JPS5820336A - プレス型における製品押出装置 - Google Patents
プレス型における製品押出装置Info
- Publication number
- JPS5820336A JPS5820336A JP11917281A JP11917281A JPS5820336A JP S5820336 A JPS5820336 A JP S5820336A JP 11917281 A JP11917281 A JP 11917281A JP 11917281 A JP11917281 A JP 11917281A JP S5820336 A JPS5820336 A JP S5820336A
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- JP
- Japan
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- product
- roller
- extrusion
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/02—Ejecting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Special Conveying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プレス機械による成形品をプレス型の外に搬
出する製品押出装置に関する。
出する製品押出装置に関する。
従来のプレス機械1は第1図に示すように上型2と下型
3との間でプレス加工例えばトリム加工を行い、この下
型3内に設けたりフタ−4により製品を11L型し、ア
イアンハンドにより型外に搬出するようにしている◎ ところがこのアイアンハンドはり7ター4の昇降とタイ
ミングを合わせて、製品をつかみ、型外に搬出を行ない
再度元の所定位置に復帰しなければならないため、タイ
ミング調整が非常に難しく面倒な作業となる。しかもこ
のアイアンハンドは一般に流体圧を動源としたもので、
往復動等積々の動作を行うため、作動スピードを高める
ことが難しく、シたがって、この種プレス機械1では、
加工前の段どり及び加工後の製品の取出しに時間がかか
り生産能率が著じるしく低下するという欠点がある。
3との間でプレス加工例えばトリム加工を行い、この下
型3内に設けたりフタ−4により製品を11L型し、ア
イアンハンドにより型外に搬出するようにしている◎ ところがこのアイアンハンドはり7ター4の昇降とタイ
ミングを合わせて、製品をつかみ、型外に搬出を行ない
再度元の所定位置に復帰しなければならないため、タイ
ミング調整が非常に難しく面倒な作業となる。しかもこ
のアイアンハンドは一般に流体圧を動源としたもので、
往復動等積々の動作を行うため、作動スピードを高める
ことが難しく、シたがって、この種プレス機械1では、
加工前の段どり及び加工後の製品の取出しに時間がかか
り生産能率が著じるしく低下するという欠点がある。
そこで本発明は上述した点に鑑みてなされたもので、前
述したりフタ−の昇降運動を利用し、製品を型外に搬出
するように構成・シ、これによりアイアンハンドを使用
することなく、確実にかつ迅速に製品の取牛しを行うこ
とができるようにした製品押出装置を提供することを目
的とする。
述したりフタ−の昇降運動を利用し、製品を型外に搬出
するように構成・シ、これによりアイアンハンドを使用
することなく、確実にかつ迅速に製品の取牛しを行うこ
とができるようにした製品押出装置を提供することを目
的とする。
以下、本発明の一実施例を図面につき説明する。
第2図は本発明に係る一品押出装置の一例を示す伽面図
であり、第3・図は同装置の璽−画線に沿う断面図であ
る。なお第1,2図に示す部材と同−S材には@藺′−
符号を付しである。
であり、第3・図は同装置の璽−画線に沿う断面図であ
る。なお第1,2図に示す部材と同−S材には@藺′−
符号を付しである。
この製品押出装置10は上型の一部であるポンチ(図示
せず。)とダイ11とによりプレス成形した製品Wをダ
イ11内に設けたりフタ−12により持ち上げ、製品載
置部13の搬送面H上を滑走させてプレス機械14の外
部に押し出すもので前記り7ター12は支持プレート1
5に取付けたエアーシリンダ16からピストンロッド1
7をけた。製品載置部13を昇降するものである。
せず。)とダイ11とによりプレス成形した製品Wをダ
イ11内に設けたりフタ−12により持ち上げ、製品載
置部13の搬送面H上を滑走させてプレス機械14の外
部に押し出すもので前記り7ター12は支持プレート1
5に取付けたエアーシリンダ16からピストンロッド1
7をけた。製品載置部13を昇降するものである。
この製品載置部13は上部に多数のゴムローラ18を等
間隔に支持した一対の搬送レール19を有し、この両搬
送レール19を下方より支持部材20により支持したも
のであるぞ、この支持部材20はコイルばね21を介し
てプレート22に取付けである。したがってダイ11に
形成した切欠凹所23内を各搬送レール19が昇降する
場合に上限位置に設けたストッパ(図示せず)に、この
・製品載置部13が当接した後でもり7ター12により
コイルばね21を圧縮しつつプレート22はさらに上昇
できるようになっている。
間隔に支持した一対の搬送レール19を有し、この両搬
送レール19を下方より支持部材20により支持したも
のであるぞ、この支持部材20はコイルばね21を介し
てプレート22に取付けである。したがってダイ11に
形成した切欠凹所23内を各搬送レール19が昇降する
