JPS5857939A - 化粧板 - Google Patents
化粧板Info
- Publication number
- JPS5857939A JPS5857939A JP15771781A JP15771781A JPS5857939A JP S5857939 A JPS5857939 A JP S5857939A JP 15771781 A JP15771781 A JP 15771781A JP 15771781 A JP15771781 A JP 15771781A JP S5857939 A JPS5857939 A JP S5857939A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- decorative board
- layer
- unsaturated polyester
- impregnated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は化粧板に関する１のである。
従来、ジアリルフタレート樹脂化粧板、ポリエステル樹
脂化粧板等の化粧販社、化粧紙にジアリルフタレージ樹
脂あるーは不飽和ポリエステル樹脂を含浸処理してなる
表Ｗｉ麺と、タラ７ト紙皓の紙基材に不飽和ポリエステ
ル°テ１脂、ある−はジアリルアクレー）１１脂を含浸
処理してなるａ自層とを棟層し熱圧威１１により、成型
され良ものであった。
脂化粧板等の化粧販社、化粧紙にジアリルフタレージ樹
脂あるーは不飽和ポリエステル樹脂を含浸処理してなる
表Ｗｉ麺と、タラ７ト紙皓の紙基材に不飽和ポリエステ
ル°テ１脂、ある−はジアリルアクレー）１１脂を含浸
処理してなるａ自層とを棟層し熱圧威１１により、成型
され良ものであった。
これら従前Ｏ化粧板にあって社、裏面層に加ニ一体化さ
れているＩＩＮ自体＃ｉ接着に必要？＆極性のある分子
鎖、分子構造を有しなψため接着性が不足するほか、分
子Ｉ／に１８数千以上であって樹脂の紙間への浸透−ｂ
ｈＩ！Ａ＜紙間中央部にまで樹脂褪強がなされな−ため
紙［強度が５〜８却／ｃ、ｆ（平面引張り後着力）と劇
く、各種の芯材表面に接着されたのちに、化粧板が裏面
層で剥離する間ｌＩＭ発生して−た。また同時Ｅｌ１着
性を向上するため化粧板の車面にサンダー処１Ｍが施さ
れたとＩＩＫ紙間が充分ｋ１１脂補強されて−なφため
多孔質基材の織巌銅の毛羽立ちが激しく、この毛羽立ち
Ｋよりｍ着剤の滴れ不足を発生させ、後着力が得られな
−といった欠点があった。
れているＩＩＮ自体＃ｉ接着に必要？＆極性のある分子
鎖、分子構造を有しなψため接着性が不足するほか、分
子Ｉ／に１８数千以上であって樹脂の紙間への浸透−ｂ
ｈＩ！Ａ＜紙間中央部にまで樹脂褪強がなされな−ため
紙［強度が５〜８却／ｃ、ｆ（平面引張り後着力）と劇
く、各種の芯材表面に接着されたのちに、化粧板が裏面
層で剥離する間ｌＩＭ発生して−た。また同時Ｅｌ１着
性を向上するため化粧板の車面にサンダー処１Ｍが施さ
れたとＩＩＫ紙間が充分ｋ１１脂補強されて−なφため
多孔質基材の織巌銅の毛羽立ちが激しく、この毛羽立ち
Ｋよりｍ着剤の滴れ不足を発生させ、後着力が得られな
−といった欠点があった。
本発明になる化粧＆は、さがる欠点を解決したものであ
る。
る。
本発明の化粧板について次に詳述する。第１図は印刷＊
＊の印刷された化粧紙がジアリルフタレート１１脂によ
り含浸加工された表向層（１）とクラフト紙を不飽和ポ
リエステル樹脂（６０部）及びベンゾグアナミン樹脂（
４０部）の混合Ｉ１ｇ脂液にて含浸処理してなる裏面層
（２）とが熱圧威櫨された麺化粧板（３）の断面図であ
る。
＊の印刷された化粧紙がジアリルフタレート１１脂によ
り含浸加工された表向層（１）とクラフト紙を不飽和ポ
リエステル樹脂（６０部）及びベンゾグアナミン樹脂（
４０部）の混合Ｉ１ｇ脂液にて含浸処理してなる裏面層
（２）とが熱圧威櫨された麺化粧板（３）の断面図であ
る。
本発明の化粧板に使用される材料＊について述べれば表
面層に使用される基材としてはパルプセンイ、リンター
