JPS5911745A - 回転電機 - Google Patents
回転電機Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/18—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with ribs or fins for improving heat transfer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術外Ｊｌｉ） 〕
不発明は成形放熱フィン付ケーソング侯１吏る回転゛電
機に関する。
機に関する。
し発明の技術的１１″景とその問題点〕一般に峙専「ｄ
８ｋＩ１機等の回転゛電機のケーシングは、固定子鉄心
を１呆持し、その両輪に回転子の軸を保持づ−るベアリ
ングブラケットを取（ｊりられ、回転゛重機全体を支揚
ずゐための取付ｊ即を備えている。
８ｋＩ１機等の回転゛電機のケーシングは、固定子鉄心
を１呆持し、その両輪に回転子の軸を保持づ−るベアリ
ングブラケットを取（ｊりられ、回転゛重機全体を支揚
ずゐための取付ｊ即を備えている。
極く小形の６４也動他では、運転（二よる熱損失が少な
いため、必要な放熱面積も小ａ ＜ −ｔ Ｊ、く、ケ
ーシングの外表向は平板状であり、冷却用のファンも備
えていないが、ｂ’Ｄｋか大きくなると、３１１暑ｌに
により発生する熱損失も大きく、ケーシングは３Ｖ板状
では放熱１１１１績が不足するの（、クーーシングの外
表向（−放熱フィンを配置し、端部（二？’６７．ｌｌ
Ｉ用ファンを設けて、放熱鼠の増大を削っている。従来
このような構造のケーシングは、赦産磯神（二おいては
鋳鉄により放熱フィンとともに一体し製造され、比較的
少緘生産の裁独では、鋼板の胴部と放熱フィンとを溶接
して製造するのが一般的であるが、後者の場合は溶接工
数が大きく、必ずしも（１４足すべきものではなかった
。近年、この少ｉ！ＡＩ：、産機紳のより生殖性の向い
、より放熱特性の良いケーシングが提案されている。こ
れは比較的助いＪ＋Ｎ！帝を連続した波形（二成形し、
波形放熱フィン化つくる１゜波形の両端をつぶして、そ
の１１６分を浴接しでふさぐ。ル「定の個数の波形放熱
フィンを゛形成したのち、所定寸法に銅帯を切断し、こ
れを−〕状（二元２７″Ｊて卸１ｊ帯の始端終喘を力い
に浴接し、ケーシング胴とＪる。そしてこのケーシング
胴（二固雉子鉄心を挿入し７、ケーシング胴の両端にベ
アリングブラケット保ｊ、ｌＴのためのフランジをｍｎ
ｌ、、父、取イマ１脚を浴接１７てケーシングとする。
いため、必要な放熱面積も小ａ ＜ −ｔ Ｊ、く、ケ
ーシングの外表向は平板状であり、冷却用のファンも備
えていないが、ｂ’Ｄｋか大きくなると、３１１暑ｌに
により発生する熱損失も大きく、ケーシングは３Ｖ板状
では放熱１１１１績が不足するの（、クーーシングの外
表向（−放熱フィンを配置し、端部（二？’６７．ｌｌ
Ｉ用ファンを設けて、放熱鼠の増大を削っている。従来
このような構造のケーシングは、赦産磯神（二おいては
鋳鉄により放熱フィンとともに一体し製造され、比較的
少緘生産の裁独では、鋼板の胴部と放熱フィンとを溶接
して製造するのが一般的であるが、後者の場合は溶接工
数が大きく、必ずしも（１４足すべきものではなかった
。近年、この少ｉ！ＡＩ：、産機紳のより生殖性の向い
、より放熱特性の良いケーシングが提案されている。こ
れは比較的助いＪ＋Ｎ！帝を連続した波形（二成形し、
波形放熱フィン化つくる１゜波形の両端をつぶして、そ
の１１６分を浴接しでふさぐ。ル「定の個数の波形放熱
フィンを゛形成したのち、所定寸法に銅帯を切断し、こ
れを−〕状（二元２７″Ｊて卸１ｊ帯の始端終喘を力い
に浴接し、ケーシング胴とＪる。そしてこのケーシング
胴（二固雉子鉄心を挿入し７、ケーシング胴の両端にベ
アリングブラケット保ｊ、ｌＴのためのフランジをｍｎ
ｌ、、父、取イマ１脚を浴接１７てケーシングとする。
このケーシングは固定子鉄心ど」；シ良く熱的に結合Ｊ
るためと、固定のため、波形放熱フィンの谷間の底部で
ケーシング胴と固定子鉄心をｒ’６接するのであるが、
