JPS5843221A - 煙道ガスの脱硫から得られる最終生成物の処理方法 - Google Patents
煙道ガスの脱硫から得られる最終生成物の処理方法Info
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- JPS5843221A JPS5843221A JP57117037A JP11703782A JPS5843221A JP S5843221 A JPS5843221 A JP S5843221A JP 57117037 A JP57117037 A JP 57117037A JP 11703782 A JP11703782 A JP 11703782A JP S5843221 A JPS5843221 A JP S5843221A
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、石灰含有懸濁液を使用する噴霧乾燥器での
または乾燥し７た細粒状の石灰含有吸収剤を使用する反
応器での酸化硫黄の吸収によって卿道ガスの脱硫を達成
し、この脱硫の以前に脱硫スべき煙道ガスから煙塵を完
全にまたは部分的に分離し若しくけ全く分離せず、ざら
に煙道ガスの脱硫から得られる最終生成物がその後の処
理の以Ｍ＋Ｊに煙塵を１−９９重量％特に１〜７０重量
襲含有し、また脱硫化成物特に亜硫酸カルシウム半水化
物、亜硫酸カルシウム、硫酸カルシウム２水化物、ａ＆
カルシウム半水化物、硫酸カルシウムのすべて若しくは
これらのうちの１種または多種を台片Ｉで１−９９重量
％特に３０−９９重量％含有し、さらに紋収剤の残シを
含むようにする方法に関する。
または乾燥し７た細粒状の石灰含有吸収剤を使用する反
応器での酸化硫黄の吸収によって卿道ガスの脱硫を達成
し、この脱硫の以前に脱硫スべき煙道ガスから煙塵を完
全にまたは部分的に分離し若しくけ全く分離せず、ざら
に煙道ガスの脱硫から得られる最終生成物がその後の処
理の以Ｍ＋Ｊに煙塵を１−９９重量％特に１〜７０重量
襲含有し、また脱硫化成物特に亜硫酸カルシウム半水化
物、亜硫酸カルシウム、硫酸カルシウム２水化物、ａ＆
カルシウム半水化物、硫酸カルシウムのすべて若しくは
これらのうちの１種または多種を台片Ｉで１−９９重量
％特に３０−９９重量％含有し、さらに紋収剤の残シを
含むようにする方法に関する。
化石燃料の燃焼の際に生じる煙道ガスを処理する場合に
、空気の清浄保持の規定が強化されていることを考慮し
てこの種の煙道ガスの硫黄含有度を引き下ける対策がと
られる。煙道ガスの処理は公知の方法では噴霧乾燥器ま
たは反応器において酸化硫黄を分離することによって達
成される。
、空気の清浄保持の規定が強化されていることを考慮し
てこの種の煙道ガスの硫黄含有度を引き下ける対策がと
られる。煙道ガスの処理は公知の方法では噴霧乾燥器ま
たは反応器において酸化硫黄を分離することによって達
成される。
この煙道ガス脱硫方法では、煙塵、カルシウム含有反応
生成物およびカルシウム含有吸収剤の残シの混合物を一
般に包含する乾いた最終生成物が生じる。この際に煙塵
は脱硫′過程に先立って別個に完全にまたは部分的に分
畔大き、脱硫最終生成分と分離してまたは共通に一１除
される。
生成物およびカルシウム含有吸収剤の残シの混合物を一
般に包含する乾いた最終生成物が生じる。この際に煙塵
は脱硫′過程に先立って別個に完全にまたは部分的に分
畔大き、脱硫最終生成分と分離してまたは共通に一１除
される。
亜硫酸塩の含有度の高いこのような最終生成物の建築材
料工業における利用は現在のところ限らければならない
。
料工業における利用は現在のところ限らければならない
。
゛最終生成分に含鳴される亜硫酸カルシウムは竹に問題
を生じ、これは公知のように特に湿った大気の中での０
ａ８０．・２■２０ （石こう）への酸化によって漏出
地下水から酸素を奪取し、従って地下水の質の劣化を生
じるおそれがある。
を生じ、これは公知のように特に湿った大気の中での０
ａ８０．・２■２０ （石こう）への酸化によって漏出
地下水から酸素を奪取し、従って地下水の質の劣化を生
じるおそれがある。
さらに、約３８５℃と４１０℃の曲の亜硫酸カルシウム
半水化物の加熱によって亜硫酸カルシウム無水化物０’
ｅ、ＳＯ３が生じるか同特に４ｏｏ℃からＣａ５０４（
石こう無水化物）への酸化が発熱的に起ることも知られ
ている。
半水化物の加熱によって亜硫酸カルシウム無水化物０’
ｅ、ＳＯ３が生じるか同特に４ｏｏ℃からＣａ５０４（
石こう無水化物）への酸化が発熱的に起ることも知られ
