JPS5818462A - ニ−ドルパンチング不織布の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本ｌＡ１１１はニードルパンチング不織布（ｎｅ＠ｄｊ
＠ｄｔ＠ｔ＊＞０ｍ遣方法に関すみ。

諌不執布紘鳳料Ｓｔ−のウェブ（梳綿ウェブ。

ｃａｒｄｉｎｇ　ｗ＠ｂ）　　を針刺し縄通（刺肯、　
　ｎ＊ｅｄｔｉｎｇ）してウェブＯＳ艙を三次元的によ
くもつれ合い状態にさせることによシウエプ全体をフェ
ルト状化したものである。次いでその刺−済みウェブを
化学的或は熱的に縮絨処理（充実、　　ｓｈｒｉｎｋｌ
ｍｇ）する場合もある。而してかｉ５性が高く（かるい
）。

クソッＷｙ性に富む９通気性が大＠ｎ、保温性に富む１
強度範囲が大きい、臓物のようにホツレない、外観性・
触感性に多様性がある等その他の特長を有するので、衣
料用品、工業用品、　ｗ、ｙｉｉｉ、用品。

ｈ僚用品などの素材として広く活用されている。

例えは、高級品は原料繊維として吟味した高品質の長繊
維を使用して毛布・オーバー地・カーペット・防音カー
テン・フェルト代用布・寛内妓飾品などが作られる。

低級品は原料繊維として故布等の解繊物、屑繊維等が利
用され２例えば各植りツシ冒ン性貼合せ材の裏打ち層材
、中間層材等として活用される。

第１図は高級な織豐・編物・不織布等の布帛類や。

脅威ａｍシート・ゴムシート・合成皮革などを表一部（
表ａ＃）１として使用し、その裏面に低級品の不織布２
を貼合せて振動獣収性・風食等のよい敷物を構成した例
を示す。

とζろで二−ドルパンチング不繊布は原料繊維が長繊維
であれば低目付（かさ性が高い）で、しかも引張シ強直
中引裂＊＊度など強度的に強いものを製造することが可
能である。蓋し、長繊維の場合社ウェブを然揚緻鴨にニ
ードリングしなくて４１１總相互ＯｊＬ好なからみ結合
状態が碍子すいからである。

しかし短線ＩａＯ場金線比較的緻密にニードリングしな
−と強直がです、従って長繊維Ｏ場合に比べて目付の下
隅レベルが高（制＠され、それだけかさ＋ｉ＊ｏａｔＲ
ｓｉｍが狭い。

例えに、下級品Ｏ故布等必解繊物中屑繊撒を原料とする
ものは短繊維であル、しかも繊維クエプ層内Ｏ繊ｍ１１
度分布の粗管パツツキも大暑いので。

低目付で紘強直が極端に弱く、裏遠したとしてｔ巻＊ｂ
過椙で容品に破断トラブルを生じて長尺物紘製造で亀ず
、又強直的に実用にはとんど供し得ない。そζでこのよ
う愈短Ｉｌｌ維を原料とする二−ドルパンチング不織布
Ｏ下１ＩｌＮ目付線一般に１ｋＶ−前後が限界とされる
。

又第１図例のように不織布２と他の材料層１との貼合せ
紘、一般に不織布２面或唸相手材料１の裏面に接着剤を
塗布して圧着する。成鉱相手材料１が熱可−性樹脂の場
合唸その樹脂材料裏面を加熱軟化処理して不織布２と熱
圧着する等の方法が採られるが、何れの場合も不織布面
は繊維がからみ合い、且つ毛羽立ったポーラスチックな
函であシ、接着紘そ０表面の鴫羽識維が接着層にとらえ
られた形態でなされるからいわば点接着的な接着で実質
の接着面ｍｕ小さく、そのため材料１と２の界面接着力
は一般的にいって愚い。接着剤を用いる場倉界函接着力
を強くするため不織布表層部に接着剤が浸透する程に接
着剤量を多くすると。

肉厚接着剤層のため貼合せ物全体の柔軟性が損なわれる
等Ｏ幣害を生じる。

本実明線上記に鑑みてＩＪ＆案されたもので、短細線を
原料とする場合でも従来よルも格段に低目付で（９４４
えｒｚｓｏｏ−５０Ｑ＆Ａ”）で、しかも強直的に関慝
のないものを得ることができる。他材料との貼合せも強
Ｉｊｌに行なうことがでする。ζＯ穏不績布Ｏ新規な製
造方法を提供することを目的とする。

即ち、原料繊ｔａＯ開繊ウェブの片面成鉱両面に強度の
ある補助シート材を重ね、或は開繊ウェブ層中に補助シ
ート材を介入させ、そのウェブと補助シート材Ｏ両者に
ニードルを貫通させてウェブを不織布化させると共に、
ニードルの突龜荊し力でつ子ブ楓維〇一部を補助シート
材のニードル貫通突出面側へ畝条点在的に貫通突出状態
にさせる。

ことを特徴とする二−ドルパンチング不織布の製造方法
を要旨とする。

補助シート（キャリヤシート、繊体シート）は低回付の
不織布の強度不足を補なわせる目的で使用する一部で、
所要の引張夛強度・引裂龜強度等を有する強度的に強い
ものを使用し、昔通紘軟質・薄肉（例えばα０６〜αｌ
　ｒｍ　＠直）の咎穏合成樹脂フィルムを用−ればよい
８．その他ガーゼ布のような布帛や９紙なども利用でき
る。

