JP3383622B2 - 回転検出器の絶縁キャップ構造 - Google Patents
回転検出器の絶縁キャップ構造Info
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- crossover
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転検出器の絶縁
キャップ構造に関し、特に、渡り線を案内する渡り線案
内部を開孔を有する平板体とすることにより、渡り線の
位置にたまるワニス剤の量が少なくなるようにし、巻線
をワニス剤で固めた後のヒートサイクル時に発生するワ
ニス剤のクラック及び巻線の断線を防止するための新規
な改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、用いられていたこの種の回転検出
器の絶縁キャップ構造としては、図２から図４で示され
る構成を挙げることができる。すなわち、図２において
符号１で示されるものは、積層型あるいは焼結型等で形
成され複数の突極部２とスリット３とを交互にかつ輪状
に配列して有する輪状コアであり、この輪状コア１の両
端面には輪状をなす一対の絶縁キャップ体４（図では一
方のみ示す）が設けられている。 【０００３】前記絶縁キャップ体４は、前記各突極部２
の外周を覆うように形成された突極部覆い部４Ａ及び前
記スリット３を覆うように形成されたスリット覆い部４
Ｂとを交互にかつ連続した状態で有しており、このスリ
ット覆い部４Ｂの最外側位置には軸方向に沿って立設さ
れた平板状の渡り線案内部５が設けられている。前記絶
縁キャップ体４の前記渡り線案内部５の外側位置には、
輪状に形成された輪状壁６が形成され、この渡り線案内
部５と輪状壁６との間には渡り線１０ａを案内するため
の空隙７が形成されている。 【０００４】次に、前述の図２の状態において巻線１０
を巻回する場合、この巻線１０は図４で示されるよう
に、各突極部２すなわち各突極部覆い部４Ａの外周に巻
回され、各突極部覆い部４Ａ間に巻線１０の渡り線１０
ａを渡す場合は、各渡り線案内部５の外部の空隙７を経
由して案内されている。 【０００５】次に、前述のように巻線１０が巻回された
後は、各突極部覆い部４Ａ及び空隙７上に図示しないワ
ニス剤等のポッティング剤が充填されており、巻線１０
及び渡り線１０ａの外部からの保護が行われている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】従来の回転検出器の絶
縁キャップ構造は、以上のように構成されているため、
次のような課題が存在していた。すなわち、巻線巻回後
に、ワニス剤等のポッティング剤を充填し、加熱硬化さ
せる。この際に、渡り線案内部が平板状であるが故に、
この渡り線案内部の外側の空隙に供給したワニス剤がこ
の部分から流れにくく、その量が多くなっていたため、
ヒートサイクルが加わった時にこのワニス剤にクラック
が入りやすく、このクラックが入る時に、渡り線あるい
は巻線が断線し、致命的な欠陥となることがある。 【０００７】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、渡り線を案内する渡り線案
内部を開孔を有する平板体とすることにより、渡り線の
位置にたまるワニス剤の量が少なくなるようにし、巻線
をワニス剤で固めた後のヒートサイクル印加時に発生す
るワニス剤のクラック及び巻線の断線を防止するように
した回転検出器の絶縁キャップ構造を提供することを目
的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明による回転検出器
の絶縁キャップ構造は、複数の突極部を有する輪状コア
に輪状をなす絶縁キャップ体を介して巻線を巻回し、前
記巻線の渡り線を前記絶縁キャップ体に形成した渡り線
案内部を介して案内するようにした回転検出器の絶縁キ
ャップ構造において、前記渡り線案内部は、平板体より
なると共に、前記平板体には開孔が形成されている構成
である。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による回
転検出器の絶縁キャップ構造の好適な実施の形態につい
て説明する。なお、従来例と同一又は同等部分には同一
符号を付して説明すると共に、回転検出器の構造として
は図２の構成と同一であるため図２を援用し、図２と異
なる部分についてのみ、図１を用いて説明する。図１に
おいて突極部２とスリット３とを交互にかつ輪状に配列
すると共に、各スリット３間に突極部２を有する輪状コ
