JPS5857710A - コイル - Google Patents
コイルInfo
- Publication number
- JPS5857710A JPS5857710A JP56156870A JP15687081A JPS5857710A JP S5857710 A JPS5857710 A JP S5857710A JP 56156870 A JP56156870 A JP 56156870A JP 15687081 A JP15687081 A JP 15687081A JP S5857710 A JPS5857710 A JP S5857710A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- cylinder
- sheet
- strands
- strand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/06—Insulation of windings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコイルに関するものである。
従来のコイＶの製造方法を第１図ないし第７図を用いて
説明する。す表わち、まず第１図および第２図に示すよ
うに、並列したｎ本の素線１・・・を絶縁部材２で被覆
した素線シー）３１に形成し、この素線シート３を、第
３図に示すようにシート側端面間３ａＶＣｑ間が生じな
いように【ターンだけスパイフル状に巻回し、その両端
を筒軸直角方向へ切断して第４図に示すコイル内円筒４
を形成する。つぎに、上記コイル内円筒４の外径にすっ
ぽりＦｉまる内径を有する第５図のコイＶ外円筒５ｔ、
上記と同様な方法でス／（イラルの向きを逆にして形成
する。その後、第６図に示すようにコイル外円間５内に
コイル内円筒４ｔ９合し、ジャンパー線材６・・・を両
コイル内外円筒４．５の対向素線１゜７間に橋渡してレ
ーザー光線８により溶接する。
説明する。す表わち、まず第１図および第２図に示すよ
うに、並列したｎ本の素線１・・・を絶縁部材２で被覆
した素線シー）３１に形成し、この素線シート３を、第
３図に示すようにシート側端面間３ａＶＣｑ間が生じな
いように【ターンだけスパイフル状に巻回し、その両端
を筒軸直角方向へ切断して第４図に示すコイル内円筒４
を形成する。つぎに、上記コイル内円筒４の外径にすっ
ぽりＦｉまる内径を有する第５図のコイＶ外円筒５ｔ、
上記と同様な方法でス／（イラルの向きを逆にして形成
する。その後、第６図に示すようにコイル外円間５内に
コイル内円筒４ｔ９合し、ジャンパー線材６・・・を両
コイル内外円筒４．５の対向素線１゜７間に橋渡してレ
ーザー光線８により溶接する。
この場合、両コイＶ内外円筒４．５は、その一端での対
向素線１．７が他端で、は１本分だけ側方へずれ几位置
で対向するように予め設定しておくことにより、各対向
素線１．７に溶接し九番ジャンパー線材６・・・で画素
線シート３．９の各素線ｌ。
向素線１．７が他端で、は１本分だけ側方へずれ几位置
で対向するように予め設定しておくことにより、各対向
素線１．７に溶接し九番ジャンパー線材６・・・で画素
線シート３．９の各素線ｌ。
７を電電接続して一本のループ電路を形成し、２ＸｎＸ
ｔターンの巻数をもつコイＡ／１０を形成する。すなわ
ち、第７図は第６図のコイル１０１ｆｒ軸方向に切断し
て展開した展開図であり、実線はコイル内円ｓ４内の緊
線１・・・を示し、破線はコイＶ外円筒５内の素線７を
示し、同図に示すようＫＡ→Ｂ→Ｃ−＋Ｄ−ＩＥ−＋Ｆ
の順で一本のループ電路が形成される。
ｔターンの巻数をもつコイＡ／１０を形成する。すなわ
ち、第７図は第６図のコイル１０１ｆｒ軸方向に切断し
て展開した展開図であり、実線はコイル内円ｓ４内の緊
線１・・・を示し、破線はコイＶ外円筒５内の素線７を
示し、同図に示すようＫＡ→Ｂ→Ｃ−＋Ｄ−ＩＥ−＋Ｆ
の順で一本のループ電路が形成される。
ところが、このようなコイル１００両端子間には一般に
かなりの高電圧が印加されるため、各緊線シート３．９
のそれぞれの側端面間３ａ、９ｇおよび画素線シート３
．９間で絶縁破壊をおこすという問題を有していた。
かなりの高電圧が印加されるため、各緊線シート３．９
のそれぞれの側端面間３ａ、９ｇおよび画素線シート３
．９間で絶縁破壊をおこすという問題を有していた。
し友がって、この発明の目的は、絶縁性能の高いコイル
外円筒することである。
外円筒することである。
この発明の一寮施例を第８図ないし第１０図を用いて説
明する。すなわち、このコイル１１は、第８図（円筒状
コイル１１を軸を含む面で切断した半断面図を示す）に
示すように、コイル内円筒１２を構成する素線シー）１
３の側端面間に絶縁物１４を介在させるとともに、コイ
