JPS5828111A - Ofケーブルの製造方法 - Google Patents
Ofケーブルの製造方法Info
- Publication number
- JPS5828111A JPS5828111A JP12701981A JP12701981A JPS5828111A JP S5828111 A JPS5828111 A JP S5828111A JP 12701981 A JP12701981 A JP 12701981A JP 12701981 A JP12701981 A JP 12701981A JP S5828111 A JPS5828111 A JP S5828111A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- layer
- insulating
- insulating material
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超高匡OFケーブル、特に異種の絶縁材料を層
ごとにまとめて混用する超高圧OFケーブルと係わるも
のである。
ごとにまとめて混用する超高圧OFケーブルと係わるも
のである。
近年超高圧OFケーブル(275〜500KV)の誘電
体損(IJJIδ)全減少し、送電容量を増加させるた
め、種々のプラスチック材料を使用した低損失絶縁材料
が開発され、実用に供されるようになってきた。そして
これらの材料の特色を生かしたケーブルとするため、異
種の絶縁材料カ混用されて一つのケーブルが作られるよ
うになってきた。
体損(IJJIδ)全減少し、送電容量を増加させるた
め、種々のプラスチック材料を使用した低損失絶縁材料
が開発され、実用に供されるようになってきた。そして
これらの材料の特色を生かしたケーブルとするため、異
種の絶縁材料カ混用されて一つのケーブルが作られるよ
うになってきた。
本発明は異種の絶縁材料を層ごとにまとめて混用して絶
縁層とするタイプの超高圧OFケーブルにおいて特に層
替り目となる部分を後述のようにそれまで巻回してきた
絶縁材料テープと同種のテープとこれからその上に巻回
する異種絶縁テープとを同−給巻きヘッドに準備して、
これまで巻回してきた同種絶縁材料テープを若干枚巻回
したのち、前記同種絶縁材料テープと前記異種絶縁材料
テープを若干枚交互巻きして更に異種絶縁材料テープを
若干枚巻回し、更に必要に応じ、次の紙巻きヘッドによ
り11[■記異種材料を巻回して全体の絶縁層を形成し
、前記同種絶線材料テープによる絶縁層と異種絶縁層の
層替り目に生じる層間ギャップを小さくして、使用時に
おいて、極めて高品質のOFケープルを得ようとするも
のである。
縁層とするタイプの超高圧OFケーブルにおいて特に層
替り目となる部分を後述のようにそれまで巻回してきた
絶縁材料テープと同種のテープとこれからその上に巻回
する異種絶縁テープとを同−給巻きヘッドに準備して、
これまで巻回してきた同種絶縁材料テープを若干枚巻回
したのち、前記同種絶縁材料テープと前記異種絶縁材料
テープを若干枚交互巻きして更に異種絶縁材料テープを
若干枚巻回し、更に必要に応じ、次の紙巻きヘッドによ
り11[■記異種材料を巻回して全体の絶縁層を形成し
、前記同種絶線材料テープによる絶縁層と異種絶縁層の
層替り目に生じる層間ギャップを小さくして、使用時に
おいて、極めて高品質のOFケープルを得ようとするも
のである。
こ\に一例として500■のOFケグ−ルの絶縁層の内
層にまとめてPPLP、外層にまとめてPML使用のも
のについてみると、例示的ではあるが、全絶縁層の厚み
を25m1I+としたとき、前記PMLによる外層は4
〜6朋程度とされる。
層にまとめてPPLP、外層にまとめてPML使用のも
のについてみると、例示的ではあるが、全絶縁層の厚み
を25m1I+としたとき、前記PMLによる外層は4
〜6朋程度とされる。
PMLはポリオレフィン系プラスチック材料の一つであ
るポリメチルペンテンのプラスチックフィルムの片面ま
たは両面にクラフト紙を一体に積層した複合絶縁材料の
一般名称であり、耐熱性に優れているといわれており、
