JPS5856827A - 仕切板付中空成形品の製造方法 - Google Patents
仕切板付中空成形品の製造方法Info
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- JPS5856827A JPS5856827A JP56155371A JP15537181A JPS5856827A JP S5856827 A JPS5856827 A JP S5856827A JP 56155371 A JP56155371 A JP 56155371A JP 15537181 A JP15537181 A JP 15537181A JP S5856827 A JPS5856827 A JP S5856827A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- sheet
- partition plate
- mold
- air
- Prior art date
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- Granted
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/075—Preforms or parisons characterised by their configuration having at least one internal separating wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はブロー成形により内部に仕切板を有する熱可塑
性樹脂の中空成形品お製造方法に関するものである。
性樹脂の中空成形品お製造方法に関するものである。
特に液体容器としての中空成形品の内部に仕切板を設け
ることは、剛性の向上のみなちず、内容液の揺動音対策
としての防波効果をも有する。しかしながら、溶融状態
の熱可塑性樹脂をダイから押出してパリソンを形成し、
その〕（リソンの開口端を閉鎖して直ちにエアブローを
行ない、パリソンを所望の中空成形品に成形するブロー
成形法では、キャビティへ押出したパリソンを直ちに閉
鎖することから、仕切板となる部材をパリソン内に挿入
するには他に特別な手段が必要とされている。またバリ
ン／の側部なブロー金型内にて部分的に押込んで、パリ
ソン内部に仕切板となる部分を成形することも考えられ
るが、このような手段は板状の中空成形品に対しては可
能であっても、煩雑でブローアツプ比の大きな形状の中
空成形品の成形にはきわめて困難であり、結局、ブロー
成形による中空成形品には補強用のリプは設けられてい
ても、仕切板は設けることは容易なことではない。
ることは、剛性の向上のみなちず、内容液の揺動音対策
としての防波効果をも有する。しかしながら、溶融状態
の熱可塑性樹脂をダイから押出してパリソンを形成し、
その〕（リソンの開口端を閉鎖して直ちにエアブローを
行ない、パリソンを所望の中空成形品に成形するブロー
成形法では、キャビティへ押出したパリソンを直ちに閉
鎖することから、仕切板となる部材をパリソン内に挿入
するには他に特別な手段が必要とされている。またバリ
ン／の側部なブロー金型内にて部分的に押込んで、パリ
ソン内部に仕切板となる部分を成形することも考えられ
るが、このような手段は板状の中空成形品に対しては可
能であっても、煩雑でブローアツプ比の大きな形状の中
空成形品の成形にはきわめて困難であり、結局、ブロー
成形による中空成形品には補強用のリプは設けられてい
ても、仕切板は設けることは容易なことではない。
本発明は上記の点に鑑みて考えられたものであって、そ
の目的とするところは、従来から実施されているブロー
成形工程をそのｔ″＆にして、パリノン内部に仕切板を
一体に成形することができ、また内部に仕切板となる部
材があっても、その部材によってバリン／のエアブロー
が損われることがない新たな方法を提供することにある
。
の目的とするところは、従来から実施されているブロー
成形工程をそのｔ″＆にして、パリノン内部に仕切板を
一体に成形することができ、また内部に仕切板となる部
材があっても、その部材によってバリン／のエアブロー
が損われることがない新たな方法を提供することにある
。
しかして、上記目的によるこの発明は、パリソンと、そ
のパリソンの内部にあって少なくとも一側端がパリソン
から離れたシートを同一のダイから押出成形又は射出成
形し、そのパリソンとシートとを一体に接合して、パリ
ソンをエアブローすることを特徴とするものである。
のパリソンの内部にあって少なくとも一側端がパリソン
から離れたシートを同一のダイから押出成形又は射出成
形し、そのパリソンとシートとを一体に接合して、パリ
ソンをエアブローすることを特徴とするものである。
上記シートの押出成形又は射出成形は、従来から一般に
使用されているパリソン成形用ダイのコアーに、パリソ
ン成形用スリットとは別に、仕切板となるシートの成形
用スリットを設け、そのダイから溶融状態の熱可塑性樹
脂を押出し又は射出し、パリソンの成形に並行してシー
トをも押出又は射出することによる。
使用されているパリソン成形用ダイのコアーに、パリソ
ン成形用スリットとは別に、仕切板となるシートの成形
用スリットを設け、そのダイから溶融状態の熱可塑性樹
脂を押出し又は射出し、パリソンの成形に並行してシー
トをも押出又は射出することによる。
この場合、シート成形用スリットは少なくとも一端をパ
リソン成形用スリットから離して設けることを必要とす
る。そのようにすれば押出成形又は射出成形されるパリ
