JPS58360Y2 - Gas-filled cable connection mechanism - Google Patents
Gas-filled cable connection mechanismInfo
- Publication number
- JPS58360Y2 JPS58360Y2 JP13748578U JP13748578U JPS58360Y2 JP S58360 Y2 JPS58360 Y2 JP S58360Y2 JP 13748578 U JP13748578 U JP 13748578U JP 13748578 U JP13748578 U JP 13748578U JP S58360 Y2 JPS58360 Y2 JP S58360Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- gas
- bracket
- connection mechanism
- cable connection
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は圧力ガスの封入されたガス人ケーブルの接続
機構に関するものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to a connection mechanism for a gas cable filled with pressurized gas.
ガス保守を行なうケーブルにおいてはケーブル内に1k
g/Cr1l以下の空気またはN2ガスが封入されるこ
とが多いが、このようなガ゛ス入ケーブルにおいてはそ
の接続部からガス洩れしないようにすることが必要であ
って、このため従来熱を使用する補助鉛管工法、 GS
テープ工法、電熱線融着工法、あるいは透視融着工法等
があり、また純機械的にはシーリングテープによる気密
工法などによってその接続部を構成している。1k inside the cable for gas maintenance
Air or N2 gas of g/Cr 1l or less is often sealed, but in such gas-filled cables, it is necessary to prevent gas from leaking from the connections, and for this reason conventional heat Auxiliary lead pipe method used, GS
There are tape construction methods, heating wire fusion construction methods, see-through fusion construction methods, etc., and purely mechanically, the connection part is constructed by an airtight construction method using sealing tape.
しかしながらこれらの従来の接続部はその工法が熱を使
用する煩雑なものでちったり、粘着性の強いシーリング
テープを使用するものであったりなどのために作業能率
が悪く、再接続に伴うシール部分の解体が不可能かある
いは極めて困難なものであったりする等欠点がある。However, the work efficiency of these conventional connections is poor as the construction method is complicated and uses heat, and strong adhesive sealing tape is used. There are disadvantages such as the fact that dismantling is impossible or extremely difficult.
さらに従来のこれら欠点を補うため非粘着性のゴムバッ
キングを使用する工法などもあるが、いずれもケーブル
外被がクリープ変形をおこすため長期間には接続部の気
密性が悪くなりガス洩れを生じるなど信頼性に欠ける不
都合があった。Furthermore, there are construction methods that use non-adhesive rubber backing to compensate for these drawbacks of the conventional method, but in either case, the cable jacket undergoes creep deformation, which deteriorates the airtightness of the connection over a long period of time, resulting in gas leakage. There were problems such as lack of reliability.
この考案はこのような従来の接続部の欠点を排除するた
めになされたものであって、工法が簡単であり、再接続
が容易であり、さらにケーブル外被のクリープ変形など
に伴う気密性の低下等もない、信頼性の高いガス人ケー
ブルの接続部の新規な機構を提供することを目的とする
ものである。This idea was made to eliminate these drawbacks of conventional connections, and it is simple in construction, easy to reconnect, and also improves airtightness due to creep deformation of the cable sheath. The object of the present invention is to provide a new mechanism for a highly reliable gas cable connection that does not cause deterioration or the like.
第1図および第2図についてこの考案の一実施例を説明
する。An embodiment of this invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
接続すべきケーブル1の心線Wは図示していない相手側
のケーブルの心線とそれぞれ接続2される。The core wires W of the cable 1 to be connected are respectively connected 2 to the core wires of a mating cable (not shown).
この心線の接続部分を挾んでケーブル外被S上にほぼ円
板状のブラケット5がケーブルの長手方向に沿って対向
して嵌入配置される。Approximately disc-shaped brackets 5 are fitted onto the cable sheath S so as to sandwich the connecting portion of the core wires and face each other along the longitudinal direction of the cable.
第1図においては左側のブラケット5だけが図示されで
いるが、右側も全く同様の構造である。In FIG. 1, only the left bracket 5 is shown, but the right side has exactly the same structure.
ブラケット5の中心にはケーブル1の挿通孔53が設け
られここにケーブル1が挿通されると共に、ブラケット
の片面に突出する突起部52に。An insertion hole 53 for the cable 1 is provided in the center of the bracket 5, through which the cable 1 is inserted, and a protrusion 52 protruding from one side of the bracket.
ねじ16によって1対の挟持部材7が固着される。A pair of clamping members 7 are fixed by screws 16 .
この挾持部材の内周面には鬼目加工面γ1が施されてお
り、これがケーブル1の外被に食いこんでブラケット5
とケーブル1とは互いに相対的な動きが完全に阻1にさ
れる。The inner circumferential surface of this clamping member is provided with a sharply machined surface γ1, which bites into the outer sheath of the cable 1 and secures the bracket 5.
and cable 1 are completely prevented from moving relative to each other.
この状態は第2図に明示される。This situation is clearly illustrated in FIG.
さらにこれら左、右のブラケット5は1対の張力部材8
によって連結され、接続部にかかる張力はこの部材によ
って負担される。Furthermore, these left and right brackets 5 are connected to a pair of tension members 8.
The tension on the connection is borne by this member.