ア１の両端面には輪状をなす一対の絶縁キャップ体４
（図では一方のみ示す）が設けられている。 【００１０】前記絶縁キャップ体４は、前記各突極部２
の外周を覆うように形成された突極部覆い部４Ａ及び前
記スリット３を覆うように形成されたスリット覆い部４
Ｂとを交互にかつ連続又は複数個にて構成した状態で有
しており、このスリット覆い部４Ｂの最外側位置には軸
方向に沿って立設され開孔５Ｂを有する平板体５Ａから
なる渡り線案内部５が設けられている。 【００１１】前記渡り線案内部５の平板体５Ａの開孔５
Ｂは後述のワニス剤等が流れやすくなるように構成され
ている。前記絶縁キャップ体４の絶縁渡り線案内部５の
外側位置には、輪状に形成された輪状壁６が形成され、
この渡り線案内部５と輪状壁６との間には渡り線１０ａ
を案内するための空隙７が形成されている。従って、各
平板体５Ａは、この輪状壁６とスリット３との間に位置
している。 【００１２】次に、前述の図１の状態（実際には輪状に
形成されているが、一部のみ示している）において、巻
線１０を巻回する場合、この巻線１０は図１で示される
ように、各突極部２すなわち各突極部覆い部４Ａの外周
に巻回され、各突極部覆い部４Ａ間に巻線１０の渡り線
１０ａを渡す場合は、各渡り線案内部５の外側の空隙７
を経由して案内されている。 【００１３】次に、前述のように巻線１０が巻回された
後は、各突極部覆い部４Ａ及び空隙７上に図示しないワ
ニス剤等のポッティング剤が充填され、巻線１０及び渡
り線１０ａの外部からの保護が行われる。この場合、溶
融状態のワニス剤を前述のように充填した場合、渡り線
案内部５に開孔５Ｂが形成されているため、この開孔５
Ｂからワニス剤がスリット３側に流れ、従来のように渡
り線案内部５の裏側の渡り線１０ａ位置には多くのワニ
ス剤がたまらないように構成されている。 【００１４】従って、前記渡り線１０ａの位置には、従
来のように多くのワニス剤がたまることがなくその厚さ
も薄いため、その後のヒートサイクル印加時において
も、ワニス剤にクラックが入りにくく、渡り線１０ａ等
の断線発生も効果的に防止することができる。 【００１５】 【発明の効果】本発明による回転検出器の絶縁キャップ
構造は、以上のように構成されているため、次のような
効果を得ることができる。すなわち、渡り線を案内する
ための渡り線案内部が、開孔を有する平板体で構成され
ているため、この開孔を介してワニス剤が流れワニス剤
の充填においても渡り線位置に多量のワニス剤がたまら
ず、その厚さも従来よりも大幅に薄くなり、ヒートサイ
クル時におけるクラックの発生も防止され、結果的に渡
り線等の巻線の断線も防止される。
キャップ構造に関し、特に、渡り線を案内する渡り線案
内部を開孔を有する平板体とすることにより、渡り線の
位置にたまるワニス剤の量が少なくなるようにし、巻線
をワニス剤で固めた後のヒートサイクル時に発生するワ
ニス剤のクラック及び巻線の断線を防止するための新規
な改良に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、用いられていたこの種の回転検出
器の絶縁キャップ構造としては、図２から図４で示され
る構成を挙げることができる。すなわち、図２において
符号１で示されるものは、積層型あるいは焼結型等で形
成され複数の突極部２とスリット３とを交互にかつ輪状
に配列して有する輪状コアであり、この輪状コア１の両
端面には輪状をなす一対の絶縁キャップ体４（図では一
方のみ示す）が設けられている。 【０００３】前記絶縁キャップ体４は、前記各突極部２
の外周を覆うように形成された突極部覆い部４Ａ及び前
記スリット３を覆うように形成されたスリット覆い部４
Ｂとを交互にかつ連続した状態で有しており、このスリ
ット覆い部４Ｂの最外側位置には軸方向に沿って立設さ
れた平板状の渡り線案内部５が設けられている。前記絶
縁キャップ体４の前記渡り線案内部５の外側位置には、
輪状に形成された輪状壁６が形成され、この渡り線案内
部５と輪状壁６との間には渡り線１０ａを案内するため
の空隙７が形成されている。 【０００４】次に、前述の図２の状態において巻線１０
を巻回する場合、この巻線１０は図４で示されるよう
に、各突極部２すなわち各突極部覆い部４Ａの外周に巻
回され、各突極部覆い部４Ａ間に巻線１０の渡り線１０
ａを渡す場合は、各渡り線案内部５の外部の空隙７を経
由して案内されている。 【０００５】次に、前述のように巻線１０が巻回された
後は、各突極部覆い部４Ａ及び空隙７上に図示しないワ
ニス剤等のポッティング剤が充填されており、巻線１０
