JPS5820982B2 - ミズフヨウセイアズラクトンセンリヨウ ノ セイホウ - Google Patents
ミズフヨウセイアズラクトンセンリヨウ ノ セイホウInfo
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- JPS5820982B2 JPS5820982B2 JP48057866A JP5786673A JPS5820982B2 JP S5820982 B2 JPS5820982 B2 JP S5820982B2 JP 48057866 A JP48057866 A JP 48057866A JP 5786673 A JP5786673 A JP 5786673A JP S5820982 B2 JPS5820982 B2 JP S5820982B2
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- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B23/00—Methine or polymethine dyes, e.g. cyanine dyes
- C09B23/0075—Methine or polymethine dyes, e.g. cyanine dyes the polymethine chain being part of an heterocyclic ring
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は下記一般式(1)
レンー、ナフチレン−又はフェニレン−基ヲ意味し、こ
れらの基はハロゲン原子、炭素原子数1〜4個のアルモ
ルー及び(又は)アルコキシ−基によって置換されてい
てもよい。
れらの基はハロゲン原子、炭素原子数1〜4個のアルモ
ルー及び(又は)アルコキシ−基によって置換されてい
てもよい。
nは0又は1なる数を意味する。
〕なる新規な水不溶性アズラクトン染料の製法に関する
。
。
Dに対するフェニレン基としては1.4−及び1.3−
フェニレン−基が、Dに対するナフチレン基としては1
.4−及び2.6=ナフチレン−基が、※Dに対するビ
フェニレン基としては4.47−ビフェニレン基が挙げ
られる。
フェニレン−基が、Dに対するナフチレン基としては1
.4−及び2.6=ナフチレン−基が、※Dに対するビ
フェニレン基としては4.47−ビフェニレン基が挙げ
られる。
ハロゲン原子としては例えばクロル−及びブロム−原子
が挙げられる。
が挙げられる。
一般式(1)なる染料の中特に次式(2)〔式中、A、
B及びnは上述の意味を有し、フェニレン基Eはハロゲ
ン原子、例えばクロル−又はブロム−原子、通例1〜4
個の炭素原子を有するアルキル−及び(又は)アルコキ
シ−基によつ\Lj/ て置換されていてもよい。
B及びnは上述の意味を有し、フェニレン基Eはハロゲ
ン原子、例えばクロル−又はブロム−原子、通例1〜4
個の炭素原子を有するアルキル−及び(又は)アルコキ
シ−基によつ\Lj/ て置換されていてもよい。
〕なる染料が重要である。
その中で特に価値ある式(1)なる染料は次式(3)の
染料である; 〔式中、n及びEは既述の意味を有し、フェニル基F及
びGはハロゲン原子、例えばクロル−又はブロム−原子
、通例1〜4個の炭素原子を有するアルキル−アルコキ
シ−及び(又は)アルキレンジオキシ基によって置換さ
れていてもよい。
染料である; 〔式中、n及びEは既述の意味を有し、フェニル基F及
びGはハロゲン原子、例えばクロル−又はブロム−原子
、通例1〜4個の炭素原子を有するアルキル−アルコキ
シ−及び(又は)アルキレンジオキシ基によって置換さ
れていてもよい。
〕該新規染料の製造は原則的に公知の方法で次式(4)
%式%
(4)
なるアロイルビスグリシン、特に次式(5)HOOC−
CH2−NH−C0 なるテレフタロイルビスグリシンを次式((6a)%式
%6)) ) (6) なるアルデヒド特に次式((7a)及び(7b))なる
アルデヒドと水の離脱下に縮合せしめることによって行
われる。
CH2−NH−C0 なるテレフタロイルビスグリシンを次式((6a)%式