場合に上限位置に設けたストッパ(図示せず)に、この
・製品載置部13が当接した後でもり7ター12により
コイルばね21を圧縮しつつプレート22はさらに上昇
できるようになっている。
この製品載置部13の両搬送レール19間には製品押出
部24を設けてあり、搬送レール19上に載置した製品
Wをプレス機械14の側部に設けたベルトコンベア上に
押し出すようにしている。
部24を設けてあり、搬送レール19上に載置した製品
Wをプレス機械14の側部に設けたベルトコンベア上に
押し出すようにしている。
この製部押出部24は2、前記プレート22上に固定し
た押出ブロック25と、この押出ブロックに摺動自在に
嵌挿した長尺の押出ロッド26と、この押出ロッド26
の端部に取付けた押出片27とを有し、この押出ブロッ
ク25と後述のローラブロック29との間にフィルばね
28を介装し、押出片27゛を押出待機位置側に弾撥し
ている。
た押出ブロック25と、この押出ブロックに摺動自在に
嵌挿した長尺の押出ロッド26と、この押出ロッド26
の端部に取付けた押出片27とを有し、この押出ブロッ
ク25と後述のローラブロック29との間にフィルばね
28を介装し、押出片27゛を押出待機位置側に弾撥し
ている。
この押出ロッド26はローラブロック29に固着され、
この四−ラブロック29の移動[応じて左右動し、蹴出
力が付与されるようになっているが、この左右動はリフ
ター12の上下動を動作変換機構30により変換するこ
とにより行、う。
この四−ラブロック29の移動[応じて左右動し、蹴出
力が付与されるようになっているが、この左右動はリフ
ター12の上下動を動作変換機構30により変換するこ
とにより行、う。
すなわち、このローラブロック29は上部に前記押出ロ
ッド26が挿通、固定されるとともに下部に押出ブロッ
ク25に固定した回り止めロッド29’aが挿通してあ
り、その側部にローラ31を回転自在に取付けたもので
、こめローラ31が、前記動作変換機構30のカム面C
に沿ってm1作する7ことにより、リフターの上下動を
蹴出力に動作変換するようにしている。
ッド26が挿通、固定されるとともに下部に押出ブロッ
ク25に固定した回り止めロッド29’aが挿通してあ
り、その側部にローラ31を回転自在に取付けたもので
、こめローラ31が、前記動作変換機構30のカム面C
に沿ってm1作する7ことにより、リフターの上下動を
蹴出力に動作変換するようにしている。
第4図は動作変換機構30の展開斜視図であり、カムブ
ロック32のカム面C@を明確に示している0この動作
変換機構30は前記支持プレー) 15上にカムブロッ
ク32を同着し、このカムブロック32の直立片32a
には三角ブロック33と・傾斜段m31Fcより形成し
た押出部後退用の傾斜溝カムC8と、端役部35を有す
る長孔36とを形成してい6o、この長孔36内にはス
トッパブロック37が嵌挿され、このストッパブロック
37は前記直立片32 aic取付けたばねブロック3
8と、このストッパブロック37との間に設けたコイル
はね39により常時カム面C側に突出するように構成し
ているが、この溝カムC8内を転勤するローラ31によ
り押出されて、前記長孔36から出没するように直立片
32aに取付けたブラケット40にボルトで自動自在に
支持されている。特にこのストッパブロック37の先端
段部37 aが長孔36の段部35に当ったときには、
このストッパブロック37の端面37bが前記三角ブロ
ック33の直立カム面C2の一部となるようにしている
。(第5.6図参照)したがってこのローラ31が01
溝カムC1から直立カムC2に移行するときにこのスト
ッパブロック37の端面37bはローラ31を後退不能
にするス、トツパの機能を発揮する。
ロック32のカム面C@を明確に示している0この動作
変換機構30は前記支持プレー) 15上にカムブロッ
ク32を同着し、このカムブロック32の直立片32a
には三角ブロック33と・傾斜段m31Fcより形成し
た押出部後退用の傾斜溝カムC8と、端役部35を有す
る長孔36とを形成してい6o、この長孔36内にはス
トッパブロック37が嵌挿され、このストッパブロック
37は前記直立片32 aic取付けたばねブロック3
8と、このストッパブロック37との間に設けたコイル
はね39により常時カム面C側に突出するように構成し
ているが、この溝カムC8内を転勤するローラ31によ
り押出されて、前記長孔36から出没するように直立片
32aに取付けたブラケット40にボルトで自動自在に
支持されている。特にこのストッパブロック37の先端
段部37 aが長孔36の段部35に当ったときには、
このストッパブロック37の端面37bが前記三角ブロ
ック33の直立カム面C2の一部となるようにしている
。(第5.6図参照)したがってこのローラ31が01
溝カムC1から直立カムC2に移行するときにこのスト
ッパブロック37の端面37bはローラ31を後退不能
にするス、トツパの機能を発揮する。
次に作用を説明する。
ポンチが下降し、ダイ11との間でプレス加工を行った
後にポンチは上昇するが、この上昇後、ある時点でり7
ター12が動作し、ピストンロッド17が上昇す′る。
後にポンチは上昇するが、この上昇後、ある時点でり7
ター12が動作し、ピストンロッド17が上昇す′る。
この上昇に先だ一つてローラ31は第7図Bの位置にあ
る。
る。
この上昇に伴い、プレート22も上昇し、このプレート
22上の製品載置部13及び製品押し出し部24も上昇
し、ダイ1】上のプレス成形した製品Wをゴムローラ1
8により押し上げる。この押し上げ中載置部13は所定
位置で図示しないストッパに当接することにより上昇を
停止する。しかし製品押出部24はコイルばね21を撓