ル外円筒１５を構成する緊線シート１６の側端面間にも
絶縁物１７を介在させ、さらに両コイル内外円筒１２゜
１５間にも筒状絶縁Ｎ１８を介装させた点に特徴を有す
る。
明する。すなわち、このコイル１１は、第８図（円筒状
コイル１１を軸を含む面で切断した半断面図を示す）に
示すように、コイル内円筒１２を構成する素線シー）１
３の側端面間に絶縁物１４を介在させるとともに、コイ
ル外円筒１５を構成する緊線シート１６の側端面間にも
絶縁物１７を介在させ、さらに両コイル内外円筒１２゜
１５間にも筒状絶縁Ｎ１８を介装させた点に特徴を有す
る。
その製市方法は、第９図に示すように、緊線シート１３
の一側端面に絶縁物１４を貼着した伏顛て芯金１５へｔ
ターノだけスパイフル状に巻付けることによりその絶縁
物１４を素８！７−）１３の両側端面間に介装接着し、
その両端を筒軸方向の直角方向へ切断することにニジコ
イル内円筒１２を形成する。同様な方法でスパイフル方
向が上記コイル内円筒１２と逆向きのコイル外円筒１ｓ
ｔ−形成する。ついで、このコイル外円ｆｌｌｓ内に筒
状絶縁層１８を介しコイル内円筒１２を嵌着する。
の一側端面に絶縁物１４を貼着した伏顛て芯金１５へｔ
ターノだけスパイフル状に巻付けることによりその絶縁
物１４を素８！７−）１３の両側端面間に介装接着し、
その両端を筒軸方向の直角方向へ切断することにニジコ
イル内円筒１２を形成する。同様な方法でスパイフル方
向が上記コイル内円筒１２と逆向きのコイル外円筒１ｓ
ｔ−形成する。ついで、このコイル外円ｆｌｌｓ内に筒
状絶縁層１８を介しコイル内円筒１２を嵌着する。
この場合、両コイル内外円９１２．１５の一端での対向
素線１３ａ 、 １６ａが、他端でＶｉ１本分だけ側方
へずれた位置に対向するよう嵌着する。最ｖｋｒｃ。
素線１３ａ 、 １６ａが、他端でＶｉ１本分だけ側方
へずれた位置に対向するよう嵌着する。最ｖｋｒｃ。
両コイル内外円筒１２．１５の両端面における各対向素
線１３ｍ 、 １６ｍと１３ｂ 、 １６ｂ間にジャン
パー線材（図示省略）をそれぞれ橋渡し、レーザー光線
で溶接固定することにより、各ジャンｌ＜−線材で両緊
線シート１３．１６の各緊線１３ｃ 、 １６ｃを電電
接続して一本のループ電路を形成する。この場合、両緊
線シート１３．１５は、第１０図に示すように、その端
部１３ｄＱ簡軸方向へ屈曲させて離隔並列させ、その端
面１３ａ 、 １６ａにジャツノで一線材を溶接する。
線１３ｍ 、 １６ｍと１３ｂ 、 １６ｂ間にジャン
パー線材（図示省略）をそれぞれ橋渡し、レーザー光線
で溶接固定することにより、各ジャンｌ＜−線材で両緊
線シート１３．１６の各緊線１３ｃ 、 １６ｃを電電
接続して一本のループ電路を形成する。この場合、両緊
線シート１３．１５は、第１０図に示すように、その端
部１３ｄＱ簡軸方向へ屈曲させて離隔並列させ、その端
面１３ａ 、 １６ａにジャツノで一線材を溶接する。
したがって、素線シート１３０巻き付は角をθ、各累緊
線３ｃのＩＭをＷとした場合、各素線１３ｄの端部１３
ｄの配設ピッチＬ ＦｉＷ／苅−となる。
線３ｃのＩＭをＷとした場合、各素線１３ｄの端部１３
ｄの配設ピッチＬ ＦｉＷ／苅−となる。
このように、コイＭ内円？！！１２を構成する素線シー
）１３の側端面間に絶縁物１４を介在させるとともに、
コイに外円筒１５を構成する素線シート１６の側端面間
にも絶縁物１７を介在さぞ、さらに両コイ〃内外円筒１
２．１５間にも筒状絶縁層１Ｂ’ｉ介在させたため、各
素線シート１３．１３と１６．１６と１３．１６間の絶
縁耐力がそれぞれ増大し、コイル１１の両端に高電圧を
印加した場合でも、コイル１１の内部で絶縁破壊を生じ
る危険がほとんどなくなる。しかも、画素線シート１３
．１６は、各素線１３ｃ 、 １６ｃの端部１３ｄをそ
れぞれ筒軸方向へ屈曲して離隔並列させているため、各
素線１３ｃ 、 １６ｃの劃１３ｄの配設ピッチＬが各
素線の幅Ｗの１／ｓｉｎθ倍だけ増大し、すなわちジャ
ンパー線材を溶接する際の隣りの溶接点との距離が大き
くなる九め、溶接作業を容易かつｍ＊に行なえる。
）１３の側端面間に絶縁物１４を介在させるとともに、
コイに外円筒１５を構成する素線シート１６の側端面間
にも絶縁物１７を介在さぞ、さらに両コイ〃内外円筒１
２．１５間にも筒状絶縁層１Ｂ’ｉ介在させたため、各
素線シート１３．１３と１６．１６と１３．１６間の絶
縁耐力がそれぞれ増大し、コイル１１の両端に高電圧を
印加した場合でも、コイル１１の内部で絶縁破壊を生じ
る危険がほとんどなくなる。しかも、画素線シート１３
．１６は、各素線１３ｃ 、 １６ｃの端部１３ｄをそ
れぞれ筒軸方向へ屈曲して離隔並列させているため、各
素線１３ｃ 、 １６ｃの劃１３ｄの配設ピッチＬが各