ソンとシートとの間にエアーの流通間隙が得られ、シー
トが内部にあってもエアブローが損われずにパリソンの
膨張を行うことができる。またシート成形用スリットは
複数を交互に設けてもよく、方向も自由に選択でき、仕
切板の形状も可能な範囲で異形板をも採用し得る。
リソン成形用スリットから離して設けることを必要とす
る。そのようにすれば押出成形又は射出成形されるパリ
ソンとシートとの間にエアーの流通間隙が得られ、シー
トが内部にあってもエアブローが損われずにパリソンの
膨張を行うことができる。またシート成形用スリットは
複数を交互に設けてもよく、方向も自由に選択でき、仕
切板の形状も可能な範囲で異形板をも採用し得る。
上記ダイ−＼ラドから押出成形又は射出成形したパリソ
ンとシートは、エアブロ−前に一体に接合される。この
場合はブロー金型におけるピンチオフによって、パリソ
ン開口端を閉鎖すると同時に、パリソン端部とシート端
部とを接合することを通常とし、他にパリソン側に二次
的に形成されたリブ、ポスト等のコンブレツショ／によ
る場合も可能である。
ンとシートは、エアブロ−前に一体に接合される。この
場合はブロー金型におけるピンチオフによって、パリソ
ン開口端を閉鎖すると同時に、パリソン端部とシート端
部とを接合することを通常とし、他にパリソン側に二次
的に形成されたリブ、ポスト等のコンブレツショ／によ
る場合も可能である。
更にこの発明を図示の例により詳説する。
１は押出成形ダイで、パリソン成形用スリット２の内側
にあるコア３に両側端がパリソン成形用スリット２から
離れたシート成形用スリット４とエアピン５とが設けで
ある。
にあるコア３に両側端がパリソン成形用スリット２から
離れたシート成形用スリット４とエアピン５とが設けで
ある。
溶融状態の熱可塑性１封脂は、第２図に示すように、上
記両方のスリットから押出成形ダイｌの下方のブロー金
型６へと押出され、そこにパリソン７と、その両側端が
第３図に示す間隙８゜８髪隔ててパリソン内に位置する
シート９とが形成される。
記両方のスリットから押出成形ダイｌの下方のブロー金
型６へと押出され、そこにパリソン７と、その両側端が
第３図に示す間隙８゜８髪隔ててパリソン内に位置する
シート９とが形成される。
パリソン７及びシート９の押出成形が完了したならば、
ブロー金型６を閉じて、バリソ／７の上部及び開口端７
ａをピンチオフして閉鎖すると同時に、パリソン端部と
シート９の端部９ａとを一体に接合する（第４図参照）
。
ブロー金型６を閉じて、バリソ／７の上部及び開口端７
ａをピンチオフして閉鎖すると同時に、パリソン端部と
シート９の端部９ａとを一体に接合する（第４図参照）
。
次′にエアビン５を用いて、
内部に、パリソン６をブロー金型５のキャビティ一杯に
膨張させる（第５図参照）。この場合、シート９は第３
図にて明らかなように、両側端がパリソン７かも離れて
おり、そこにエアの流通間隙８，８．が形成されている
ので、パリソン内にブローされたエアは、シート９によ
り遮断されることなく全体に均等に及んで従来の場合と
何等変るところのない中空成形品１０を形成する。また
シート９はパリソン７と共に、上下端部がブロー金型６
に固定されているため、エアブロ一時に変形するような
ことがなく、押出成形されたときの形状を保つ°（、中
空成形品１０の内部の仕切板１１として残存する。そし
て仕切板は中空成形品１０の剛性を向上するのみならず
、防波板としての効果を呈することになる。
膨張させる（第５図参照）。この場合、シート９は第３
図にて明らかなように、両側端がパリソン７かも離れて
おり、そこにエアの流通間隙８，８．が形成されている
ので、パリソン内にブローされたエアは、シート９によ
り遮断されることなく全体に均等に及んで従来の場合と
何等変るところのない中空成形品１０を形成する。また
シート９はパリソン７と共に、上下端部がブロー金型６
に固定されているため、エアブロ一時に変形するような
ことがなく、押出成形されたときの形状を保つ°（、中
空成形品１０の内部の仕切板１１として残存する。そし
て仕切板は中空成形品１０の剛性を向上するのみならず
、防波板としての効果を呈することになる。
本発明は上述のように、バリソ／の押出成形と並行して
パリノン内部に７−トを押出成形し、このシートを仕切
板として中空成形品内に残存させるので、従来のブロー
成形法をそのまま用いることができる。またシートの一
側端と）（リソンとの間にエア流通間隙を形成したので
、仕切板によるエアの流通障害が起らず、エアブローを
通常の手段のもとに行なって、パリソン全体を所望の中
空成形品に成形することができる特長を有する。
パリノン内部に７−トを押出成形し、このシートを仕切
板として中空成形品内に残存させるので、従来のブロー
成形法をそのまま用いることができる。またシートの一
側端と）（リソンとの間にエア流通間隙を形成したので
、仕切板によるエアの流通障害が起らず、エアブローを
通常の手段のもとに行なって、パリソン全体を所望の中
空成形品に成形することができる特長を有する。
図面は本発明に係る仕切板付中空成形品の製造方法を示
すもので、第１図はノクリソン成形用ダイの縦断正面図
、第２図は・（リソン及びシートの押出成形状態を示す
縦断側面図、第３図は第２図１−１線断面図、第４図は
ブロー金型を閉じたときの縦断側面図、第５図はエアブ
ロ一時の縦断側面図、第６図は製造された中空成形品の
一部を切除した斜視図である。 １・・・・・・押出成形用グイ ２・・・・・・パリソン成形用スリット３・・・・・・
コア ４・・・・・・シート成形用スリット ６・・・・・・ブロー金型 ７・・・・・・パリソン ８・・・・・・間隙 ９・・・・・・シート １０・・・・・・中空成形品