%6)) ) (6) なるアルデヒド特に次式((7a)及び(7b))なる
アルデヒドと水の離脱下に縮合せしめることによって行
われる。
(3)
上述の式(4)〜(7)に於いて、A、B、D、E。
F、G及びnは既述の意味を有し、その際A及びBの意
味並びにF及びGの意味には通例同一であるが、しかし
異っていてもよい。
味並びにF及びGの意味には通例同一であるが、しかし
異っていてもよい。
縮合は有機溶剤、例えば無水酢酸又はトリフルオル無水
酢酸中で、或は溶剤混合物、例えば三酸化硫黄とジメチ
ルホルムアミドとの又はジオキサンとジシクロへキシル
カルボジイミドとの混合物中で約40〜約200℃殊に
約80〜約180℃なる高温の使用下に行うのが好まし
い。
酢酸中で、或は溶剤混合物、例えば三酸化硫黄とジメチ
ルホルムアミドとの又はジオキサンとジシクロへキシル
カルボジイミドとの混合物中で約40〜約200℃殊に
約80〜約180℃なる高温の使用下に行うのが好まし
い。
縮合に対してはしばしば塩基性に作用する剤、例えば酢
酸ナトリウム、重炭酸カリウム、炭酸カリウム、ピリジ
ン又はトリエチルアミンを添加するのが有利である。
酸ナトリウム、重炭酸カリウム、炭酸カリウム、ピリジ
ン又はトリエチルアミンを添加するのが有利である。
前記式(4)及び(5)なるアロイルビスグリシンの新
規アズラクトン染料への縮合は次式 (式中り及びEは上述の意味を有する。
規アズラクトン染料への縮合は次式 (式中り及びEは上述の意味を有する。
)なる対応するビスラクトンの段階を経て行われる。
一般に上述の式(4)なるアロイルビスグリシン1モル
を式(6)及び(7)なるアルデヒドの2モルと反応せ
しめるのが好ましい。
を式(6)及び(7)なるアルデヒドの2モルと反応せ
しめるのが好ましい。
しかし時にはアロイルビスグリシンを比較的少モル過剰
(例えば約10%まで)にして反応せしめることも好都
合である。
(例えば約10%まで)にして反応せしめることも好都
合である。
該新規染料は単独で又は混合物(相互の混合物でも、他
の染料との混合物でもよい)として殊に調整された形で
、例えば水性分散液として又は有機溶剤溶液として又は
エマルジョン又はジスバージョン(これらは溶剤又は溶
剤混合物の他になお水を含むこともできる)として合成
繊維材料、例えばセルローズ−ジー、−2/2−及び−
トリーアセテート、ポリアミド、ポリウレタン、ポリカ
ーボネート、シかし殊にポリエステル例えばポリエチレ
ンテレフタレートよりなる繊維を染色又は捺染するのに
適する。
の染料との混合物でもよい)として殊に調整された形で
、例えば水性分散液として又は有機溶剤溶液として又は
エマルジョン又はジスバージョン(これらは溶剤又は溶
剤混合物の他になお水を含むこともできる)として合成
繊維材料、例えばセルローズ−ジー、−2/2−及び−
トリーアセテート、ポリアミド、ポリウレタン、ポリカ
ーボネート、シかし殊にポリエステル例えばポリエチレ
ンテレフタレートよりなる繊維を染色又は捺染するのに
適する。
上述の合成繊維材料はその染色又は捺染に対し相互の混
合物としても或は又天然の繊維材料、例えばセルローズ
繊維又は羊毛との混合物としても存在することができる
。
合物としても或は又天然の繊維材料、例えばセルローズ
繊維又は羊毛との混合物としても存在することができる
。
更に又該繊維材料は種々の加工状態、例えば梳毛糸、毛
房、糸、織物又は編物として染色されることができる。
房、糸、織物又は編物として染色されることができる。
本発明による染料の適用は原理的に公知の方法で水性分
散液から行われるが、特に好都合に有機溶剤からも行わ
れることができる。
散液から行われるが、特に好都合に有機溶剤からも行わ
れることができる。
染料の分散化は例えば分散剤(例えばホルムアルデヒド
とナフタリンスルホン酸との縮合生成物)の存在下に染
料を微細化することによって行うたとができる。
とナフタリンスルホン酸との縮合生成物)の存在下に染
料を微細化することによって行うたとができる。
その他染色条件は使用する合成繊維材料の種類及びその
加工状態に全く依存する。
加工状態に全く依存する。
