JPS58215480A - 蓄熱材料 - Google Patents
蓄熱材料Info
- Publication number
- JPS58215480A JPS58215480A JP9764882A JP9764882A JPS58215480A JP S58215480 A JPS58215480 A JP S58215480A JP 9764882 A JP9764882 A JP 9764882A JP 9764882 A JP9764882 A JP 9764882A JP S58215480 A JPS58215480 A JP S58215480A
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- Japan
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- heat storage
- water
- storage material
- chloride
- overcooling
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は太陽熱々どの利用あるいに省エネルギーに効果
のある一５〜２８ｎの範囲に融点（凝固点）を有する蓄
熱相別に関するものである。
のある一５〜２８ｎの範囲に融点（凝固点）を有する蓄
熱相別に関するものである。
太陽熱あるいはＩ ’？ １ｕｌｌ熱全利用する際、そ
のエネルギーを物質の融１ｖｆの潜熱として蓄熱し、凝
固の際に放出式せてるいわゆる潜熱蓄熱材料はエネルギ
ーの貯蔵密１ａ″が大キく、エネルギー利用上効果が大
きい。この％熱（′Ａ刺ね、また深夜電力などを利用し
て冷凍凝固させておき冷房用に使用することも１１１能
である。
のエネルギーを物質の融１ｖｆの潜熱として蓄熱し、凝
固の際に放出式せてるいわゆる潜熱蓄熱材料はエネルギ
ーの貯蔵密１ａ″が大キく、エネルギー利用上効果が大
きい。この％熱（′Ａ刺ね、また深夜電力などを利用し
て冷凍凝固させておき冷房用に使用することも１１１能
である。
現在潜熱蓄熱４Ａ刺と【７てＶ１地化カルシウム６水塩
（ＣａＣ１ｔ−６１１ｔＯ，融小、２９．２′Ｃ）が最
もよく知られている。この塩化フッルシウムは従来暖房
用熱源あるい（・、１ヒートポンプ川熱曾として使用さ
れている。しかし５間太陽熱を蓄熱し、夜間に放熱？せ
て室内の温１８′低下を防ぐ農肇用あるいは栽培用温室
では１０〜２０Ｃの温度範囲で融解−凝固し、蓄熱−放
熱を行う蓄熱４′Ａ料が必要である。
（ＣａＣ１ｔ−６１１ｔＯ，融小、２９．２′Ｃ）が最
もよく知られている。この塩化フッルシウムは従来暖房
用熱源あるい（・、１ヒートポンプ川熱曾として使用さ
れている。しかし５間太陽熱を蓄熱し、夜間に放熱？せ
て室内の温１８′低下を防ぐ農肇用あるいは栽培用温室
では１０〜２０Ｃの温度範囲で融解−凝固し、蓄熱−放
熱を行う蓄熱４′Ａ料が必要である。
また消費電力の平準化のために深夜電力を利用して冷凍
機を運転し蓄熱材を凝固させておき、これによって冷房
を行わせる冷房用蓄熱材としては凝固点が５〜１０ＤＫ
ある材料が望ましい。塩化カルシウム６水堵は水分の添
加により凝固点が低下することが知られている。しかし
ＣａＣ１，・６Ｈ，０に水を添加するとある温度範囲で
融解あるいは凝固し、一定の融点あるいは凝固点を示き
なくなる。
機を運転し蓄熱材を凝固させておき、これによって冷房
を行わせる冷房用蓄熱材としては凝固点が５〜１０ＤＫ
ある材料が望ましい。塩化カルシウム６水堵は水分の添
加により凝固点が低下することが知られている。しかし
ＣａＣ１，・６Ｈ，０に水を添加するとある温度範囲で
融解あるいは凝固し、一定の融点あるいは凝固点を示き
なくなる。
このため狭い温度範囲で熱交換する必要のある暖房用あ
るいは冷房用の蓄熱材料として使用することはできない
。−！、ｆｃ、無機塩類を添加して融点あるいは凝固点
を変化させる方法も知られている。例えば塩化カルシウ
ム（ＣａＣ１，・６Ｈ２０）と塩化第２鉄（ＦｅＣ１，
−６Ｈ２０ｉ４１ ： ５９の重量比に混合することに
よって融点１０Ｃの共融混合物が得られる。しかしこの
混合物は腐食性が大きく、銅、アルミニウム、鉄などの