とのＭ接には炭酸ガスアーク浴接又はＭＩＧ溶接あるい
はサブマージドアーク溶接を用いるのが一般的である。
るためと、固定のため、波形放熱フィンの谷間の底部で
ケーシング胴と固定子鉄心をｒ’６接するのであるが、
とのＭ接には炭酸ガスアーク浴接又はＭＩＧ溶接あるい
はサブマージドアーク溶接を用いるのが一般的である。
この溶接方法は銅帯を貫也し溶接−するため溶接入熱が
大趣〈て、浴接ビードが板厚に比し犬とな択浴接歪が大
きくなるぽかりでなく、溶接）１１−１数が多く 、
＜ｙ＜層された固＞を子鉄心の脩７、ｉ、特性の１ｍか
らも好ましくないので、溶接りｋしは必岐最小限に制限
する必要がある。
大趣〈て、浴接ビードが板厚に比し犬とな択浴接歪が大
きくなるぽかりでなく、溶接）１１−１数が多く 、
＜ｙ＜層された固＞を子鉄心の脩７、ｉ、特性の１ｍか
らも好ましくないので、溶接りｋしは必岐最小限に制限
する必要がある。
溶接歪による固定子鉄心の真円度の忌化は回転子との″
屯ｌａ力の不均一を生じ、）１音の原因、ベアリングの
異常摩耗などＩＤＪ転竜機の機能を損うので、溶接後真
円１夏を保持するため、プレス成形又は固定子鉄心内ｍ
１の機械〃１１工仕上けが必要であるのて生産効率かｆ
ｔＡい。
屯ｌａ力の不均一を生じ、）１音の原因、ベアリングの
異常摩耗などＩＤＪ転竜機の機能を損うので、溶接後真
円１夏を保持するため、プレス成形又は固定子鉄心内ｍ
１の機械〃１１工仕上けが必要であるのて生産効率かｆ
ｔＡい。
本発明は高い放熱・’ｒ：＋” ４Ｅ１ｇ 、主圧刈←
−をもつｉｌＫ Ｉｔり放熱フィンを・自゛し、磁気船
性の曖れた固′、、＋Ｌｒ−沃・１＞を備えたｌ！−Ｉ
Ｊ転ｈｉ（改を提供することｋ・目的と−４−る。
−をもつｉｌＫ Ｉｔり放熱フィンを・自゛し、磁気船
性の曖れた固′、、＋Ｌｒ−沃・１＞を備えたｌ！−Ｉ
Ｊ転ｈｉ（改を提供することｋ・目的と−４−る。
〔発明の概要Ｊ
不）ら明（二おいでは、銅帯を連Ｈ１；的に波形（二成
形し、その両側ｐ１話部をＩｔ ｉし、さらに７ｄ接（
二又封じ、筒状にした波形放熱フィン多数を有するケー
シング胴（二、外周の突起を多数設けた抜板を円筒状に
積層した固定子鉄心を挿入し、前１己波形放熱フインの
底部と固定子鉄心を前記突起部分にてｍ接固定すること
（二よシ、固定子鉄心の酸液の際の溶融部を主として突
起部分に止め、溶接凝固（二よる熱収縮を小さくし、固
定子鉄心内・の壬を防止して高い生産効率で性能の良い
回転″鴫憬とするものである。
形し、その両側ｐ１話部をＩｔ ｉし、さらに７ｄ接（
二又封じ、筒状にした波形放熱フィン多数を有するケー
シング胴（二、外周の突起を多数設けた抜板を円筒状に
積層した固定子鉄心を挿入し、前１己波形放熱フインの
底部と固定子鉄心を前記突起部分にてｍ接固定すること
（二よシ、固定子鉄心の酸液の際の溶融部を主として突
起部分に止め、溶接凝固（二よる熱収縮を小さくし、固
定子鉄心内・の壬を防止して高い生産効率で性能の良い
回転″鴫憬とするものである。
以下、本発明の一実施例（二ついて、第１図ないし第６
図を参照して説明する。図示しないフープ状に巻かれた
鋼帯を一定間隔てθりハタ（二連続してｖ１曲げで（ノ
ヴ形力父；噸フィン（１）を所定の）固Ｎノ戎ノ険し、
所ン辷のてＩｔ去（二ｓ１ヂ・し栓をｌ；）ｌ １１；
Ｉｆ ｌ〜て１舌１４人（二元める。その始端終Ｍ：Ｍ
を！Ｌいに浴接１ゐ。Ｖグツ１４放熱フィン（１）の両
端ｔａ漫Ｊ、プレス金型（つふし、４Ｊ＃、シてコ１じ
、ケーシング胴（２）とする。固定子鉄心（ｌＩ）は磁
気鉄板から打抜いた抜板（４ａ）を必安枚叡積層し、’
ｆ’ｌｃ；溶接のような従来のｎす接あるいはレーツ市
接、′市子ビーム溶接などの篩エネルキー密度溶接にて
数個所一体になるよう（二結束済接しでおく。第４図に
示すけ））は結束溶接部Ｃあシ、抜板（４ａ）の表面に
直角Ｃ二、その外周Ｈｌ（に設け、結束溶接部（（すの
１）４ｊ隔はケーシング胴（２）の波形放熱フィン（１
）の間隔の整数倍にとシ、その本数は上程間の搬込上の
機械的強度から決定する。第５図は抜板（４ａ）の部分
拡大図で、抜板（４ａ）の外周に突起（１）０を有し−