すもので、第１図はノクリソン成形用ダイの縦断正面図
、第２図は・（リソン及びシートの押出成形状態を示す
縦断側面図、第３図は第２図１−１線断面図、第４図は
ブロー金型を閉じたときの縦断側面図、第５図はエアブ
ロ一時の縦断側面図、第６図は製造された中空成形品の
一部を切除した斜視図である。 １・・・・・・押出成形用グイ ２・・・・・・パリソン成形用スリット３・・・・・・
コア ４・・・・・・シート成形用スリット ６・・・・・・ブロー金型 ７・・・・・・パリソン ８・・・・・・間隙 ９・・・・・・シート １０・・・・・・中空成形品
Claims (1)
- ハ、 ＩＪソンと、そのパリソンの内部にあつ（／Ｉ＞
なくとも−側端が・（リン７から離れたシートを同一の
〉イから押出成形又は射出成形し、そのパリソンとシー
トと−を一体に接合してのち、エアブロ−を行なってパ
リノンを中空成形品は成形することを特徴とする仕切板
付中空成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56155371A JPS5856827A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 仕切板付中空成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56155371A JPS5856827A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 仕切板付中空成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856827A true JPS5856827A (ja) | 1983-04-04 |
| JPH0216209B2 JPH0216209B2 (ja) | 1990-04-16 |
Family
ID=15604462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56155371A Granted JPS5856827A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 仕切板付中空成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856827A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162517A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-18 | Toshio Takagi | 支柱付中空容器の成形方法 |
| US4826517A (en) * | 1988-04-29 | 1989-05-02 | Bendix Electronics Limited | Disposable air cleaner with one piece housing |
| WO2000076744A1 (de) * | 1999-06-09 | 2000-12-21 | Bernd Hansen | Verfahren zum herstellen von extrusionsblasgeformten behältern mit mindestens zwei kammern |
| JP2004098534A (ja) * | 2002-09-11 | 2004-04-02 | Shirouma Science Co Ltd | 複数室容器のブロー成形方法とその容器 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP56155371A patent/JPS5856827A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162517A (ja) * | 1986-01-14 | 1987-07-18 | Toshio Takagi | 支柱付中空容器の成形方法 |
| US4826517A (en) * | 1988-04-29 | 1989-05-02 | Bendix Electronics Limited | Disposable air cleaner with one piece housing |
| WO2000076744A1 (de) * | 1999-06-09 | 2000-12-21 | Bernd Hansen | Verfahren zum herstellen von extrusionsblasgeformten behältern mit mindestens zwei kammern |
| US6749796B1 (en) | 1999-06-09 | 2004-06-15 | Bernd Hansen | Device for producing extrusion blow-molded containers with at least two chambers |
| JP2004098534A (ja) * | 2002-09-11 | 2004-04-02 | Shirouma Science Co Ltd | 複数室容器のブロー成形方法とその容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216209B2 (ja) | 1990-04-16 |
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