例えばセルローズアセテートからなる成形体の染色は7
5〜80℃の温度で行われる。
5〜80℃の温度で行われる。
セルローズトリアセテート繊維は約90〜125℃の温
度で染色される。
度で染色される。
該染料をポリアミド繊維材料上に施こすのには約90〜
120℃の温度で行う。
120℃の温度で行う。
ポリエステルよりなる繊維材料を染色するためにはこれ
に対して公知の方法を使用し、この場合繊維材料をキャ
リヤー、例えば〇−又はp−フェニルフェノール、メチ
ルナフタリン又はメチルサリチレート、の存在下に約1
00〜130℃の温度で、或は殊にキャリヤーを使用す
ることなしに適当に高められた温度、例えば約120〜
約140℃の温度で染色する様にする。
に対して公知の方法を使用し、この場合繊維材料をキャ
リヤー、例えば〇−又はp−フェニルフェノール、メチ
ルナフタリン又はメチルサリチレート、の存在下に約1
00〜130℃の温度で、或は殊にキャリヤーを使用す
ることなしに適当に高められた温度、例えば約120〜
約140℃の温度で染色する様にする。
更に又、殊に、染料を糊剤(例えばトラガント糊を含む
)を用い又は用いずしてパジングによって施こし、つい
で熱作用、例えば蒸熱又は乾熱によって約1/2〜30
分間約100〜230℃の温度で固着せしめる様な処理
を行うこともできる。
)を用い又は用いずしてパジングによって施こし、つい
で熱作用、例えば蒸熱又は乾熱によって約1/2〜30
分間約100〜230℃の温度で固着せしめる様な処理
を行うこともできる。
ついでこの様にして染色された材料を耐摩擦性を改善す
るために表面に付着している染料を、例えば洗浄又は還
元的後処理によって、除去するのが好ましい。
るために表面に付着している染料を、例えば洗浄又は還
元的後処理によって、除去するのが好ましい。
この後処理は一般に水性苛性ソーダ溶液、亜ニチオン酸
ナトリウム及び非イオン性洗剤、例えばエチレンオキシ
ド−フェノール−附加生成物、を含む溶液中で60〜1
20℃で行う。
ナトリウム及び非イオン性洗剤、例えばエチレンオキシ
ド−フェノール−附加生成物、を含む溶液中で60〜1
20℃で行う。
合成繊維材料を有機溶剤から染色するためには、例えば
、室温又はそれ以上の温度、殊に約70〜130℃で、
場合により加圧下に、染料をその溶液から繊維上に染着
せしめる様にして行うことができる。
、室温又はそれ以上の温度、殊に約70〜130℃で、
場合により加圧下に、染料をその溶液から繊維上に染着
せしめる様にして行うことができる。
消尽法用の溶剤としては例えば沸点が40〜170℃で
ある水と混合し得ない溶剤、例えば脂肪族のハロゲン化
炭化水素、例えばメチレンクロリド、トリクロルエタン
、トリクロルエチレン、パークロルエチレン又はトリフ
ルオル−トリクロルエタンが挙げられる。
ある水と混合し得ない溶剤、例えば脂肪族のハロゲン化
炭化水素、例えばメチレンクロリド、トリクロルエタン
、トリクロルエチレン、パークロルエチレン又はトリフ
ルオル−トリクロルエタンが挙げられる。
溶剤は相互の混合物であってもよく、又溶剤に可溶なそ
の他の助剤、例えば脂肪アルコール、アルキルフェノー
ル及び脂肪酸などのオキシアルキル化生成物を含むこと
もできる。
の他の助剤、例えば脂肪アルコール、アルキルフェノー
ル及び脂肪酸などのオキシアルキル化生成物を含むこと
もできる。
例えばポリエステルよりなる合成繊維材料上に捺染をつ
くるためには本発明による染料を微細化した当該染料の
他に適当な糊剤及び固着促進剤を含むことのできる含水
調整物の形で適用することができる。
くるためには本発明による染料を微細化した当該染料の
他に適当な糊剤及び固着促進剤を含むことのできる含水
調整物の形で適用することができる。
染料の固着は例えば捺染及び乾燥の後大気圧の下に於て
又は2.5ゲージ圧までの高められた圧の下に於て10
〜60分間スチーミングすることによって行われる。
又は2.5ゲージ圧までの高められた圧の下に於て10
〜60分間スチーミングすることによって行われる。
同じく又160〜210℃の熱風を30秒〜10分間作
用せしめることによって染料の固着を生せしめることも
できる。
用せしめることによって染料の固着を生せしめることも
