JPS5833353Y2 - 管継手用押輪の芯出し具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、管継手用押輪の芯出し具に関するものであ
る。

この考案に係る管継手用押輪の芯出し具は、次のような
構造の管継手に使用される。

即ち、この管継手は、第１図に示すように、管挿口２の
外側にシールリング３と押輪４を嵌め、この管挿口２を
管受口１内に挿入し、管受口１のフランジに設けたボル
ト孔１９と押輪４のフランジに設けたボルト孔２０に挿
入したボルト６とこのボルト６にねじ込んだナツト７の
締付けにより押輪４を管受口１の方向に押してこの押輪
４によってシールリング３を管受口１の内周面に押し込
む構造になっている。

ところで、上記のように、押輪４によってシールリング
３を押込むに際し、押輪４の軸芯と管挿口２の軸芯が偏
心している場合、このまま無理に押輪４を押込むとシー
ルリング３を管受口２内周面に対して均一に押付けるこ
とができなくなり、シールリング３の損傷、片締めによ
るシールリング３の一部はみ出し、圧力保持の不良など
により継手機能が低下する。

このため、上記構造の管継手においては、押輪４の軸芯
と管挿口２の軸芯との偏心を防止するために、従来から
第１図に示すように、押輪４の内周面と管挿口２の外周
面との間に生ずる間隙に、楔形の芯出し具５を複数個さ
し込み、上記間隙の寸法ａを管挿口２の外周数個所にお
いて測定しなから押輪４の軸心と管挿口２の軸心とが一
致するように押輪４の芯出しが行われている。

しかしながら、上記のような従来の芯出し具では、管受
口１のフランジと押輪４のフランジに設けたボルト孔１
９．２０に挿入したボルト６とナツト７の締付けにより
押輪４を管受口１の方向に押込んでいった場合、押輪４
が上記楔形の芯出し具５の斜面に沿って徐々に下がって
いくため、芯出しを行なった押輪４の軸芯が管挿口２の
軸芯と一致しなくなり、この偏心によって押輪４を無理
に押込むと押輪４の内面ば管挿口２の外周面に当ってし
まうことかあり、シールリング３の片締め等による圧力
保持の不良という問題があった。

そこで、この考案は、押輪の軸芯と管挿口の軸芯とを同
層に保持しながら、シールリングを正しく押込めるよう
にすることをその技術的課題とするものである。

上記技術的課題を解消するこの考案の技術的手段は、上
記管継手に使用する押輪の芯出し具を、上記押輪のフラ
ンジに設けたボルト孔に嵌合するガイドピンを設け、こ
のガイドピンの端部に支持部材を一体に形成し、この支
持部材にねじを上記ガイドピンに対して直角に螺合貫通
せしめ、このねじの上端に手廻し用ハンドルを設け、ね
じの下端に受台を回動自在に設け、この受台の下面を上
記ねじの軸芯に対して直交するように形成するものであ
る。

この技術的手段は次の作用をする。

すなわち、押輪のフランジに設けられた各ボルト孔の適
宜の孔に上記がイドピンを嵌合し、上記ねじ上端の手廻
し用ハンドルを適当に回転させてねじ下端の受台を管挿
口の外周面に当てがい、さらにねじを回転させて支持部
材を上昇させると、受台が管挿口の外周面に圧着して支
点となり、押輪が持ち上げられるため、管挿口の外周面
において押輪の内面と管挿口外面との間隙が一定となる
ように上記ねじを回転させることにより、押輪の軸芯と
管挿口の軸芯とを一致させることができる。

この状態において、上記ガイドピンとねじは直角に設け
られ、ねじの下端の受台下面はねじの軸芯と直交して設
けられているため、上記ガイドピンは、管挿口の軸芯及
び押輪の軸芯と平行になる。

次いで、上記ガイドピンを嵌合していない押輪の各ボル
ト孔と管受口の各ボルト孔に挿通したボルトとナツトを
締付けていくと、押輪は、上記管挿口の軸芯と平行のガ
イドピンにガイドされ、管挿口と同心状態のままでシー
ルリングを均等に押し込んでいくようになる。

したがって、上記技術的手段によって、押輪の軸芯と管
挿口の軸芯とを同乗に保持しながら、シールリングを管
受口に対して正しく押込むことができる。

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第２図は、この考案に係る押輪の芯出し具の一実施例を
示す斜視図である。