ケーブルの接続時に通常行なわれる鉛工時の加熱対策と
して、O1工述のように外層に用いられる。PPLPは
ポリオレフィン系プラスチック材料の−っであるポリプ
ロピレンのプラスチックフィルムの片面または両面にク
ラフト紙を積層して一体化した複合絶縁材料の一般名称
である。この材料は電気特性、経済性ともに優れている
が、鉛工に弱いきらいがある。
るポリメチルペンテンのプラスチックフィルムの片面ま
たは両面にクラフト紙を一体に積層した複合絶縁材料の
一般名称であり、耐熱性に優れているといわれており、
ケーブルの接続時に通常行なわれる鉛工時の加熱対策と
して、O1工述のように外層に用いられる。PPLPは
ポリオレフィン系プラスチック材料の−っであるポリプ
ロピレンのプラスチックフィルムの片面または両面にク
ラフト紙を積層して一体化した複合絶縁材料の一般名称
である。この材料は電気特性、経済性ともに優れている
が、鉛工に弱いきらいがある。
通常、導体上にこのような互に異種および厚混同しない
ようにするため、また紙巻機の紙巻き張力や紙巻き絶縁
テープ巻き角度が異種絶縁材料の間で異なるため、各絶
縁材料テープごとに紙巻機のヘッドをかえ、かつ前後の
紙巻きヘッドで巻き方向をかえるのが普通である。
ようにするため、また紙巻機の紙巻き張力や紙巻き絶縁
テープ巻き角度が異種絶縁材料の間で異なるため、各絶
縁材料テープごとに紙巻機のヘッドをかえ、かつ前後の
紙巻きヘッドで巻き方向をかえるのが普通である。
ところで、このような手法に従い、まず154■相当の
I X 1200 writ、外層31tMのP ML
絶縁層(1枚約170μ)、内層9 tnmのPPLP
絶縁層(1枚約170μ)で合計絶縁層12間の絶縁層
iPMLSPPLPにつき、侭巻きヘッドをかえて製造
したところ、PMLとPPLPとの層間に大きなギャッ
プを生じ、曲げによって、PML層がPPLp層から大
きくずれてテープに損傷を与えた。またこのギャップを
挾んでの1枚目のPMLはゆるゆるになっており、ケー
ブル1ml当り略3〜5c1nのゆるみを生じた。
I X 1200 writ、外層31tMのP ML
絶縁層(1枚約170μ)、内層9 tnmのPPLP
絶縁層(1枚約170μ)で合計絶縁層12間の絶縁層
iPMLSPPLPにつき、侭巻きヘッドをかえて製造
したところ、PMLとPPLPとの層間に大きなギャッ
プを生じ、曲げによって、PML層がPPLp層から大
きくずれてテープに損傷を与えた。またこのギャップを
挾んでの1枚目のPMLはゆるゆるになっており、ケー
ブル1ml当り略3〜5c1nのゆるみを生じた。
これは特にPMLとPPLPの性質(伸び、拡張力、固
さ、乾燥による収縮度、含浸による膨潤度)が著しく異
なるために発生し、かつ紙巻きヘッドが異なるので、そ
の差がますます強調されて、完全に層間ギャップを生じ
たものである。
さ、乾燥による収縮度、含浸による膨潤度)が著しく異
なるために発生し、かつ紙巻きヘッドが異なるので、そ
の差がますます強調されて、完全に層間ギャップを生じ
たものである。
しかも、同一の紙巻きヘッド内の同方向巻きなら、次々
と同じテープで抑えられるので、ギャップが存在しても
曲げに対して動きにくく、害はすくないが、異ヘッド間
の層間ギャップは層ごと一体となって動きやすいので、
ますますその害全大きくする。
と同じテープで抑えられるので、ギャップが存在しても
曲げに対して動きにくく、害はすくないが、異ヘッド間
の層間ギャップは層ごと一体となって動きやすいので、
ますますその害全大きくする。
このような現象はPPLP/’PMLのみでなく、PP
LPzFEP、ppLp//クラ7 )紙箋性質の大き
く異なる絶縁材料を層ごとにまとめて混合するグープル
では大なり小な9生じるところである。
LPzFEP、ppLp//クラ7 )紙箋性質の大き
く異なる絶縁材料を層ごとにまとめて混合するグープル
では大なり小な9生じるところである。
なお前記FEpとは弗化エチレンプロピレンプラスチッ
クフィルムの片面または両面にクラフト紙を一体に積層
した複合絶縁材料である。
クフィルムの片面または両面にクラフト紙を一体に積層
した複合絶縁材料である。