できる。
この様にして該新規染料を用いて卓越した堅牢性特に良
好な日光−及び昇華−堅牢性を有する輝かしい黄色ない
し橙色の染色又は捺染をうろことができる。
好な日光−及び昇華−堅牢性を有する輝かしい黄色ない
し橙色の染色又は捺染をうろことができる。
例1
テレフタロイルビスグリシン3 o、sg(0,11モ
ル)及び4−メトキシベンズアルデヒド27.2g(0
,2モル)を無水酢酸80m1中に酢酸ナトリラム(無
水)4Iの添加下に90分間還流下に加熱沸騰せしめる
。
ル)及び4−メトキシベンズアルデヒド27.2g(0
,2モル)を無水酢酸80m1中に酢酸ナトリラム(無
水)4Iの添加下に90分間還流下に加熱沸騰せしめる
。
この濃い反応混合物に水120−を加える。
ついでこの混合物を約80℃で15分間撹拌し、ついで
なお熱い懸濁液を吸引沢過し、80℃に加熱されている
水250m1で洗滌する。
なお熱い懸濁液を吸引沢過し、80℃に加熱されている
水250m1で洗滌する。
ついで生成した次式
なる染料を約70℃で乾燥する。
かくして黄色の粉末38.4gが得られる。
この粉末はポリエステル繊維上に良好ないし極めて良好
な日光堅牢性及び良好な昇華堅牢性を有する輝かしい黄
色の染色を生ずる。
な日光堅牢性及び良好な昇華堅牢性を有する輝かしい黄
色の染色を生ずる。
又この染料を用いてセルローズアセテート−及びセルロ
ーズトリアセテート−繊維材料上に色の濃い黄色の捺染
が得られる。
ーズトリアセテート−繊維材料上に色の濃い黄色の捺染
が得られる。
なお又この染料を用いてパークロルエチレンから消尽法
により染色を行うと、ポリエステル繊維上に同じくすぐ
れた堅牢性を有する輝かしい黄色の染色が得られる。
により染色を行うと、ポリエステル繊維上に同じくすぐ
れた堅牢性を有する輝かしい黄色の染色が得られる。
1例2
テレフタロイルビスグリシン30.L9(0,11モル
)、4−メチルベンズアルデヒド24.0(0,2モル
)、無水酢酸801rLl及び重炭酸カリウム6gを一
緒にして90分間還流下に加熱沸騰せしめる。
)、4−メチルベンズアルデヒド24.0(0,2モル
)、無水酢酸801rLl及び重炭酸カリウム6gを一
緒にして90分間還流下に加熱沸騰せしめる。
短時間の後反応混合物は濃厚化し始める。続いて80℃
に加熱された水100m/!’を加え、この混合物をこ
の温度で約15分間撹拌する。
に加熱された水100m/!’を加え、この混合物をこ
の温度で約15分間撹拌する。
ついでこの熱い懸濁液を吸引濾過し、残留物を80℃に
加熱された水250rILlで充分に洗滌する。
加熱された水250rILlで充分に洗滌する。
かくて黄色の生成物として得られ、そして次式に相当す
る染料を70℃で真空乾燥器中で乾燥する。
る染料を70℃で真空乾燥器中で乾燥する。
33.6gの染料が得られる。この染料によりポリエス
テル繊維上に良好な日光−及び昇華−堅牢性を有する輝
かしい帯緑黄色の染色が得られる。
テル繊維上に良好な日光−及び昇華−堅牢性を有する輝
かしい帯緑黄色の染色が得られる。
例3
テレフタロイルビスグリシン3o、sg(o、111℃
モル)、桂皮アルデヒド26.4 g(0,2モル)、
無水酢酸80d及び酢酸ナトリウム(無水)6gを一緒
にして90分間撹拌しながら加熱沸騰せしめる。
モル)、桂皮アルデヒド26.4 g(0,2モル)、
無水酢酸80d及び酢酸ナトリウム(無水)6gを一緒
にして90分間撹拌しながら加熱沸騰せしめる。
ついで例1に記載の如くして後処理する。かくて次式
に相当する帯揚橙色の染料36.8gが得られる。
この染料によりポリエステル繊維材料上に良好な日光−
及び昇華−堅牢性を有する輝かしい橙色の色調が得られ
る。
及び昇華−堅牢性を有する輝かしい橙色の色調が得られ
る。
例4
テレフタロイルビスグリシン30.8g(0,11モル
)、3.4−メチレンジオキシ−ベンズアルデヒド30
.0 g(0,2モル)、無水酢酸80TILl及び酢
酸すI−IJウム(無水)6gを一緒にして90分間撹
拌しながら110℃に加熱する。
)、3.4−メチレンジオキシ−ベンズアルデヒド30
.0 g(0,2モル)、無水酢酸80TILl及び酢