及び渡り線１０ａの外部からの保護が行われている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】従来の回転検出器の絶
縁キャップ構造は、以上のように構成されているため、
次のような課題が存在していた。すなわち、巻線巻回後
に、ワニス剤等のポッティング剤を充填し、加熱硬化さ
せる。この際に、渡り線案内部が平板状であるが故に、
この渡り線案内部の外側の空隙に供給したワニス剤がこ
の部分から流れにくく、その量が多くなっていたため、
ヒートサイクルが加わった時にこのワニス剤にクラック
が入りやすく、このクラックが入る時に、渡り線あるい
は巻線が断線し、致命的な欠陥となることがある。 【０００７】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、渡り線を案内する渡り線案
内部を開孔を有する平板体とすることにより、渡り線の
位置にたまるワニス剤の量が少なくなるようにし、巻線
をワニス剤で固めた後のヒートサイクル印加時に発生す
るワニス剤のクラック及び巻線の断線を防止するように
した回転検出器の絶縁キャップ構造を提供することを目
的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明による回転検出器
の絶縁キャップ構造は、複数の突極部を有する輪状コア
に輪状をなす絶縁キャップ体を介して巻線を巻回し、前
記巻線の渡り線を前記絶縁キャップ体に形成した渡り線
案内部を介して案内するようにした回転検出器の絶縁キ
ャップ構造において、前記渡り線案内部は、平板体より
なると共に、前記平板体には開孔が形成されている構成
である。 【０００９】 【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による回
転検出器の絶縁キャップ構造の好適な実施の形態につい
て説明する。なお、従来例と同一又は同等部分には同一
符号を付して説明すると共に、回転検出器の構造として
は図２の構成と同一であるため図２を援用し、図２と異
なる部分についてのみ、図１を用いて説明する。図１に
おいて突極部２とスリット３とを交互にかつ輪状に配列
すると共に、各スリット３間に突極部２を有する輪状コ
ア１の両端面には輪状をなす一対の絶縁キャップ体４
（図では一方のみ示す）が設けられている。 【００１０】前記絶縁キャップ体４は、前記各突極部２
の外周を覆うように形成された突極部覆い部４Ａ及び前
記スリット３を覆うように形成されたスリット覆い部４
Ｂとを交互にかつ連続又は複数個にて構成した状態で有
しており、このスリット覆い部４Ｂの最外側位置には軸
方向に沿って立設され開孔５Ｂを有する平板体５Ａから
なる渡り線案内部５が設けられている。 【００１１】前記渡り線案内部５の平板体５Ａの開孔５
Ｂは後述のワニス剤等が流れやすくなるように構成され
ている。前記絶縁キャップ体４の絶縁渡り線案内部５の
外側位置には、輪状に形成された輪状壁６が形成され、
この渡り線案内部５と輪状壁６との間には渡り線１０ａ
を案内するための空隙７が形成されている。従って、各
平板体５Ａは、この輪状壁６とスリット３との間に位置
している。 【００１２】次に、前述の図１の状態（実際には輪状に
形成されているが、一部のみ示している）において、巻
線１０を巻回する場合、この巻線１０は図１で示される
ように、各突極部２すなわち各突極部覆い部４Ａの外周
に巻回され、各突極部覆い部４Ａ間に巻線１０の渡り線
１０ａを渡す場合は、各渡り線案内部５の外側の空隙７
を経由して案内されている。 【００１３】次に、前述のように巻線１０が巻回された
後は、各突極部覆い部４Ａ及び空隙７上に図示しないワ
ニス剤等のポッティング剤が充填され、巻線１０及び渡
り線１０ａの外部からの保護が行われる。この場合、溶
融状態のワニス剤を前述のように充填した場合、渡り線
案内部５に開孔５Ｂが形成されているため、この開孔５
Ｂからワニス剤がスリット３側に流れ、従来のように渡
り線案内部５の裏側の渡り線１０ａ位置には多くのワニ
ス剤がたまらないように構成されている。 【００１４】従って、前記渡り線１０ａの位置には、従
来のように多くのワニス剤がたまることがなくその厚さ
も薄いため、その後のヒートサイクル印加時において
も、ワニス剤にクラックが入りにくく、渡り線１０ａ等
の断線発生も効果的に防止することができる。 【００１５】 【発明の効果】本発明による回転検出器の絶縁キャップ
構造は、以上のように構成されているため、次のような
効果を得ることができる。すなわち、渡り線を案内する
