JPS59136759A - 現像機の現像剤撹拌装置 - Google Patents
現像機の現像剤撹拌装置Info
- Publication number
- JPS59136759A JPS59136759A JP58009949A JP994983A JPS59136759A JP S59136759 A JPS59136759 A JP S59136759A JP 58009949 A JP58009949 A JP 58009949A JP 994983 A JP994983 A JP 994983A JP S59136759 A JPS59136759 A JP S59136759A
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- JP
- Japan
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- developer
- auger
- conveyance
- toner
- paddle
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトナーとキャリアより成る二成分現像剤を用い
る現像機の現像剤攪拌装置に関するものである。
る現像機の現像剤攪拌装置に関するものである。
トナーとキャリアより成る二成分現像剤を用いる現像機
においては、トナーとキャリアの混合比、混合状態が画
質に大きな影響を及ぼす。
においては、トナーとキャリアの混合比、混合状態が画
質に大きな影響を及ぼす。
例えば、トナー濃度が軸方向（つまり現像ロールの軸方
向）に不揃いとなると感材の画像が軸方向に不均一とな
って均一なるコピーが得られない。
向）に不揃いとなると感材の画像が軸方向に不均一とな
って均一なるコピーが得られない。
また、現像剤中へのトナー補給量のバラツキにより現像
剤中のトナー量が急に増大するとトナーとキャリアが十
分に混合されずに帯電量が十分でないトナーが現像領域
に運ばれて感材の背景部に付着しコピーにかぶり現象が
生じてしまう。
剤中のトナー量が急に増大するとトナーとキャリアが十
分に混合されずに帯電量が十分でないトナーが現像領域
に運ばれて感材の背景部に付着しコピーにかぶり現象が
生じてしまう。
このために、トナーとキャリアを攪拌する各種攪拌装置
が提案されているが十分満足する結果が得られないと共
に、トナー補給に際してはトナー供給量を軸方向に均一
としなければならずその手段が複雑となりかつ十分満足
する結果が得られる手段が提案されていない。
が提案されているが十分満足する結果が得られないと共
に、トナー補給に際してはトナー供給量を軸方向に均一
としなければならずその手段が複雑となりかつ十分満足
する結果が得られる手段が提案されていない。
つまり、従来の現像機においては現像後の現像剤を現像
、機のハウジング内に直接落下させると共に、トナー補
給もハウジング内の現像剤に直接供給しているので、ト
ナーとキャリアの混合、攪拌が困難であると共に、トナ
ー供給に際しては軸方向均一性が厳しく要求されるから
前述のような不具合が生じてしまう。
、機のハウジング内に直接落下させると共に、トナー補
給もハウジング内の現像剤に直接供給しているので、ト
ナーとキャリアの混合、攪拌が困難であると共に、トナ
ー供給に際しては軸方向均一性が厳しく要求されるから
前述のような不具合が生じてしまう。
本発明は上記の事情に鑑みなされたものであり、その目
的は現像機の現像剤を搬送・混合専用室で混合、攪拌し
た後に現像機のハウジングに搬入することによってトナ
ーとキャリアを十分に混合、攪拌できると共に、高速複
写機にも利用できるようにした現像機の挑像剤攪拌装置
を提供することである。
的は現像機の現像剤を搬送・混合専用室で混合、攪拌し
た後に現像機のハウジングに搬入することによってトナ
ーとキャリアを十分に混合、攪拌できると共に、高速複
写機にも利用できるようにした現像機の挑像剤攪拌装置
を提供することである。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は斜視図であり、ドラム状の感材１と対向して現
像機Ａのハウジング２が設けられ、ハウジング２は略Ｕ
字状に彎曲した底壁２ａとその両側開口部を覆う一対の
