JPS58360Y2 - ガス入りケ−ブルの接続機構 - Google Patents
ガス入りケ−ブルの接続機構Info
- Publication number
- JPS58360Y2 JPS58360Y2 JP13748578U JP13748578U JPS58360Y2 JP S58360 Y2 JPS58360 Y2 JP S58360Y2 JP 13748578 U JP13748578 U JP 13748578U JP 13748578 U JP13748578 U JP 13748578U JP S58360 Y2 JPS58360 Y2 JP S58360Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- gas
- bracket
- connection mechanism
- cable connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulating Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は圧力ガスの封入されたガス人ケーブルの接続
機構に関するものである。
機構に関するものである。
ガス保守を行なうケーブルにおいてはケーブル内に1k
g/Cr1l以下の空気またはN2ガスが封入されるこ
とが多いが、このようなガ゛ス入ケーブルにおいてはそ
の接続部からガス洩れしないようにすることが必要であ
って、このため従来熱を使用する補助鉛管工法、 GS
テープ工法、電熱線融着工法、あるいは透視融着工法等
があり、また純機械的にはシーリングテープによる気密
工法などによってその接続部を構成している。
g/Cr1l以下の空気またはN2ガスが封入されるこ
とが多いが、このようなガ゛ス入ケーブルにおいてはそ
の接続部からガス洩れしないようにすることが必要であ
って、このため従来熱を使用する補助鉛管工法、 GS
テープ工法、電熱線融着工法、あるいは透視融着工法等
があり、また純機械的にはシーリングテープによる気密
工法などによってその接続部を構成している。
しかしながらこれらの従来の接続部はその工法が熱を使
用する煩雑なものでちったり、粘着性の強いシーリング
テープを使用するものであったりなどのために作業能率
が悪く、再接続に伴うシール部分の解体が不可能かある
いは極めて困難なものであったりする等欠点がある。
用する煩雑なものでちったり、粘着性の強いシーリング
テープを使用するものであったりなどのために作業能率
が悪く、再接続に伴うシール部分の解体が不可能かある
いは極めて困難なものであったりする等欠点がある。
さらに従来のこれら欠点を補うため非粘着性のゴムバッ
キングを使用する工法などもあるが、いずれもケーブル
外被がクリープ変形をおこすため長期間には接続部の気
密性が悪くなりガス洩れを生じるなど信頼性に欠ける不
都合があった。
キングを使用する工法などもあるが、いずれもケーブル
外被がクリープ変形をおこすため長期間には接続部の気
密性が悪くなりガス洩れを生じるなど信頼性に欠ける不
都合があった。
この考案はこのような従来の接続部の欠点を排除するた
めになされたものであって、工法が簡単であり、再接続
が容易であり、さらにケーブル外被のクリープ変形など
に伴う気密性の低下等もない、信頼性の高いガス人ケー
ブルの接続部の新規な機構を提供することを目的とする
ものである。
めになされたものであって、工法が簡単であり、再接続
が容易であり、さらにケーブル外被のクリープ変形など
に伴う気密性の低下等もない、信頼性の高いガス人ケー
ブルの接続部の新規な機構を提供することを目的とする
ものである。
第1図および第2図についてこの考案の一実施例を説明
する。
する。
接続すべきケーブル1の心線Wは図示していない相手側
のケーブルの心線とそれぞれ接続2される。
のケーブルの心線とそれぞれ接続2される。
この心線の接続部分を挾んでケーブル外被S上にほぼ円
板状のブラケット5がケーブルの長手方向に沿って対向
して嵌入配置される。
板状のブラケット5がケーブルの長手方向に沿って対向
して嵌入配置される。
第1図においては左側のブラケット5だけが図示されで
いるが、右側も全く同様の構造である。
いるが、右側も全く同様の構造である。
ブラケット5の中心にはケーブル1の挿通孔53が設け
られここにケーブル1が挿通されると共に、ブラケット
の片面に突出する突起部52に。
られここにケーブル1が挿通されると共に、ブラケット
の片面に突出する突起部52に。
ねじ16によって1対の挟持部材7が固着される。
この挾持部材の内周面には鬼目加工面γ1が施されてお
り、これがケーブル1の外被に食いこんでブラケット5
とケーブル1とは互いに相対的な動きが完全に阻1にさ
れる。
り、これがケーブル1の外被に食いこんでブラケット5
とケーブル1とは互いに相対的な動きが完全に阻1にさ
れる。
この状態は第2図に明示される。
さらにこれら左、右のブラケット5は1対の張力部材8
によって連結され、接続部にかかる張力はこの部材によ
って負担される。
によって連結され、接続部にかかる張力はこの部材によ
って負担される。
ブラケット5のケーブル挿通孔53の周縁部はテーパ状
に面取り51され、ここに対応する形状を持つ弾性材料
からなるテーパシール9が係合する。
に面取り51され、ここに対応する形状を持つ弾性材料
からなるテーパシール9が係合する。