酸すI−IJウム(無水)6gを一緒にして90分間撹
拌しながら110℃に加熱する。
ついで例2に記載の如くして後処理する。
かくて次式なる褐色の染料39.6.9が得られる。
この染料はポリエステル繊維材料上に良好な日光−及び
昇華−堅牢性を有する黄橙色の染色を生ずる。
昇華−堅牢性を有する黄橙色の染色を生ずる。
例5
テレフタロイルビスグリシン30.8g(0,11モル
)、4−メトキシベンズアルデヒド13.69(0,1
モル)及び4−メチルベンズアルデヒド12.0g(0
,1モル)を無水酢酸100ゴ中で酢・酸ナトリウム(
無水)8gの添加下に90分間撹拌しながら110℃に
加熱する。
)、4−メトキシベンズアルデヒド13.69(0,1
モル)及び4−メチルベンズアルデヒド12.0g(0
,1モル)を無水酢酸100ゴ中で酢・酸ナトリウム(
無水)8gの添加下に90分間撹拌しながら110℃に
加熱する。
ついでこの粘稠な反応混合物を80℃に冷却し、これに
80℃に加熱した水1601rLlを加え、15分間よ
く撹拌する。
80℃に加熱した水1601rLlを加え、15分間よ
く撹拌する。
ついでなお熱いこの懸濁液を吸引濾過し、80℃に加熱
されている水250TILlで洗滌する。
されている水250TILlで洗滌する。
ついで下記の式の三つの染料から成っている染料混合物
を約70℃で乾燥する。
を約70℃で乾燥する。
かくしてポリエステル繊維材料上に輝かしい帯緑黄色の
堅牢な染色を生ずる淡黄褐色の粉末が得られる。
堅牢な染色を生ずる淡黄褐色の粉末が得られる。
下記の表にその他の染料を示すが、これらの染料は上述
の方法によって製造することができ、ポリエステル繊維
上に下記の色調を示すことによって特徴づけられる: 例34 (N 、 N’−ビス−カルボキシメチル)−ビフェニ
レン−4,4′−ジカルボン酸ジアミド39.29(0
,11モル)、4−メトキシベンズアルデヒド27.2
.9(0,2モル)、無水酢酸80rnl及び酢酸。
の方法によって製造することができ、ポリエステル繊維
上に下記の色調を示すことによって特徴づけられる: 例34 (N 、 N’−ビス−カルボキシメチル)−ビフェニ
レン−4,4′−ジカルボン酸ジアミド39.29(0
,11モル)、4−メトキシベンズアルデヒド27.2
.9(0,2モル)、無水酢酸80rnl及び酢酸。
ナトリウム(水不含)6gを一緒にして100分間撹拌
しながら110℃に加熱する。
しながら110℃に加熱する。
ついで例2に記載の如くして後処理する。
かくて次式なる褐色の染料46gが得られる。
この染料はポリエステル繊維材料上に良好な日光−及び
昇華−堅牢性を有する帯緑黄色の染色を生じる。
昇華−堅牢性を有する帯緑黄色の染色を生じる。
例35
(N 、 N’−ビスカルボキシ)−ナフチレン−1゜
4、ジカルボン酸ジアミド36.:l(0,11モルX
4−メチルベンズアルデヒド24.0 g(0,2モル
)i無水酢酸80rnl及び酢酸ナトリウム(水不含)
6Iを一緒にして90分間撹拌しながら110℃に加熱
する。
4、ジカルボン酸ジアミド36.:l(0,11モルX
4−メチルベンズアルデヒド24.0 g(0,2モル
)i無水酢酸80rnl及び酢酸ナトリウム(水不含)
6Iを一緒にして90分間撹拌しながら110℃に加熱
する。
ついで例2に記載の如くして後処理する。
かくて次式なる黄褐色粉末43.9が得られる。
この染料はポリエステル繊維上に良好な日光−及び昇華
−堅牢性を有する鮮明な黄色染色を生じる。
−堅牢性を有する鮮明な黄色染色を生じる。
例36
テレフタロイルビスグリシン30.8g(0,11モル
)、ナツトアルデヒド−1312g(0,2モル)、無
水酢酸80mA’及び炭酸水素カリウム6gを一緒にし
て90分間撹拌しながら沸騰加熱する。
)、ナツトアルデヒド−1312g(0,2モル)、無
水酢酸80mA’及び炭酸水素カリウム6gを一緒にし
て90分間撹拌しながら沸騰加熱する。
ついで例1に記載の如くして後処理する。
かくて次式
なる帯揚橙色の染料が得られる。
この染料を用いてポリエステル繊維材料上に良好な日光
−及び昇華−堅牢性を有する鮮明な帯赤黄色色調が得ら