ている。
「湿式」煙道ガス脱硫の際の石こう無水化物への亜硫酸
カルシウム半水化物の酸化も゛知られていて工業的にす
でに実現されているが、この場合には例えば空気が懸濁
液の中に取入ｎ、られて付属的にｐＨ値が酸化に−（シ
たｐＨ値に下降されなけｎ、はへ ならない。
カルシウム半水化物の酸化も゛知られていて工業的にす
でに実現されているが、この場合には例えば空気が懸濁
液の中に取入ｎ、られて付属的にｐＨ値が酸化に−（シ
たｐＨ値に下降されなけｎ、はへ ならない。
この方法はここで問題となっている乾いた最終生成物に
利用できるが、そのためには乾いた最終生成物を水の中
に懸濁しかつ硫酸の添加によって適当なｐＨ値になしざ
らに酸化ののちに再び脱水しなければならない。これは
著し、く高い装置構成費用と硫酸の使用による高い運転
費用とを必要とする。
利用できるが、そのためには乾いた最終生成物を水の中
に懸濁しかつ硫酸の添加によって適当なｐＨ値になしざ
らに酸化ののちに再び脱水しなければならない。これは
著し、く高い装置構成費用と硫酸の使用による高い運転
費用とを必要とする。
付加的に、水を加えることによって煙塵の潜在的に液圧
的な（またはポゾラン（Ｐｕｚｚｏｌａ、ｎ ）的な）
特性が失なわれるようになって、とｎによって１方で＃
′ｉ建築材料部門への利用可能性がさらに限定され他方
では沈積（Ｄθｐｏｎｉθｒｕｎｇ ）に適した特性（
例えば水浸透性、浸出特性など）が劣化する。
的な（またはポゾラン（Ｐｕｚｚｏｌａ、ｎ ）的な）
特性が失なわれるようになって、とｎによって１方で＃
′ｉ建築材料部門への利用可能性がさらに限定され他方
では沈積（Ｄθｐｏｎｉθｒｕｎｇ ）に適した特性（
例えば水浸透性、浸出特性など）が劣化する。
故にこの発明は、公知の処理技術よシも経済的な方法で
亜硫酸カルシウム成分の低減を達成することを目的とす
る。
亜硫酸カルシウム成分の低減を達成することを目的とす
る。
この目的の達成のためこの発明にょｎば、亜硫酸力Ａ・
シウム成分の低減が空気による乾式酸化によって達成さ
れる。この際にこの発明の詳しい構成によηば、酸化が
４００’ｌ：と８ｏｏ℃の間の温度特に４００℃と６０
０℃の間の温度で達成される。この発明にょｎ、げ、亜
硫酸カルシウム成分の酸化に必要なエネルギは高温の煙
道ガスの供給によってまだは発電所などからの燃焼用空
気によって完全にまたは部分的に得ることができる。こ
の方法の遂行［１つの反応器において達成でき、その際
に乾燥、脱水または石こう焼きのための公知の工業分野
（例えば接合剤工業）で知られている装置が利用できる
。この場合に反応器内に物が滞留する時間は処理温度に
依存する。
シウム成分の低減が空気による乾式酸化によって達成さ
れる。この際にこの発明の詳しい構成によηば、酸化が
４００’ｌ：と８ｏｏ℃の間の温度特に４００℃と６０
０℃の間の温度で達成される。この発明にょｎ、げ、亜
硫酸カルシウム成分の酸化に必要なエネルギは高温の煙
道ガスの供給によってまだは発電所などからの燃焼用空
気によって完全にまたは部分的に得ることができる。こ
の方法の遂行［１つの反応器において達成でき、その際
に乾燥、脱水または石こう焼きのための公知の工業分野
（例えば接合剤工業）で知られている装置が利用できる
。この場合に反応器内に物が滞留する時間は処理温度に
依存する。
エネルギ費用をできるだけ小に保持するためには第１図
から舶３図に例示したように脱硫に先立って煙塵の１部
を別個に分離しこのようにして加熱すべき材料の量を低
減させることが有利である。
から舶３図に例示したように脱硫に先立って煙塵の１部
を別個に分離しこのようにして加熱すべき材料の量を低
減させることが有利である。
これら第１図、第２図および糖３図のおのおのはこの発
明の方法に適した物質の流れの各側を矢印で示したブロ
ック線図である。こｎら図面において、ＫＳｉｊボイラ
、ＬＶはルーボ（Ｌｕｖｏ）、ＢＬ＆’−Ｊ’燃焼用空
気、ＥＳ、Ｕ除塵、ＦＡｉｊ煙塵、ＥＶに脱硫、ＡＰｉ
ｊ吸収剤、ｉ Ｆｉ反応器、ＷＬＩｒｉ高温空気、ＫＭ
は煙突、ＢＰｔｌ醇化された最終生成物を示す。
明の方法に適した物質の流れの各側を矢印で示したブロ
ック線図である。こｎら図面において、ＫＳｉｊボイラ
、ＬＶはルーボ（Ｌｕｖｏ）、ＢＬ＆’−Ｊ’燃焼用空
気、ＥＳ、Ｕ除塵、ＦＡｉｊ煙塵、ＥＶに脱硫、ＡＰｉ
ｊ吸収剤、ｉ Ｆｉ反応器、ＷＬＩｒｉ高温空気、ＫＭ
は煙突、ＢＰｔｌ醇化された最終生成物を示す。
この方法の経済性に実質的にｃａｓｏ３からＣａ５Ｏ。