Ｃいる。この突起（１８）の間隔は第６図に示１ように
波形放熱フィン（１）の間隔に一致するように配置ｔ
’する。次（二ケーシング胴（２）へ同定子鉄！１ノ（
４）を挿入する。この際第３図に示Ｊように、１＾１定
子鉄心（４）の突起（１８）とケーシング胴（２）の波
形放熱フィン（１）の谷底部の中心（６）とをぴつたり
重ね合せるようにし、ケーシング胴（２）の外表面から
ケーシング胴（２）の波形放熱フィン（１）の谷底部の
中心（に）においで、ケーシング胴（２）と固定子銖ル
゛（・１）とを浴接により、ケーシング胴（２）を貰、
１１１１ サせてホ１１イ合する。弔１図および第６図
にＭ ｉ−（’７１はその結合溶接部゛Ｃある。この結
合溶Ｊｄは、炭酸ガスレーザあるいは電子ビームまたは
プラズマなどの篩エネルギー腎ｊ圧の溶接により実が）
ｌするのが望′ましいが、一般的な炭酸ガスアーク浴接
ｌとのｆｔ４ ＜’Ａ式アーク溶接法を用いてもよい。
図を参照して説明する。図示しないフープ状に巻かれた
鋼帯を一定間隔てθりハタ（二連続してｖ１曲げで（ノ
ヴ形力父；噸フィン（１）を所定の）固Ｎノ戎ノ険し、
所ン辷のてＩｔ去（二ｓ１ヂ・し栓をｌ；）ｌ １１；
Ｉｆ ｌ〜て１舌１４人（二元める。その始端終Ｍ：Ｍ
を！Ｌいに浴接１ゐ。Ｖグツ１４放熱フィン（１）の両
端ｔａ漫Ｊ、プレス金型（つふし、４Ｊ＃、シてコ１じ
、ケーシング胴（２）とする。固定子鉄心（ｌＩ）は磁
気鉄板から打抜いた抜板（４ａ）を必安枚叡積層し、’
ｆ’ｌｃ；溶接のような従来のｎす接あるいはレーツ市
接、′市子ビーム溶接などの篩エネルキー密度溶接にて
数個所一体になるよう（二結束済接しでおく。第４図に
示すけ））は結束溶接部Ｃあシ、抜板（４ａ）の表面に
直角Ｃ二、その外周Ｈｌ（に設け、結束溶接部（（すの
１）４ｊ隔はケーシング胴（２）の波形放熱フィン（１
）の間隔の整数倍にとシ、その本数は上程間の搬込上の
機械的強度から決定する。第５図は抜板（４ａ）の部分
拡大図で、抜板（４ａ）の外周に突起（１）０を有し−
Ｃいる。この突起（１８）の間隔は第６図に示１ように
波形放熱フィン（１）の間隔に一致するように配置ｔ
’する。次（二ケーシング胴（２）へ同定子鉄！１ノ（
４）を挿入する。この際第３図に示Ｊように、１＾１定
子鉄心（４）の突起（１８）とケーシング胴（２）の波
形放熱フィン（１）の谷底部の中心（６）とをぴつたり
重ね合せるようにし、ケーシング胴（２）の外表面から
ケーシング胴（２）の波形放熱フィン（１）の谷底部の
中心（に）においで、ケーシング胴（２）と固定子銖ル
゛（・１）とを浴接により、ケーシング胴（２）を貰、
１１１１ サせてホ１１イ合する。弔１図および第６図
にＭ ｉ−（’７１はその結合溶接部゛Ｃある。この結
合溶Ｊｄは、炭酸ガスレーザあるいは電子ビームまたは
プラズマなどの篩エネルギー腎ｊ圧の溶接により実が）
ｌするのが望′ましいが、一般的な炭酸ガスアーク浴接
ｌとのｆｔ４ ＜’Ａ式アーク溶接法を用いてもよい。
抜板（４ａ）の突起（１８１の高さは採用する結合浴接
（ｌ）のイリｔ Ｔａｆ ＋ ｌ’？ｒ Ｊを、む件に
関連した突起０８．ｌへの６込み深さによりでθυ１１
するが、好適ｉ５．朋以下て十分である。
（ｌ）のイリｔ Ｔａｆ ＋ ｌ’？ｒ Ｊを、む件に
関連した突起０８．ｌへの６込み深さによりでθυ１１
するが、好適ｉ５．朋以下て十分である。
ケーシング胞（２）の両１１１１端には回１１シ（子（
８）を支えるためのベアリングブラケット（９）を嵌合
−ｊるフランジ００）を溶接して取伺け、また外１１１
１１ ”Ｔ’部に取イ］脚（１１）を溶接して取付け、
ケーシングとする。回転子（８）には内側ファン（１々
、外側ファン（１：りが取伺Ｖ）しれ、また外側ファン
（１濠の起す風を波形放熱フィン（１）に案内する風導
カバー（１４）がベアリングプラケット（！Ｊｌに取付
けられＣいる。（１５）は固定子巻線である。
８）を支えるためのベアリングブラケット（９）を嵌合
−ｊるフランジ００）を溶接して取伺け、また外１１１
１１ ”Ｔ’部に取イ］脚（１１）を溶接して取付け、
ケーシングとする。回転子（８）には内側ファン（１々