金属を著しく腐食する欠点があった。またこの蓄熱材は
容器等の金属その他の材料を腐食するため自体の組成が
変化し融点が変化するなど長期間安定して使用すること
はできなかった。捷を塩化マグネシウム（ＭｇＣ１，ｔ
−６Ｈ２（ｌ ｌをＣ： ａ Ｃｚ−１” ６１１！
０に１５〜２５モル％添加（また４イ、合物では２０ｔ
”以下融点（＃同点）？旬ることＶｌできなかった。
るいは冷房用の蓄熱材料として使用することはできない
。−！、ｆｃ、無機塩類を添加して融点あるいは凝固点
を変化させる方法も知られている。例えば塩化カルシウ
ム（ＣａＣ１，・６Ｈ２０）と塩化第２鉄（ＦｅＣ１，
−６Ｈ２０ｉ４１ ： ５９の重量比に混合することに
よって融点１０Ｃの共融混合物が得られる。しかしこの
混合物は腐食性が大きく、銅、アルミニウム、鉄などの
金属を著しく腐食する欠点があった。またこの蓄熱材は
容器等の金属その他の材料を腐食するため自体の組成が
変化し融点が変化するなど長期間安定して使用すること
はできなかった。捷を塩化マグネシウム（ＭｇＣ１，ｔ
−６Ｈ２（ｌ ｌをＣ： ａ Ｃｚ−１” ６１１！
０に１５〜２５モル％添加（また４イ、合物では２０ｔ
”以下融点（＃同点）？旬ることＶｌできなかった。
この発明は塩化カルシウム６水塩（ＣａＣ４・６Ｈ，０
）に塩化アルミニウムと水を添加した混合物であり、ｊ
ｔ、化カルシウム、塩化アルミニウム。
）に塩化アルミニウムと水を添加した混合物であり、ｊ
ｔ、化カルシウム、塩化アルミニウム。
水の混合比を変えることによりＯＣ〜２８ｔＴの間の一
定温度で融解−凝固し、過冷が少なく長期間安定して蓄
熱−放熱を行うことのできる潜熱蓄熱材料を得ることを
目的とする。
定温度で融解−凝固し、過冷が少なく長期間安定して蓄
熱−放熱を行うことのできる潜熱蓄熱材料を得ることを
目的とする。
図に塩化カルシウム６水塩（ＣａＣ４・６Ｈ，Ｏ）と塩
化アルミニウムを主成分とする蓄熱材について水分の添
加＠を変えて凝固点を―べた結果である。
化アルミニウムを主成分とする蓄熱材について水分の添
加＠を変えて凝固点を―べた結果である。
塩化力ルシウノｘ （Ｃａ Ｃ３Ｉ畳６ ｒｉｇ Ｏ）
ｉ ４０〜９９．９％ｌ塩化アルミニウム（Ａｔｃ
ｔ、φ６ Ｔ−Ｉ２０ ）；０．１〜６０％の範囲で混
合することにより凝固点け２８Ｃ〜２（１Ｃの範囲で変
化する。この混合物にＡｔＣ１Ｂや０ＴＩＩＯの７〜１
００重幇％の水を添加すると水分の添加量に応じて凝固
点の降下が起る。ｋｔｃｔ、−６Ｈ，Ｏｉ ５２．４％
、ＣａＣ４−６Ｈ，Ｏｉ ４７．６％の混合物にＡ ｔ
、 Ｃｔｓ・６Ｈ１０の重相を１００として、７．５，
１４．９，２２．４゜２９．８，４４．７，５９．６，
８９．４添加（これによりＡｔＣ１，＋７Ｈ，０，Ａｔ
Ｃｌ３＋８Ｈ，０，Ａｔｃム＋９Ｈ，Ｏ，ＡｔＣ１，＋
１０Ｈ２０，ＡｔＣ１，＋１２Ｈ２０，ｋｔＣｌ、＋
１４Ｈ２０，ＡｔＣ１，＋１８）１２０に相当する水分
を含むことになる）すると凝固点は図に示したように２
３′ＣからＯＣまで降下する。まｆｃ、Ａｔｃｔ、−６
Ｈ，ＯとＣ２Ｃｌ２・６Ｈ，Ｏの配合比の異なる混合物
（ＣａＣ４−６Ｈ，０；４７゜６％〜９９．９％）につ
いても同様にＡｔＣｔ、＋７Ｈ，Ｏ〜ｋｔｃｔ、＋１４
Ｈ，Ｏに相当する水を添加することにより、図の曲線で
示した凝固点の降下が起ることを見出した。
ｉ ４０〜９９．９％ｌ塩化アルミニウム（Ａｔｃ
ｔ、φ６ Ｔ−Ｉ２０ ）；０．１〜６０％の範囲で混
合することにより凝固点け２８Ｃ〜２（１Ｃの範囲で変
化する。この混合物にＡｔＣ１Ｂや０ＴＩＩＯの７〜１
００重幇％の水を添加すると水分の添加量に応じて凝固
点の降下が起る。ｋｔｃｔ、−６Ｈ，Ｏｉ ５２．４％
、ＣａＣ４−６Ｈ，Ｏｉ ４７．６％の混合物にＡ ｔ
、 Ｃｔｓ・６Ｈ１０の重相を１００として、７．５，
１４．９，２２．４゜２９．８，４４．７，５９．６，
８９．４添加（これによりＡｔＣ１，＋７Ｈ，０，Ａｔ
Ｃｌ３＋８Ｈ，０，Ａｔｃム＋９Ｈ，Ｏ，ＡｔＣ１，＋
１０Ｈ２０，ＡｔＣ１，＋１２Ｈ２０，ｋｔＣｌ、＋
１４Ｈ２０，ＡｔＣ１，＋１８）１２０に相当する水分
を含むことになる）すると凝固点は図に示したように２
３′ＣからＯＣまで降下する。まｆｃ、Ａｔｃｔ、−６
