JPS625048B2 - - Google Patents
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- JPS625048B2 JPS625048B2 JP54131904A JP13190479A JPS625048B2 JP S625048 B2 JPS625048 B2 JP S625048B2 JP 54131904 A JP54131904 A JP 54131904A JP 13190479 A JP13190479 A JP 13190479A JP S625048 B2 JPS625048 B2 JP S625048B2
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- mold
- parison
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- hollow body
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C2049/4807—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by movable mould parts in the mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C49/4812—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity and welding opposite wall parts of the parisons or preforms to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボトル、タンク、ケース等、中空体の
角部の肉厚を均一に、更に積極的には厚肉に構成
することにより角部を補強したプラスチツク中空
体のブロー成形方法に関する。
角部の肉厚を均一に、更に積極的には厚肉に構成
することにより角部を補強したプラスチツク中空
体のブロー成形方法に関する。
一般に中空体のブロー成形方法は第１図及び第
２図の如く、可塑化されたパリスン１１を金型１
２内に押出した後金型を閉鎖し、パリスン１１内
に加圧流体を吹き込んで該パリスンをブローする
ため、ブロー比の高い角部１３は薄肉化する傾向
がある。よつて得られた中空体は化学的性質や物
理的性質に劣る欠点を有する。
２図の如く、可塑化されたパリスン１１を金型１
２内に押出した後金型を閉鎖し、パリスン１１内
に加圧流体を吹き込んで該パリスンをブローする
ため、ブロー比の高い角部１３は薄肉化する傾向
がある。よつて得られた中空体は化学的性質や物
理的性質に劣る欠点を有する。
本発明は上記の欠点を解消し中空体の角部の肉
厚を均一に更に積極的には厚肉に構成するプラス
チツク中空体のブロー成形方法に関する。
厚を均一に更に積極的には厚肉に構成するプラス
チツク中空体のブロー成形方法に関する。
以下本発明を図面に基づき説明する。第３図に
示す如く、１は金型で分割形式の互いに対向離間
する一対の半型２，２および底部に位置する下型
３からなり、４は金型１の内面に中空体形状の外
形形状を賦形したキヤビテイである。５はパリス
ン、６はパリスン５を押出す押出ヘツドであり、
押出ヘツド６の下方には押出されたパリスン５の
下端を閉鎖し切断するパリスンカツター７が設置
されている。また８はキヤビテイ４の得られる中
空体においては角部となる箇所の外方に形成され
た空洞間隙であり、空洞間隙８は、半型のキヤビ
テイと下型のキヤビテイとの境界部分に形成さ
れ、下型３を上下に移動することにより空洞間隙
８を変化させることができるように構成されてい
る。尚、９は吹込ノズルである。
示す如く、１は金型で分割形式の互いに対向離間
する一対の半型２，２および底部に位置する下型
３からなり、４は金型１の内面に中空体形状の外
形形状を賦形したキヤビテイである。５はパリス
ン、６はパリスン５を押出す押出ヘツドであり、
押出ヘツド６の下方には押出されたパリスン５の
下端を閉鎖し切断するパリスンカツター７が設置
されている。また８はキヤビテイ４の得られる中
空体においては角部となる箇所の外方に形成され
た空洞間隙であり、空洞間隙８は、半型のキヤビ
テイと下型のキヤビテイとの境界部分に形成さ
れ、下型３を上下に移動することにより空洞間隙
８を変化させることができるように構成されてい
る。尚、９は吹込ノズルである。
次にプラスチツク中空体のブロー成形方法を説
明するに、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化
ビニル、ポリアミド等の熱可塑性プラスチツクは
押出機（図示せず）にて溶融混練され押出ヘツド
６より可塑化されたパリスン５として押出され
る。ついでパリスンカツター７にてパリスン５の
下端を閉鎖するとともに切断する。そしてパリス
ン５をさらに押出すとともに有底状となつたパリ
スン５内に吹込ノズル９から加圧流体を吹込みプ
リブローを行ない、金型１を閉じこのプリブロー
されたパリスン５を半型２，２で有底状のパリス
ン５の上部を挾持する。ついでパリスン５内に加
圧流体を吹込みパリスン５をキヤビテイ４及び空
洞間隙８に圧接するようブローする。ついで第４
図に示す如くパリスン５内の吹込を維持しつつ、
下型３を上昇することにより空洞間隙８を減少さ
せ、空洞間隙８内にパリスン５′を充満させ、さ
らにパリスン５′を圧潰したパリスン５′をキヤビ
テイ４の内方に盛り上げる。かくしてパリスン
５′はキヤビテイ４の内方に盛り上げられ、中空
体の角部は肉厚が均一にさらに積極的には厚肉に
構成される。その後パリスン５を冷却し金型１内
より中空体を取出し、空洞間隙８に位置した鋳バ
リを除去することによりプラスチツク中空体が得
られる。尚、第５図に示す如く、空洞間隙８内の
パリスン５′を圧潰しキヤビテイ４内方に盛り上
げると同時に未だ空洞間隙８内に位置するパリス
ン５′を型内のエツジ１０にて切断したり、未だ
空洞間隙８内に位置するパリスン５′とキヤビテ
イ４側のパリスンを薄肉部分で連結しておき後ほ
ど除去してもよい。