また従来より例えばPPLPテープを巻回する場合、含
浸後のプラスチックフィルムの膨潤対策として特公昭5
2−38237号に公知の通り、予め調湿したPPLP
を用いて、実使用時における膨潤に対処しているが、紙
巻き直後の絶縁層全体の密着度が良好であっても、乾燥
により[j減りしてガサガサとなり、その後絶縁油の常
温における含浸後切分けして出荷し、布設後火使用で初
めて高温度になってPPLPテープが1分に膨潤して、
紙巻直後と同様に絶縁層として尼適な密着度と固さにな
るので、これに至る切り分は出荷時の巻きかえ、布設時
のドラムよりの引出しなど、この間に受ける曲げ、のび
に対し、混用ケーブルの層間ギャップがもとになシ、絶
縁テープの不均一すべりによる絶縁材料の害は−大きく
、またこの層間ギャップが実使用時におけるインパルス
および交流耐圧性能を下げる恐れが十分にある。
浸後のプラスチックフィルムの膨潤対策として特公昭5
2−38237号に公知の通り、予め調湿したPPLP
を用いて、実使用時における膨潤に対処しているが、紙
巻き直後の絶縁層全体の密着度が良好であっても、乾燥
により[j減りしてガサガサとなり、その後絶縁油の常
温における含浸後切分けして出荷し、布設後火使用で初
めて高温度になってPPLPテープが1分に膨潤して、
紙巻直後と同様に絶縁層として尼適な密着度と固さにな
るので、これに至る切り分は出荷時の巻きかえ、布設時
のドラムよりの引出しなど、この間に受ける曲げ、のび
に対し、混用ケーブルの層間ギャップがもとになシ、絶
縁テープの不均一すべりによる絶縁材料の害は−大きく
、またこの層間ギャップが実使用時におけるインパルス
および交流耐圧性能を下げる恐れが十分にある。
そこで本発明は上述のように異種の絶縁材料の層ごとに
まとめての混用により生じる問題を解決するため、導体
上に絶縁材料テープの巻回中において、それまで巻回し
てまた同種の絶縁材料テープの層よりこれとは異種の絶
縁材料テ−プの層に移行させる際には必ず同一紙巻きヘ
ッドに前記両絶縁材料テープを準備し、まず前記同種の
絶縁材料テープを若干枚巻回し、これに引続き異種の絶
縁材料テープと前記同種の絶縁材料テープによる交互巻
きを行い、更に異種絶縁材料テープのみによる巻回を行
い、その上に更に異種絶縁材料テープを巻回する場合は
次の紙巻きヘッドにより巻回するようにしたことを特徴
とするOFケーブルに関するものである。
まとめての混用により生じる問題を解決するため、導体
上に絶縁材料テープの巻回中において、それまで巻回し
てまた同種の絶縁材料テープの層よりこれとは異種の絶
縁材料テ−プの層に移行させる際には必ず同一紙巻きヘ
ッドに前記両絶縁材料テープを準備し、まず前記同種の
絶縁材料テープを若干枚巻回し、これに引続き異種の絶
縁材料テープと前記同種の絶縁材料テープによる交互巻
きを行い、更に異種絶縁材料テープのみによる巻回を行
い、その上に更に異種絶縁材料テープを巻回する場合は
次の紙巻きヘッドにより巻回するようにしたことを特徴
とするOFケーブルに関するものである。
こ\に従来のこの種ケーブルの絶縁層の巻回方法を更に
説明しながら、本発明の実施例について説明する。
説明しながら、本発明の実施例について説明する。
従来よりOFケーブルは導体上に、インパルスおよび交
流耐圧強度の高い、うすい絶縁材料を巾狭いテープにし
て使用し、外層にゆく程、機械的強度の大きい1〕広い
テープを使用している。この間、紙巻機lヘッドにおい
ては、それぞれ、種類、厚さ、巾が同一である10〜2
゜(Dテープボビンを準備し、同一スピードでケーブル
コアーを中心として回転し、同一方向に前記絶縁テープ
が層状に巻回される。
流耐圧強度の高い、うすい絶縁材料を巾狭いテープにし
て使用し、外層にゆく程、機械的強度の大きい1〕広い
テープを使用している。この間、紙巻機lヘッドにおい
ては、それぞれ、種類、厚さ、巾が同一である10〜2
゜(Dテープボビンを準備し、同一スピードでケーブル
コアーを中心として回転し、同一方向に前記絶縁テープ
が層状に巻回される。
ケーブルの曲げ、ひねシ特性をよくするため各ヘッドは
一つおきに、右、左、右、左と右同方向をかえる。そし