ヘの酸化が発熱反応であるという事実に基づく。
必要なエネルギのかなシの部分はこの反応熱（約２５０
にυ侮ル）によってまかなわれる。炸塵成分および利用
された反応器の熱損失によってさらに熱が供給されなけ
れにならｆｒ腟。この熱は燃料の燃焼によって、上述し
たように高温の燃焼用空気または発電所などからの煙道
ガスによって、若しくはとｎ、らの組合わせによって得
ることができる。
にυ侮ル）によってまかなわれる。炸塵成分および利用
された反応器の熱損失によってさらに熱が供給されなけ
れにならｆｒ腟。この熱は燃料の燃焼によって、上述し
たように高温の燃焼用空気または発電所などからの煙道
ガスによって、若しくはとｎ、らの組合わせによって得
ることができる。
この発明による方法の利点は亜硫酸カルシウムの酸化の
方法技術に関しざらにこれから得られる最終生成物の特
性に関する。
方法技術に関しざらにこれから得られる最終生成物の特
性に関する。
この発明の提案によｊ、ば装置構成の費用が小さいばか
りでなく、別の添加物（例オばｐＨ値調整のための添加
物）は添加されない。
りでなく、別の添加物（例オばｐＨ値調整のための添加
物）は添加されない。
これによね、は懸濁液を使用する方法と比べて作業費用
が少ない。構成が簡単＋あって酸化の操作原理も簡単で
あるから、さら″ン７高い利用度が得られる。この発明
による方法は排水の要なしに作動する。
が少ない。構成が簡単＋あって酸化の操作原理も簡単で
あるから、さら″ン７高い利用度が得られる。この発明
による方法は排水の要なしに作動する。
沈積に適した最終生成物の特性に関して、特に減および
これに伴う化学的酸素必要量の低減という利点が存する
。
これに伴う化学的酸素必要量の低減という利点が存する
。
同時にこの発明によれに、この発明の方法で生じるよう
な石とう無水化物が他に依存せずに石こう２水化物に再
水化場れかつこれと結合でき、また亜硫酸カルシウムが
これに関して不活性物として作用するから、最終生成物
に強度保持物が形成される。
な石とう無水化物が他に依存せずに石こう２水化物に再
水化場れかつこれと結合でき、また亜硫酸カルシウムが
これに関して不活性物として作用するから、最終生成物
に強度保持物が形成される。
最終生成物における亜硫酸カルシウム成分の低減によっ
て、亜硫酸カルシウム成分が多いときにこれによって著
しく妨害されるような建築材料における建築業のための
利用駅が広くなる。
て、亜硫酸カルシウム成分が多いときにこれによって著
しく妨害されるような建築材料における建築業のための
利用駅が広くなる。
第１図、第を図および第３１のおのおのはこの（。
発明の方法に適した物質の流れの各側を矢印で示パ、
したプルツク線図□）ｊである。
図面において、Ｋ８ｉｊボイラ、ＬＶｌｊルーボ（Ｌｕ
ｖｏ ）、ＢＬｉｊＬｉ用空気、ｘｓｔｉ除塵、ＦＡは
煙厘、ＥＶけ脱硫、ＡＰは吸収剤、ＲＫｉｊ反応器、Ｗ
Ｌは高温空気、ＫＭｔｌｊ煙突、ＭＰは酸化された最終
生成物を示す。
ｖｏ ）、ＢＬｉｊＬｉ用空気、ｘｓｔｉ除塵、ＦＡは
煙厘、ＥＶけ脱硫、ＡＰは吸収剤、ＲＫｉｊ反応器、Ｗ
Ｌは高温空気、ＫＭｔｌｊ煙突、ＭＰは酸化された最終
生成物を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 石灰含有懸濁液を使用する噴霧乾燥器でのまたは乾
燥し、た細粒状の石灰含有吸収剤を使用する反応器での
酸化硫黄の吸収によって煙道ガスの脱硫を達成し、この
脱硫の以前に脱硫すべき煙道ガスから煙塵を完全Ｋｔだ
は部分的に分離し若【。 くけ全く分離せず、さらに煙道ガスの脱硫から得られる
最終生成物がその後の処理の以前に峠塵を１−９９重量
％特にｌ−’ｉ’０重箪チ含有ｔ／、壕だ脱硫生成物特
に亜硫酸カルシウム半水化物、亜硫酸カルシウム、硫酸
カルシウム２水化物、硫酸カルシウム半水化物、硫酸カ
ルシウムのすべてｉｔ−くけこれらのうちの１種または
多棟を合＃１で１−９９重量％特に３ ’Ｏ−９９型針
チ含有し、ざらに吸収剤の残りを含むようにする方法に
おいて、亜硫酸カルシウム成分の低減を空気による乾式
酸化によって達成することを特徴とする煙道ガスの脱硫
から得られる最終生成物の処理方法。 ユ 酸化を４００℃と８ｏｏ℃の１ｔｉｊの％’ｌ’＋
Ｉ ｉｉ′唱に４００℃と６００℃の間の温度で達成す
る傷許拍氷の範囲第１項に記載の処理方法。 ３ 亜硫酸カルシウム成分の酸化に必靭なエネルギを高
温の煙道ガスの供給によってｉ ｆｃは燃焼用空気によ
って完全にまたは部分的に得るようにした特許請求の１
