した本発明は、刃本体が支持体上に平ら
にかつこの支持体に対して不動に配置されていて、この
刃本体と支持体とが曲げ剛性の大きい構造ユニットを構
成しており、押圧ばねの一端部がケーシング固定されて
いて、他端部が前記支持体に当接している。刃本体の対
応する切欠き内に係合する凸部を備えて有利には合成樹
脂射出成形体よシ一体成形された支持体に、刃本体が固
定されていることによって、支持体の剛性は薄い刃本体
に伝達されて、この刃本体と支持体とが曲げ剛性の大き
い構造ユニットを構成するようになっている。本発明の
構造によって得られたこのような曲げ剛性の大きい構造
ユニットによれば、電解法又はエツチング法によって製
造された刃本体を使用することが可能であって、ひいて
はこのような電解法又はエツチング法によって製造され
た刃本体の利点を利用することが可能である。

このような曲げ剛性の大きい構造ユニツ）　Ｋよれば、
不動に配置されだせん断コームの、刃本体に当接する側
に、互いに滑動し合う両面の摩擦を減少するために滑動
面を設けることが可能である。

駆動レバーの振動運動は駆動ピンを介して、連結部材と
して構成されたフォークに伝達される。このフォークは
支煉体又は刃本体に一体成形可能であって作動状態で構
造ユニットを振動運動させる。

支持体の、刃本体とは反対側には押圧ばねを受容するた
めの切欠きが設けられている。この切欠きは一方では支
持体と押圧ばねとをせん断ヘッドフレーム内に取シ付け
る作業を容易にし、他方ではせん断コームに対するせん
断力の圧着力を構造ユニットの全幅にわたって一様に分
割するために押圧ばねの位置及び押圧点を規定すること
ができる。

せん断力およびひいては支持体の位置はス押圧ばねを介
してせん断ヘッドフレームのケーシング壁における支持
条片で支持されることによって及びせん断ヘッドフレー
ムのケーシンク壁に当接することによって並びに支持体
に固定された刃本体がせん断コームに当接することによ
って、３方内側で規定され確保される。せん断力若しく
は支持体が開放する第４面側に向かってずれるのを避け
るために、とのせん断力若しくは支持体は１つ又はそれ
以上のガイド条片によって規定された位置で滑動可能に
保持されている。このガイド条片は有利にはせん断ヘッ
ドフレームの一部であって、せん断ヘッドフレームの内
壁に固定されている。

次に図面に示した実施例について本発明の構成を具体的
に説明する。

第１図では、ドライシェーバ−のせん断ヘッドフレーム
は符号１、破断して示されたケーシング壁は符号２、側
壁は符号３でそれぞれ示されている。

ケーシング壁２の内壁には長手方向に延びる支持条片４
が一体成形されている。

このロングヘアカッタは、不動のせん断コーム５と、刃
本体６と支持体７とから成るせん断力と、支持条片４に
支持された押圧ばね８と、支持体７に一体成形されたフ
ォーク９とから成っている。

図示のロングヘアカッタはその作動状態が示されている
。可動な駆動レバー１０の一体成形された駆動ビン１１
はフォーク９のＵ字形の切欠き内に配置されていて、ス
イッチオンされた駆動レバー１０の振動運動を刃本体６
と支持体７とから成る可動なせん断力に伝達する。駆動
レバー１０を矢印Ｂ方向で移動させると、駆動ビン１１
はフォーク９から解除されこれによってこのロングヘア
カッタは作動停止する。

セン断フォイル１２はせん断ヘッドフレーム１内に公知
形式で保持されており、これに対して定置のせん断コー
ム５はねじ又はリベット１３によってせん断ヘッドフレ
ームｌに設けられた突起１４に固定されている。せん断
ヘッドフレームのケーシング壁２は可動な刃本体６のす
ぐ下方で終っているので、このケーシング壁２と刃本体
６との間に狭いギャツ７６２７が形成され、このギャッ
プ２７を通して刃本体６及び支持体７の部分を全幅にわ
たって見ることができる。

