JPS58980B2 - ネジ抜き機構を有するアンダ−カツト用モ−ルド金型 - Google Patents
ネジ抜き機構を有するアンダ−カツト用モ−ルド金型Info
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- JPS58980B2 JPS58980B2 JP14079779A JP14079779A JPS58980B2 JP S58980 B2 JPS58980 B2 JP S58980B2 JP 14079779 A JP14079779 A JP 14079779A JP 14079779 A JP14079779 A JP 14079779A JP S58980 B2 JPS58980 B2 JP S58980B2
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- 238000002347 injection Methods 0.000 description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
- B29C45/262—Moulds having screw-threaded mould walls provided with unscrewing drive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/2681—Moulds with rotatable mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ネジ抜き機構を有するアンダーカット用モー
ルド金型、詳細にはアンダーカット面に同時にネジ部を
有する製品を射出成形する場合のモールド金型に関する
。
ルド金型、詳細にはアンダーカット面に同時にネジ部を
有する製品を射出成形する場合のモールド金型に関する
。
例えば、モールド製品を射出成型金型によって一体成形
するとき、製品の一部にアンダーカット面が存在する場
合は、金型の一部をスライドコア一式にして製品の突き
出しが可能はなるようにすることが一般的に行なわれて
いる。
するとき、製品の一部にアンダーカット面が存在する場
合は、金型の一部をスライドコア一式にして製品の突き
出しが可能はなるようにすることが一般的に行なわれて
いる。
また、モールド製品を射出成型金型によって一体成形す
るとき、製品の一部にツジ部が存在する場合は、回転機
構によって機械的にネジ抜きを行うことが一般的である
。
るとき、製品の一部にツジ部が存在する場合は、回転機
構によって機械的にネジ抜きを行うことが一般的である
。
そして、モールド製品を射出成型金型によって一体成形
するとき、製品の一部にアンダーカット面とネジ部とが
同時に存在する場合は、スライドコアーに着脱自在のネ
ジコアーを備え、ネジコアーを製品に付着螺合させた状
態でスライドコアーが後退し、製品を突き出した後で作
業者が手作業によってネジコアーを抜き取るという方法
が従来から行なわれていた。
するとき、製品の一部にアンダーカット面とネジ部とが
同時に存在する場合は、スライドコアーに着脱自在のネ
ジコアーを備え、ネジコアーを製品に付着螺合させた状
態でスライドコアーが後退し、製品を突き出した後で作
業者が手作業によってネジコアーを抜き取るという方法
が従来から行なわれていた。
アンダーカット面とネジ部とが同一面に同時に存在する
製品を射出成形する場合、スライドコア一式に回転ネジ
抜き機構を組合せた金型は存在しなかった。
製品を射出成形する場合、スライドコア一式に回転ネジ
抜き機構を組合せた金型は存在しなかった。
以下、手作業によってネジコアーを抜き取る従来例につ
いて説明をする。
いて説明をする。
第1図は、モールドで一体成形されるカメラのボディー
を示す斜視図であり、アンダーカット面1にネジ部2を
有する。
を示す斜視図であり、アンダーカット面1にネジ部2を
有する。
第2図は、第1図に示すようなモールド製品を矢印A方
向に突き出して金型から排出する場合の、金型の概略を
示す断面図である。
向に突き出して金型から排出する場合の、金型の概略を
示す断面図である。
図において、3は可動側型板、4は固定側型板である。
5はスライドコアーで、アンダーカット面のコア一部5
aが形成され、該可動側型板3上に摺動可能に保持され
ている。
aが形成され、該可動側型板3上に摺動可能に保持され
ている。
6はネジコアーで、ネジ6aが形成され、該スライドコ
アー5に着脱自在に保持されている。
アー5に着脱自在に保持されている。
7はモールド製品、8はアンギュラ−ピン、9は突き出