、外側ファン（１：りが取伺Ｖ）しれ、また外側ファン
（１濠の起す風を波形放熱フィン（１）に案内する風導
カバー（１４）がベアリングプラケット（！Ｊｌに取付
けられＣいる。（１５）は固定子巻線である。
次（二作用について税明頂る。−ヒ記構成の回転′心機
は、運転時の回転子（８）、固足子鉄ノｂ（４）、固定
子巻線ｕ：）＋などから発生する損失熱を内側ファン（
１２）にて内′Ａ（二伝達し、内気は波形放熱フィン（
１）の内側伝熱面（Ｉｆ９ｆ二損失焦損失熱する。波形
放熱フィン（１）に伝達された損失熱は外側フ゛アンｔ
１３Ｈ二よる強制通風により、波形放熱フィン（１）の
外表向（１７）から外気へ放散される。内側伝熱向（１
６）の面偵が外表面（［７１とほぼ等しく、従来のフィ
ン何回・畝′重機に比べ、内側伝熱向（［６）が太きい
ため、放熱特性は′ｂに良好である。回転重機の磁気特
性の而からみた［易介、この実施例によれｄ′ケーシン
グ胴（２）と固定子鉄心（４）との固定溶接部（７）は
、土として固定子鉄心（４）の磁束の通るヨークｒ＜ｌ
Ｋ分の外径りより外側に存在するため、従来の例えば第
７図に比べ、ヨーク０！１の有効幅の減少が少ないため
、励磁゛小流および鉄損が従来のものより減少する。
は、運転時の回転子（８）、固足子鉄ノｂ（４）、固定
子巻線ｕ：）＋などから発生する損失熱を内側ファン（
１２）にて内′Ａ（二伝達し、内気は波形放熱フィン（
１）の内側伝熱面（Ｉｆ９ｆ二損失焦損失熱する。波形
放熱フィン（１）に伝達された損失熱は外側フ゛アンｔ
１３Ｈ二よる強制通風により、波形放熱フィン（１）の
外表向（１７）から外気へ放散される。内側伝熱向（１
６）の面偵が外表面（［７１とほぼ等しく、従来のフィ
ン何回・畝′重機に比べ、内側伝熱向（［６）が太きい
ため、放熱特性は′ｂに良好である。回転重機の磁気特
性の而からみた［易介、この実施例によれｄ′ケーシン
グ胴（２）と固定子鉄心（４）との固定溶接部（７）は
、土として固定子鉄心（４）の磁束の通るヨークｒ＜ｌ
Ｋ分の外径りより外側に存在するため、従来の例えば第
７図に比べ、ヨーク０！１の有効幅の減少が少ないため
、励磁゛小流および鉄損が従来のものより減少する。
また、本実施例においては、第７図の従来の固定子鉄心
（４）に突起のない場合のＲ４接に見られるような、固
定子鉄心（４）の外周を直接浴融媛固さぜることかなく
、固定子鉄心（４）の浴融ｆＹ：；は上として突起部（
Ｉ８）であるので、溶接凝固（二よる熱収桶は小さくな
り、歪取シ加工の必要がなく生産効率も向」−し、回転
−機全体の運転性能も向−１ニし、ベアリング寿命や機
械磁片（二も拭い結果をもたらり−０特にケーシング胴
（２）と固定子鉄心（１１）の固定溶接部（’７＋に、
上述の高エネルギー慴度溶接な実り也−する場合は、細
いエネルギービームを波形放熱フィン（１）の低部（６
）に照射するのみの空間が確１．（さオシればｉｒ、＋
接＋ｉＪ’ ｉ＋じなため、波形放熱フィン（１）のピ
ッチは、ノＬ（ｌ當の灰酸ガスｆ４接あるいはＭＩＧ浴
接という比較的空間を必要とする場合に比べ小さく採れ
、溶接施行の観点からのピッチの制限はなく、波形放熱
フィン（１）の成形金型の強度が許ず眠υ、波形放熱フ
ィン（１）のピッチを小さく出来る。従って同じ径のも
のに対し、それだけ放熱ＩＩｔｉ積が多くとれ、回転′
重機は大幅に容散増大、１−なわち小形化が＋］Ｊ能と
なる。
（４）に突起のない場合のＲ４接に見られるような、固
定子鉄心（４）の外周を直接浴融媛固さぜることかなく
、固定子鉄心（４）の浴融ｆＹ：；は上として突起部（
Ｉ８）であるので、溶接凝固（二よる熱収桶は小さくな
り、歪取シ加工の必要がなく生産効率も向」−し、回転
−機全体の運転性能も向−１ニし、ベアリング寿命や機
械磁片（二も拭い結果をもたらり−０特にケーシング胴
（２）と固定子鉄心（１１）の固定溶接部（’７＋に、
上述の高エネルギー慴度溶接な実り也−する場合は、細
いエネルギービームを波形放熱フィン（１）の低部（６
）に照射するのみの空間が確１．（さオシればｉｒ、＋
接＋ｉＪ’ ｉ＋じなため、波形放熱フィン（１）のピ
ッチは、ノＬ（ｌ當の灰酸ガスｆ４接あるいはＭＩＧ浴
