JPS5832367A - 鉛蓄電池用極板格子体 - Google Patents
鉛蓄電池用極板格子体Info
- Publication number
- JPS5832367A JPS5832367A JP56130820A JP13082081A JPS5832367A JP S5832367 A JPS5832367 A JP S5832367A JP 56130820 A JP56130820 A JP 56130820A JP 13082081 A JP13082081 A JP 13082081A JP S5832367 A JPS5832367 A JP S5832367A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grid
- lead
- upper master
- master machine
- widened
- Prior art date
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/82—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエキスバンドメタルよりなる鉛蓄喝池用ma格
子体の構造、の改良に関するものである◎従来のエキス
バンドメタルよりなる給蓄喝池用゛11iIIi格子体
く以下、単にエキスバンド格子体という)を正極板に用
いた鉛蓄電池では、充放電の繰返しにより、正111f
flを構成するエキスバンド格子体の子桟部分が伸び、
このためエキスバンド格子体の上□部親桟が変形されて
上昇し、負−ストラップに接輸し、鉛蓄電池の寿命を短
かくする原因となることが多かった。
子体の構造、の改良に関するものである◎従来のエキス
バンドメタルよりなる給蓄喝池用゛11iIIi格子体
く以下、単にエキスバンド格子体という)を正極板に用
いた鉛蓄電池では、充放電の繰返しにより、正111f
flを構成するエキスバンド格子体の子桟部分が伸び、
このためエキスバンド格子体の上□部親桟が変形されて
上昇し、負−ストラップに接輸し、鉛蓄電池の寿命を短
かくする原因となることが多かった。
本発明の目的は、正a板を構成するエキスバンド格子体
の上部親桟の前記した如き上昇を防ぎ、正m麺と負−ス
トラップの接輪を防ぐことがで赤るエキスバンド格子体
の構造を容認できる格子重量増の範囲内で得ること暑ζ
ある。
の上部親桟の前記した如き上昇を防ぎ、正m麺と負−ス
トラップの接輪を防ぐことがで赤るエキスバンド格子体
の構造を容認できる格子重量増の範囲内で得ること暑ζ
ある。
前記した目的を達成するための本発明の要旨とするとこ
ろは、エキスバンド格子体のTI:llB親桟に打抜き
による穴を形成した点にあり、さらに具体的に述べると
、エキスバンド格子体の上部親桟の一部又は全てについ
て高さ方向の幅を広くシ、かつ幅を広くした部分に打抜
きによる穴を形成することにより、上部11に桟を補強
し、且つ格子重量増を容認できる範囲内にとどめた点に
ある。
ろは、エキスバンド格子体のTI:llB親桟に打抜き
による穴を形成した点にあり、さらに具体的に述べると
、エキスバンド格子体の上部親桟の一部又は全てについ
て高さ方向の幅を広くシ、かつ幅を広くした部分に打抜
きによる穴を形成することにより、上部11に桟を補強
し、且つ格子重量増を容認できる範囲内にとどめた点に
ある。
以下、図面を用いて本発Qll給蓄電池用−板格子体に
ついて具体的に説明する。
ついて具体的に説明する。
第1図、第2図は従来のエキスバンド格子体を使用した
鉛蓄電池のエレメントの構成を示すもので、第1図は電
池の使用前の被層を示し、l1lI2図は電池の寿命終
了時の被層を示す。第8図は本発明蓄電池用極板格子体
の一実鹿例を使用した鉛蓄電池のエレメントの構成を示
し、また第4図、#!6図は第8図の側面を示す。なお
、lI4#Aは嘔−使用前の状態を示し 115図は電
池の寄金終了時の状態を示す。
鉛蓄電池のエレメントの構成を示すもので、第1図は電
池の使用前の被層を示し、l1lI2図は電池の寿命終
了時の被層を示す。第8図は本発明蓄電池用極板格子体
の一実鹿例を使用した鉛蓄電池のエレメントの構成を示
し、また第4図、#!6図は第8図の側面を示す。なお
、lI4#Aは嘔−使用前の状態を示し 115図は電
池の寄金終了時の状態を示す。
第1図乃至第5図において、(1)は正極板、(2)は
正極板(1)を構成するエキスバンド格子体の上部親桟
部分、(8)は同じく正極板(1)を構成するエキスバ
ンド格子体の子種部分、(4)は正極ストラップ、(5
)は貴重ストラップ、(6)はセパレータ、 ff)は
1EI1.(8)は上部親桟(2)に形成された打抜き
による穴である。
正極板(1)を構成するエキスバンド格子体の上部親桟
部分、(8)は同じく正極板(1)を構成するエキスバ
ンド格子体の子種部分、(4)は正極ストラップ、(5
)は貴重ストラップ、(6)はセパレータ、 ff)は
1EI1.(8)は上部親桟(2)に形成された打抜き
による穴である。
第1図に示す従来のエキスバンド格子体を使用した鉛蓄
電池では、充放電の繰返しにより、正極板(1)を構成
するエキスバンド格子体の子種部分(8)が伸び、この
ために上部親桟部分(2)が変形されて上昇し、最終的
に第2図に示すように上部親桟部分(2)が負曝ストラ
ップ(6)に接触し、短い寄合性能となることが多かっ
た。
電池では、充放電の繰返しにより、正極板(1)を構成
するエキスバンド格子体の子種部分(8)が伸び、この
ために上部親桟部分(2)が変形されて上昇し、最終的
に第2図に示すように上部親桟部分(2)が負曝ストラ
ップ(6)に接触し、短い寄合性能となることが多かっ
た。
第8図に示す本発明実施例を使用した鉛蓄電池では、充
放電の繊返しにより正、極板(1)を構成する本発明実
施例格子体、即ち、エキスバンド格子体の子種部分り8
)が伸びる。しかし、上部親桟(2)の一部の高さ方向
の幅を広くシ、シかも幅を広くした部分に打抜き曇ζよ
る穴(8)を形成して、容認できる格子重量増の範囲内
で最大の上部親桟部分(2)の補強がねされているので
、充放電の繰返しにより伸びた子種部分(8)は第5図
に示すように蛇行するにとどまり、上部親桟部分(2)
の上昇は防止され、従って正1m fj (1)と負極
ストラップ(6)の接触は防止される。
放電の繊返しにより正、極板(1)を構成する本発明実
施例格子体、即ち、エキスバンド格子体の子種部分り8