ましつつさらに上昇する。
22上の製品載置部13及び製品押し出し部24も上昇
し、ダイ1】上のプレス成形した製品Wをゴムローラ1
8により押し上げる。この押し上げ中載置部13は所定
位置で図示しないストッパに当接することにより上昇を
停止する。しかし製品押出部24はコイルばね21を撓
ましつつさらに上昇する。
したがってこの製品押出部24のみが製品が存在する位
置まで上昇することになり、この時点でローラ31は′
直立カム面C2から外′れ、水平カム面C3に沿って動
く。すなわち、圧縮状態にあるフィルばね28が伸びロ
ーラブロック29に伴って、押出ロッド26を押出ブロ
ック25に沿って′動かし、製品Wに係合し得る高さま
で突出した押出片27によりベルトコンベア上に製品W
を蹴り出す。
置まで上昇することになり、この時点でローラ31は′
直立カム面C2から外′れ、水平カム面C3に沿って動
く。すなわち、圧縮状態にあるフィルばね28が伸びロ
ーラブロック29に伴って、押出ロッド26を押出ブロ
ック25に沿って′動かし、製品Wに係合し得る高さま
で突出した押出片27によりベルトコンベア上に製品W
を蹴り出す。
次にリフター12が下降するとプレート22も下降し、
第一3図に示す位置にあるローラ31は傾斜溝カム面C
1に沿って移動する。(第7図におけるA位置からB位
置への移行)このローラ31の移動によりローラブロッ
ク29も第3図において下降しながら右方へ移動するが
、このローラブロック29はコイルばね28を圧縮”し
つつ回り止めロッド29aに沿って移動する。この場合
ローラ31は溝カムC1において突出したストッパブロ
ック37をコイルばね39の弾撥力に抗して押し退けつ
つ移動するが、ローラ31の下降限のB位置に至ると、
このコイルばね39によりストッパブロック37が再度
溝カムCI内に突出し、ローラ31を後退(B位置から
A位置へ戻る方向)不能の状態にする。
第一3図に示す位置にあるローラ31は傾斜溝カム面C
1に沿って移動する。(第7図におけるA位置からB位
置への移行)このローラ31の移動によりローラブロッ
ク29も第3図において下降しながら右方へ移動するが
、このローラブロック29はコイルばね28を圧縮”し
つつ回り止めロッド29aに沿って移動する。この場合
ローラ31は溝カムC1において突出したストッパブロ
ック37をコイルばね39の弾撥力に抗して押し退けつ
つ移動するが、ローラ31の下降限のB位置に至ると、
このコイルばね39によりストッパブロック37が再度
溝カムCI内に突出し、ローラ31を後退(B位置から
A位置へ戻る方向)不能の状態にする。
このB位置にローラ31が来れば製品載置部13もダイ
11の頂部より下位に没し、しかも押出片27もゴムロ
ーラ18より下位に没するとともにワークより型外方に
位置してプレス加工が可能な状態となる。したがってこ
の状態で新らたなワークピースをプレス機械14内゛に
入れ、プレス加工を行う。
11の頂部より下位に没し、しかも押出片27もゴムロ
ーラ18より下位に没するとともにワークより型外方に
位置してプレス加工が可能な状態となる。したがってこ
の状態で新らたなワークピースをプレス機械14内゛に
入れ、プレス加工を行う。
この加工後はりフタ−12を上昇し、ローラ31を直立
カム面C2に沿って第7図のB位置からP位置へと移動
すれば、前述の製品の蹴り出しが可能となる、。
カム面C2に沿って第7図のB位置からP位置へと移動
すれば、前述の製品の蹴り出しが可能となる、。
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、97
゛ターの昇′降動作を動作変換機構を用いて、製品搬出
方向に往復動する動作に変煉し、この動作を製品載置部
に設けた製品押し出し部に伝えるようにしたため、アイ
アンハンドを用いて製品をプレス機械等から取り出す場
合に行なわなければならない位置合せ、及びタイミング
の調整が不要となり、段取時間が短縮され、しかも製品
を確実に搬出することができ、生産能率が大幅に向上す
ることになるというきわめて優れた効果を奏することに
なる。
゛ターの昇′降動作を動作変換機構を用いて、製品搬出
方向に往復動する動作に変煉し、この動作を製品載置部
に設けた製品押し出し部に伝えるようにしたため、アイ
アンハンドを用いて製品をプレス機械等から取り出す場
合に行なわなければならない位置合せ、及びタイミング
の調整が不要となり、段取時間が短縮され、しかも製品
を確実に搬出することができ、生産能率が大幅に向上す
ることになるというきわめて優れた効果を奏することに
なる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のプレス機械を示す概略図、第2図は本発
明の一実施例を示す側面図、第3図は第2図の1−1線
に沿う断面図、第4図は第3図の要部分解斜視図、第5
図は第4図に示′す部分の組立状態を示す斜視図、第6
図は第5図のI−V’lilに沿う断面図、第7図(a
) (b)は動作変換機構の作動状態を示す説明図であ
る。 10・・・製品押出装置、12・・・す7ター、13・
・・製品載置部、14・・・プレス機械、24・・・製
品押出部、30・・・動作変換機構、H・・・製品搬送
面、W・・・製品。 第1図
明の一実施例を示す側面図、第3図は第2図の1−1線
に沿う断面図、第4図は第3図の要部分解斜視図、第5
図は第4図に示′す部分の組立状態を示す斜視図、第6
図は第5図のI−V’lilに沿う断面図、第7図(a
) (b)は動作変換機構の作動状態を示す説明図であ
る。 10・・・製品押出装置、12・・・す7ター、13・