接という比較的空間を必要とする場合に比べ小さく採れ
、溶接施行の観点からのピッチの制限はなく、波形放熱
フィン（１）の成形金型の強度が許ず眠υ、波形放熱フ
ィン（１）のピッチを小さく出来る。従って同じ径のも
のに対し、それだけ放熱ＩＩｔｉ積が多くとれ、回転′
重機は大幅に容散増大、１−なわち小形化が＋］Ｊ能と
なる。
尚、本発明は一七記し、かつ図面に示した実施例のみに
限定されるものではなく、例えばトチ１＞ｒ子鉄心（／
ｌ）とケーシング胴（２）との固定Ｉ（ｇ接部（′ｌ）
は）＠続である心安はなく、また波形放熱フィン（１）
の底すべてに必要とは限らず、所定の部分は固定浴接し
なくてもよい等、その要旨を変更（７ない範囲で、種々
変形して人権できることは勿１ｎ１６ ’Ｃある。
限定されるものではなく、例えばトチ１＞ｒ子鉄心（／
ｌ）とケーシング胴（２）との固定Ｉ（ｇ接部（′ｌ）
は）＠続である心安はなく、また波形放熱フィン（１）
の底すべてに必要とは限らず、所定の部分は固定浴接し
なくてもよい等、その要旨を変更（７ない範囲で、種々
変形して人権できることは勿１ｎ１６ ’Ｃある。
以上説明したように、不発明によれば、波形放熱フィン
相互間の底部と同定子鉄心外周の突起部とを溶Ｊ※固定
したことによシ、曖れた磁気特性。
相互間の底部と同定子鉄心外周の突起部とを溶Ｊ※固定
したことによシ、曖れた磁気特性。
放熱・１ヶ性、運転性ロヒおよび騒音特性を有し、かつ
、高い生産効率および小形化が司１目で安１ｔｌｌ’ｉ
な回転歯イ幾が提供できる。
、高い生産効率および小形化が司１目で安１ｔｌｌ’ｉ
な回転歯イ幾が提供できる。
第１図は本発明の回転′重機の一実施例を示す上半部縦
断立面図、第２図は弔１図のケーシング胴を示す要部斜
視図、第３図は第１図のＩ−ｌ線に沿う矢視断面図、第
４図は第１図の固定子鉄心を示す斜視図、第５図は第４
図の抜板の要部を示す拡大ゝＦ面図、第６図は第３図の
要部拡大断面図、第７図は従来の回転′重機の要部を示
す断面図である。 １・・・波形放熱ンーイン ２・・・ケーシング胴３
・・・端部 ４・・・固＞［子鉄）１．・
５・・・結束酊接ｉ’ｔｉｓ ７・・・ｌ？ｉ
’ｌ定溶投ｆ１１；１８・・・抜板の突起 代理人 弁理士 井 上 −男 第１図 刀Ｉ 第２図 第５図
断立面図、第２図は弔１図のケーシング胴を示す要部斜
視図、第３図は第１図のＩ−ｌ線に沿う矢視断面図、第
４図は第１図の固定子鉄心を示す斜視図、第５図は第４
図の抜板の要部を示す拡大ゝＦ面図、第６図は第３図の
要部拡大断面図、第７図は従来の回転′重機の要部を示
す断面図である。 １・・・波形放熱ンーイン ２・・・ケーシング胴３
・・・端部 ４・・・固＞［子鉄）１．・
５・・・結束酊接ｉ’ｔｉｓ ７・・・ｌ？ｉ
’ｌ定溶投ｆ１１；１８・・・抜板の突起 代理人 弁理士 井 上 −男 第１図 刀Ｉ 第２図 第５図
Claims (1)
- 鋼イ１？を連続的（二液形（Ｌ成形し、その両側端部を
圧潰し、さら（二漬接して封じ、内払にした波形放熱フ
ィン多数をイラ“づるケーシング胴に、外周に突起を多
数設けた人イ反を円１ｇＪ状（二槓層した固定子鉄心を
挿入し、前記波形放熱フィンの底部と固定子鉄心を前記
突起部分にて溶接固笈したことを特徴とず勾回転弓ｉ機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11842082A JPS5911745A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11842082A JPS5911745A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 回転電機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5911745A true JPS5911745A (ja) | 1984-01-21 |
Family
