JPS584397A - プリント板の部品取付け孔及びその成形金型 - Google Patents
プリント板の部品取付け孔及びその成形金型Info
- Publication number
- JPS584397A JPS584397A JP9839481A JP9839481A JPS584397A JP S584397 A JPS584397 A JP S584397A JP 9839481 A JP9839481 A JP 9839481A JP 9839481 A JP9839481 A JP 9839481A JP S584397 A JPS584397 A JP S584397A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- mold
- printed board
- rectangular
- female
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プリント板の部品取付は孔及びその成形金型
に関する。
に関する。
プリント板には部品を固着するための取付は孔（挿入孔
）が穿設される。すなわち第１図に示すようにプリント
板１に孔２が明けられ部品３が挿入されるが、一般に部
品３を挿入し易いように孔２は一方の口が他の口より大
きいすり鉢形に形成される。この孔２を穿設する場合、
第２図に示すようにメス型孔６を有するメス型材５上に
プリント基板１を置き型孔６に対応する位置においてオ
ス型４をプレス等を使用して上部より点線で示すように
押込むが、この時メス型孔６の径が、オス型４の径より
犬であることが必要である。
）が穿設される。すなわち第１図に示すようにプリント
板１に孔２が明けられ部品３が挿入されるが、一般に部
品３を挿入し易いように孔２は一方の口が他の口より大
きいすり鉢形に形成される。この孔２を穿設する場合、
第２図に示すようにメス型孔６を有するメス型材５上に
プリント基板１を置き型孔６に対応する位置においてオ
ス型４をプレス等を使用して上部より点線で示すように
押込むが、この時メス型孔６の径が、オス型４の径より
犬であることが必要である。
従来はオス型４の断面形状とメス型孔６の入口形状は一
般に相似形、円形−円形矩形二矩形のものが使用されて
いた。プリント板１に穿設された挿入孔２に挿入される
部品３の断面形状が矩形の場合、この孔２の形状との関
係において問題が発生する。第３０９（ａ）に示すよう
に、円形の挿入孔２に矩形の部品３を挿入する場合、部
品３と孔２との間の隙間が大きいので、挿入は極めて容
易にできるが、一方部品３をプリント板１に固定するた
めに半田付をするのに半田が隙間に多量に流れ込み、半
田乗りが悪く使用、する半田の量も多くなり、作業裡が
よくな（・。
般に相似形、円形−円形矩形二矩形のものが使用されて
いた。プリント板１に穿設された挿入孔２に挿入される
部品３の断面形状が矩形の場合、この孔２の形状との関
係において問題が発生する。第３０９（ａ）に示すよう
に、円形の挿入孔２に矩形の部品３を挿入する場合、部
品３と孔２との間の隙間が大きいので、挿入は極めて容
易にできるが、一方部品３をプリント板１に固定するた
めに半田付をするのに半田が隙間に多量に流れ込み、半
田乗りが悪く使用、する半田の量も多くなり、作業裡が
よくな（・。
第３図（ｂ）に示すように、矩形の挿入孔２′に゛矩形
部品３′を挿入する場合、部品３１と孔２′の隙間が小
さいので、挿入性があまりよくないが、半田乗、りは良
好である。この第３図（ｂ）に示すような矩形の挿入孔
３′を穿設するには長方形断面のオス型と矩形断面のメ
ス型孔１とを必要とするが、メス型孔１は矩形断面であ
るので、穿孔に手間を要し、従って型の製作は高コスト
になる。またこの型を使用してプリント板を穿孔すると
プリント板の孔の隅部にクラックを発生することが多い
。
部品３′を挿入する場合、部品３１と孔２′の隙間が小
さいので、挿入性があまりよくないが、半田乗、りは良
好である。この第３図（ｂ）に示すような矩形の挿入孔
３′を穿設するには長方形断面のオス型と矩形断面のメ
ス型孔１とを必要とするが、メス型孔１は矩形断面であ
るので、穿孔に手間を要し、従って型の製作は高コスト
になる。またこの型を使用してプリント板を穿孔すると
プリント板の孔の隅部にクラックを発生することが多い
。
本発明の目的は上記従来の欠点を克服し、矩形断面のオ
ス型および円形断面の孔のメス型に−より、挿入性およ
び半田乗が良（、クラックの発生し難いプリント板の孔
を提供すると共に、ソノ孔を穿設可能な低コストのプリ
ント板穿孔用金型を提供するにある。
ス型および円形断面の孔のメス型に−より、挿入性およ
び半田乗が良（、クラックの発生し難いプリント板の孔
を提供すると共に、ソノ孔を穿設可能な低コストのプリ
ント板穿孔用金型を提供するにある。
次に本発明を実施例により図面を参照しつつ説明する。
第４図（ａｌ（ｂｌは本発明のオス型１４および型孔１
６を備えたメス型１５の斜視および上面図であって、オ
ス型１４は矩形の断面を有し、メス型１５の型孔１６は
円形断面を有している。そして型孔１６の寸法はオス型
１４の長方形の外接円に略相当する寸法である。これら
両金型１４，１５は一般に合金鋼等の硬質金属（ＳＫＳ
）により構成される。
６を備えたメス型１５の斜視および上面図であって、オ
ス型１４は矩形の断面を有し、メス型１５の型孔１６は
円形断面を有している。そして型孔１６の寸法はオス型
１４の長方形の外接円に略相当する寸法である。これら
両金型１４，１５は一般に合金鋼等の硬質金属（ＳＫＳ
）により構成される。
本発明の金型を用いて、プリント板に孔を穿設する場合
メス型１５の孔１６上にプリント板を置き、その孔１６
に対応するプリント板上の位置にオス型１４をグ４図（
ａ）の矢印Ｂの方向に押込んでプリント板に孔を明ける
。
メス型１５の孔１６上にプリント板を置き、その孔１６
に対応するプリント板上の位置にオス型１４をグ４図（
ａ）の矢印Ｂの方向に押込んでプリント板に孔を明ける
。
本発明の金型により穿設されたプリント板の孔の形状に
ついて挿入する部品と関連して第５図（ａ） （ｂ）
（Ｃ１を参照して説明する。第５図（ａ）はプリント板
１１に穿設された挿入孔１２の上面図、第５図（ｂ）は
（ａ）のｃ−ｃ断面、第５図（Ｃ）は（ａ）のＤ−り断
面を示し、このように孔１２の上部は矩形、下部は円形
で、孔全体は半すり鉢形である。
ついて挿入する部品と関連して第５図（ａ） （ｂ）
（Ｃ１を参照して説明する。第５図（ａ）はプリント板
１１に穿設された挿入孔１２の上面図、第５図（ｂ）は