・・製品載置部、14・・・プレス機械、24・・・製
品押出部、30・・・動作変換機構、H・・・製品搬送
面、W・・・製品。 第1図
Claims (1)
- 1、製品が滑走するI9送面を有し、プレス型の下型に
設けた一品載置部と、この製品載置部を、昇降自在に支
持するり7ターと、前記製品載置部に製品押出方向に往
復動可能に設けた製品押出部と、前記リフターの昇降動
を前記製品押出部の蹴出力に変換する動作変換機構とを
有するプレス型における製品押出装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11917281A JPS6047024B2 (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | プレス型における製品押出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11917281A JPS6047024B2 (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | プレス型における製品押出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5820336A true JPS5820336A (ja) | 1983-02-05 |
JPS6047024B2 JPS6047024B2 (ja) | 1985-10-19 |
Family
ID=14754689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11917281A Expired JPS6047024B2 (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | プレス型における製品押出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6047024B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100435900B1 (ko) * | 2002-04-18 | 2004-06-12 | 기아자동차주식회사 | 프레스의 구조 |
CN111036749A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-21 | 嘉兴晨飞科技有限公司 | 一种新能源汽车电池外壳冲压成型装置 |
CN111036771A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-21 | 嘉兴晨飞科技有限公司 | 一种汽车调节器生产用模具 |
JP2021030720A (ja) * | 2019-08-16 | 2021-03-01 | 張偉萍 | 環境に優しい携帯用紙袋製造装置 |
CN112705632A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-27 | 江西量子新能源科技有限公司 | 一种用于锂电池电池片的铆压装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1019159A5 (nl) | 2010-01-22 | 2012-04-03 | Europlasma Nv | Werkwijze voor de afzetting van een gelijkmatige nanocoating door middel van een lage druk plasma proces. |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP11917281A patent/JPS6047024B2/ja not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100435900B1 (ko) * | 2002-04-18 | 2004-06-12 | 기아자동차주식회사 | 프레스의 구조 |
JP2021030720A (ja) * | 2019-08-16 | 2021-03-01 | 張偉萍 | 環境に優しい携帯用紙袋製造装置 |
CN111036749A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-21 | 嘉兴晨飞科技有限公司 | 一种新能源汽车电池外壳冲压成型装置 |
CN111036771A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-21 | 嘉兴晨飞科技有限公司 | 一种汽车调节器生产用模具 |
CN111036771B (zh) * | 2019-12-12 | 2021-12-03 | 嘉兴晨飞科技有限公司 | 一种汽车调节器生产用模具 |
CN112705632A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-27 | 江西量子新能源科技有限公司 | 一种用于锂电池电池片的铆压装置 |
CN112705632B (zh) * | 2020-12-09 | 2022-08-26 | 江西量子新能源科技有限公司 | 一种用于锂电池电池片的铆压装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6047024B2 (ja) | 1985-10-19 |
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