しピンである。
しピンである。
そして、第2図の樹脂の射出が終了した状態からモール
ド製品7を取り出すには、第3図に示す通り、先ず型板
3,4の開き動作に連動してスライドコアー5はアンギ
ュラ−ピン8によって摺動後退し、アンダーカット面用
コア一部5aが抜き取られる。
ド製品7を取り出すには、第3図に示す通り、先ず型板
3,4の開き動作に連動してスライドコアー5はアンギ
ュラ−ピン8によって摺動後退し、アンダーカット面用
コア一部5aが抜き取られる。
この時、ネジコア6はモールド製品7に付着螺合したま
まである。
まである。
その後、更に型板34が開くと、突き出しピン9がモー
ルド製品7を突き出して金型から排出される。
ルド製品7を突き出して金型から排出される。
金型から排出されたモールド製品にはネジコアー6が付
着しているので、作業者が手作業によってネジコア6を
回転させて抜き取る。
着しているので、作業者が手作業によってネジコア6を
回転させて抜き取る。
一方、スライドコア5には、次の射出成型に備えて、同
様に作業者によってネジコア6が嵌合される。
様に作業者によってネジコア6が嵌合される。
以下、型板の閉じ動作は周知であるので、説明は省略す
る。
る。
しかるに、上述従来例の方法であると、射出成形工程中
に作業者の手作業工程が含まれることになり、一回の成
形サイクルに要する時間が長くなるという欠点があり、
必然的に1個当りのコストがアップするということに繋
っていた。
に作業者の手作業工程が含まれることになり、一回の成
形サイクルに要する時間が長くなるという欠点があり、
必然的に1個当りのコストがアップするということに繋
っていた。
本発明は上述の欠点に鑑み、アンダーカット面にネジ部
を崩する製品であっても、全自動的に成形できる金型を
提供することを目的とする。
を崩する製品であっても、全自動的に成形できる金型を
提供することを目的とする。
本発明の特徴は、スライドコアーと、ネジコア一部を有
する回転軸とを組合せ、回転軸はスライドコアーに案内
されて回転しながら前進後退が可能であるとともに、ス
ライドコアーの摺動によって一体的に摺動することも可
能である構成としたことにある。
する回転軸とを組合せ、回転軸はスライドコアーに案内
されて回転しながら前進後退が可能であるとともに、ス
ライドコアーの摺動によって一体的に摺動することも可
能である構成としたことにある。
また他の発明の特徴は、回転軸はスライドコアーに案内
されて回転しながら前進後退が可能であるが、スライド
コアーの摺動には影響されない構成としたことにある。
されて回転しながら前進後退が可能であるが、スライド
コアーの摺動には影響されない構成としたことにある。
以下図示した一実施例に基づいて本発明を説明する。
第4図は可動側の簡略的断面図であり、樹脂の注入が終
了直前の状態を示す。
了直前の状態を示す。
図において、Mはモールド製品で、アンダーカット面と
ネジ部Maが成形されている。
ネジ部Maが成形されている。
10は可動側型板で、その形状は省略されている。
20はスライドコアーで、アンダーカット面用コア一部
20aが形成され、軸受21、スラスト玉軸受22、ネ
ジブツシュ23、皿はね24、グリースタップ25、ボ
ールブツシュ26、押えネジ27により構成され、該可
動側型板10上に摺動可能に保持されている。
20aが形成され、軸受21、スラスト玉軸受22、ネ
ジブツシュ23、皿はね24、グリースタップ25、ボ
ールブツシュ26、押えネジ27により構成され、該可
動側型板10上に摺動可能に保持されている。
尚、該ネジブツシュ23は、該モールド製品Mのネジ部
Maのリードと同一のリードを有するネ1ジ23aが形
成され、キーによって回転は阻止されているがスライド
コアー20の摺動方向に移動可能である。
Maのリードと同一のリードを有するネ1ジ23aが形
成され、キーによって回転は阻止されているがスライド
コアー20の摺動方向に移動可能である。
しかし通常は皿はね24によって抑圧抑止されている。
30はネジコアーで、該モールド製品Mのネジ声部Ma
に相当するネジ部30aが形成され、後述の回転軸31
に一体的に保持されている。
に相当するネジ部30aが形成され、後述の回転軸31
に一体的に保持されている。
本実施例の場合は、交換可能とするためにノックピン等
によって固定保持されている。
によって固定保持されている。
31は回転軸で、該ネジブツシュ23のネジ部23aに
螺合するネジ部31a1スラスト方向のキー溝31bが
形成され、ボールブツシュ26゜46によって回転及び
摺動可能に保持されている。
螺合するネジ部31a1スラスト方向のキー溝31bが