ｌ１１１囲第１項また６２１１１項にｊｊｒ： １４％
の処理ｊ５法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813135200 DE3135200A1 (de) | 1981-09-05 | 1981-09-05 | Verfahren zur behandlung von endprodukten aus der rauchgasentschwefelung |
| DE31352006 | 1981-09-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843221A true JPS5843221A (ja) | 1983-03-12 |
Family
ID=6140949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57117037A Pending JPS5843221A (ja) | 1981-09-05 | 1982-07-07 | 煙道ガスの脱硫から得られる最終生成物の処理方法 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4478810A (ja) |
| JP (1) | JPS5843221A (ja) |
| AT (1) | AT393461B (ja) |
| BE (1) | BE894296A (ja) |
| DE (1) | DE3135200A1 (ja) |
| DK (1) | DK390182A (ja) |
| FR (1) | FR2512353B1 (ja) |
| GB (1) | GB2106090B (ja) |
| GR (1) | GR76167B (ja) |
| IT (1) | IT1155059B (ja) |
| LU (1) | LU84361A1 (ja) |
| NL (1) | NL8203022A (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE3215793A1 (de) * | 1982-04-28 | 1983-11-03 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und vorrichtung zur verringerung des schwefelkreislaufes und/oder der so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)-emission in einer anlage zum brennen von feinkoernigem gut |
| DE3322159A1 (de) * | 1983-06-21 | 1985-01-03 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur abtrennung von schadstoffen aus abgasen |
| DK189784D0 (da) * | 1984-04-12 | 1984-04-12 | Niro Atomizer As | Fremgangsmaade og apparat til behandling af biprodukter fra roeggasafsvovlning |
| US4544542A (en) * | 1984-04-16 | 1985-10-01 | Dorr-Oliver Incorporated | Method for oxidation of flue gas desulfurization absorbent and the product produced thereby |
| DE3502695A1 (de) * | 1985-01-26 | 1986-07-31 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Reinigungsverfahren fuer schwefelhaltige abgase |
| DE3517799C2 (de) * | 1985-05-17 | 1994-06-30 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Verwendung eines flugaschearmen Rauchgasentschwefelungsprodukts aus trockenen und/oder quasitrockenen Verfahren |