ための渡り線案内部が、開孔を有する平板体で構成され
ているため、この開孔を介してワニス剤が流れワニス剤
の充填においても渡り線位置に多量のワニス剤がたまら
ず、その厚さも従来よりも大幅に薄くなり、ヒートサイ
クル時におけるクラックの発生も防止され、結果的に渡
り線等の巻線の断線も防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による回転検出器の絶縁キャップ構造の
一部を示す斜視図である。 【図２】従来構成を示す斜視図である。 【図３】図２の要部の斜視図である。 【図４】図２の要部の平面図である。 【符号の説明】 １ 輪状コア ２ 突極部 ３ スリット ４ 巻線キャップ体 ５ 渡り線案内部 ５Ａ 平板体 ５Ｂ 開孔 ６ 輪状壁 １０ 巻線 １０ａ 渡り線 Ｗ スリット幅
一部を示す斜視図である。 【図２】従来構成を示す斜視図である。 【図３】図２の要部の斜視図である。 【図４】図２の要部の平面図である。 【符号の説明】 １ 輪状コア ２ 突極部 ３ スリット ４ 巻線キャップ体 ５ 渡り線案内部 ５Ａ 平板体 ５Ｂ 開孔 ６ 輪状壁 １０ 巻線 １０ａ 渡り線 Ｗ スリット幅
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01D 5/245
H02K 3/00
H02K 24/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 複数の突極部(2)を有する輪状コア(1)に
輪状をなす絶縁キャップ体(4)を介して巻線(10)を巻回
し、前記巻線(10)の渡り線(10a)を前記絶縁キャップ体
(4)に形成した渡り線案内部(5)を介して案内するように
した回転検出器の絶縁キャップ構造において、前記渡り
線案内部(5)は、平板体(5A)よりなると共に、前記平板
体(5A)には開孔(5B)が形成されていることを特徴とする
回転検出器の絶縁キャップ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32266399A JP3383622B2 (ja) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | 回転検出器の絶縁キャップ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32266399A JP3383622B2 (ja) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | 回転検出器の絶縁キャップ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001141515A JP2001141515A (ja) | 2001-05-25 |
| JP3383622B2 true JP3383622B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=18146222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32266399A Expired - Fee Related JP3383622B2 (ja) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | 回転検出器の絶縁キャップ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3383622B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3588455B2 (ja) | 2002-01-23 | 2004-11-10 | 三菱電機株式会社 | 回転角度検出器の製造方法 |
| JP5132669B2 (ja) * | 2009-12-24 | 2013-01-30 | 三菱電機株式会社 | レゾルバステータ |
-
1999
- 1999-11-12 JP JP32266399A patent/JP3383622B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001141515A (ja) | 2001-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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