形成され、ボールブツシュ26゜46によって回転及び
摺動可能に保持されている。
40はギヤーボックスで、歯車列41,42゜43.4
4、モータ45、ボールブツシュ46、スラスト玉軸受
47,48、ナツト49、座金50より構成され、該可
動側型板10と一体的である。
4、モータ45、ボールブツシュ46、スラスト玉軸受
47,48、ナツト49、座金50より構成され、該可
動側型板10と一体的である。
尚、該歯車44は前記回転軸31のキー溝31bとキー
44aによって連結されている。
44aによって連結されている。
51はスライドブロックで、当り面51aを形成し、ガ
イド52に案内されて紙面垂直方向に摺動可能である。
イド52に案内されて紙面垂直方向に摺動可能である。
続いて上述構成の動作について説明をする。
第4図は樹脂の注入が終了する直前の状態を示すもので
、スライドコアー20は固定側型板の斜面(二点鎖線で
示す)によって押圧され、回転軸31は端部でスライド
ブロック51の当り面51aによって押圧されている。
、スライドコアー20は固定側型板の斜面(二点鎖線で
示す)によって押圧され、回転軸31は端部でスライド
ブロック51の当り面51aによって押圧されている。
従って、樹脂の注入圧に対抗することができ、正確なキ
ャビティが形成維持できる。
ャビティが形成維持できる。
その後、注入が終了すると、その終了信号によってモー
タ45が作動し、歯車列41,42゜43.44、キー
44a1キー溝31bを介して回転軸31が回転をする
。
タ45が作動し、歯車列41,42゜43.44、キー
44a1キー溝31bを介して回転軸31が回転をする
。
従って、第5図に示す通り、ネジコアー30と回転軸3
1はネジブツシュ23によって回転しながら後退し、ネ
ジコアー30のネジ部30aはモールド製品Mから抜き
取られる。
1はネジブツシュ23によって回転しながら後退し、ネ
ジコアー30のネジ部30aはモールド製品Mから抜き
取られる。
このとき、スライドブロック51は図示しないプランジ
ャー等の動作に連動して、モータ45が作動する前に紙
面垂直下方に摺動退避させられている。
ャー等の動作に連動して、モータ45が作動する前に紙
面垂直下方に摺動退避させられている。
ネジ抜きが終了すると金型が開き始め、これに連動して
第6図に示す通り、スライドコアー20は後退してアン
ダーカット面用コア一部20aが抜き取られる。
第6図に示す通り、スライドコアー20は後退してアン
ダーカット面用コア一部20aが抜き取られる。
そしてこのスライドコアー20の摺動に連動して、回転
軸31はキー溝31bとキー44a1ボールブツシユ4
6に案内されてスラスト方向に摺動する。
軸31はキー溝31bとキー44a1ボールブツシユ4
6に案内されてスラスト方向に摺動する。
スライドコアー20の後退摺動はネジ23a、31aの
螺合係合によって回転軸31に連動される。
螺合係合によって回転軸31に連動される。
その後、更に金型が開くことにより、突き出しピンがモ
ールド製品Mを突き出して排出し、一回の成形サイクル
は終了する。
ールド製品Mを突き出して排出し、一回の成形サイクル
は終了する。
尚、上述の成形サイクル中に、例えばネジコア−30端
面に作用する樹脂圧や熱によって回転軸31がスラスト
方向に移動させられたり、膨張したりして、ネジブツシ
ュ23と回転軸31のネジ部がかじったり、破損したり
する事態が生じそうになると、ネジブツシュ23が皿ば
ね24の圧力に抗して摺動し、これらの事態の発生を防
止することができる。
面に作用する樹脂圧や熱によって回転軸31がスラスト
方向に移動させられたり、膨張したりして、ネジブツシ
ュ23と回転軸31のネジ部がかじったり、破損したり
する事態が生じそうになると、ネジブツシュ23が皿ば
ね24の圧力に抗して摺動し、これらの事態の発生を防
止することができる。
以上は一般的にネジ抜き後にアンダーカット面が抜き取
られる場合の構成であるが、次にネジ抜きとアンダーカ
ット面の抜き取りが同時に行なわれるようにした他の発
明について説明する。
られる場合の構成であるが、次にネジ抜きとアンダーカ
ット面の抜き取りが同時に行なわれるようにした他の発
明について説明する。
第7図は他の発明の一実施例の簡略的断面図で、100
は可動側型板である。
は可動側型板である。
120はスライドコアーで、アンダーカット面用コア一
部120aが形成されている。
部120aが形成されている。
131は回転軸で、ネジコア一部131a、該ネジコア
一部131aと同一のり一ドのネジ131b、キー溝(
図示せず)が形成されている。
