JPS58165640A - 回転電機の積層鉄心 - Google Patents
回転電機の積層鉄心Info
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- JPS58165640A JPS58165640A JP4734082A JP4734082A JPS58165640A JP S58165640 A JPS58165640 A JP S58165640A JP 4734082 A JP4734082 A JP 4734082A JP 4734082 A JP4734082 A JP 4734082A JP S58165640 A JPS58165640 A JP S58165640A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/20—Stationary parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は回転電機の固定子や回転子に係り、特にラジア
ル通風ダクトを有する積層鉄心の改良に関する。
ル通風ダクトを有する積層鉄心の改良に関する。
近年回転［８１の大容量化に伴いその固定子や回転子の
積層鉄心も大ＩＩＷ化、長積籐化が要望されるようにな
ってきた。特に水車発電機やタービン脅電機などの大形
回転電機は、固定子鉄心の積層面が良く１揃い波打ちが
なくしかも積層作業性の良いものが要求される。通常こ
れら積層鉄心には軸方間に幾つかのラジアル通風ダクト
を設けて巻線および鉄心の冷却をしている。従来このラ
ジアル通風ダクトは打抜鋼板に！形、Ｕ形あるいは角棒
などのダクトピースをスポット溶接やアーク溶接で固着
したものを所望の間隔にて積層することによって形成し
ている。そしてそのダクト巾は普通１０〜１３■であり
ピッチは６０〜７０■が採用されている。
積層鉄心も大ＩＩＷ化、長積籐化が要望されるようにな
ってきた。特に水車発電機やタービン脅電機などの大形
回転電機は、固定子鉄心の積層面が良く１揃い波打ちが
なくしかも積層作業性の良いものが要求される。通常こ
れら積層鉄心には軸方間に幾つかのラジアル通風ダクト
を設けて巻線および鉄心の冷却をしている。従来このラ
ジアル通風ダクトは打抜鋼板に！形、Ｕ形あるいは角棒
などのダクトピースをスポット溶接やアーク溶接で固着
したものを所望の間隔にて積層することによって形成し
ている。そしてそのダクト巾は普通１０〜１３■であり
ピッチは６０〜７０■が採用されている。
このような従来技術による積層鉄心には以下に述べるよ
うな欠点がある。即ち、打抜鋼板にダクトピースを溶接
するので、その熱により打抜銅板が波打ち変形を起し積
層鉄心の締りを悪＜Ｌ”（振動や層間短絡の原因となる
こと。溶接スパッタの除去に多大の仕上時間を要し、し
かも完全に除去することが困−であること。更には残留
スパツタが鉄心の層間絶縁を破壊し層間短絡を誘発する
おそれのあることなどである。
うな欠点がある。即ち、打抜鋼板にダクトピースを溶接
するので、その熱により打抜銅板が波打ち変形を起し積
層鉄心の締りを悪＜Ｌ”（振動や層間短絡の原因となる
こと。溶接スパッタの除去に多大の仕上時間を要し、し
かも完全に除去することが困−であること。更には残留
スパツタが鉄心の層間絶縁を破壊し層間短絡を誘発する
おそれのあることなどである。
又回転電機の冷却効率を向上させるために、ダクト中を
４〜８ｍとなしピッチも３０〜４９ｓｓとして従来のも
のよりダクト数を増大するものは、打抜鋼板に溶接する
ダクトピースの個数が激増するのでその作業時間が増大
して作業能率が悪化する上に、波打ち変形によりダクト
中が狭くなり所望の冷却効果が得られないという欠点が
あった。
４〜８ｍとなしピッチも３０〜４９ｓｓとして従来のも
のよりダクト数を増大するものは、打抜鋼板に溶接する
ダクトピースの個数が激増するのでその作業時間が増大
して作業能率が悪化する上に、波打ち変形によりダクト
中が狭くなり所望の冷却効果が得られないという欠点が
あった。
本発明は上述の諸問題に鑑み、締付性がよく、しかも作
業効率の高い回転電機の積層鉄心を提供することを目的
とする。
業効率の高い回転電機の積層鉄心を提供することを目的
とする。
本発明は積層鉄心のラジアル通風ダクトな打抜鋼板に絞
り成形した突起部により形成したことを特徴としたもの
である。
り成形した突起部により形成したことを特徴としたもの
である。
以下本発明の一実施例を図面を参照し℃説明する。第１
図は固定子鉄心の通風ダクト用打抜鋼板の一部分を示し
た平面図である。この打抜鋼＠１の内周側には巻線を収
納するスロット２が同方向ａ；等間隔に設けられている
。そしてこの歯部３とスロット２の背部には頂部が平面
の円筒状である突起部４が形成されている。この突起部
４は絞り警と一般に使用されている絞りプレスを用いて
冷間加工により形成されたものである。突起部４の配役
は鋼板の大きさによって適切な位置を選定するが、１８
１図に示したように従来技術によるダクトピースの位置
に配設されるべきである。
図は固定子鉄心の通風ダクト用打抜鋼板の一部分を示し
た平面図である。この打抜鋼＠１の内周側には巻線を収
納するスロット２が同方向ａ；等間隔に設けられている
。そしてこの歯部３とスロット２の背部には頂部が平面
の円筒状である突起部４が形成されている。この突起部
４は絞り警と一般に使用されている絞りプレスを用いて
冷間加工により形成されたものである。突起部４の配役
は鋼板の大きさによって適切な位置を選定するが、１８
１図に示したように従来技術によるダクトピースの位置
に配設されるべきである。
第２図は−この突起部４の断面図である。通風ダクト用
打抜鋼板は通常板隊が０，５〜０．８箇である。
打抜鋼板は通常板隊が０，５〜０．８箇である。
そして材料は８ＰＣＣｖＩあるいは５−１８電気鉄板な
どが使用される。このような鋼板においては突起部４の
直径りは６諺、突起高さＴは４ｗｍが最適な寸法である
。
どが使用される。このような鋼板においては突起部４の
直径りは６諺、突起高さＴは４ｗｍが最適な寸法である
。
第３図は上記の通風ダクト用打抜銅板ｌを用いた積層鉄
心を内周側から見た正面図である。符号 ６で示し
たものがダクト部以外に使用される基本の打抜鋼板であ
る。この打抜鋼板５を積み重ねながら所望のピッチで通
風ダクト用打抜鋼板ｌを介在させて通風ダクト６を形成