明するに、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化
ビニル、ポリアミド等の熱可塑性プラスチツクは
押出機（図示せず）にて溶融混練され押出ヘツド
６より可塑化されたパリスン５として押出され
る。ついでパリスンカツター７にてパリスン５の
下端を閉鎖するとともに切断する。そしてパリス
ン５をさらに押出すとともに有底状となつたパリ
スン５内に吹込ノズル９から加圧流体を吹込みプ
リブローを行ない、金型１を閉じこのプリブロー
されたパリスン５を半型２，２で有底状のパリス
ン５の上部を挾持する。ついでパリスン５内に加
圧流体を吹込みパリスン５をキヤビテイ４及び空
洞間隙８に圧接するようブローする。ついで第４
図に示す如くパリスン５内の吹込を維持しつつ、
下型３を上昇することにより空洞間隙８を減少さ
せ、空洞間隙８内にパリスン５′を充満させ、さ
らにパリスン５′を圧潰したパリスン５′をキヤビ
テイ４の内方に盛り上げる。かくしてパリスン
５′はキヤビテイ４の内方に盛り上げられ、中空
体の角部は肉厚が均一にさらに積極的には厚肉に
構成される。その後パリスン５を冷却し金型１内
より中空体を取出し、空洞間隙８に位置した鋳バ
リを除去することによりプラスチツク中空体が得
られる。尚、第５図に示す如く、空洞間隙８内の
パリスン５′を圧潰しキヤビテイ４内方に盛り上
げると同時に未だ空洞間隙８内に位置するパリス
ン５′を型内のエツジ１０にて切断したり、未だ
空洞間隙８内に位置するパリスン５′とキヤビテ
イ４側のパリスンを薄肉部分で連結しておき後ほ
ど除去してもよい。
本発明にて得られるプラスチツク中空体とは、
ボトル、タンク、ケース、ハウジング部材、また
皿状部材等ブロー成形によつて製造される製品の
総称である。
ボトル、タンク、ケース、ハウジング部材、また
皿状部材等ブロー成形によつて製造される製品の
総称である。
以上のように構成したので本発明に係るプラス
チツク中空体のブロー成形方法は、中空体の下部
をピンチオフしないので下型側のパリスンが偏平
とならず、パリスンの外形形状を保持した状態で
膨張密着されると、空洞間隙に配されるパリスン
の量を全体に均一とすることができ、角部の肉厚
の周方向（横方向）のバラツキを防止して均一に
することができる。
チツク中空体のブロー成形方法は、中空体の下部
をピンチオフしないので下型側のパリスンが偏平
とならず、パリスンの外形形状を保持した状態で
膨張密着されると、空洞間隙に配されるパリスン
の量を全体に均一とすることができ、角部の肉厚
の周方向（横方向）のバラツキを防止して均一に
することができる。
さらに空洞間隙のパリスンを圧潰することによ
りパリスンをキヤビテイ内方に盛り上げ、所望す
る個所の肉厚を均一（縦方向の肉厚の均一化）に
さらに積極的には厚肉に構成して補強することが
できる。
りパリスンをキヤビテイ内方に盛り上げ、所望す
る個所の肉厚を均一（縦方向の肉厚の均一化）に
さらに積極的には厚肉に構成して補強することが
できる。
第１図は従来のブロー成形方法を示す金型断面
略図、第２図は従来のブロー成形方法にて得られ
た中空体の斜視図、第３図は本発明のブロー成形
方法を示す金型断面略図、第４図Ａ，Ｂは本発明
の成形工程を示す要部金型断面略図、第５図は第
４図Ｂに相当する他例を示す要部金型断面略図で
ある。 １……金型、２……半型、３……下型、５……
パリスン、８……空洞間隙。
略図、第２図は従来のブロー成形方法にて得られ
た中空体の斜視図、第３図は本発明のブロー成形
方法を示す金型断面略図、第４図Ａ，Ｂは本発明
の成形工程を示す要部金型断面略図、第５図は第
４図Ｂに相当する他例を示す要部金型断面略図で
ある。 １……金型、２……半型、３……下型、５……
パリスン、８……空洞間隙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一対の半型と下型とからなる中空体の外形形
状に対応した形状のキヤビテイを有する３分割形
式の金型にて中空体をブロー成形する方法であつ
て、 ３分割形式の金型を解放状態とし、上記金型内
に下端の閉鎖された有底パリスンを配置し、 ついで、一対の半型及び下型を閉鎖することに
より、上記一対の半型にて有底パリスンの上部を
挾持するとともに、中空体の角部に相当する半型
のキヤビテイと下型のキヤビテイとの境界部分に
空洞間隙を維持した状態でパリスンを金型にて密
閉し、 その後パリスン内に加圧流体を圧入することに
よりキヤビテイ及び空洞間隙の壁面に膨張密着さ
せて、本体とピンチオフ部のない下面を形成し、 ついで、空洞間隙を狭めるように下型を半型方
向に移動して空洞間隙内のパリスンを圧潰するこ
とによりパリスンをキヤビテイ内方に盛り上げて
中空体の角部を肉厚的に補強してなることを特徴
とするプラスチツク中空体のブロー成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13190479A JPS5656830A (en) | 1979-10-15 | 1979-10-15 | Blow molding of plastic hollow body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13190479A JPS5656830A (en) | 1979-10-15 | 1979-10-15 | Blow molding of plastic hollow body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5656830A JPS5656830A (en) | 1981-05-19 |
| JPS625048B2 true JPS625048B2 (ja) | 1987-02-03 |
Family