れる。
−及び昇華−堅牢性を有する鮮明な帯赤黄色色調が得ら
れる。
1
(以上詳細に説明した通り本発明は特許請求の範囲に記
載の方法に関するものであるが、その実施の態様として
下記を包含するものである=1)下記一般式 〔式中、A及びBは同−又は相異るナフチル基及び(又
は)フェニル基で、nはO又は1なる数を意味する。
(以上詳細に説明した通り本発明は特許請求の範囲に記
載の方法に関するものであるが、その実施の態様として
下記を包含するものである=1)下記一般式 〔式中、A及びBは同−又は相異るナフチル基及び(又
は)フェニル基で、nはO又は1なる数を意味する。
尚その際A及びBはハロゲン原子、炭素原子1〜4個の
アルキル−、アルコキシ−及び(又は)アルキレンジオ
キシ−基によって置換:されていてもよく、Eはハロゲ
ン原子、炭素原子数1〜4個のアルキル−及び(又は)
アルコキシ−基によって置換されていてもよい。
アルキル−、アルコキシ−及び(又は)アルキレンジオ
キシ−基によって置換:されていてもよく、Eはハロゲ
ン原子、炭素原子数1〜4個のアルキル−及び(又は)
アルコキシ−基によって置換されていてもよい。
〕なる水不溶性アズラクトン染料を製造すべく、次式
〔式中、Eは上述の意味を有する。
〕なるアロイルビスグリシンを次式
〔式中、A、B及びnは上述の意味を有する。
〕なるアルデヒドと縮合せしめることよりなる方法。
2)下記一般式
・ 〔式中、F及びGはハロゲン原子、炭素原子数1〜
4個のアルキル−、アルコキシ−及び(又は)アルキレ
ンジオキシ−基によって置換されていてもよく、Eはハ
ロゲン原子、炭素原子数1〜4個のアルキル−及び(又
は)アルコキシ−基によつ泗て置換されていてもよい。
4個のアルキル−、アルコキシ−及び(又は)アルキレ
ンジオキシ−基によって置換されていてもよく、Eはハ
ロゲン原子、炭素原子数1〜4個のアルキル−及び(又
は)アルコキシ−基によつ泗て置換されていてもよい。
nはO又は1なる数を意味する。
〕なる水不溶性アズラクトン染料を製造すべく、次式
〔式中、Eは上述の意味を有する。
〕なるアロイルビスグリシンを次式
〔式中、F、G及びnは上述の意味を有する。
〕なるアルデヒドと縮合せしめることよりなる方法。
3)特許請求の範囲並びに上記第1)〜2)項に記載の
水不溶性染料を製造すべく、該縮合を40〜200℃の
温度で有機溶剤中で行うことよりなる方法。
水不溶性染料を製造すべく、該縮合を40〜200℃の
温度で有機溶剤中で行うことよりなる方法。
4)特許請求の範囲並びに上記第1)〜2)項に記載の
水不溶性染料を製造すべく、該縮合を塩基性に作用する
剤の添加下に行うことよりなる方法。
水不溶性染料を製造すべく、該縮合を塩基性に作用する
剤の添加下に行うことよりなる方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記一般式 〔式中、A及びBは同−又は相異るナフチル基及び(又
は)フェニル基を意味しこれらの基はハロゲン原子、炭
素原子数1〜4個のアルキル−、アルコキシ−及び(又
は)アルキレンジオキシ−基によって置換されていても
よい。 Dはビフェニレン−、ナフチレン−又はフェニレン−基
ヲ意味し、これらの基はハロゲン原子、炭素原子数1〜
4個のアルキル−及び(又は)アルコキシ−基によって
置換されていてもよい。 nは0又は1なる数を意味する。 〕なる水不溶性アズラクトン染料を製造すべく、次式 〔式中、A及びBは同−又は相異るナフチル基及び(又
は)フェニル基を意味し、これらの基はハロゲン原子、
炭素原子数1〜4個のアルキル−、アルコキシ−及び(
又は)アルキレンジオキシ基によって置換されていても
よい。 Dはビフエニ’ HOOC−CH2−NH−CO−
DCO−NH−CH2−C0OH 〔式中、Dは上述の意味を有する。 〕なるアロイルビスグリシンを次式 %式% 〔式中、AlB及びnは上述の意味を有する。 〕なるアルデヒドと縮合せしめることを特徴とする方法
。
Applications Claiming Priority (1)
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