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| DE3818630A1 (de) * | 1988-06-01 | 1989-12-14 | Thyssen Industrie | Verfahren zur trockenabscheidung von schadstoffen aus rauchgasen und anlage zur durchfuehrung des verfahrens |
| DE3913822A1 (de) * | 1989-04-26 | 1990-10-31 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Verfahren zur herstellung chloridarmer gipsprodukte |
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1981
- 1981-09-05 DE DE19813135200 patent/DE3135200A1/de active Granted
-
1982
- 1982-07-07 JP JP57117037A patent/JPS5843221A/ja active Pending
- 1982-07-12 GR GR68734A patent/GR76167B/el unknown
- 1982-07-23 GB GB08221375A patent/GB2106090B/en not_active Expired
- 1982-07-28 NL NL8203022A patent/NL8203022A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-08-31 IT IT23067/82A patent/IT1155059B/it active
- 1982-08-31 US US06/413,484 patent/US4478810A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-09-01 DK DK390182A patent/DK390182A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-09-03 LU LU84361A patent/LU84361A1/fr unknown
- 1982-09-03 AT AT3308/82A patent/AT393461B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-03 FR FR828215095A patent/FR2512353B1/fr not_active Expired
- 1982-09-03 BE BE0/208945A patent/BE894296A/fr not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2512353A1 (fr) | 1983-03-11 |
| AT393461B (de) | 1991-10-25 |
| FR2512353B1 (fr) | 1989-12-08 |
| GB2106090A (en) | 1983-04-07 |
| DE3135200A1 (de) | 1983-03-17 |
| DE3135200C2 (ja) | 1987-08-13 |
| LU84361A1 (fr) | 1983-04-13 |
| IT8223067A0 (it) | 1982-08-31 |
| IT1155059B (it) | 1987-01-21 |
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| BE894296A (fr) | 1983-01-03 |
| GR76167B (ja) | 1984-08-03 |
| ATA330882A (de) | 1987-07-15 |
| NL8203022A (nl) | 1983-04-05 |
| GB2106090B (en) | 1985-05-30 |
| US4478810A (en) | 1984-10-23 |
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