側壁２ｂとを備え、一対の側壁２ｂ間に亘って一対の現
像ロール３□。
像機Ａのハウジング２が設けられ、ハウジング２は略Ｕ
字状に彎曲した底壁２ａとその両側開口部を覆う一対の
側壁２ｂとを備え、一対の側壁２ｂ間に亘って一対の現
像ロール３□。
３２と搬送パドル４が回転自在に設けであると共に、第
２０−ル３２には掻き落し板５が接触しかつ掻き落し板
５と連続してＵ字状となりかつ一対の側壁２ｂ間に亘っ
た（つまり現像ロール３の軸方向に連続した）溝部６が
形相してあり、該溝部６は側壁２ｂの開口２’ｂより外
方に開口していると共に、溝部も内には第１搬送手段と
なる第１オーガ７か長手方向に亘って回転自在に設けら
れている。
２０−ル３２には掻き落し板５が接触しかつ掻き落し板
５と連続してＵ字状となりかつ一対の側壁２ｂ間に亘っ
た（つまり現像ロール３の軸方向に連続した）溝部６が
形相してあり、該溝部６は側壁２ｂの開口２’ｂより外
方に開口していると共に、溝部も内には第１搬送手段と
なる第１オーガ７か長手方向に亘って回転自在に設けら
れている。
前記搬送パドル４の軸心には第２搬送手段となる第２オ
ーガ８が軸方向に亘って回転自在に支承され、該第２オ
ーガ８の一端部８′は前記側壁２ｂに形成した開口２“
ｂより外方に突出している。
ーガ８が軸方向に亘って回転自在に支承され、該第２オ
ーガ８の一端部８′は前記側壁２ｂに形成した開口２“
ｂより外方に突出している。
つまり、搬送パドル４は、左右一対の円板４ａ・４′ａ
の外周面に亘って、断面コ字状のパケット４ｂを回転方
向に間隔をおいて複数横架固設した形状であり、第２オ
ーガ８は、外筒８ａ内にスクリュー８ｂを挿通した形状
となり、外筒８ａの一端は一方の円板４ａの孔４ｃ内に
回転自在に挿通され、かつ開口２“ｂ内に嵌合され他端
は他方の円板４’ ａの７ランジ４ｄに回転自在に支承
しであると共に、他方の円板４’ａＶｃは歯車４ｅが連
結され、スクリュー８ｂの他端にはスプロケット８ｃが
固着してあり、スクリュー８ｂと搬送パドル４とは逆方
向に回転駆動される。
の外周面に亘って、断面コ字状のパケット４ｂを回転方
向に間隔をおいて複数横架固設した形状であり、第２オ
ーガ８は、外筒８ａ内にスクリュー８ｂを挿通した形状
となり、外筒８ａの一端は一方の円板４ａの孔４ｃ内に
回転自在に挿通され、かつ開口２“ｂ内に嵌合され他端
は他方の円板４’ ａの７ランジ４ｄに回転自在に支承
しであると共に、他方の円板４’ａＶｃは歯車４ｅが連
結され、スクリュー８ｂの他端にはスプロケット８ｃが
固着してあり、スクリュー８ｂと搬送パドル４とは逆方
向に回転駆動される。
そして、外筒８ａの水平方向における逆方−向−側には
開口部ｇｄ）５Ｚ長手方向に亘って形成されている。
開口部ｇｄ）５Ｚ長手方向に亘って形成されている。
つまり、第３図に示すように、搬送パドル４が矢印方向
に回転して、ハウジング２内１７）現像剤（イ）が回転
方向が高くなるように斜めとなった時に、現像剤（イ）
の少ない側（低い側）に開口部８ｄを形成する。
に回転して、ハウジング２内１７）現像剤（イ）が回転
方向が高くなるように斜めとなった時に、現像剤（イ）
の少ない側（低い側）に開口部８ｄを形成する。
これにより、開口部ｇｄ側に現像剤溜りがなく、開口部
８ｄが長手方向に亘って全て開放しているので、Ｍ２オ
ーガ８で搬送された現像剤は開口部＆ｄより多量にスム
ーズに搬送パドル４内に落下排出され、第２オーガ８を
高速駆動して時間当りの現像剤搬送量を大量としても開
口部８ｄで詰ることなく、スムーズに搬送パドル４内に
落下排出できる。
８ｄが長手方向に亘って全て開放しているので、Ｍ２オ
ーガ８で搬送された現像剤は開口部＆ｄより多量にスム
ーズに搬送パドル４内に落下排出され、第２オーガ８を
高速駆動して時間当りの現像剤搬送量を大量としても開
口部８ｄで詰ることなく、スムーズに搬送パドル４内に
落下排出できる。
９は前記側壁２ｂに固設した補助ハウジングであり、前
記第１．第２オーガ７．８の一端部７’ 、 ８’を覆
う底壁９ａと側壁９ｂとを備え、第１オーガ一端部７′
と第２オーガ一端部９′との中間位置に搬送・混合専用
室１ｏを形成していると共に、該搬送・混合専用室１ｏ
内には搬送、混合羽根（１が回転自在に設けてあり、さ
らに第１オーガ一端部７′の上方位置にはトナーボック