Ｈ，ＯとＣ２Ｃｌ２・６Ｈ，Ｏの配合比の異なる混合物
（ＣａＣ４−６Ｈ，０；４７゜６％〜９９．９％）につ
いても同様にＡｔＣｔ、＋７Ｈ，Ｏ〜ｋｔｃｔ、＋１４
Ｈ，Ｏに相当する水を添加することにより、図の曲線で
示した凝固点の降下が起ることを見出した。
この塩化アルミニウム、塩化カルシウム、水の混合物は
塩化マグネシウム、塩化マンガン、塩化カリウム、塩化
ナトリウム、塩化アンモニウムなどの塩’（ｉ７１〜３
０％の範囲で添加することができる。
塩化マグネシウム、塩化マンガン、塩化カリウム、塩化
ナトリウム、塩化アンモニウムなどの塩’（ｉ７１〜３
０％の範囲で添加することができる。
これらの塩の流力ＵＩＶ、１混合物の過冷を防止し、融
解−凝固を安定し７て行わせる効果がある。
解−凝固を安定し７て行わせる効果がある。
本発明の蓄熱材側ｌは過冷を牛することが少ないが、蓄
熱及び放熱を効果的に行がうには過冷を全く生じないこ
とが好オしい。このため過冷を防止する方法を検討した
結果、発核材として酸化ストロンチウム、水酸化ストロ
ンチウム、りん酸ストロンチウム、りん酸水素ストロン
チウム、塩化ストロンチウム、臭化ストロンチウム、沃
化ストロンチウム、硝酸ストロンチウムなどの化合物お
よびその水和物、炭酸ストロンチウムおよび塩素酸スト
ロンチウムが有効であり、過冷がＩＣ以下に抑えられる
ことを見出した。
熱及び放熱を効果的に行がうには過冷を全く生じないこ
とが好オしい。このため過冷を防止する方法を検討した
結果、発核材として酸化ストロンチウム、水酸化ストロ
ンチウム、りん酸ストロンチウム、りん酸水素ストロン
チウム、塩化ストロンチウム、臭化ストロンチウム、沃
化ストロンチウム、硝酸ストロンチウムなどの化合物お
よびその水和物、炭酸ストロンチウムおよび塩素酸スト
ロンチウムが有効であり、過冷がＩＣ以下に抑えられる
ことを見出した。
本発明の蓄熱材１、図から明らかなようにＯＣ〜２８ｒ
のｍ点（＃固点）を有し、Ｃａｃｔ、 −６Ｈ２０゜Ａ
ｔｃｔｓ・６１１ｔＯ，および水の混合比率を変化させ
ることにより融点を任童に変化させることができる。こ
れらの混合物は比較的低温の熱源から蓄熱する蓄熱材料
として適し、特に融点；１０〜２０′Ｃの混合物は温室
内の湯度降下を防ぐ目的、あるいけ低温の温風、温水か
ら工業排熱を回収して蓄熱し、暖房などに使用する目的
に適している。
のｍ点（＃固点）を有し、Ｃａｃｔ、 −６Ｈ２０゜Ａ
ｔｃｔｓ・６１１ｔＯ，および水の混合比率を変化させ
ることにより融点を任童に変化させることができる。こ
れらの混合物は比較的低温の熱源から蓄熱する蓄熱材料
として適し、特に融点；１０〜２０′Ｃの混合物は温室
内の湯度降下を防ぐ目的、あるいけ低温の温風、温水か
ら工業排熱を回収して蓄熱し、暖房などに使用する目的
に適している。
また融点ＯＣ〜１０ｒの混合物は冷房用の蓄冷材として
消費電力の平準化のために深夜電力を利用して冷凍機ｆ
運転して蓄熱材を凝固させ、電力需要の大きい日中の気
温上昇時に蓄熱材へと熱交換させた冷風あるいは冷水を
取出し冷房に使用する目的に適している。
消費電力の平準化のために深夜電力を利用して冷凍機ｆ
運転して蓄熱材を凝固させ、電力需要の大きい日中の気
温上昇時に蓄熱材へと熱交換させた冷風あるいは冷水を
取出し冷房に使用する目的に適している。
以上説明したように、本発明の蓄熱材は蓄熱量４０〜４
４ ｃａｔ／ｇ （比重１．６２〜２．０５）でおり
、化学的に安定で繰返し使用しても変質せず、不燃性で
分書を発生することはない。捷た低価格であるため太陽
熱や工業排熱を利用した暖房用（農業用温室、一般暖房
用、融点１０〜２８ｔｒ）、冷房用（融点０〜Ｌｏｔ？
）などの用途に有効な蓄熱材である。
４ ｃａｔ／ｇ （比重１．６２〜２．０５）でおり
、化学的に安定で繰返し使用しても変質せず、不燃性で
分書を発生することはない。捷た低価格であるため太陽
熱や工業排熱を利用した暖房用（農業用温室、一般暖房
用、融点１０〜２８ｔｒ）、冷房用（融点０〜Ｌｏｔ？
）などの用途に有効な蓄熱材である。
図面は塩化カルシウム６水塩（ＣａＣ１，・６Ｈ２０）
と塩化アルミニウノ、６水塩（Ａ Ｉ Ｃｔａ・６ＩＴ
２（月およびこｔ］に水を添加した場合の凝固点の変化