素線の幅Ｗの１／ｓｉｎθ倍だけ増大し、すなわちジャ
ンパー線材を溶接する際の隣りの溶接点との距離が大き
くなる九め、溶接作業を容易かつｍ＊に行なえる。
なお、上記コイル１１のＩＩａは池の方法によっても行
なえる。すなわち、−側端面に絶縁物１４を貼着した緊
線シー）１３ｔ？スパイフル状に巻回し、その外周面に
筒状絶縁層１８を積層被着し、さらにその筒状絶縁層１
Ｂの外８面に、同じく一側端面に絶縁物１７を貼着し九
池の素線シート１６を、上記緊線シートＩＢとは逆方向
にスパイフル状に巻付け、それらの両端を筒軸直角方向
に切断４ト し、その切断両端面に現われた各対向素線１３ａ 。
なえる。すなわち、−側端面に絶縁物１４を貼着した緊
線シー）１３ｔ？スパイフル状に巻回し、その外周面に
筒状絶縁層１８を積層被着し、さらにその筒状絶縁層１
Ｂの外８面に、同じく一側端面に絶縁物１７を貼着し九
池の素線シート１６を、上記緊線シートＩＢとは逆方向
にスパイフル状に巻付け、それらの両端を筒軸直角方向
に切断４ト し、その切断両端面に現われた各対向素線１３ａ 。
１６ｉと１３ｂ 、 １６ｂにジャンパー線材【図示省
略）をｆ＃接することにより、各累＠ １３ｃ 、 １
６ｃと各ジャンパー線材とで一本のルーグミ路を形成さ
せてコイル１１を得る。
略）をｆ＃接することにより、各累＠ １３ｃ 、 １
６ｃと各ジャンパー線材とで一本のルーグミ路を形成さ
せてコイル１１を得る。
以上のように、この発明のコイルは、多数本の素線を相
互に絶縁状むで並列した第１の素線シートをそのＩＩＩ
端面閲に＠１の絶縁物を介装するようにスパイ′ｐＡ／
状に巻回して両端を筒軸直角方向へ切断し九コイＶ内円
筒と、このコイル内円筒の外周面に積層形成した筒状絶
縁層と、第２０累１シートをその側端面間に第２の絶縁
物を介装するように前記第１の絶縁シートとは逆方向に
ス／＜イフル状に巻回しその両端を前記コイル内円筒と
同一長さで筒軸直角方向へ切断して前記筒状絶縁層の外
１１＠面へ積層被着し九コイル外円筒と、それぞれｌｌ
Ｉ紀両コイル内外円筒の両端面における各対向緊線間に
橋渡し固定することにより前記両緊線シートの各緊線と
で一本の〃−１電路を形成した多数のジャンパー線材と
を備えたため、絶縁性能が高いという効果がある。
互に絶縁状むで並列した第１の素線シートをそのＩＩＩ
端面閲に＠１の絶縁物を介装するようにスパイ′ｐＡ／
状に巻回して両端を筒軸直角方向へ切断し九コイＶ内円
筒と、このコイル内円筒の外周面に積層形成した筒状絶
縁層と、第２０累１シートをその側端面間に第２の絶縁
物を介装するように前記第１の絶縁シートとは逆方向に
ス／＜イフル状に巻回しその両端を前記コイル内円筒と
同一長さで筒軸直角方向へ切断して前記筒状絶縁層の外
１１＠面へ積層被着し九コイル外円筒と、それぞれｌｌ
Ｉ紀両コイル内外円筒の両端面における各対向緊線間に
橋渡し固定することにより前記両緊線シートの各緊線と
で一本の〃−１電路を形成した多数のジャンパー線材と
を備えたため、絶縁性能が高いという効果がある。
第１図は素線シートの要部斜視図、第２図はその拡大断
面図、第３図は素線シートの巻付状類を示す斜視図、第
４図はコイル内円筒の斜視図、第５図はコイル外円筒の
ｆＩ＋幌図、第６図は従来例のコイルの＠視図、第７図
はその展開図、第８図はこの発明の一実施例の半断面図
、第９図は素線シートと絶縁物の巻付状類を示すｆｐｒ
視図、第１０図は素線シートの端部における各素線の１
１１１面図である。 １１・・・コイル、１２・・・コイル内円筒、１３・・
・第１の緊線シート、１３ａ、１３ｂ、１６ａ、１６ｂ
一対向ｙＡ線、１３ｃ、１６ｃｍ累線、１ａｄ ｍＷ
、 １４−・・第１の絶縁物、１５・・・コイル外円筒
、１６・・・第２の素線シート、１７・・・第２の絶縁
物、１８・・・筒状絶縁層第１ｒＭ ３ 第４図 ７ 第７ｒｙＪ
面図、第３図は素線シートの巻付状類を示す斜視図、第
４図はコイル内円筒の斜視図、第５図はコイル外円筒の
ｆＩ＋幌図、第６図は従来例のコイルの＠視図、第７図
はその展開図、第８図はこの発明の一実施例の半断面図
、第９図は素線シートと絶縁物の巻付状類を示すｆｐｒ
視図、第１０図は素線シートの端部における各素線の１
１１１面図である。 １１・・・コイル、１２・・・コイル内円筒、１３・・
・第１の緊線シート、１３ａ、１３ｂ、１６ａ、１６ｂ
一対向ｙＡ線、１３ｃ、１６ｃｍ累線、１ａｄ ｍＷ
、 １４−・・第１の絶縁物、１５・・・コイル外円筒
、１６・・・第２の素線シート、１７・・・第２の絶縁
物、１８・・・筒状絶縁層第１ｒＭ ３ 第４図 ７ 第７ｒｙＪ
Claims (1)
- （１） 多数本の素線を相互に絶縁状Ｉで並列した第
１の素線シートをその側端面間に第１の絶縁物を介装す
るようにスバイフル状に巻回して両端を筒軸直角方向へ
