JPS5841061Y2 - スロ−アウエイチツプ - Google Patents

スロ−アウエイチツプ

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Publication number
JPS5841061Y2
JPS5841061Y2 JP1978109881U JP10988178U JPS5841061Y2 JP S5841061 Y2 JPS5841061 Y2 JP S5841061Y2 JP 1978109881 U JP1978109881 U JP 1978109881U JP 10988178 U JP10988178 U JP 10988178U JP S5841061 Y2 JPS5841061 Y2 JP S5841061Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting edge
cutting
convex curved
chip
tip
Prior art date
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Expired
Application number
JP1978109881U
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English (en)
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JPS5526680U (ja
Inventor
治郎 向
修 辻村
Original Assignee
三菱マテリアル株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 三菱マテリアル株式会社 filed Critical 三菱マテリアル株式会社
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Publication of JPS5526680U publication Critical patent/JPS5526680U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は切削加工に使用するためのスローアウェイチ
ップに関するもので、特にエンドミル等のフライスカッ
タに使用するスローアウェイチップに関するものである
従来、金属の切削加工を行なうには、バイト、フライス
、ドリル等の種々の工具が使用されているが、超硬合金
に関する技術の進歩に伴って上記の如き工具の刃先とし
て超硬合金製チップが使用されるようになってきた。
この超硬合金製チップは、他の材料からなる刃先に較べ
て高温における硬度の低下が少なく、筐た耐摩耗性にす
ぐれているが、高価であるために、小片として形成され
、工具本体に対し着脱かつ交換可能になされているのが
一般的である。
ところで、このような従来使用されているチップは、そ
の適宜の稜線に形成された切刃が直線状をなすものが殆
んどであり、このことはエンドミル用のチップに関して
も同様であって、従来のエンドミルにあっては、1箇あ
るいはそれ以上のチップをその切刃がエンドミルの半径
方向と一直線上で一致するようにシャンクに取り付けた
ものであり、半回転毎にその回転中心部から外周部に至
る切刃のすべてが同時に被切削物に食い込んで切削を行
なうものである。
そのため、チップの切刃には瞬間的に大きな衝撃力が加
わって切刃の欠損やチッピングを生じる危険があり、筐
た振動が大きくなって良好な切削を行なうことができな
い場合がある。
さらに、切刃が直線状であるために切屑が比較的大きな
ものとなるとともにこの切屑に対してこれを積極的に排
除する力が作用せず、したがって切削加工を行なう場合
、切屑が工具に絡みつき、あるいは切刃と被切削物との
間に挾筐り、これが原因で切刃の欠損、切削面の荒れ、
さらには切削能率の低下を来たす等の欠点がある。
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、切削性能
の向上を図るとともに切屑の排出性の向上を図ったスロ
ーアウェイチップを提供することを目的としたものであ
る。
以下、この考案の一実施例を図面を参照して説明する。
なお、第1図はこの考案に係るスローアウェイチップ(
以下、チップと略称することもある。
)1の平面図、第2図はその正面図、第3図はその左側
面図である。
このチップ1は全体が平板状に形成されており、その上
面2と下面3との間に、−の側面4と、この−の側面4
から周方向に所定の間隔をもって形成された他の側面5
と、これら−の側面4から他の側面5にかけて形成され
た時間半分の円弧面とを2組点対称的に有している。