)が伸びる。しかし、上部親桟(2)の一部の高さ方向
の幅を広くシ、シかも幅を広くした部分に打抜き曇ζよ
る穴(8)を形成して、容認できる格子重量増の範囲内
で最大の上部親桟部分(2)の補強がねされているので
、充放電の繰返しにより伸びた子種部分(8)は第5図
に示すように蛇行するにとどまり、上部親桟部分(2)
の上昇は防止され、従って正1m fj (1)と負極
ストラップ(6)の接触は防止される。
第6図、第7図は本発咽沿蓄喝池用a仮格子体の他実施
例をそれぞれ示すもので、エキスバンドメタルで構成さ
れている。図中、(9)は子種、 (10)は上部親
桟、 (11)は下部親桟、 (12)は耳、
(1B)は上部親桟(10)に打抜きにより形成された
穴である。
例をそれぞれ示すもので、エキスバンドメタルで構成さ
れている。図中、(9)は子種、 (10)は上部親
桟、 (11)は下部親桟、 (12)は耳、
(1B)は上部親桟(10)に打抜きにより形成された
穴である。
第6図に示す実施例では上部親桟(10)の全てについ
て高さ方向の幅を広くシ、そして幅を広くした部分に穴
(18)を形成している。また第7図に示す実施例では
上部親桟(lO)の一部の高さ方向の幅を広くシ、そし
て幅を広くした部分に穴(18)を形成している。
て高さ方向の幅を広くシ、そして幅を広くした部分に穴
(18)を形成している。また第7図に示す実施例では
上部親桟(lO)の一部の高さ方向の幅を広くシ、そし
て幅を広くした部分に穴(18)を形成している。
この第6図、第7図に示す本発明実施例を用いた鉛蓄電
池においても、充放電の繰返しによる上1m5i桟の上
昇を防止でき、上部親桟と貴重ストラップの接触が防止
できる。
池においても、充放電の繰返しによる上1m5i桟の上
昇を防止でき、上部親桟と貴重ストラップの接触が防止
できる。
欠に第8閏、11146図、1117図に示す如き本発
明鉛蓄嘔池用りk仮格子体及び従来のエキスバンド格子
体を各々正1Iiviに使用した’N846Z相当の鉛
蓄電池を製作し、8ムE規格による定喝注寄金試験を行
なった結果、第1図に示すような結果が得られた。この
第8図を見て分かるように、本発明鉛蓄IIE池用賜板
格子体を使用した鉛蓄電池の一命は、従来の格子体を使
用した鉛蓄電池の嵜命の約140%を見込むことができ
る。こめように本発明においては鉛蓄電池の嵜命を大幅
に改善することができる。
明鉛蓄嘔池用りk仮格子体及び従来のエキスバンド格子
体を各々正1Iiviに使用した’N846Z相当の鉛
蓄電池を製作し、8ムE規格による定喝注寄金試験を行
なった結果、第1図に示すような結果が得られた。この
第8図を見て分かるように、本発明鉛蓄IIE池用賜板
格子体を使用した鉛蓄電池の一命は、従来の格子体を使
用した鉛蓄電池の嵜命の約140%を見込むことができ
る。こめように本発明においては鉛蓄電池の嵜命を大幅
に改善することができる。
以上述べたように本発明鉛蓄電池用―板格子体において
は、正極板に使用した場合′において、正−板と負極ス
トラップの接触を防止でき、その結果、寄合を大幅−と
改善することができるという利点を有する。
は、正極板に使用した場合′において、正−板と負極ス
トラップの接触を防止でき、その結果、寄合を大幅−と
改善することができるという利点を有する。
第1図、第2図は従奉のエキスバンド格子体を使用した
鉛蓄電池のエレメントの電池使用及び寄金終了時の状態
の構成をそれぞれ示す概略構成図。 第8図は本発明鉛蓄電池用極板格子体の一実一例を使用
した鉛蓄電池のエレメントの構成を示す概略−成一□、
′第4図、第6図はgS図のエレメントの電池使用前及
び寄金終了時の吠謹をそれぞれ示す側面図、第6図、−
7図は本−明゛鉛蓄電池用■板格子体の他実施例をそれ
ぞれ示す側面図、1f18図は本発咽鉛電池用−板格子
体及び従来のエキスバンド格子体を使用した鉛蓄電池の
定暉圧寄金試験結果の一例を示す特性図である。 (1)・・・・・・正極板、(2)・・・・・・上部親
桟部分、(8)・・・・・・穴。 (10)・・・・・・上部親桟、 (18)・・・・
・・穴。 賽 3 @ 弊6図 賽7因 ′fr 8 図 奔命vlr* (aeP)
鉛蓄電池のエレメントの電池使用及び寄金終了時の状態
の構成をそれぞれ示す概略構成図。 第8図は本発明鉛蓄電池用極板格子体の一実一例を使用
した鉛蓄電池のエレメントの構成を示す概略−成一□、
′第4図、第6図はgS図のエレメントの電池使用前及
び寄金終了時の吠謹をそれぞれ示す側面図、第6図、−
7図は本−明゛鉛蓄電池用■板格子体の他実施例をそれ
ぞれ示す側面図、1f18図は本発咽鉛電池用−板格子
体及び従来のエキスバンド格子体を使用した鉛蓄電池の
定暉圧寄金試験結果の一例を示す特性図である。 (1)・・・・・・正極板、(2)・・・・・・上部親
桟部分、(8)・・・・・・穴。 (10)・・・・・・上部親桟、 (18)・・・・
・・穴。 賽 3 @ 弊6図 賽7因 ′fr 8 図 奔命vlr* (aeP)
Claims (1)
- エキスバンドメタルより、なる鉛蓄電池用1板格子体に
おいて、上部親桟に打抜きによる穴を形成してな、る鉛
蓄嘔池用櫃叡格子体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56130820A JPS5832367A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 鉛蓄電池用極板格子体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56130820A JPS5832367A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 鉛蓄電池用極板格子体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5832367A true JPS5832367A (ja) | 1983-02-25 |
Family
ID=15043472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56130820A Pending JPS5832367A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 鉛蓄電池用極板格子体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5832367A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6081769A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池用格子体 |