する従来と全く同じ作業工程により鉄心を製造する。
心を内周側から見た正面図である。符号 ６で示し
たものがダクト部以外に使用される基本の打抜鋼板であ
る。この打抜鋼板５を積み重ねながら所望のピッチで通
風ダクト用打抜鋼板ｌを介在させて通風ダクト６を形成
する従来と全く同じ作業工程により鉄心を製造する。
上記実施例においては鉄心の通風ダクト中を６■となし
積厚方向のダクト数を増大させたものであるが、通風ダ
クト中を１２−に形成したい場合は１８４図に示したよ
うにダクト６の両側に通風ダクト用打抜［ｉＦｌを突起
部４が対向するように積み重ねればよい。
積厚方向のダクト数を増大させたものであるが、通風ダ
クト中を１２−に形成したい場合は１８４図に示したよ
うにダクト６の両側に通風ダクト用打抜［ｉＦｌを突起
部４が対向するように積み重ねればよい。
なお、鉄心の締付圧力が通常の範囲であればこの突起部
４の機械的強度は十分である実験結果を得ているが１例
えば回転電機が２極機、あるいは振動抑制のため特別に
鉄心の締付圧力を強くするような場合は突起部４の内部
Ｃ二耐熱性の樹脂あるいはアルミニウム材などの低隔点
金−を充填すれば突起部４の強度が増大し十分その圧力
に耐えることができる。
４の機械的強度は十分である実験結果を得ているが１例
えば回転電機が２極機、あるいは振動抑制のため特別に
鉄心の締付圧力を強くするような場合は突起部４の内部
Ｃ二耐熱性の樹脂あるいはアルミニウム材などの低隔点
金−を充填すれば突起部４の強度が増大し十分その圧力
に耐えることができる。
次に作用を説明する。上記のように構成された回転電機
の積層鉄心はそのラジアル通風ダクト６を形成するため
に打抜鋼板１に絞り成形で突起部４を設けているので従
来技術で施工していたダクトピースの溶接作業がなくな
りその溶接にまつわる欠点をすべて解消することができ
る。その最も有益なことは溶接熱による打抜鋼板ｌの波
打ちがなくなり積層面のよく揃った締りの良い積層鉄心
を得ることができることである。
の積層鉄心はそのラジアル通風ダクト６を形成するため
に打抜鋼板１に絞り成形で突起部４を設けているので従
来技術で施工していたダクトピースの溶接作業がなくな
りその溶接にまつわる欠点をすべて解消することができ
る。その最も有益なことは溶接熱による打抜鋼板ｌの波
打ちがなくなり積層面のよく揃った締りの良い積層鉄心
を得ることができることである。
四に打抜鋼板を製造する工程において、打抜プレス工程
に引続き連続的に突起部４の絞りプレス工程を施工する
ことができるので作業能率を向上させるに極めて有効で
ある。
に引続き連続的に突起部４の絞りプレス工程を施工する
ことができるので作業能率を向上させるに極めて有効で
ある。
又通風冷却についてみると、従来のダクトピースに相当
する部分が鋼板と一体的に形成された突起部４になるの
で、この突起部４は鉄心に一体形成された冷却フィンの
役目を果し鉄心の冷却効率を一層向上することができる
。
する部分が鋼板と一体的に形成された突起部４になるの
で、この突起部４は鉄心に一体形成された冷却フィンの
役目を果し鉄心の冷却効率を一層向上することができる
。
一方回転子鉄心においては突起部４が一体成形であるか
ら従来のダクトピースが溶接部の破損により遠心力で飛
び出すようなことがなくなり信頼性を向上させることが
できる。
ら従来のダクトピースが溶接部の破損により遠心力で飛
び出すようなことがなくなり信頼性を向上させることが
できる。
以上説明したように、本発明によればダクト用打抜鋼板
に絞り成形した突起部を設けて、この鋼板を用いて通風
ダクトを形成した積層鉄心としたので、締付性がよくな
り信頼性が向上すると共に作業効朧の高い回転電機の積
層鉄心を提供することができる。
に絞り成形した突起部を設けて、この鋼板を用いて通風
ダクトを形成した積層鉄心としたので、締付性がよくな
り信頼性が向上すると共に作業効朧の高い回転電機の積
層鉄心を提供することができる。
＠１図は本発明の一実施例による固定子鉄心の通風ダク
ト用打抜−６板の一部分を示した平面図、第２図は第１
図の１−’ １線に沿った突起部の断面図、第３図は同
じく積層鉄心の正面図、第４図は本発明の変形例を示す
積層鉄心の正面図である。 １・・・通風ダクト用打抜鋼板゛、 ２・・・スロット、 ４・・・突起部、５・・・
打抜鋼板、 ６・・・通風ダクト。 （７３１７）代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１
名） 第１図 第２図
ト用打抜−６板の一部分を示した平面図、第２図は第１
図の１−’ １線に沿った突起部の断面図、第３図は同
じく積層鉄心の正面図、第４図は本発明の変形例を示す
積層鉄心の正面図である。 １・・・通風ダクト用打抜鋼板゛、 ２・・・スロット、 ４・・・突起部、５・・・
打抜鋼板、 ６・・・通風ダクト。 （７３１７）代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１
名） 第１図 第２図
Claims (2)
- （１） スロットを有する打抜鋼板を積層して円筒状
に構成した鉄心の内部にラジアル通風ダクトを備えた回
転電機の積層鉄心において、前記ラジアル通風ダクＦを
、このダクトに接す石打抜鋼板に絞り成形した複数筒の
突起部により形成したことを特徴とする回転電機の積層
鉄心。 - （２） 突起部は頂部が平面な育する筒状としたことを
特徴とする特許請求の範Ｉ８第１項記載の回転電気の積
層鉄心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4734082A JPS58165640A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 回転電機の積層鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4734082A JPS58165640A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 回転電機の積層鉄心 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58165640A true JPS58165640A (ja) | 1983-09-30 |