センイ、アスベストセンイ、合成センイ略の各稙センイ
材料から抄造された紙、不繊布、布略の多孔質基材へら
びｋこれら基材に印刷模様が施された印刷基材等が使用
できる。１ｌｊｋ材ｕ 坪１１３０〜１５０ ｇ ／
ｄ Ｏ４のｉ６樹脂の含浸性等から化粧板用として適合
している、これら基材に硬化剤を含むジアリルフタレー
ト＆脂、不飽和ポリエステル樹脂、あるーはジアリルフ
タレート樹脂と不飽和ポリエステル樹脂との混合ｍｌが
対基材重量比３０〜フ〇−含浸Ｉｓ１増されて表一層剤
のシートが作られる。
面層に使用される基材としてはパルプセンイ、リンター
センイ、アスベストセンイ、合成センイ略の各稙センイ
材料から抄造された紙、不繊布、布略の多孔質基材へら
びｋこれら基材に印刷模様が施された印刷基材等が使用
できる。１ｌｊｋ材ｕ 坪１１３０〜１５０ ｇ ／
ｄ Ｏ４のｉ６樹脂の含浸性等から化粧板用として適合
している、これら基材に硬化剤を含むジアリルフタレー
ト＆脂、不飽和ポリエステル樹脂、あるーはジアリルフ
タレート樹脂と不飽和ポリエステル樹脂との混合ｍｌが
対基材重量比３０〜フ〇−含浸Ｉｓ１増されて表一層剤
のシートが作られる。
Ｊｌ＆（２）着用基材としては、前記表に着用基材と同
様の坪量５０ ” ３００ ｇ ／ ｄの紙、不鮎布、
布皓が使用で禽該基材に不飽和ぎリエステル＃！！脂と
ベンゾグアナミン樹脂との混合樹脂が対基材嵐童比３０
〜８０％含浸処理されて裏面層用シートが作成される。
様の坪量５０ ” ３００ ｇ ／ ｄの紙、不鮎布、
布皓が使用で禽該基材に不飽和ぎリエステル＃！！脂と
ベンゾグアナミン樹脂との混合樹脂が対基材嵐童比３０
〜８０％含浸処理されて裏面層用シートが作成される。
ｔた表向層と裏面層との間に必要（応じて表面層用シー
ト、あるーは裏面用シート又はこれらのシートの＆脂岸
を増減させてなるシートＩＩが中間層として使用されて
もよい。
ト、あるーは裏面用シート又はこれらのシートの＆脂岸
を増減させてなるシートＩＩが中間層として使用されて
もよい。
該不飽和ポリエステル樹脂は、一般Ｋｖ！用される各穂
グリコール、不飽和＝塩基酸、飽和＝塩基−から合成さ
れるものであって、真含炭５００−’５０００で、不飽
和度２０〜８０４ル囁のｗｍが適合し、化粧板の曲は性
、柔軟性に適応させた樹脂ａｔＩＩＫが遣定賛用されれ
ばよい。また鹸ベンゾグアナミン゛餐脂は分子量数百〜
数千でベンゾグアナミン（ＢＧ）対ホルマリン（Ｆ）の
モル比７ ／ Ｂ Ｇが１〜４にて合成されるａＩ羨の
ものであって、−含炭、ならびにエーテル化有ｍ１ｌｌ
Ｋ″：）≠てけ化粧板の用途、物性、不飽和ポリエステ
ル樹脂の種類、混合比、裏面層基材の樹脂浸透性尋を参
酌して決定されればよい。該不飽和ｌリエステル樹脂と
該ベンゾグアナミン樹脂との混合比は、８／２〜２／８
の範囲にて採用できる。
グリコール、不飽和＝塩基酸、飽和＝塩基−から合成さ
れるものであって、真含炭５００−’５０００で、不飽
和度２０〜８０４ル囁のｗｍが適合し、化粧板の曲は性
、柔軟性に適応させた樹脂ａｔＩＩＫが遣定賛用されれ
ばよい。また鹸ベンゾグアナミン゛餐脂は分子量数百〜
数千でベンゾグアナミン（ＢＧ）対ホルマリン（Ｆ）の
モル比７ ／ Ｂ Ｇが１〜４にて合成されるａＩ羨の
ものであって、−含炭、ならびにエーテル化有ｍ１ｌｌ
Ｋ″：）≠てけ化粧板の用途、物性、不飽和ポリエステ
ル樹脂の種類、混合比、裏面層基材の樹脂浸透性尋を参
酌して決定されればよい。該不飽和ｌリエステル樹脂と
該ベンゾグアナミン樹脂との混合比は、８／２〜２／８
の範囲にて採用できる。
本発明になる化粧板は裏面層にベンゾグアナミン樹脂及
び不飽和ポリエステル樹脂が含浸処理されて−て紙間全
般が樹脂補強されかつ裏面層表向に４接着性にすぐれた
ベンゾグアナミン樹脂が存在するため、不飽和ポリエス
テルＩＩｊｉｆ１１＃Ｉｐｔ含浸処理してなる従来の化
粧板ＫｋＶＡて発生していた−（層）関剥ｊ１１８１ｍ
や化粧板を合板、パーチクルボード等の芯材表面に接着
する際の５ｎｉｉ急性向鵬が解決された。