この芯出し具Ａは、ねじ１２と、このねじ１２に螺合さ
れる支持部材１４と、この支持部材１４に一体に形成さ
れるガイドピン１５と、上記ねじ１２の上端に形成され
る手廻し用ハンドル１８と、上記ねじ１２の下端に形成
される受台１１とから成る。

上記ガイドピン１５は、押輪４のボルト孔２０に嵌合す
る形状に形成されていると共に、上記ねじ１２の軸芯に
対して直伸に形成されている。

また、このガイドピン１５を、第４図の示すように、支
間部材１４の各面にそれぞれ径を異ならしめて設けてお
くと、１台の芯出し具Ａで複数種類のボルト孔用として
用いることができる。

上記受台１１は両側に平行の脚を有する鞍形に形成され
、この脚の下端面は上記ねじ１２の軸芯に対して直交す
るように形成しである。

また、この受台１１は、上記ねじ１２の下端に小径の軸
１６を形成し、この軸１６を上記受台１１の上面に形成
した挿通孔２１に回動自在に挿入し、軸１６下端に形成
した大径頭部１７により抜止めとしである。

次に、この芯出し具Ａの使用方法について説明する。

第２図に示すように、管挿口２の上側に受台１１を当て
がい、ガイドピン１５を押輪４のボルト２０に挿入し、
ハンドル１８をもってねじ１２を回転させて支持部材１
４を上昇させると、受台１１が管挿口２の外周面に圧着
して支点となり、押輪４が持ち上る。

こうして第１図の場合と同様に押輪４の内面と管挿口２
の外周面との間に形成される間隙の寸法ａを測定して芯
出しを行なう。

この芯出しにおいて、押輪４の径が小さいときは、芯出
し具Ａを上部に１個用いて押輪４を持ち上げ、押輪４の
両側は手で左右に動かして寸法ａを測定することにより
芯出しが行えるが、押輪４の径が大きくなり、手での左
右の芯出しが困難となったときは上部の芯出し具Ａの他
に適宜の個所に芯出し具Ａを取付けて調節するとよい。

上記のようにして芯出しを行った後、ガイドピン１５を
セットしていない他の押輪４のボルト孔２０に挿通した
ボルト６とナツト７を締付けていくと、上記芯出しによ
って管挿口２の軸芯と平行になっているガイドピン１５
が押輪４をガイドするので、押輪４は管挿口２と同心状
態のままでシールリング３を管受口１に対して均等に押
込んでいく。

このようにして十分にボルト６とナツト７を締付けたの
ち、ハンドル１８を逆回転させて受台１１を管挿口２か
ら離し、ガイドピン１５を押輪４のボルト孔２０から抜
いて芯出し具Ａを取除き、ガイドピン１５を抜いたボル
ト孔２０にボルト６を挿入してナツト７で締付けること
によって、管挿口２を管受口１に対して偏心なく正しく
取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の押輪芯出し方法を示す要部縦断正面図、
第２図はこの考案の芯出し具の実施例の使用状態を示す
要部縦断正面図、第３図はこの考案の芯出し具の実施例
の斜視図、第４図はこの考案の芯出し具の支持部材の他
の例を示す斜視図である。 １・・・・・・管受口、２・・・・・・管挿口、３・・
・・・・シールリング、４・・・・・・押輪、１１・・
・・・・受台、１２・・・・・・ねじ、１４・・・・・
・支持部材、１５・・・・・・ガイドピン、１９゜２０
・・・・・・ボルト孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管挿口の外側にシールリングと押輪を嵌め、この管挿口
   を管受口内に挿入し、管受口のフランジに設けたボルト
   孔と押輪のフランジに設けたボルト孔に挿入したボルト
   と、このボルトにねじ込んだナツトの締付けにより押輪
   を管受口の方向に押してこの押輪によってシールリング
   を管受口の内周面に押し込むようにした管継手に使用す
   る押輪の芯出し具において、上記押輪のフランジに設け
   たボルト孔に嵌合するガイドピンを設け、このガイドピ
   ンの端部に支持部材を一体に形成し、この支持部材にね
   じを上記ガイドピンに対して直角に螺合貫通せしめ、こ
   のねじの上端に手廻し用ハンドルを設け、ねじの下端に
   受台を回動自在に設け、この受台の下面を上記ねじの軸
   芯に対して直交するように形成した管継手用押輪の芯出
   し具。