Family
ID=12772451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4734082A Pending JPS58165640A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 回転電機の積層鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58165640A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6177648U (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-24 | ||
| JPS6192152U (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-14 | ||
| GB2419475A (en) * | 2004-10-22 | 2006-04-26 | Newage Int Ltd | Laminated structure of an electric machine with cooling fluid flow paths |
| DE102007000636A1 (de) * | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Alstom Technology Ltd. | Rotor für eine elektrodynamische Maschine |
| US7728468B2 (en) * | 2004-10-28 | 2010-06-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Laminations with integrated spacing feature for an electric machine, and method of making a lamination |
| US7893577B2 (en) | 2007-03-30 | 2011-02-22 | Alstom Technology Ltd | Rotor for an electrodynamic machine |
| US20120104982A1 (en) * | 2010-11-03 | 2012-05-03 | Krishnan Ramu | ROTOR LAMINATION SHAPING FOR MINIMUM CORE LOSS IN SRMs |
| CN103746481A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-04-23 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种定子铁心通风沟结构 |
| CN104882976A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-09-02 | 永济新时速电机电器有限责任公司 | 新型散热的全封闭牵引电机 |
-
1982
- 1982-03-26 JP JP4734082A patent/JPS58165640A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6177648U (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-24 | ||
| JPS6192152U (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-14 | ||
| JPH028520Y2 (ja) * | 1984-11-22 | 1990-02-28 | ||
| GB2419475A (en) * | 2004-10-22 | 2006-04-26 | Newage Int Ltd | Laminated structure of an electric machine with cooling fluid flow paths |
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| US7893577B2 (en) | 2007-03-30 | 2011-02-22 | Alstom Technology Ltd | Rotor for an electrodynamic machine |
| DE102007000636A1 (de) * | 2007-11-07 | 2009-05-14 | Alstom Technology Ltd. | Rotor für eine elektrodynamische Maschine |
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| US8952591B2 (en) * | 2010-11-03 | 2015-02-10 | Regal Beloit America, Inc. | Rotor lamination shaping for minimum core loss in SRMs |
| US9054567B2 (en) | 2010-11-03 | 2015-06-09 | Regal Beloit America, Inc. | High power density SRMs |
| US9312733B2 (en) | 2010-11-03 | 2016-04-12 | Regal Beloit America, Inc. | High power density SRM |
| CN103746481A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-04-23 | 东方电气集团东方电机有限公司 | 一种定子铁心通风沟结构 |
| CN104882976A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-09-02 | 永济新时速电机电器有限责任公司 | 新型散热的全封闭牵引电机 |
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