を示す図である。 一＼ 代理人 →Ｐ理士 薄田利幸
と塩化アルミニウノ、６水塩（Ａ Ｉ Ｃｔａ・６ＩＴ
２（月およびこｔ］に水を添加した場合の凝固点の変化
を示す図である。 一＼ 代理人 →Ｐ理士 薄田利幸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １゜塩化カルシウム、塩化アルミニウムおよび水からな
ることを特徴とする蓄熱材料。 ２、塩化カルシウム６水塩に塩化アルミニウム水和物（
６水塩〜１４水塩）に相当する組成の塩化アルミニウム
と水を添加することを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の蓄熱材料。 ３、発核材としてストロンチウムの酸化物、水酸化物、
臭化物および沃化物、りん酸塩、硝酸塩、炭酸塩、塩素
酸塩を添加することを特徴とする特許請求の範囲第１項
もしくは第２項記載の蓄熱材料。 ４、塩化カルシウム（ＣａＣ１，・６Ｈ，Ｏ）； ３０
〜９９．９部、塩化アルミニウム（Ａ ｔ Ｃｔ８・６
Ｈ，Ｏ） ； ０．１〜７０部、水ｉ０．００７〜９０
部の混合物（ＣａＣ４−６Ｈ，０とｈｔｃｔ、−６Ｈ２
０〜Ａｔｃｔ、・１８Ｈ，Ｏの混合物）からなることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の蓄熱材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9764882A JPS58215480A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 蓄熱材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9764882A JPS58215480A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 蓄熱材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58215480A true JPS58215480A (ja) | 1983-12-14 |
Family
ID=14197915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9764882A Pending JPS58215480A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | 蓄熱材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58215480A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6638444B2 (en) * | 1995-09-07 | 2003-10-28 | Claude Q. C. Hayes | Heat absorbing temperature control devices and method |
| WO2021187220A1 (ja) * | 2020-03-16 | 2021-09-23 | 矢崎総業株式会社 | 蓄熱材組成物 |
-
1982
- 1982-06-09 JP JP9764882A patent/JPS58215480A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6638444B2 (en) * | 1995-09-07 | 2003-10-28 | Claude Q. C. Hayes | Heat absorbing temperature control devices and method |
| WO2021187220A1 (ja) * | 2020-03-16 | 2021-09-23 | 矢崎総業株式会社 | 蓄熱材組成物 |
| JP2021147408A (ja) * | 2020-03-16 | 2021-09-27 | 矢崎総業株式会社 | 蓄熱材組成物 |
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