なお、説明の便宜上、以下においては、第1図において
右側の−の側面4を右側面4と、この右側面4と同じ組
で下端側にある他の側面5を先端面5と、左側の−の側
面4を左側面4と、この左側面4と同じ組で上端側にあ
る他の側面5を後端面5というものとする。
右側面4と後端面5との間および先端面5と左側面4と
の間には、それぞれ上面2から下面3へ向かって延在す
る断面略V字状の切欠き7が形成されている。
右側面4と後端面5との間に形成された切欠き7、すな
わち第1図において上方にある切欠き7を画成する2つ
の壁面のうち、右側面4側の壁面は、平面8とされてい
る。
この下面8は後述するように、チップ1をシャンク12
のチップ取付座13に取り付ける際の取付は基準面とさ
れるものである。
一方、後端面5側の壁面と上面2とのなす交叉部は、上
面2から当該壁面の中央部へ向けて切り落とされて、そ
こに凸曲面9が形成されている。
この凸曲面9釦よび上面2と左側面4、円弧面6および
後端面5とのなす稜に切刃10が形成されている。
なお、第1図の下方側にある切欠き7も同様になってお
り、凸曲面9および上面2と右側面4、円弧面6および
先端面5とのなす稜にも切刃10が形成されている。
なお、図に示すように上面2および凸曲面9とこれらに
交差する前記各面4,5.6とがなす角度は、これら各
面4.5.6が逃げ面となるように90°未満に設定さ
れている。
lた、図中11はチップ1の中央部に穿設された取付孔
であり、その上面2側は座ぐりされている。
つぎに、上記のように形成されたスローアウェイチップ
1をエンドミルに使用する場合について説明する。
第4図は上記のチップ1をシャンク12に取り付けた状
態を示すもので、シャンク12の先端部はその軸線に対
して所定角度傾斜して切欠されて切屑排出部が形成され
、さらにここを同様に傾斜して切欠することによりチッ
プ取付座13が形成されている。
チップ1はその一方の切刃10と切欠き7の凸曲面9に
隣接する壁面との交叉する頂点0がシャンク12の中心
軸線S上に位置するとともに、この頂点Oを一方の端部
とした切刃10がシャンク12の先端部の外周面より半
径方向にわずか突出するようにしてチップ取付座13に
載置されており、そしてこの状態でセットネジ14をチ
ップ1に穿設された取付孔11内に挿通してシャンク1
2に螺合させることにより、チップ1はチップ取付座1
3に押圧さ−れるとともに、左側面4釦よび切欠き7の
平面8をチップ取付座13の2壁面に当接させてチップ
取付座13に固定されている。
この場合、チップ取付座13に線接触あるいは面接触さ
せることが非常に困難で点接触し易い円弧面6をチップ
取付座13の壁面に当接させることなく、容易に線接触
あるいは面接触させることができる下面8をチップ取付
座13の壁面に当接させているから、スローアウェイチ
ップ1の取付は精度および取付は強度の向上を図ること
ができる。
このように構成されたエンドミルで切削加工を行なう場
合、シャンク12を適宜の工作機械の主軸に取り付け、
これを第4図における矢印A(第5図においては矢印B
)方向に回転させて行なう。
この場合、筐ず前記頂点O近傍の切刃10ば被切削物(
図示せず)に食い込み、その後切刃10の残余の部分が
被切削物に漸次食い込んでこれを切削することになるか
ら、切刃10には大きな衝撃力が加わらず、したがって
切刃10の欠損やチッピングを生じる恐れがない。
しかも、凸曲面9と切欠き7の凸曲面9に隣接する壁面
とのなす角度は鈍角となっているから、切刃100頂点
O近傍部分の強度が向上し、これによって切刃10の欠
損をより一層確実に防止することができる。
ちなみに、下面3を上面2側へ平行移動させて、チップ
1を下面3が頂点Oを含むような形状にすると、頂点0
部分の角度が鋭角となり、切刃10の頂点O近傍部分が
欠損し易くなる。
また、生ずる切屑は凸曲面9に沿って当該エンドくルの
半径方向及び軸線方向後方へ誘導されるから、円滑かつ
速やかに排出される。
しかも、この場合の切屑の排出は一定曲率の凸曲面9に
よる自由誘導作用によるものであるから、当該エンドミ
ルのビビリ振動を惹き起こす原因となることもない。
さらに、切欠き7がチップポケットとなるから、切屑が
チップ1の先端部に詰筐ることかなく、これによって切
刃10の頂点O近傍部分の欠損をさらに確実に防止する
ことができる。
なお、一方の切刃10が摩耗した場合は、セットネジ1
4をシャンク12から抜き取り、チップ1をチップ取付
座13に対して1800回転させ、他方の切刃10を第
5図における一方の切刃10と同様に位置させてセット
ネジ15によってチップ1をチップ取付座14に固定し
、そして前記と同様にして切削を行う。
以上説明したように、この考案に係るスローアウェイチ