び不飽和ポリエステル樹脂が含浸処理されて−て紙間全
般が樹脂補強されかつ裏面層表向に４接着性にすぐれた
ベンゾグアナミン樹脂が存在するため、不飽和ポリエス
テルＩＩｊｉｆ１１＃Ｉｐｔ含浸処理してなる従来の化
粧板ＫｋＶＡて発生していた−（層）関剥ｊ１１８１ｍ
や化粧板を合板、パーチクルボード等の芯材表面に接着
する際の５ｎｉｉ急性向鵬が解決された。
また、ベンゾグアナミン樹脂と不飽和ポリエステル樹脂
とは相客性、混和性が良く、シかもメタノール／トルエ
ン、メタノール／キシレン、エタノール／トルエン、ア
セトン／トルエン略の混合溶媒に共に良く溶解するため
、混合比率が自在に変更で自る利点があることから榔々
の／ｗ脂混合比率の蟲向層ボ刺製可能であワて化粧板の
ｍ層性向上にとって好都合であり、また裏面層基材が厚
く、坪量の大龜ｖｈ麹含浸性の材料であっても伽脂混合
比率の変更−１１により良好Ｋｔ浸補強された裏面層が
使用できる利点がある。
とは相客性、混和性が良く、シかもメタノール／トルエ
ン、メタノール／キシレン、エタノール／トルエン、ア
セトン／トルエン略の混合溶媒に共に良く溶解するため
、混合比率が自在に変更で自る利点があることから榔々
の／ｗ脂混合比率の蟲向層ボ刺製可能であワて化粧板の
ｍ層性向上にとって好都合であり、また裏面層基材が厚
く、坪量の大龜ｖｈ麹含浸性の材料であっても伽脂混合
比率の変更−１１により良好Ｋｔ浸補強された裏面層が
使用できる利点がある。
更に前記の通り、裏面層の紙間全般が樹脂補強されて−
るため被サンダー性が向上し、多孔質基材の繊ｍ劇が毛
羽立ったシしな−ため化粧板の接着時の接着剤濃れ不足
が発生せず安定したｍｔ着力が得られる。
るため被サンダー性が向上し、多孔質基材の繊ｍ劇が毛
羽立ったシしな−ため化粧板の接着時の接着剤濃れ不足
が発生せず安定したｍｔ着力が得られる。
実施例−１
坪量８０ ｇ ／ ＋＋／のｄセルロース印刷紙にジ了
すル７タレー）ｍＷ（ｆｉｔ’（１１，剤ペンゾールパ
ーオキサイド対ａｒｍ含有率２％）をｌｌＩｅ分換算７
０鳴含浸させて表向層とし、坪量１５０ｇ／♂のクラフ
トｌＩ＃、に２０モルのベンゾグアナミン樹脂体）、不
飽和ポリエステル樹脂（６）の混合Ｉ＆Ｉ脂（硬化剤、
Ｐ−トルエンスルホン錘対ベンゾグアナミン樹脂含有率
、１％及びペンゾールパーオキシド対手飽和ポリエステ
ル＊脂含有串３囁を含む）を固形分換算６０襲含浸処墳
させて作成した裏面層上Ｋｊｌ！表向層を棟層し、１３
０ＣＸ１５＃／ｃｌＩＩＫて１５分間成型して化粧板ム
を得た。
すル７タレー）ｍＷ（ｆｉｔ’（１１，剤ペンゾールパ
ーオキサイド対ａｒｍ含有率２％）をｌｌＩｅ分換算７
０鳴含浸させて表向層とし、坪量１５０ｇ／♂のクラフ
トｌＩ＃、に２０モルのベンゾグアナミン樹脂体）、不
飽和ポリエステル樹脂（６）の混合Ｉ＆Ｉ脂（硬化剤、
Ｐ−トルエンスルホン錘対ベンゾグアナミン樹脂含有率
、１％及びペンゾールパーオキシド対手飽和ポリエステ
ル＊脂含有串３囁を含む）を固形分換算６０襲含浸処墳
させて作成した裏面層上Ｋｊｌ！表向層を棟層し、１３
０ＣＸ１５＃／ｃｌＩＩＫて１５分間成型して化粧板ム
を得た。
実施例−２
実施例−１と同じＪセルｐ−ス印刷紙にジアリル７タレ
ート樹脂／不飽和ポリエステル樹脂＝６／４（硬化剤ペ
ンゾールパーオキシド対混合樹脂含有率２襲）のア七ト
ンートルエン混合樹脂溶液により固形分換算７０％含浸
させて表面層とし、実施例１と同一の裏面層の上に該表
面層を積層し、１３０ＣＸ１５＃／ｃｌｌにて１２分間
成型して化粧板Ｂを得た。
ート樹脂／不飽和ポリエステル樹脂＝６／４（硬化剤ペ
ンゾールパーオキシド対混合樹脂含有率２襲）のア七ト
ンートルエン混合樹脂溶液により固形分換算７０％含浸
させて表面層とし、実施例１と同一の裏面層の上に該表
面層を積層し、１３０ＣＸ１５＃／ｃｌｌにて１２分間
成型して化粧板Ｂを得た。
比較例−１
実施例１にて作成された表面層と、実施例１と同一のク
ラフト紙に不飽和ぎりエステル１１＆（硬化剤ペンゾー
ルパーオキンド対ｆ１８１含有率２≦）を固形分換算６