ス１２に接続した補給トナー搬送手段となるオーガ１３
が臨ませである。
記第１．第２オーガ７．８の一端部７’ 、 ８’を覆
う底壁９ａと側壁９ｂとを備え、第１オーガ一端部７′
と第２オーガ一端部９′との中間位置に搬送・混合専用
室１ｏを形成していると共に、該搬送・混合専用室１ｏ
内には搬送、混合羽根（１が回転自在に設けてあり、さ
らに第１オーガ一端部７′の上方位置にはトナーボック
ス１２に接続した補給トナー搬送手段となるオーガ１３
が臨ませである。
１４は穂立調整部材である。
なお、第１．第２現像ロール３１Ｈ３２は磁石３ａの回
りにスリーブ３ｂを回転自在に設けたものである。
りにスリーブ３ｂを回転自在に設けたものである。
しかして、現像ロール３により搬送され感材１と対向し
た現像領域ワを通過した現像剤は掻き落し板５によって
引き離されても溝部６内に落下堆積される。
た現像領域ワを通過した現像剤は掻き落し板５によって
引き離されても溝部６内に落下堆積される。
この溝部６内の現像剤中のトナー濃度はハウジング２内
の現像剤中のトナー濃度より低く、かつ軸方向（現像ロ
ール軸方向）のトナー濃度が不均一な状態にある。
の現像剤中のトナー濃度より低く、かつ軸方向（現像ロ
ール軸方向）のトナー濃度が不均一な状態にある。
そして、溝部６内の現像剤は第１オーガ７により搬送・
混合専用室１０に混合されながら搬送落下され、搬送・
混合専用室１ｏ内で回転している搬送・混合羽根１１に
よってオーガＩ３より搬送落下される補給トナーと混合
されながら第２オーガｇの一端部８′に搬送供給される
。
混合専用室１０に混合されながら搬送落下され、搬送・
混合専用室１ｏ内で回転している搬送・混合羽根１１に
よってオーガＩ３より搬送落下される補給トナーと混合
されながら第２オーガｇの一端部８′に搬送供給される
。
第２オーガ８は搬送・混合羽根１１で搬送、供給された
現像剤をオーガの混合作用により更に混合しながら搬送
パドル４の内部に搬送されてオーガ外筒８ａの開口部８
ｄにより搬送パドル４内部の現像剤上に落下し、順次現
像ロール３に供給される。
現像剤をオーガの混合作用により更に混合しながら搬送
パドル４の内部に搬送されてオーガ外筒８ａの開口部８
ｄにより搬送パドル４内部の現像剤上に落下し、順次現
像ロール３に供給される。
以上の様にして現像ロール３に供給された現像剤は軸方
向に必ず均一なトナー濃度となっていると共に、トナー
とキャリアとが十分に混合されてトナーは正常な帯電状
態に保たれている。
向に必ず均一なトナー濃度となっていると共に、トナー
とキャリアとが十分に混合されてトナーは正常な帯電状
態に保たれている。
また、トナー補給機構は軸方向全域に亘って補給トナー
を均一に供給する必要がないので、トナー補給機構を簡
単な構造で安価とすることができる。
を均一に供給する必要がないので、トナー補給機構を簡
単な構造で安価とすることができる。
また、第２オーガ８の外筒８ａに形成した開口部８ｄは
、搬送バドル４０回転時に現像剤量の少ない側において
長手方向に亘って形成しであるので、第２オーガ８の現
像剤搬送量を大量としてもスムーズに搬送パドル４内の
現像剤上に落下排出でき、高速複写機に用いても現像剤
が詰ることかない。
、搬送バドル４０回転時に現像剤量の少ない側において
長手方向に亘って形成しであるので、第２オーガ８の現
像剤搬送量を大量としてもスムーズに搬送パドル４内の
現像剤上に落下排出でき、高速複写機に用いても現像剤
が詰ることかない。
なお、搬送、混合羽根１１の形状は図示の形状に限定す
るものではないと共に、トナー補給機構及びトナー補給
位置は以上の実施例に限定されるものではな〈従来と同
一としても良い。
るものではないと共に、トナー補給機構及びトナー補給
位置は以上の実施例に限定されるものではな〈従来と同
一としても良い。
本発明は以上の様になり、トナーとキャリアとを十分に
混合攪拌して十分なる帯電量が得られるから感材背景部
にトナー付着がない良好なる現像が行なえる。
混合攪拌して十分なる帯電量が得られるから感材背景部
にトナー付着がない良好なる現像が行なえる。
また、第２オーガ８の現像剤搬送量を大量としてもスム
ーズに落下排出でき、高速複写機に用いても第２オーガ
８の開口部８ｄに現像剤が詰ることなしに、スムーズに
搬送パドル４内部に落下排出できる。