ップによれば、凸曲面および上面と−の側面、円弧面お
よび他の側面とのなす稜に切刃を形成しているから、切
削荷重が切刃に衝撃的に作用することなく、漸次増大す
るようになるから、切刃の欠損を防止することができる
しかも、切刃によって生成される切屑は、凸曲面によっ
て誘導されるため、切刃と被削物との間に詰まることな
くスムースに排出される。
筐た、凸曲面が上面から切欠きの他の側面側の壁面の中
央部へ向けて形成されているから、凸曲面と当該壁面と
のなす角度が鈍角となる点、および切欠きがチップポケ
ットとなり、切屑詰筐りを防止することができる点によ
って切刃の欠損をより一層確実に防止することができる
さらに、切欠きの−の側面側の壁面に取付は基準面とな
る平面を形成しているから、スローアウェイチップを精
度よく、かつ強固に取り付けることができる等の効果が
得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例を示す平面図、第2図はそ
の正面図、第3図はその左側面図、第4図はシャンクに
取り付けた状態を示す平面図、第5図は第4図のV−V
線矢視図、第6図はシャンクに取り付けた状態に釦ける
部分断面図である。 1・・・・・・スローアウェイチップ、2・・・・・・
上面、3・・・・・・下面、4・・・・・・−の側面(
右側面、左側面)、5・・・・・・他の側面(先端面、
後端面)、6・・・・・・円弧面、7・・・・・・切欠
き、8・・・・・下面、9・・・・・・凸曲面、10・
・・・・・切刃。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 全体が平板状をなし、上面2と下面3との間に、−の側
    面4と、この−の側面4から周方向に所定の間隔をもっ
    て形成された他の側面5と、これら−の側面4から他の
    側面5にかけて形成された路間半分の円弧面6とを2組
    点対称的に有し、一方の組の−の側面4と他方の組の他
    の側面5との間および一方の組の他の側面5と他方の組
    の−の側面4との間に、それぞれ上面2から下面3へ向
    かって延在する断面路■字状の切欠き7が形成され、各
    切欠き7を画成する壁面のうち−の側面4側の壁面に取
    付は基準面となる下面8が形成され、他の側面5側の壁
    面と上面2とのなす交叉部が上面2から当該壁面の中央
    部へ向けて切り落とされてそこに凸曲面9が形成され、
    この凸曲面9および上面2と−の側面4、円弧面6およ
    び他の側面5とのなす稜に切刃10が形成されてなるこ
    とを特徴とするスローアウェイチップ。
JP1978109881U 1978-08-10 1978-08-10 スロ−アウエイチツプ Expired JPS5841061Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1978109881U JPS5841061Y2 (ja) 1978-08-10 1978-08-10 スロ−アウエイチツプ

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1978109881U JPS5841061Y2 (ja) 1978-08-10 1978-08-10 スロ−アウエイチツプ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5526680U JPS5526680U (ja) 1980-02-21
JPS5841061Y2 true JPS5841061Y2 (ja) 1983-09-16

Family

ID=29056241

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1978109881U Expired JPS5841061Y2 (ja) 1978-08-10 1978-08-10 スロ−アウエイチツプ

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5219381A (en) * 1975-08-05 1977-02-14 Ryosuke Hosoi End mill

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5219381A (en) * 1975-08-05 1977-02-14 Ryosuke Hosoi End mill

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JPS5526680U (ja) 1980-02-21

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