て必要ヘッドごとに種類、厚さ、巾のいずれかまたはそ
の組合せをかえて絶縁層を巻回し、動作中にある全紙巻
きヘッドによって必認な絶縁厚さを得るように構成され
ている。
一つおきに、右、左、右、左と右同方向をかえる。そし
て必要ヘッドごとに種類、厚さ、巾のいずれかまたはそ
の組合せをかえて絶縁層を巻回し、動作中にある全紙巻
きヘッドによって必認な絶縁厚さを得るように構成され
ている。
前記の500KVOFケーブルの場合、従来の巻回法に
よれば、PPLPの巻回が終り、外層のPMLの巻回に
移るときは、PMLの巻回は当然配列されるPPLP巻
回の終りの紙巻きヘッドの次の紙巻きヘッドによって始
まるところ、本発明においてはPPLPとPMLとの層
替り目を一つのヘッド中において、いままで巻回されて
きた絶縁テープと同種の絶縁テープ(この場合はPPL
P)をまず巻いて、その上に異種絶縁材料テープ(この
場合はPML)と前記同種絶縁材料テープの交互巻きを
行い、更にその上にoII記異種絶縁材料テープによる
絶縁層を春回し、更に必堺に応じて次の紙巻きヘッドに
よって前記異種絶縁テープを巻回する。
よれば、PPLPの巻回が終り、外層のPMLの巻回に
移るときは、PMLの巻回は当然配列されるPPLP巻
回の終りの紙巻きヘッドの次の紙巻きヘッドによって始
まるところ、本発明においてはPPLPとPMLとの層
替り目を一つのヘッド中において、いままで巻回されて
きた絶縁テープと同種の絶縁テープ(この場合はPPL
P)をまず巻いて、その上に異種絶縁材料テープ(この
場合はPML)と前記同種絶縁材料テープの交互巻きを
行い、更にその上にoII記異種絶縁材料テープによる
絶縁層を春回し、更に必堺に応じて次の紙巻きヘッドに
よって前記異種絶縁テープを巻回する。
本発明者は一種の絶縁材料テープ層よりこれとは異種の
絶縁テープ層への層替り目を一つの紙巻きヘッド中にお
いて、まずそれまで巻回された絶縁材料テープと同種の
絶縁材料テープを巻回した上に前記異種の絶縁材料テー
プを巻回することにより形成させるOFケーブルを本田
願と同時に提案したが、本発明は同一紙巻きへと ラド中の同種絶縁材料テープ/異種絶縁材料テープの替
り目に、前記同種絶縁テープと前記異種絶縁テープの交
互巻き層を介在させることにより、急激な層変化を避け
るようにしたOFケーブルである。
絶縁テープ層への層替り目を一つの紙巻きヘッド中にお
いて、まずそれまで巻回された絶縁材料テープと同種の
絶縁材料テープを巻回した上に前記異種の絶縁材料テー
プを巻回することにより形成させるOFケーブルを本田
願と同時に提案したが、本発明は同一紙巻きへと ラド中の同種絶縁材料テープ/異種絶縁材料テープの替
り目に、前記同種絶縁テープと前記異種絶縁テープの交
互巻き層を介在させることにより、急激な層変化を避け
るようにしたOFケーブルである。
多数の紙巻きヘッド中、丁度層替り目にある紙巻きヘッ
ドの例えば20あるテープポビンには繰出し順に前紙巻
きヘッドにより巻回されてきたPPLPテープと同種の
絶縁材料テープポビンが若干側、これに続いてPMLテ
ープと前記同種絶縁材料テープ、すなわちPPLpテー
プが交互に繰出されるように、これらテープポビンが若
干側、更に異種絶縁材料テープすなわち、PMLテープ
ボビン若干個が準備され、ケーブルコアーに対する本紙
巻きヘッドの回転により、前の紙巻きヘッドによって巻
回されたPPLPテープによる絶縁層の上に本紙巻きテ
ープヘッドに準備されたPPLPテープが若干枚巻回さ
れ、その上にPMLテープとPPLPテープとが同一方
向に交互に巻かれ、更にこの上に同一方向にPMLテー
プが若干枚巻回される。この場合、交互巻されるPPL
PテープとPMLテープ各1枚による層を1組とすれば
、通常1〜3組とすることが適当である。このように1
紙巻きヘッドに互に異種の絶縁材料テープを準備するも
のを混用紙巻きヘッドという。
ドの例えば20あるテープポビンには繰出し順に前紙巻
きヘッドにより巻回されてきたPPLPテープと同種の
絶縁材料テープポビンが若干側、これに続いてPMLテ
ープと前記同種絶縁材料テープ、すなわちPPLpテー
プが交互に繰出されるように、これらテープポビンが若