（ａ）のｃ−ｃ断面、第５図（Ｃ）は（ａ）のＤ−り断
面を示し、このように孔１２の上部は矩形、下部は円形
で、孔全体は半すり鉢形である。
この孔１２の矩形の部品１３を矢印Ｅの方向より挿入す
ると入口側が円形で広く孔１２内が傾斜しているので挿
入し易く、出口側が矩形であるので矩形の部品との間の
間隙が小さいので部品を半田付する際半田乗りがよ（無
駄な半田を消費す、ることもない。
ると入口側が円形で広く孔１２内が傾斜しているので挿
入し易く、出口側が矩形であるので矩形の部品との間の
間隙が小さいので部品を半田付する際半田乗りがよ（無
駄な半田を消費す、ることもない。
以上のように本発明の金型により穿設したプリント板の
孔１２は部品の挿入が容易でありしかも部品の半田付の
際の半田乗りが極めて良好である。さらにメス型に円形
の型孔を使用するので穿孔の際プリント板の孔にクラッ
クを発生、することが従来より少くなる。
孔１２は部品の挿入が容易でありしかも部品の半田付の
際の半田乗りが極めて良好である。さらにメス型に円形
の型孔を使用するので穿孔の際プリント板の孔にクラッ
クを発生、することが従来より少くなる。
又金型のメス型材の型孔は円形であるので製作が容易で
しかも低コストである。
しかも低コストである。
尚本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、例
えば、・矩形の代りに正方形のものにも適用することが
できるものである。
えば、・矩形の代りに正方形のものにも適用することが
できるものである。
第１図はプリント板の挿入孔と挿入部品との関係を示す
断面図、第２図は従来の金型によるプリント板穿孔の断
面図、第３図（ａ）（ｂ）は従来の金型により穿設した
挿入孔と挿入される部品との関係を示す上面図、第４図
（ａ）は本発明の金型によるプリント板穿孔の斜視図、
第４図（１））は＜８）の上面図、第５図（ａ）は本発
明の金型により穿設された孔の上面図、第５図（ｂ）は
（ａ）のＣ−Ｃ断面図、第５図（Ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ
断面図でそれぞれ挿入される部品との関係を示したもの
である。 １１・・・・・・プリント板 １２・・・・・・挿入孔 １３・・・・・・部品 １４・・・・・・オス型穿孔具 １５・・・・・・メス型材 １６・・・・・・型孔 特許出願人 新日本電気株式会社
断面図、第２図は従来の金型によるプリント板穿孔の断
面図、第３図（ａ）（ｂ）は従来の金型により穿設した
挿入孔と挿入される部品との関係を示す上面図、第４図
（ａ）は本発明の金型によるプリント板穿孔の斜視図、
第４図（１））は＜８）の上面図、第５図（ａ）は本発
明の金型により穿設された孔の上面図、第５図（ｂ）は
（ａ）のＣ−Ｃ断面図、第５図（Ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ
断面図でそれぞれ挿入される部品との関係を示したもの
である。 １１・・・・・・プリント板 １２・・・・・・挿入孔 １３・・・・・・部品 １４・・・・・・オス型穿孔具 １５・・・・・・メス型材 １６・・・・・・型孔 特許出願人 新日本電気株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１ プリント板の部品取付は孔において、表面の
形状を矩形Ｋ、裏面の形状を前記矩形に対応する円形に
したことを特徴とするプリント板の部品取付は孔。 （２） 型孔を備えたメス型上にプリント板を置き、
前記型孔に対応してプリント板上面よりオス型を前記プ
リント板に押込んで穿孔する金型において、前記オス型
は矩形断面を有し、前記メス型の型孔は前記オス型の矩
形断面の外接円に対応する形状を有することを特徴とす
るプリント板部品取付は孔の成形−型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9839481A JPS5914919B2 (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | プリント板の部品取付け孔及びその成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9839481A JPS5914919B2 (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | プリント板の部品取付け孔及びその成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584397A true JPS584397A (ja) | 1983-01-11 |
| JPS5914919B2 JPS5914919B2 (ja) | 1984-04-06 |
Family
ID=14218617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9839481A Expired JPS5914919B2 (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | プリント板の部品取付け孔及びその成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914919B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5365817A (en) * | 1991-12-19 | 1994-11-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Sheet cutting apparatus |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP9839481A patent/JPS5914919B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5365817A (en) * | 1991-12-19 | 1994-11-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Sheet cutting apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5914919B2 (ja) | 1984-04-06 |
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