JPS58193733A - 高温用脱硝触媒 - Google Patents

高温用脱硝触媒

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Publication number
JPS58193733A
JPS58193733A JP57076956A JP7695682A JPS58193733A JP S58193733 A JPS58193733 A JP S58193733A JP 57076956 A JP57076956 A JP 57076956A JP 7695682 A JP7695682 A JP 7695682A JP S58193733 A JPS58193733 A JP S58193733A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst
temp
nox
catalytic reduction
oxide
Prior art date
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Pending
Application number
JP57076956A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Nagai
長井 健一
Toshio Hama
浜 利雄
Junichi Takai
順一 高井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
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Publication date
Application filed by Hitachi Zosen Corp filed Critical Hitachi Zosen Corp
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Publication of JPS58193733A publication Critical patent/JPS58193733A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高温用脱硝触媒に関する。
火力発電所、製鉄所、化学工場、自動車などから大気に
排出される窒素酸化物C以下NOxと記す)は光化学ス
モッグの起因物質であるために、近年その処理対策が大
きな関心を呼んでいる。
従来からいくつかのNOx除去方法が提案されている。
そのうちNH3を還元剤として用いてNOXを接触還元
する方法は、排出ガス中に酸素が1容量チ以上共存して
いてもNHaか選択的にNOxと反応するので、還元剤
に関する適用面で有利な方法である。
NH3による接触還元法に用いられる触媒としては活性
アルミナ、シリカ、アルミナ、チタニャ、ゼオライトな
どの担体lこ重金属化合物を担持したものが知られてい
る。
熱機関の設置場所や排熱利用の都合から、場合によって
は500℃〜700℃でN Oxを除去する必要がある
ことがある。上記の触媒のうちでチタニャ自身が比較的
高温度でN Ox除去性能を示すが、これは後述する参
考例および図面で示すように、800℃以上のガスに数
時間さらされると、性能が激しく低下する。内燃機関で
は、運転モードがしばしば変動するので、排ガスの定常
温度が700℃でも時には800℃以上になる場合かあ
・る。このような排ガスのNOx除去を接触還元法で處
旙するためには、800℃以上の排ガスにさらされた後
でも500℃〜700℃での性能が失われないような耐
熱性の高い触媒が要望せられる。
本発明は、上記要望にこたえるべくなされたものであり
、チタニャにタングステンを複合した耐熱性タングステ
ンーチタニャ触媒を提供す接触還元用触媒であって、タ
ングステン酸化物とチタン酸化物よりなり、重量比W 
O3/TiO2が01〜0.2の範囲にあり、600℃
以上の温本発明による触媒は、たとえは、硫酸チタニル
の加水分解によって得られるβ−チタン酸スラ!J  
4’、酸化タングステンのモノメチルアミン溶液を加え
、混合物を蒸発乾固し、ついで600℃以上で3時間以
上焼成することにより、製造せられる。
重量比W O3/ T i O2は、触媒が耐熱性を保
持するための重要な因子である。この比が01未満では
、所期の耐熱性が発揮されず、またこの比が0.2を超
えると、脱硝活性が低下する。
焼成温度は600℃以上の温度でなければ、所期の耐熱
性が得られない。また焼成時間は通常3時間以上である
実施例1 硫酸チタニルの加水分解によって得たβ−チタン酸スラ
リー(β−チタン酸含有率42重量%)100重量部に
、これに対し4.2重量部のWOsを溶したモノメチル
アミン溶液を加え、混合物を蒸発乾固した後、乾固物を
温度700℃で3時間焼成シテ、重量比W O3/ T
 i O2が10/100の触媒■を作った。
実施例2.5 実施例1と同様な手法であるが、WO3をβ−fタフ酸
7.5リー100重量部に対しそれぞれ5.7重量部と
7.6重量部含むモノメチルアミン溶液を使用し、重量
比W O3/ T i O2が14/100と18/1
00の触媒■と触媒■を作った。
実施例4 実施例1と同様な手法であるが、焼成を温度600℃で
3時間行なって、触媒■を作った。
参考例1 実施例1と同様な手法であるが、焼成を温度500℃で
3時間行なって、触媒■を作った。
参考例2 実施例1と同様な手法であるが、WO3をβ一チタン酸
スラリーioo重量部に対し9重量部含むモノメチルア
ミン溶液を使用し、重量比W03 / T i O2が
6.4/100(7)触媒■を作った。
参考例3 β−チタン酸水溶液のみを蒸発乾固し、ついで乾固物を
温度700 ”Cで3時間焼成し、重量比W03/Ti
O2が0/100(7)触媒■を作った。
つぎに、上記実施例および参考例で得られた各触媒につ
いて、それぞれ脱硝性能試験を行なつた。
まず、触媒を加圧成型機で粒状に成型し、ついで、8〜
14メツシユに分級し、800℃で3時間焼成した。得
らえた焼成触媒を固定床流通型反応装置の石英製反応管
(内径30s+s)に6、6 ml: 充填し、同反応
管に試験用調製ガス(ガス容量組成、NO:500pp
m、NHs:500ppm、02:6.7Is、H2O
:10.2チ〕を流量1.11!/分で流した。
上記操作により、各触媒について異なる反応温度におけ
る脱硝率を求めた。結果を第1図に示す。同図から明ら
かなように、実施例で得られた各触媒は、参考例で得ら
れた各触媒に比べて、特に高温において高い活性を示す
また、上記の試験操作において、800℃で3時間の焼
成を省くことを除いて、上記と同じ第2図に示す。第1
図と第2図の比較から明らかなように、実施例で得られ
た触媒は800℃3時間の焼成によっても全く活性低下
をきたさないが、比較例で得られた触媒は焼成により活
性低下をきたした。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はいずれも反応温度と脱硝率の関係
を示すグラフである。 以  上 特許出願人  日立造船株式会社 外4名

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. アンモニアによる窒素酸化物の接触還元用触媒であって
    、タングステン酸化物とチタン酸化物よりなり、重量比
    W O3/ T i O2が0.1〜0.2の範囲にあ
    り、600℃以上の温度で焼成されている高温用脱硝触
    媒。
JP57076956A 1982-05-07 1982-05-07 高温用脱硝触媒 Pending JPS58193733A (ja)

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