干側、更に異種絶縁材料テープすなわち、PMLテープ
ボビン若干個が準備され、ケーブルコアーに対する本紙
巻きヘッドの回転により、前の紙巻きヘッドによって巻
回されたPPLPテープによる絶縁層の上に本紙巻きテ
ープヘッドに準備されたPPLPテープが若干枚巻回さ
れ、その上にPMLテープとPPLPテープとが同一方
向に交互に巻かれ、更にこの上に同一方向にPMLテー
プが若干枚巻回される。この場合、交互巻されるPPL
PテープとPMLテープ各1枚による層を1組とすれば
、通常1〜3組とすることが適当である。このように1
紙巻きヘッドに互に異種の絶縁材料テープを準備するも
のを混用紙巻きヘッドという。
今前記の混用紙巻きヘッドを用い、不発【ylの方法に
よって巻回された絶縁層を第1図に示す。
よって巻回された絶縁層を第1図に示す。
巻きて絶縁層が形成され、混用紙巻きヘッドにより、同
じく30≠づつずらしたギャップ巻きで、PPLPテー
プ2が若干枚巻回され、その最外層の」二にPMLテー
プ3およびPPLPテープ2が引続き交互に同一方向に
巻回され、上のテープは次々と同一方向に下のテープを
抑えて行き、その」−にPMLテープ3が若干秋同一方
向に巻回され、次のPMLテープヘッドによって反対方
向にPMLテープによる絶縁層が形成される。
じく30≠づつずらしたギャップ巻きで、PPLPテー
プ2が若干枚巻回され、その最外層の」二にPMLテー
プ3およびPPLPテープ2が引続き交互に同一方向に
巻回され、上のテープは次々と同一方向に下のテープを
抑えて行き、その」−にPMLテープ3が若干秋同一方
向に巻回され、次のPMLテープヘッドによって反対方
向にPMLテープによる絶縁層が形成される。
図においてPMLテープ3およびPPLPテープ2によ
る交互巻き層(2+3 )は1組の層としてしか示され
ていないが、この層およびPMLテープ3単独およびP
P L Pテープ2単独による層の枚数は1ヘツドに
おいて許容される範囲で任意に選択することができる。
る交互巻き層(2+3 )は1組の層としてしか示され
ていないが、この層およびPMLテープ3単独およびP
P L Pテープ2単独による層の枚数は1ヘツドに
おいて許容される範囲で任意に選択することができる。
今一般に、内層に単独巻回される絶縁材料テープをB1
外層に単独巻回される絶縁材料テープをAとする前掲本
発明者による発明においては、 ° 。
外層に単独巻回される絶縁材料テープをAとする前掲本
発明者による発明においては、 ° 。
寺同−の混用紙巻きヘッドの絶縁材料テープAおよびB
[よる層替り目にテープのうきあがりを若干上じるおそ
れがあったが、本発明によれば、層間ギャップは前記発
明と同様に十分解消できるのはもちろんのこと、混用紙
巻きヘッド内の絶縁材料テープA′、Bの替り目のテー
プうき上シ、ずれも十分抑えることができる。本発明の
これらの効果は、この層替り目部分を交互巻きにしてい
るので、絶縁材料テープAとBとの異質さをA−4−B
という中和層(平均層)を介して、打消すことによるも
のと考えられる。
[よる層替り目にテープのうきあがりを若干上じるおそ
れがあったが、本発明によれば、層間ギャップは前記発
明と同様に十分解消できるのはもちろんのこと、混用紙
巻きヘッド内の絶縁材料テープA′、Bの替り目のテー
プうき上シ、ずれも十分抑えることができる。本発明の
これらの効果は、この層替り目部分を交互巻きにしてい
るので、絶縁材料テープAとBとの異質さをA−4−B
という中和層(平均層)を介して、打消すことによるも
のと考えられる。
このように製造されたケーブルがOFケーブルまで仕上
げられることについては従来のOFケグ−ルのそれとか
わるところはない。
げられることについては従来のOFケグ−ルのそれとか
わるところはない。
前掲154KVのケーブルについてのその後の試作、試
験によって、本発明の効果をほぼ確かめており、500
KVのOFケグ−ルにおいても十分その効果を奏し、高
品質の超高圧OFケーブルが得られるものである。
験によって、本発明の効果をほぼ確かめており、500
KVのOFケグ−ルにおいても十分その効果を奏し、高