ブラケット5のケーブル接続部と反対側の面には中心に
円柱状の孔41を有するエンドキャップ4がねじ15に
よって取つけられ、この孔41の内部にテーパシール9
に押圧力を与えるためのコイルばね12が配置され、こ
の孔に係合するねじ部31を有する締めねじ3を締めこ
むことによってその押圧力を調節できる。
円柱状の孔41を有するエンドキャップ4がねじ15に
よって取つけられ、この孔41の内部にテーパシール9
に押圧力を与えるためのコイルばね12が配置され、こ
の孔に係合するねじ部31を有する締めねじ3を締めこ
むことによってその押圧力を調節できる。
なお13および14はコイルばね12の両端に設けられ
る座金である。
る座金である。
ブラケット5とエンドキャップ4の間の外周部にはOリ
ング10が設けられ、これがケーブル接続部をおおうよ
うに両側のエンドキャップ間にさし渡される中空円柱状
のカバ筒6の内周面に接触して同部分の気密を保持する
。
ング10が設けられ、これがケーブル接続部をおおうよ
うに両側のエンドキャップ間にさし渡される中空円柱状
のカバ筒6の内周面に接触して同部分の気密を保持する
。
なお11は解体などのためカバ筒6を軸方向に移動させ
たとき、あるいはその他のときにOリング10が損傷し
た場合に用いる予備のOリングである。
たとき、あるいはその他のときにOリング10が損傷し
た場合に用いる予備のOリングである。
この考案の接続部は構成から明白なように工法簡単、解
体再接続が容易であると共にテーパシール9がばねによ
って絶えずブラケット5のケーブル挿通孔に押しつけら
れるため、外被にクリープ変形があっても、その変形に
応じてテーパシール9が食いこんでゆきケーブル1の外
周部を通るガス洩れを完全に防止される。
体再接続が容易であると共にテーパシール9がばねによ
って絶えずブラケット5のケーブル挿通孔に押しつけら
れるため、外被にクリープ変形があっても、その変形に
応じてテーパシール9が食いこんでゆきケーブル1の外
周部を通るガス洩れを完全に防止される。
またカバ筒6の内周部からのガス洩れは組立ごとに必要
に応じて予備のOリングと交換できるなどの効果がある
。
に応じて予備のOリングと交換できるなどの効果がある
。
第1図はこの考案の一実施例の側断面図、第2図は第1
図の■−■線に沿う断面図である。 1・・・・・・ケーブル、3・・・・・・締めねじ、4
・・・・・・エンドキャップ、5・・・・・・ブラケッ
ト、6・・・・・・カバ筒。 7・・・・・・挾持部材、8・・・・・・張力部材、9
・・・・・・テーパシール 10・山・・Oリング。
図の■−■線に沿う断面図である。 1・・・・・・ケーブル、3・・・・・・締めねじ、4
・・・・・・エンドキャップ、5・・・・・・ブラケッ
ト、6・・・・・・カバ筒。 7・・・・・・挾持部材、8・・・・・・張力部材、9
・・・・・・テーパシール 10・山・・Oリング。
Claims (1)
- 心線接続部を挾んでケーブル外被上に対向して嵌入配置
される1対のブラケット5と、この各ブラケットの一方
の面に取りつけられかつケーブルに対して固定される挟
持部材7と、この挟持部材間を連結する張力部材8と、
前記ブラケットの他方の面にばねによって押しつけられ
るテーバシール9と、前記1対のブラケット間に気密に
さし渡されるカバ肖6とを有するガス人ケーブルの接続
機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13748578U JPS58360Y2 (ja) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | ガス入りケ−ブルの接続機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13748578U JPS58360Y2 (ja) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | ガス入りケ−ブルの接続機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5553926U JPS5553926U (ja) | 1980-04-11 |
JPS58360Y2 true JPS58360Y2 (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=29109721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13748578U Expired JPS58360Y2 (ja) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | ガス入りケ−ブルの接続機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58360Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-10-06 JP JP13748578U patent/JPS58360Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5553926U (ja) | 1980-04-11 |
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