ケーシング壁２の破断して示した部分を通して、駆動ビ
ン１１を備えた駆動レバー１０とフォーク９と支持体７
と２つの押圧ばね８とガイド条片１５とが示されている
。

押圧ばね８は、せん断ヘッドフレームのケーシング壁２
の内側に存在する支持条片ヰで一端部が支えられていて
、他端部は支持体７に設けられた切欠き１６内に突入し
ている。この切欠き１６は押圧ばね８の、支持体７内に
おける位置と押圧点とを規定し、さらにこれらの互いに
かみ合う構造部分をガイドするために及び組み立てを容
易にするために使用される。有利には、支持体７には４
つの切欠き１６が設けられていて、図示のロングヘアカ
ッタには４つの押圧ばね８が設けられている。

ガイド条片１５は、支持体７をその滑動位置で保持する
ために、つまり支持体７が第１図の矢印Ａ方向で運動す
るのを妨げるために用いられる。

図面の破断部分では、がイド条片１５と２つの押圧ばね
８とを有する支持体７の右側部分だけが示されているが
、左側部分もこの右側部分と同様に構成されている。

支持体７の、フォーク９の上方部分には溝１７が設けら
れており、この溝１７内には刃本体６を保持するだめの
凸部１８が設けられている。

さらに、刃本体６を支持体７に固定するための２つの凸
部１（Ｊ、２０が第３図に示されている。図示の３点固
定形式では、電解法又はエツチング法で製造される刃本
体のために十分かつ理想的なものであるが、２点固定形
式又は３点以上の固定形式であってもよい。凸部１８，
１９゜２０の形状は例えば正方形又は方形又は円形の形
状で、すべて同じ形状であってもよいし、あるいはそれ
ぞれ異なる形状であってもよい。凸部１８，１９．２０
の形状に対応して刃本体６に受容貫通孔２１．２２．２
３が設けられている。この場合、これらの凸部と受容貫
通孔とは遊びを有して互いに係合している。刃本体６は
凸部を介して支持体７に押しつけられ、刃本体６の裏側
全体が支持体に当接している。

刃本体６々せん断コーム５との間の摩擦を避けるために
、刃本体６は支持体７とは反対側で滑動面２４．２５を
有している。この滑動面２４．２５だけが不動のせん断
コーム５で滑動する。滑動面２４は滑動面２５の幅より
も狭く構成されており、滑動面２５は滑動面２４よシ広
い幅で構成されていて、刃本体６の歯２６の歯高を越え
て受容貫通孔２１．２２．２３を取シ囲んでいる。刃本
体６の厚さは滑動面２４と２５との間の範囲でやや薄く
構成されている。この薄い範囲は電解法又はエツチング
法で製造する際に付加的な費用をかけることなしに得ら
れる。

第４図は第３図で示した支持体７と刃本体６とから成る
せん断力のＣ−Ｃ線に沿った断面図が示されている。刃
本体６は滑動面２４及び２５の範囲でやや厚く構成され
ている。支持体７は合成樹脂より射出成形されておシ、
この支持体７に、凸部１８．１９．２０並びにフォーク
９が連結部材として一体に成形されている。フォーク９
は刃本体６に一体成形してもよい。形状安定性の弱い刃
本体６は形状の安定した支持体７に結合されていて、こ
の支持体７と−共に、均一な形゛状安定性を有しかつ支
持体７よりも曲げ剛性の大きい構造ユニットを形成して
いる。