品質の超高圧OFケーブルが得られるものである。
以上は(11内層をPPLP、外層をPMLとしたOF
ケーブルについて主として説明したが、本発明は内層を
PPLP、外層をクラフト紙としたOFケーブル、(3
)内層をPPLP、外層をFEPとしたOFケーブル、
(4)最内層全クラフト紙、中間層をPPLP、外層を
PML、クラフト紙、もしくはFEPとしたOFケーブ
ル、(5)上記(1)〜f+)の外層を各々ポリメチル
ペンテン、弗化エチレンプロピレン単独のテープとした
OFケーブルおよび+61上記[11〜(4)の外層を
ポリメチルペンテン、弗化エチレン、プロピレンのプラ
スチックテープとクラフト紙の交互巻きとし・PPLP
とこれら交互巻きテープの替り目は同一の混用紙巻ヘッ
ド内とし、最外層PPLPとこれら交互巻きテープの間
に1〜3層PPLPと前記交互巻きしているグラスチッ
クテープと同一のプラスチックテープとで交互巻回した
OFケーブルに適用されるものである。
ケーブルについて主として説明したが、本発明は内層を
PPLP、外層をクラフト紙としたOFケーブル、(3
)内層をPPLP、外層をFEPとしたOFケーブル、
(4)最内層全クラフト紙、中間層をPPLP、外層を
PML、クラフト紙、もしくはFEPとしたOFケーブ
ル、(5)上記(1)〜f+)の外層を各々ポリメチル
ペンテン、弗化エチレンプロピレン単独のテープとした
OFケーブルおよび+61上記[11〜(4)の外層を
ポリメチルペンテン、弗化エチレン、プロピレンのプラ
スチックテープとクラフト紙の交互巻きとし・PPLP
とこれら交互巻きテープの替り目は同一の混用紙巻ヘッ
ド内とし、最外層PPLPとこれら交互巻きテープの間
に1〜3層PPLPと前記交互巻きしているグラスチッ
クテープと同一のプラスチックテープとで交互巻回した
OFケーブルに適用されるものである。
以上説明したように本発明伊餐会弁會によれば、層替り
口近傍の絶縁テープの外傷がすくなく、またテープのう
きあかりがすくなく、インパルスおよび交流耐電圧性能
の劣化しないOFケーブルを得ることができる。
口近傍の絶縁テープの外傷がすくなく、またテープのう
きあかりがすくなく、インパルスおよび交流耐電圧性能
の劣化しないOFケーブルを得ることができる。
第1図は本タ明件番弁≠≠キ電異種絶縁材料テープによ
る層替り目形成を説明する図である。 I・・・導体、2・・・P P L’P絶縁材料テープ
、3・・・PML絶縁材料テープ。
る層替り目形成を説明する図である。 I・・・導体、2・・・P P L’P絶縁材料テープ
、3・・・PML絶縁材料テープ。
Claims (1)
- (1)絶縁材料として異種の絶縁材料を層ごとにまとめ
て混用するOFケーブルにおいて、一種の絶縁材料テー
プ層よりこれとは異種の絶縁材料テープ層への層替り目
を、一つ紙巻きヘッド中において、前記一種の絶縁材料
テープを巻回した上に前記異種の絶縁材料テープと前記
一種の絶縁材料テープを交互巻きし、更にその上に前記
異種の絶縁材料テープを巻回することを特徴とするOF
ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12701981A JPS5828111A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | Ofケーブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12701981A JPS5828111A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | Ofケーブルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5828111A true JPS5828111A (ja) | 1983-02-19 |