０％含浸加工させた裏面層とを準備し、裏面層上に表面
層を積層し、１３５−ＣＸｚ ５ ｋ４ ／ ｃｊにて
１０分間熱圧成型して、化粧板−〇を作成した。
ラフト紙に不飽和ぎりエステル１１＆（硬化剤ペンゾー
ルパーオキンド対ｆ１８１含有率２≦）を固形分換算６
０％含浸加工させた裏面層とを準備し、裏面層上に表面
層を積層し、１３５−ＣＸｚ ５ ｋ４ ／ ｃｊにて
１０分間熱圧成型して、化粧板−〇を作成した。
比較例−２
実施例−１と岡じ表向層を実施例１と闘じクラフト紙に
ジアリルフタレート樹脂（硬化剤ペンゾールパーオキシ
ド対樹脂含有率怠襲）を固形分換算６０囁含浸加工させ
た裏面層の表向に誠叡し、１ｓｏ’ｃＸ１５ｍ／ｃｊＫ
て１２分間熱圧成型して化粧板−りを作成した。
ジアリルフタレート樹脂（硬化剤ペンゾールパーオキシ
ド対樹脂含有率怠襲）を固形分換算６０囁含浸加工させ
た裏面層の表向に誠叡し、１ｓｏ’ｃＸ１５ｍ／ｃｊＫ
て１２分間熱圧成型して化粧板−りを作成した。
以上の化粧板、ム、Ｂ、ＯｌＤの裏面を参１２０のサン
ドベルトを持つ回転式ベルトサンダーにて研摩加工し、
化粧板、Ｘ％ゴ、ｄＳＤ′を作成し、また実施例１及び
２、比較例１及び２に使用した裏面層のみを各々１３０
’ｃ×１５峙／ｄにて１６分間加圧加熱成型し、シー）
１１７、Ｇ及びＢを作成した。
ドベルトを持つ回転式ベルトサンダーにて研摩加工し、
化粧板、Ｘ％ゴ、ｄＳＤ′を作成し、また実施例１及び
２、比較例１及び２に使用した裏面層のみを各々１３０
’ｃ×１５峙／ｄにて１６分間加圧加熱成型し、シー）
１１７、Ｇ及びＢを作成した。
シート１１ν、ＧならびＫＥの内向に１ｃＩＷ角のと平
面を持つ平面引張り治具をシアノ了クリレート〜 ｔ、＠接着剤にて接着し、平面引張り力を測定して表面
層の紙間強度を調定した結氷、第１表の通りであった。
面を持つ平面引張り治具をシアノ了クリレート〜 ｔ、＠接着剤にて接着し、平面引張り力を測定して表面
層の紙間強度を調定した結氷、第１表の通りであった。
また化粧板ム′、１′、０′及びＤ′を５−合板の表向
にホットメルト２Ｍ着剤（ｍｌ）（アイカメルトＢ−７
ａ、Ｏ）及び酢酸ビニール系エマルジョン縁着剤（ｍｌ
）（アイカアイボンム−５ｚ１）Ｋて接着し、４８時間
冨内に放置したのち前記と同一の平面引張り治具を各化
粧板表ｉ！ＱＷシアノアクリレ−）Ａ接着剤にて接着し
、平面接着力を測定した結釆第２表の通りであった。
にホットメルト２Ｍ着剤（ｍｌ）（アイカメルトＢ−７
ａ、Ｏ）及び酢酸ビニール系エマルジョン縁着剤（ｍｌ
）（アイカアイボンム−５ｚ１）Ｋて接着し、４８時間
冨内に放置したのち前記と同一の平面引張り治具を各化
粧板表ｉ！ＱＷシアノアクリレ−）Ａ接着剤にて接着し
、平面接着力を測定した結釆第２表の通りであった。
第１図は本発明になる化粧板の１実施例断面図である。
１−−−−一表面層、トー裏面層、 晟−一−−化粧板
特許出願人 アイカニ栗株式会社
特許出願人 アイカニ栗株式会社
Claims (1)
- ジアリルフタレート樹脂、不飽和１９エステルｓｒｓあ
るーはこれらの混合樹脂皓ボ多孔質基材に含浸Ｊ６ｍ！
され大表面層と、不飽和ぎリエステル樹脂及びベンゾグ
アナミン樹脂の混合樹脂が多孔質基材に含浸処理された
裏面層とが積層され成製されて≠ることを特徴とする化
粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15771781A JPS5857939A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15771781A JPS5857939A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 化粧板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857939A true JPS5857939A (ja) | 1983-04-06 |
Family
