JPS5894358A - 麺帯の熟成方法 - Google Patents
麺帯の熟成方法Info
- Publication number
- JPS5894358A JPS5894358A JP56189168A JP18916881A JPS5894358A JP S5894358 A JPS5894358 A JP S5894358A JP 56189168 A JP56189168 A JP 56189168A JP 18916881 A JP18916881 A JP 18916881A JP S5894358 A JPS5894358 A JP S5894358A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- folded
- conveyor
- aging
- pastry
- Prior art date
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- Granted
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
通常のｌＩＩ！一工程では混捏機から製出されたドウ會
圧叫ロールにかけて麺帯とし、この１帯を一定時間！ｌ
Ｆ！ｉ５また後、圧展して所望の寸法の一帯とするのが
一般となっているがこの発明はこの熟成にか＼わる新規
で効果的な方法の提供を目途するものである。
圧叫ロールにかけて麺帯とし、この１帯を一定時間！ｌ
Ｆ！ｉ５また後、圧展して所望の寸法の一帯とするのが
一般となっているがこの発明はこの熟成にか＼わる新規
で効果的な方法の提供を目途するものである。
従来、−帯の熟成方法としてＶｉｉｓり型や折りｔ＼み
懸吊型等が公表さ扛ているが巻取り型では比較的軟質な
麺帯でＦｉＪｉ！取りの際、互いに密看してはがれに〈
＼な夛、手作業ではがすといった工程を入れねばならず
、手間本か＼るし非衛生的でもあった。を九、飾品型で
／ｌ１Ｊｌｉ吊された一帯が自重で伸びてしまうと云う
不都合が不可避である。
懸吊型等が公表さ扛ているが巻取り型では比較的軟質な
麺帯でＦｉＪｉ！取りの際、互いに密看してはがれに〈
＼な夛、手作業ではがすといった工程を入れねばならず
、手間本か＼るし非衛生的でもあった。を九、飾品型で
／ｌ１Ｊｌｉ吊された一帯が自重で伸びてしまうと云う
不都合が不可避である。
また、圧延ロール機から出た麺帯ｉ折りた＼むようにし
て遅い速度で走行するコンベヤ上に載せて行くと後から
製出さｎた嘲帯は先行の＃ＩＩ帝の上−乗り積って党〈
喪め次のロール機でこの一帯を圧延のため引き出す除に
幌、この部分に乗っている後続のもの１重量でＩ！帝が
蝙びて−が狭くなったり、破れたりすると云った不都合
が生ずることＶＣなる。
て遅い速度で走行するコンベヤ上に載せて行くと後から
製出さｎた嘲帯は先行の＃ＩＩ帝の上−乗り積って党〈
喪め次のロール機でこの一帯を圧延のため引き出す除に
幌、この部分に乗っている後続のもの１重量でＩ！帝が
蝙びて−が狭くなったり、破れたりすると云った不都合
が生ずることＶＣなる。
本発明はこのような従来方法の欠点ｔｓｍする走め、目
的麺帯ｖｍ次一定長に折りた＼みながら塾成室内を通る
ベルトコンベヤ上に移載し、同コンベヤ上では各折りな
＼み片が大体直立する姿勢で順次横方向に！Ｉ！＃のＷ
４様で一定時一前記室内を移送することケ特徴とする本
のである。
的麺帯ｖｍ次一定長に折りた＼みながら塾成室内を通る
ベルトコンベヤ上に移載し、同コンベヤ上では各折りな
＼み片が大体直立する姿勢で順次横方向に！Ｉ！＃のＷ
４様で一定時一前記室内を移送することケ特徴とする本
のである。
次に本発明方法を一其体例について晴間するが本発明に
頭書の峙許情求の範囲内において実施上各種の変形が考
えらｎるのであって、本例のみに限定さｎるものではな
い。
頭書の峙許情求の範囲内において実施上各種の変形が考
えらｎるのであって、本例のみに限定さｎるものではな
い。
図で１は複合機で混捏機（図示なし）から出たドウはこ
の機會経て圧展ロール機２にかけらｎて一帯となる。３
はロール？＆２から製出された轄帯ａｒ次の折りた＼み
装置４ ｔｉｔ導入するための導入コンベヤ。折りた＼
み装置４は導入コンベヤ３の前端に設けらｎる彎曲平行
板５．６で構成さｎていて、１ＩＩ１４Ｉａｒｉこの装
置で順次第２図のように−ず長に折りた＼まｎながら下
方配置の熱成用ペルトコ／ベヤ７上に移載さｎる。折り
た＼まれた鱈帝にコンベヤ７上でＦｉ各折り九＼み片部
ａが図のように大体直立する姿勢で横方向に基筒の愈憶
で一定時間移送さｆる。このような移送態様は折り六＼
み一帯の移動とコンベヤ７の走行運動との適宜な１ｓｌ
ｅで実現さｎることは云うまでもない。コンベヤ７上の
折りな＼み一帯は、−ヒ、下板８°、８１と両側板８＠
、８°から成る熟成室８内紫通るようにさｎる。９にコ
ンベヤ７上の一帯の折りた＼み會熱成後再び展伸するた
めの展伸コンベヤ。１０は展伸されたＩＩ！の圧展ロー
ル機である。
の機會経て圧展ロール機２にかけらｎて一帯となる。３
はロール？＆２から製出された轄帯ａｒ次の折りた＼み
装置４ ｔｉｔ導入するための導入コンベヤ。折りた＼
み装置４は導入コンベヤ３の前端に設けらｎる彎曲平行
板５．６で構成さｎていて、１ＩＩ１４Ｉａｒｉこの装
置で順次第２図のように−ず長に折りた＼まｎながら下
方配置の熱成用ペルトコ／ベヤ７上に移載さｎる。折り
た＼まれた鱈帝にコンベヤ７上でＦｉ各折り九＼み片部
ａが図のように大体直立する姿勢で横方向に基筒の愈憶
で一定時間移送さｆる。このような移送態様は折り六＼