KR20030096931A (ko) * | 2002-06-18 | 2003-12-31 | 한국타이어 주식회사 | 납축 전지용 극판 |
US6921611B2 (en) | 1999-07-09 | 2005-07-26 | Johnson Controls Technology Company | Method of making a battery |
US6953641B2 (en) | 2001-01-05 | 2005-10-11 | Johnson Controls Technology Company | Battery grid |
US9748578B2 (en) | 2010-04-14 | 2017-08-29 | Johnson Controls Technology Company | Battery and battery plate assembly |
US10418637B2 (en) | 2013-10-23 | 2019-09-17 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Grid arrangement for plate-shaped battery electrode and accumulator |
US10840515B2 (en) | 2013-10-08 | 2020-11-17 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kgaa | Grid assembly for a plate-shaped battery electrode of an electrochemical accumulator battery |
US10892491B2 (en) | 2011-11-03 | 2021-01-12 | CPS Technology Holdings LLP | Battery grid with varied corrosion resistance |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP56130820A patent/JPS5832367A/ja active Pending
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6081769A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池用格子体 |
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US7799463B2 (en) | 1999-07-09 | 2010-09-21 | Johnson Controls Technology Company | Method of producing battery plates |
US8034488B2 (en) | 1999-07-09 | 2011-10-11 | Johnson Controls Technology Company | Battery grid |
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KR20030096931A (ko) * | 2002-06-18 | 2003-12-31 | 한국타이어 주식회사 | 납축 전지용 극판 |
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US10985380B2 (en) | 2010-04-14 | 2021-04-20 | Cps Technology Holdings Llc | Battery and battery plate assembly with highly absorbent separator |
US11824204B2 (en) | 2010-04-14 | 2023-11-21 | Cps Technology Holdings Llc | Battery and battery plate assembly with absorbent separator |
US10892491B2 (en) | 2011-11-03 | 2021-01-12 | CPS Technology Holdings LLP | Battery grid with varied corrosion resistance |
US11539051B2 (en) | 2011-11-03 | 2022-12-27 | Cps Technology Holdings Llc | Battery grid with varied corrosion resistance |
US10840515B2 (en) | 2013-10-08 | 2020-11-17 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kgaa | Grid assembly for a plate-shaped battery electrode of an electrochemical accumulator battery |
US11611082B2 (en) | 2013-10-08 | 2023-03-21 | Clarios Germany Gmbh & Co. Kg | Grid assembly for a plate-shaped battery electrode of an electrochemical accumulator battery |
US10418637B2 (en) | 2013-10-23 | 2019-09-17 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Grid arrangement for plate-shaped battery electrode and accumulator |
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