ID=15655828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15771781A Pending JPS5857939A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857939A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058475A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-04 | Dainippon Ink & Chem Inc | 新規塗料用樹脂組成物 |
| JPS62128639A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-06-10 | ブリテイシユ・テレコミユニケ−シヨンズ・パブリツク・リミテツド・カンパニ | パケツト通信方法および装置ならびにパケツト組立分解装置 |
| JPS6390942A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-21 | Nec Corp | 交換機間デ−タリンク制御方式 |
| JPS6471360A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-16 | Nec Corp | Packet multiplex division transmission system |
| JPH01293735A (ja) * | 1988-05-03 | 1989-11-27 | American Teleph & Telegr Co <Att> | パケット通信方法 |
| JPH0482644U (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-17 | ||
| JPH05147143A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Ikeda Bussan Co Ltd | 内装基材 |
| JPH07143176A (ja) * | 1992-10-22 | 1995-06-02 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | データ・ブロックを宛先へ経路指定する方法 |
| US9059916B2 (en) | 2003-03-13 | 2015-06-16 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method for transmitting packets in a communication system |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP15771781A patent/JPS5857939A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058475A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-04 | Dainippon Ink & Chem Inc | 新規塗料用樹脂組成物 |
| JPH0522742B2 (ja) * | 1983-09-08 | 1993-03-30 | Dainippon Ink & Chemicals | |
| JPS62128639A (ja) * | 1985-10-29 | 1987-06-10 | ブリテイシユ・テレコミユニケ−シヨンズ・パブリツク・リミテツド・カンパニ | パケツト通信方法および装置ならびにパケツト組立分解装置 |
| JPS6390942A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-21 | Nec Corp | 交換機間デ−タリンク制御方式 |