ID=14736197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11842082A Pending JPS5911745A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 回転電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911745A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6390955U (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-13 | ||
| JPS63168260U (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-01 | ||
| JPS6455027A (en) * | 1987-08-24 | 1989-03-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Motor |
| WO2011042984A1 (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | トヨタ自動車株式会社 | ロータおよびその製造方法 |
| JP2014050218A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Denso Corp | マルチギャップ型回転電機 |
| CN111092519A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-05-01 | 陈虎威 | 一种多功能的内转子直驱式永磁同步电机 |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP11842082A patent/JPS5911745A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6390955U (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-13 | ||
| JPS63168260U (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-01 | ||
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| WO2011042984A1 (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | トヨタ自動車株式会社 | ロータおよびその製造方法 |
| CN102292898A (zh) * | 2009-10-09 | 2011-12-21 | 丰田自动车株式会社 | 转子及其制造方法 |
| KR101224700B1 (ko) * | 2009-10-09 | 2013-01-21 | 도요타지도샤가부시키가이샤 | 로터 및 그 제조 방법 |
| JP5126414B2 (ja) * | 2009-10-09 | 2013-01-23 | トヨタ自動車株式会社 | ロータおよびその製造方法 |
| US8669686B2 (en) | 2009-10-09 | 2014-03-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Rotor and method of manufacturing the rotor |
| JP2014050218A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Denso Corp | マルチギャップ型回転電機 |
| CN111092519A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-05-01 | 陈虎威 | 一种多功能的内转子直驱式永磁同步电机 |
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