JPH047044B2 JPH047044B2 (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=14949671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12701981A Granted JPS5828111A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | Ofケーブルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5828111A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH022258U (ja) * | 1988-06-20 | 1990-01-09 | ||
JP2014022201A (ja) * | 2012-07-18 | 2014-02-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 複合紙ソリッドケーブル |
-
1981
- 1981-08-13 JP JP12701981A patent/JPS5828111A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH022258U (ja) * | 1988-06-20 | 1990-01-09 | ||
JP2014022201A (ja) * | 2012-07-18 | 2014-02-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 複合紙ソリッドケーブル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH047044B2 (ja) | 1992-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101321206B1 (ko) | 절연 전력 케이블 | |
US20100193506A1 (en) | Litz wire coil | |
JPH0241132B2 (ja) | ||
US4241121A (en) | Combined shield and core wrap for telecommunication cables and the like | |
JPS5828111A (ja) | Ofケーブルの製造方法 | |
US4853490A (en) | Laminated paper-plastic insulating tape and cable including such tape | |
JP4015694B2 (ja) | 耐火性ワイヤ | |
EP0843320A2 (en) | Electrical insulating laminated paper, process for producing the same and oil-impregnated power cable containing the same | |
JPS5828110A (ja) | Ofケ−ブル | |
JPS5828112A (ja) | Ofケーブルの製造方法 | |
JPH0231932Y2 (ja) | ||
DE112019007785T5 (de) | Zweiadriges Flachkabel | |
JPS598217A (ja) | Ofケ−ブル | |
JPH0248475Y2 (ja) | ||
US20030085311A1 (en) | Multi-segment roll package | |
JPH0231931Y2 (ja) | ||
JPH0320977Y2 (ja) | ||
JP2000276954A (ja) | 油浸ソリッド電力ケーブルおよびその製造方法 | |
JPH0231933Y2 (ja) | ||
JPS60170114A (ja) | Ofケ−ブルの製造方法 | |
JPS6173112A (ja) | テ−プ型光ユニツト | |
JPS6127008A (ja) | 平型移動用ケ−ブル | |
JPS6322285B2 (ja) | ||
JPS6298313A (ja) | 光フアイバユニツト | |
JPS6039931Y2 (ja) | 複合ケ−ブル |