切断したコイル内円筒と、このコイル内円筒の外ｍ１面
に積層形成した筒状絶縁層と、第２の素線シートをその
側端面間に第２の絶縁物を介装するように前記第１の絶
縁シートとは逆方向にスパイフル状に巻回しその両端を
前記コイル内円筒と同一長さで筒軸直角方向へ切断して
前記筒状絶縁層の外周面へ積層被着したコイル外円筒と
、それぞれ前記両コイル内外円筒の両端面における各対
向素線間に橋渡し固定することにより前記画素線シート
の各素線とで一本のループ電路を形成した多数のジャン
パー線材とを備えたコイル。 Ｃ） 前記素線シートは、各素線の端部をそれぞれ筒軸
方向へ屈曲させて離隔並列する特許請求の範囲第１１１
項紀載のコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56156870A JPS5857710A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56156870A JPS5857710A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857710A true JPS5857710A (ja) | 1983-04-06 |
| JPH0340486B2 JPH0340486B2 (ja) | 1991-06-19 |
Family
ID=15637185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56156870A Granted JPS5857710A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857710A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL1859793T3 (pl) | 2005-02-28 | 2011-09-30 | Eisai R&D Man Co Ltd | Nowe połączone zastosowanie związku sulfonamidowego w leczeniu choroby nowotworowej |
| WO2007015578A1 (ja) | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Eisai R & D Management Co., Ltd. | 血管新生阻害物質の効果を検定する方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54106859A (en) * | 1978-02-08 | 1979-08-22 | Fuji Electric Co Ltd | Electromagnetic coil |
| JPS5519893A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-12 | Sanyo Electric Co Ltd | Coil apparatus |
| JPS5638414U (ja) * | 1979-08-31 | 1981-04-11 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51135020A (en) * | 1975-05-19 | 1976-11-22 | Nissan Motor Co Ltd | Start control system of an automatic clutch |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP56156870A patent/JPS5857710A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54106859A (en) * | 1978-02-08 | 1979-08-22 | Fuji Electric Co Ltd | Electromagnetic coil |
| JPS5519893A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-12 | Sanyo Electric Co Ltd | Coil apparatus |
| JPS5638414U (ja) * | 1979-08-31 | 1981-04-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0340486B2 (ja) | 1991-06-19 |
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