ブラケット5のケーブル挿通孔53の周縁部はテーパ状
に面取り51され、ここに対応する形状を持つ弾性材料
からなるテーパシール9が係合する。The peripheral edge of the cable insertion hole 53 of the bracket 5 is chamfered into a tapered shape 51, and a tapered seal 9 made of an elastic material having a corresponding shape is engaged therewith.
ブラケット5のケーブル接続部と反対側の面には中心に
円柱状の孔41を有するエンドキャップ4がねじ15に
よって取つけられ、この孔41の内部にテーパシール9
に押圧力を与えるためのコイルばね12が配置され、こ
の孔に係合するねじ部31を有する締めねじ3を締めこ
むことによってその押圧力を調節できる。An end cap 4 having a cylindrical hole 41 in the center is attached to the surface of the bracket 5 opposite to the cable connection part with a screw 15, and a tapered seal 9 is installed inside this hole 41.
A coil spring 12 is arranged to apply a pressing force to the hole, and the pressing force can be adjusted by tightening the tightening screw 3 having a threaded portion 31 that engages with this hole.
なお13および14はコイルばね12の両端に設けられ
る座金である。Note that 13 and 14 are washers provided at both ends of the coil spring 12.
ブラケット5とエンドキャップ4の間の外周部にはOリ
ング10が設けられ、これがケーブル接続部をおおうよ
うに両側のエンドキャップ間にさし渡される中空円柱状
のカバ筒6の内周面に接触して同部分の気密を保持する
。An O-ring 10 is provided on the outer periphery between the bracket 5 and the end cap 4, and this O-ring 10 is attached to the inner periphery of a hollow cylindrical cover tube 6 that is passed between the end caps on both sides so as to cover the cable connection part. Contact to keep the same area airtight.
なお11は解体などのためカバ筒6を軸方向に移動させ
たとき、あるいはその他のときにOリング10が損傷し
た場合に用いる予備のOリングである。Reference numeral 11 designates a spare O-ring to be used when the O-ring 10 is damaged when the cover tube 6 is moved in the axial direction for disassembly or other reasons.
この考案の接続部は構成から明白なように工法簡単、解
体再接続が容易であると共にテーパシール9がばねによ
って絶えずブラケット5のケーブル挿通孔に押しつけら
れるため、外被にクリープ変形があっても、その変形に
応じてテーパシール9が食いこんでゆきケーブル1の外
周部を通るガス洩れを完全に防止される。As is clear from the structure, the connection part of this invention is simple to construct, easy to disassemble and reconnect, and since the taper seal 9 is constantly pressed against the cable insertion hole of the bracket 5 by the spring, even if there is creep deformation in the outer jacket. According to the deformation, the taper seal 9 bites into the cable 1, completely preventing gas leakage through the outer circumference of the cable 1.
またカバ筒6の内周部からのガス洩れは組立ごとに必要
に応じて予備のOリングと交換できるなどの効果がある
。Further, gas leakage from the inner circumferential portion of the cover tube 6 can be replaced with a spare O-ring as necessary after each assembly.
第1図はこの考案の一実施例の側断面図、第2図は第1
図の■−■線に沿う断面図である。
1・・・・・・ケーブル、3・・・・・・締めねじ、4
・・・・・・エンドキャップ、5・・・・・・ブラケッ
ト、6・・・・・・カバ筒。
7・・・・・・挾持部材、8・・・・・・張力部材、9
・・・・・・テーパシール 10・山・・Oリング。Figure 1 is a side sectional view of one embodiment of this invention, and Figure 2 is a side sectional view of one embodiment of this invention.
It is a sectional view taken along the line ■-■ in the figure. 1...Cable, 3...Tightening screw, 4
...End cap, 5...Bracket, 6...Cover tube. 7... Clamping member, 8... Tension member, 9
...Taper seal 10. Mountain... O-ring.
Claims (1)
される1対のブラケット5と、この各ブラケットの一方
の面に取りつけられかつケーブルに対して固定される挟
持部材7と、この挟持部材間を連結する張力部材8と、
前記ブラケットの他方の面にばねによって押しつけられ
るテーバシール9と、前記1対のブラケット間に気密に
さし渡されるカバ肖6とを有するガス人ケーブルの接続
機構。A pair of brackets 5 which are fitted onto the cable jacket to sandwich the core wire connection portion, a clamping member 7 which is attached to one surface of each bracket and fixed to the cable; a tension member 8 that connects the clamping members;
A gas cable connection mechanism comprising a taber seal 9 pressed against the other surface of the bracket by a spring, and a cover 6 airtightly stretched between the pair of brackets.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13748578U JPS58360Y2 (en) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | Gas-filled cable connection mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13748578U JPS58360Y2 (en) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | Gas-filled cable connection mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5553926U JPS5553926U (en) | 1980-04-11 |
JPS58360Y2 true JPS58360Y2 (en) | 1983-01-06 |
Family
ID=29109721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13748578U Expired JPS58360Y2 (en) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | Gas-filled cable connection mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58360Y2 (en) |
-
1978
- 1978-10-06 JP JP13748578U patent/JPS58360Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5553926U (en) | 1980-04-11 |
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