一部131aと同一のり一ドのネジ131b、キー溝(
図示せず)が形成されている。
123はネジブツシュで、ネジ131bと螺合するネジ
123aが形成されている。
123aが形成されている。
124は皿ばね、122はスラスト玉軸受、126はボ
ールブツシュ、127はナツトであり、ギヤーボックス
140の一側に配置されている。
ールブツシュ、127はナツトであり、ギヤーボックス
140の一側に配置されている。
尚、ギヤーボックス140の構成は省略されているが、
第4図と同一構成である。
第4図と同一構成である。
上述構成の動作はほぼ第4図の構成の動作と同じである
が、スライドコアー120と回転軸131とはネジ結合
されていないので、各々独立して動作させることができ
る。
が、スライドコアー120と回転軸131とはネジ結合
されていないので、各々独立して動作させることができ
る。
従って、注入終了の信号と同時に金型を開いてスライド
コアー120を後退摺動させ、同時にモータを回転させ
てネジ抜きを行うことができる。
コアー120を後退摺動させ、同時にモータを回転させ
てネジ抜きを行うことができる。
本発明は以上の如く、スライドコア一式とネジ抜き機構
を組合せた構成であるから、スライドコアー面とネジ部
とが同時に存在するモールド製品であっても、全自動的
に成形することができる。
を組合せた構成であるから、スライドコアー面とネジ部
とが同時に存在するモールド製品であっても、全自動的
に成形することができる。
従って、一回の成形サイクルを短縮することが可能であ
る。
る。
第1図はアンダーカット面にネジ部を有するモールド製
品の斜視図、第2図は従来例の金型の概略を示した断面
図、第3図は第2図の作動説明図、第4図は本発明に係
る金型の簡略的断面図、第5図、第6図は第4図の作動
説明図、第7図は他の発明に係る金型の一部省略した簡
略的断面図である。 M、M’…モールド製品、10,100…可動側型板、
20.120…スライドコアー、20a。 120a…アンダ一カツト面用コア一部、23゜123
…ネジブツシユ、30…ネジコアー、31゜131…回
転軸、131a…ネジコア一部、40゜140…ギヤー
ボツクス、45…モータ。
品の斜視図、第2図は従来例の金型の概略を示した断面
図、第3図は第2図の作動説明図、第4図は本発明に係
る金型の簡略的断面図、第5図、第6図は第4図の作動
説明図、第7図は他の発明に係る金型の一部省略した簡
略的断面図である。 M、M’…モールド製品、10,100…可動側型板、
20.120…スライドコアー、20a。 120a…アンダ一カツト面用コア一部、23゜123
…ネジブツシユ、30…ネジコアー、31゜131…回
転軸、131a…ネジコア一部、40゜140…ギヤー
ボツクス、45…モータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 固定側型板と、 可動側型板と、 該両型板の開閉動作に連動して該開閉動作と直交する方
向に往復摺動可能であって、且つアンダーカット面用コ
ア一部及び該摺動方向と平行な貫通孔が形成されており
、該貫通孔にはモールド製品のネジ部と同一のリードの
ネジ部が形成されているスラスト方向移動自在のネジブ
ツシュが設けられているスライドコアーと、 該スライドコアーを有する側の該型板に保持されていて
歯車列を有する回転駆動源と、 先端のネジコア一部及び該スライドコアーの該ネジブツ
シュと螺合するネジ部を形成していて、該スライドコア
ーの該貫通孔を貫通しており、且つ該歯車列を構成する
歯車の回転に連動可能及びスラスト方向に移動可能に保
持されている回転軸と、からなり、 該歯車列に連動して該回転軸が回転することによって、
先ず該ネジコア一部が回転しながら後退して抜き取られ
、その後読スライドコアーの後退摺動によってアンダー
カット用コア一部が抜き取られることを特徴とするネジ
抜き機構を有するアンダーカット用モールド金型。 2 固定側型板と、 可動側型板と、 該両型板の開閉動作に連動して該開閉動作と直交する方
向に往復摺動可能であって、且つアンダーカット面用コ
ア一部及び該摺動方向と平行な貫通孔が形成されている
スライドコアーと、該スライドコアーを有する側の該型
板に保持されていて該スライドコアーの該貫通孔と同窓
の貫通孔が形成されており、該貫通孔にはモールド製品
のネジ部と同一のリードのネジ部が形成されているスラ
スト方向移動自在のネジブツシュが設けられている部材
と、 該スライドコアーを有する側の該型板に保持されていて
歯車列を有する回転駆動源と、 先端のネジコア一部及び該部材のネジブツシュと螺合す
るネジ部を形成していて、該スライドコアー及び該部材