刃本体６の歯２６は少なくとも全切断範囲にわたって支
持体７の外輪郭を越えて外側へ突き出ている。刃本体６
の、歯２６とは反対側の端部は、十分剛性であるので、
支持体７の外輪郭を越えて突き出ていてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるロングヘアカッタを備
えたドライシェーバ−のせん断ヘッドフレームの範囲の
一部破断した側面図、第２図は第１図の矢印Ａ方向から
見て一部破断した図、第３図は第１図の矢印Ｂ方向から
見だせん断力部分の平面図、第４図は第３図のＣ−Ｃ線
に沿った断面図である。 １・・・せん断ヘッドフレーム、２・・・ケーシング壁
、３・・側壁、４・・・支持条片、５・・・せん断コー
ム、６・・・刃本体、７・・・支持体、８・・・押圧ば
ね、９・・・フォーク、１０・・・駆動レバー、１１・
・・駆動ビン、１２・・・せん断フォイル、１３・・・
ねじ又はリベット、１４・・・突起、１５・・・ガイド
条片、１６・・・切欠き、１７・・・溝、１８，１９．
２０・　凸部、２１．２２．２３・・・受容貫通孔、２
４．２５・・・滑動面、２６・・・歯、２７・・・ギャ
ップ。 （ほか１名） ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ドライシエーノ９−用のロングヘアカッタであっ
   て、せん断ヘッドフレームに不動に配置されだせん断コ
   ームと、このせん断コームに沿って直線的に往復運動可
   能でかつこのせん断コームに対して押圧ばねによって押
   しつけられるせん断力とを有していて、該せん断力が支
   持体と刃本体とから成っている形式のものにおいて、該
   刃本体（６）が前記支持体（７）上に平らにかつこの支
   持体（７）に対して不動に配置されていて、この刃本体
   （６）と支持体（７）とが曲げ剛性の大きい構造ユニッ
   トを構成しておシ、前記押圧ばね（８）の一端部がケー
   シング固定されていて、他端部が前記支持体（７）に当
   接していることを特徴とする、ドライシエー・々−用の
   ロングヘアカッタ。 ２、前記刃本体（６）が不動なせん防コーム（５）より
   も薄く構成されていて前記支持体（７）と協働して曲げ
   剛性の大きい構造ユニットを構成している、特許請求の
   範囲第１項記載のロングヘアカッタ。 ３、前記支持体（７）が前記刃本体（６）の直−（２６
   ）のすぐ近くに配置されている、特許請求の範囲第１項
   記載のロングヘアカッタ。 ４、前記刃本体（６）が滑動面（２４、２５）を有して
   いる、特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項記
   載のロングヘアカッタ。 ５、　前記刃本体（６）が受容貫通孔（２１，２２，２
   ３）を有している、特許請求の範囲第１項〜第４項のい
   ずれか１項記載のロングヘアカッタ。 ６、前記支持体（７）に、前記刃本体（６）を保持する
   ための凸部（１８，１９，２０）が一体成形されている
   、特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項記載の
   ロングヘアカッタ。 ７、　前記支持体（７）又は前記刃本体（６）に、連結
   部材としてのフォーク（９）が一体成形されている、特
   許請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項記載のロン
   グヘアカッタ。 ８　前記支持体（７）に、前記押圧ばね（８）を受容す
   るだめの切欠き（１６）が設けられている、特許請求の
   範囲第１項〜第７項のいずれか１項記載のロングヘアカ
   ッタ。 ９　前記押圧ばね（８）が、前記せん断ヘッドフレーム
   （１）に設けられた支持条片（４）で支持されている、
   特許請求の範囲第１項〜第８項のいずれか１項記載のロ
   ングヘアカッタ。 １０、前記支持体（７）が１つ又はそれ以上のガイド条
   片（１５）によって滑動可能に保持されている、特許請
   求の範囲第１項〜第９項のいずれか１項記載のロングヘ
   アカッタ。 １１、　　前記ガイド条片（１５）がぜん断ヘッドフレ
   ーム（１）の一部として構成されているか、又はとのせ
   ん断ヘッドフレーム（１）に固定されている、特許請求
   の範囲第１０項記載のロングヘアカッタ。