ID=15068880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13190479A Granted JPS5656830A (en) | 1979-10-15 | 1979-10-15 | Blow molding of plastic hollow body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5656830A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109648828A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-19 | 利宾来塑胶工业（昆山）有限公司 | 一种吹塑产品加强局部壁厚机构及其使用方法 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3721763A1 (de) * | 1987-04-02 | 1988-10-20 | Westphal & Lange Gmbh & Co Kg | Kunststoff-weithalsfass |
| JPH0659685B2 (ja) * | 1988-06-28 | 1994-08-10 | キョーラク株式会社 | プラスチック中空体の成形方法 |
| US8381940B2 (en) | 2002-09-30 | 2013-02-26 | Co2 Pac Limited | Pressure reinforced plastic container having a moveable pressure panel and related method of processing a plastic container |
| NZ521694A (en) | 2002-09-30 | 2005-05-27 | Co2 Pac Ltd | Container structure for removal of vacuum pressure |
| US7900425B2 (en) | 2005-10-14 | 2011-03-08 | Graham Packaging Company, L.P. | Method for handling a hot-filled container having a moveable portion to reduce a portion of a vacuum created therein |
| AU2004261654B2 (en) | 2003-07-30 | 2010-11-11 | Graham Packaging Company, L.P. | Container handling system |
| US8017065B2 (en) * | 2006-04-07 | 2011-09-13 | Graham Packaging Company L.P. | System and method for forming a container having a grip region |
| US9707711B2 (en) | 2006-04-07 | 2017-07-18 | Graham Packaging Company, L.P. | Container having outwardly blown, invertible deep-set grips |
| US7926243B2 (en) | 2009-01-06 | 2011-04-19 | Graham Packaging Company, L.P. | Method and system for handling containers |
| US8962114B2 (en) | 2010-10-30 | 2015-02-24 | Graham Packaging Company, L.P. | Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof |
| US9150320B2 (en) | 2011-08-15 | 2015-10-06 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof |
| US9994378B2 (en) | 2011-08-15 | 2018-06-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof |
| CH716893A1 (de) * | 2019-12-05 | 2021-06-15 | Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg | Blasformwerkzeug, Streckblasmaschine und Verfahren zum Formen eines Behälters. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS495470A (ja) * | 1972-05-06 | 1974-01-18 | ||
| JPS53120774A (en) * | 1977-03-31 | 1978-10-21 | Masahiro Furusawa | Metal mold for blow molding |
-
1979
- 1979-10-15 JP JP13190479A patent/JPS5656830A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS495470A (ja) * | 1972-05-06 | 1974-01-18 | ||
| JPS53120774A (en) * | 1977-03-31 | 1978-10-21 | Masahiro Furusawa | Metal mold for blow molding |
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| CN109648828A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-19 | 利宾来塑胶工业（昆山）有限公司 | 一种吹塑产品加强局部壁厚机构及其使用方法 |
| CN109648828B (zh) * | 2018-12-28 | 2021-05-04 | 利宾来塑胶工业（昆山）有限公司 | 一种吹塑产品加强局部壁厚机构及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5656830A (en) | 1981-05-19 |
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