の両方の該貫通孔を貫通しており、且つ該歯車列を構成
する歯車の回転に連動可能及びスラスト方向に移動可能
に保持されている回転軸と、から成り、 該スライドコアーの摺動後退によるアンダーカット面用
コア一部の抜き取りと、該回転軸の回転後退による該ネ
ジコア一部の抜き取りとが同時に作動可能なことを特徴
とするネジ抜き機構を有するアンダーカット用モールド
金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14079779A JPS58980B2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | ネジ抜き機構を有するアンダ−カツト用モ−ルド金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14079779A JPS58980B2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | ネジ抜き機構を有するアンダ−カツト用モ−ルド金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5663428A JPS5663428A (en) | 1981-05-30 |
JPS58980B2 true JPS58980B2 (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=15276957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14079779A Expired JPS58980B2 (ja) | 1979-10-31 | 1979-10-31 | ネジ抜き機構を有するアンダ−カツト用モ−ルド金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58980B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6045101U (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-29 | 株式会社 高砂製作所 | 自動二輪車用ホイ−ル |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58220703A (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-22 | Toumei Kagaku Kogyo Kk | 金型装置 |
JPH0248917A (ja) * | 1988-01-12 | 1990-02-19 | Sankyo Eng Kk | 射出成形用金型 |
JPH01237111A (ja) * | 1988-06-22 | 1989-09-21 | Sankyo Oiruresu Kogyo Kk | 射出成形用金型 |
JPH0729329B2 (ja) * | 1989-04-14 | 1995-04-05 | パイオニア株式会社 | 情報記録ディスク射出成形装置 |
JPH0729349B2 (ja) * | 1992-04-08 | 1995-04-05 | 株式会社テクノプラス | ディスク成形機におけるゲートカット構造 |
US7677878B2 (en) * | 2007-03-26 | 2010-03-16 | Cheng Uei Precision Industry Co., Ltd. | Slide having a fixing mechanism of a slide insert |
KR101510739B1 (ko) * | 2014-11-07 | 2015-04-09 | 주식회사 퍼스트몰드 | 사출기의 나사성형장치 |
-
1979
- 1979-10-31 JP JP14079779A patent/JPS58980B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6045101U (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-29 | 株式会社 高砂製作所 | 自動二輪車用ホイ−ル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5663428A (en) | 1981-05-30 |
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