み一帯の移動とコンベヤ７の走行運動との適宜な１ｓｌ
ｅで実現さｎることは云うまでもない。コンベヤ７上の
折りな＼み一帯は、−ヒ、下板８°、８１と両側板８＠
、８°から成る熟成室８内紫通るようにさｎる。９にコ
ンベヤ７上の一帯の折りた＼み會熱成後再び展伸するた
めの展伸コンベヤ。１０は展伸されたＩＩ！の圧展ロー
ル機である。
上例の説明から判るように、原料ドウは先ずロール機２
で適宜形成に圧展さｎた後、尋人コンベヤ３により折り
た＼み装置４に導入さｎｌこ＼で一定長に導入さｎて順
次既述のような態様で一定時間をかけて熟成室８内忙通
過して熟成さｎるのであるから従来の巻取り方法と異な
り熟成工程中。
で適宜形成に圧展さｎた後、尋人コンベヤ３により折り
た＼み装置４に導入さｎｌこ＼で一定長に導入さｎて順
次既述のような態様で一定時間をかけて熟成室８内忙通
過して熟成さｎるのであるから従来の巻取り方法と異な
り熟成工程中。
互いに密層のＬ！１様【とることなく、また、懸吊方法
等の場合のようにＩ！帝が０町で伸ひると云うことがな
いため従来方法の６槓の欠点ｒ殆んど解消し侍たもので
ある。その上、麺帯は既述のように一定長で折りた＼ん
だ状細でコンベヤで移送さｎながら熟成さｎるのである
から従来の＾架特吊型や長大な装置紫必髪とするものに
くらべはるかに少いスペースで装置の据付けができると
云う４１！Ｆ長本挙げることができる。
等の場合のようにＩ！帝が０町で伸ひると云うことがな
いため従来方法の６槓の欠点ｒ殆んど解消し侍たもので
ある。その上、麺帯は既述のように一定長で折りた＼ん
だ状細でコンベヤで移送さｎながら熟成さｎるのである
から従来の＾架特吊型や長大な装置紫必髪とするものに
くらべはるかに少いスペースで装置の据付けができると
云う４１！Ｆ長本挙げることができる。
上例の実施諸元は次の通りである。
原料ドウの水：粉の割合 ： ４２ ： １００−帯
の幅×厚 ： ５（ＪＯｍｍ Ｘ９ ｍｍ
折りた＼みの長さ ： 約１５０ｍｍ４人：ｙｙ
ぺ”ヤ０ｉｉｌＲＦ” ” 約５ 、５ ｍ／ｗｉ
ｎ熟成コ／ベヤの速＃ ： 約０．４ｍ／ｍｉｎ！
成時間： ｙ） ｔｓ ｍｔｎ なお、上例では熟成コンベヤのベルト表面にはウレタン
系の樹脂の着膜が施さｎていて一帯が粘看しないようＫ
される。
の幅×厚 ： ５（ＪＯｍｍ Ｘ９ ｍｍ
折りた＼みの長さ ： 約１５０ｍｍ４人：ｙｙ
ぺ”ヤ０ｉｉｌＲＦ” ” 約５ 、５ ｍ／ｗｉ
ｎ熟成コ／ベヤの速＃ ： 約０．４ｍ／ｍｉｎ！
成時間： ｙ） ｔｓ ｍｔｎ なお、上例では熟成コンベヤのベルト表面にはウレタン
系の樹脂の着膜が施さｎていて一帯が粘看しないようＫ
される。
第１図は本発明を実施する装置の概略側面図、第２図は
−、１１部の拡大概略斜視図である。 ゛１００．″
４ＪＩ合機、２ 、、、 Ｆｔ展ロール慎、３００．尋
人コンベヤ、番、、、 ！ｆｒ抄た＼与装置、７１６．
熟成コンベヤ、Ｓ、、、熟成室、９．、、展伸コンベヤ
、１ｏ、、、圧展ロール機。 特許出願人 株式会社大竹−機
−、１１部の拡大概略斜視図である。 ゛１００．″
４ＪＩ合機、２ 、、、 Ｆｔ展ロール慎、３００．尋
人コンベヤ、番、、、 ！ｆｒ抄た＼与装置、７１６．
熟成コンベヤ、Ｓ、、、熟成室、９．、、展伸コンベヤ
、１ｏ、、、圧展ロール機。 特許出願人 株式会社大竹−機
Claims (1)
- （１） Ｉｌｌ料ドウを圧展ロールで圧展して頓帯と
し、この一帯を順次一定長に折りた＼みながら熟成室内
を通るベルトコンベヤ上に転載し、−コンベヤ上では各
折りた＼み片部が大体直立の姿勢で横方向に累寥のｍｌ
ｌ１ｔとるようにして、前記室内を一定時間移送するこ
と１１−４９像とする麺帯の熟成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56189168A JPS591467B2 (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 麺帯の熟成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56189168A JPS591467B2 (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 麺帯の熟成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894358A true JPS5894358A (ja) | 1983-06-04 |
| JPS591467B2 JPS591467B2 (ja) | 1984-01-12 |
Family
ID=16236602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56189168A Expired JPS591467B2 (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 麺帯の熟成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591467B2 (ja) |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP56189168A patent/JPS591467B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS591467B2 (ja) | 1984-01-12 |
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