| JPS6471360A (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-16 | Nec Corp | Packet multiplex division transmission system |
| JPH01293735A (ja) * | 1988-05-03 | 1989-11-27 | American Teleph & Telegr Co <Att> | パケット通信方法 |
| JPH0482644U (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-17 | ||
| JPH05147143A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Ikeda Bussan Co Ltd | 内装基材 |
| JPH07143176A (ja) * | 1992-10-22 | 1995-06-02 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | データ・ブロックを宛先へ経路指定する方法 |
| US9059916B2 (en) | 2003-03-13 | 2015-06-16 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method for transmitting packets in a communication system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4158713A (en) | Composition board with improved polymeric skin and method of preparing same | |
| US4062992A (en) | Flocked high or low pressure decorative laminate component | |
| JPS5857939A (ja) | 化粧板 | |
| JP2002534302A (ja) | 耐摩耗積層板及びその製造方法 | |
| PL184831B1 (pl) | Tapeta tekstylna z włókna szklanego | |
| KR19990088418A (ko) | 마이크로베니어장식용적층물과그의제조방법,및그로부터제조된물품 | |
| JPH02116544A (ja) | 積層板 | |
| JP3776559B2 (ja) | 化粧シートの製造方法 | |
| JP2019196558A (ja) | 印刷用チタン紙及び化粧板 | |
| JPS6197498A (ja) | 強化紙 | |
| JP3936252B2 (ja) | 粘着テープ用基材の製造方法 | |
| JPH10114024A (ja) | 木質仕上材 | |
| JPS60916B2 (ja) | 化粧シ−ト乃至板 | |
| JP3067867B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPS58163653A (ja) | 積層品の製造法 | |
| JP2588081B2 (ja) | 連続化粧板の製法 | |
| JPS6175900A (ja) | 強化紙の製造方法 | |
| JPS60131203A (ja) | 天然木化粧金属板の製造方法 | |
| JP3343605B2 (ja) | 天 板 | |
| JPH06167000A (ja) | 端部が熱圧着された積層紙 | |
| JPS62156114A (ja) | 積層板 | |
| JPH10114017A (ja) | 木質仕上材 | |
| JPH04109137U (ja) | 複合基材 | |
| JPH10272734A (ja) | 金属板ベースメラミン樹脂化粧板の製造方法 | |
| JP3133990B2 (ja) | 突き板シートの製造方法 |