ーズに落下排出でき、高速複写機に用いても第２オーガ
８の開口部８ｄに現像剤が詰ることなしに、スムーズに
搬送パドル４内部に落下排出できる。
第１図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図は補助ハ
ウジング部分の横断面図、第３図は搬送パドル部分の縦
断面図である。 １は感材、２はハウジング、３は現像ロール、４は搬送
パドル、７・８は第１・第２搬送手段（オーガ）、８ａ
は外筒、８ｄは開口部、１゜は搬送・混合専用室。 出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 米 原 正 章 弁理士 浜 本 忠 ３５５
ウジング部分の横断面図、第３図は搬送パドル部分の縦
断面図である。 １は感材、２はハウジング、３は現像ロール、４は搬送
パドル、７・８は第１・第２搬送手段（オーガ）、８ａ
は外筒、８ｄは開口部、１゜は搬送・混合専用室。 出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 米 原 正 章 弁理士 浜 本 忠 ３５５
Claims (1)
- 現像領域を通過した現像に使われた後の現像剤の全部又
は一部を第１搬送手段７により搬送・混合専用室１０に
搬送し、該搬送・混合専用室１０内の現像剤を第２搬送
手段８で現像機Ａのハウジング２内に設けた搬送バドル
４の内部に搬送し、前記第２搬送手段８をオーガとしか
つ搬送バドル４の内部に設けると共に、オーガと搬送バ
ドル４とを逆方向に回転駆動し、前記オーガの外筒８ａ
における搬送パドル４回転時の現像剤量の少ない側に、
開口部８ｄを長手方向に亘って形成したことを特徴とす
る現像機の現像剤攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58009949A JPS59136759A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | 現像機の現像剤撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58009949A JPS59136759A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | 現像機の現像剤撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59136759A true JPS59136759A (ja) | 1984-08-06 |
| JPH0155453B2 JPH0155453B2 (ja) | 1989-11-24 |
Family
ID=11734223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58009949A Granted JPS59136759A (ja) | 1983-01-26 | 1983-01-26 | 現像機の現像剤撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59136759A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6375767A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-06 | Fujitsu Ltd | 現像剤供給装置における現像剤撹拌構造 |
-
1983
- 1983-01-26 JP JP58009949A patent/JPS59136759A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6375767A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-06 | Fujitsu Ltd | 現像剤供給装置における現像剤撹拌構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0155453B2 (ja) | 1989-11-24 |
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