第２ＷＡ＆−ｅＦｌ、片面補助シートタイプのものの製
造要領を示すもので、２１紘原料繊−の開繊ウェブで、
故布等を解繊しフリースマシン等でシート状となしたも
のを厚味を出すため２層楊度重ね合せて製造したもので
ある。２２は補助シート材で２本例の場合はそのシート
材２２を開繊ウェブ２１０裏面に重ね合せてｂのニード
リングステーションへ送シ出す。ｂに於て６株プレート
６１の下面に数多の針６２を下向きに植えたニードルビ
ームで、ウェブ２１に対して上下動してウェブをニード
リングする（材料送如機構、ヘッドプレート、ストリッ
パプレート等嬬図に省略した）。本＠ＤＡＢ上記り“ニ
ブ２１のニードリングに当シ、ニードルビーム３の各針
３２ｔ−ウェブ２１と補助７−ト材２２の画者を貫通さ
せてニードリングする。

そうするとウェブ２１はニードリングにより不織布化２
されると共に、針５２Ｏ央き刺し力でウェブ繊維の一部
が補助シート材のニードル貫通突出面側、′）まル補助
シート材２２のウェブ層２１側と反対両側に数多点在的
に貫通突出状１！１２５とな〉、不繊布２と補助シート
材２２４Ｄ実質一体化物が得られる。ζ〇一体化物紘不
織布２０層が低目付でそれ自身強度的に弱いものでも補
助シート材２２０存在によ〉実質強度は補助シートｉ２
２の強度を示す。従って不織布２を補助シート材２２と
共に＊＊ｎｉｓ理することによル破断トップルを生じる
ことなく低目付の長尺不織布も支障なく容易に製造する
ことができるものである。該不織布は補助シート材２２
付の形態で利用する。

第Ｓ図ａ−・拡同じく片面補助シートタイプのものを罠
Ｋｆｍ率的に製造するようにしたもので。

２秋Ｏ開繊クエプ２１・２１の間に２枚の補助シート２
２・２２をサンドイッチに挾んで重ね合せた状態にして
ｂのニードリングステーションへ送シ出す。この場合の
ニードルステージ曹ンには材料Ｏ搬送路を中にして上下
一対のニードルビーム６拳６を有し、上側のニードルビ
ーム５１１Ｃよルその下１１ｇ亀針６？を上側ＯＭ繊ウ
ェブ２１と中間０２枚Ｏ補助シート２２・２２を貫通さ
せてニードリングし、下側のニードルビーム６によシそ
の上向き針３２を下側の開繊クエプ２１と中間の２枚の
補助シート２２・２２を貫通させてニードリング処理す
る。この処理物は上側不織布２の繊維の一部が中間の２
秋の補助シート材２２・２２を下方に数多点在的に貫通
し、下側の不織布２の繊維の一部が同じく中間の２枚０
′４ｍ助シート材２２・２２を上方に数多点在的に貫通
した形Ｍ％ｌ）４層一体物である。そζで次工程として
上側の不織布層２と中間２枚の補助シート材２２・２２
のうちの上側のものと、下側の不織布層２と中間２枚の
補助シート材のうちの下側のものとを夫々組にして両者
を互に補助シート材２２・２２の貫通繊維の抵抗力に抗
して分離処理する（第６図Ｃ）。これによシ第２図Ｃと
同様の片面補助シートタイプの不織布が２枚同時に製造
される。

纂４図ａ　−Ｃは両面補助シートタイプのものの製造費
領を示すもので、開繊ウェブ２１の上下両面に補助シー
ト材２２・２２を重ね合せてｂのニードリングステーシ
ョンへ送シ出す。そしてそれを第３図すの場合と同様に
上下一対のニードルビーム３・６で材料の上面側と下面
側から上側ニードルビーム３の下向き針、及び下側のニ
ードルビーム３の上肉龜針何れも材料２２・２１・２２
全体を貫通させてニードリング処理する。この場金紘不
織布２０両函儒に補助シー）２２・２２が存在し、且つ
それ等両シート材の外面に夫々不織布繊艙〇一部が数多
点在的に貫通央出２５した形態のものが得られる。

ｊｌｓ図＆−ｅは不織布層内に補助シート材を介在させ
たタイプのもＯｏ製造要領を示すもので。

補助シート材２２を中にしてその上面側と下面側とにＭ
繊つェブ２１・２１を重ね合せてｂのニードリングステ
ーションへ送ル出す、そしてそれを第５図すの場合と同
様に上下一対のニードルビーム３・３で、上側ニードル
ビーム６によｐその下向き針６２を上側の開繊ウェブ２
１と中間の補助シート２２を貫通させ、下側ニードルビ
ーム６によ）その上向き針５２を下側の開繊ウェブ２１
と中間の補助シート２２を貫通させてニードリング処理
する。この処理物は上側不織布２の繊維０一部が中間の
補助シート材２２を下方へ数多点在的に貫通し、下側不
織布２の繊維の一部が同じく中間の補助シート材２２を
上方へ数多点在的に貫通して３層２・２２・２一体化物
となる。

以上第６・４４１５図の何れの手法で得られる不織布も
、第２図例で得られるものと同様に、不織布２０層が低
目付でそれ自身強度的に弱いものでも補助シート材２２
の存在によシ実質強度は補助シート材２２の強度を示す
。

従って第２図例のものの場合と同様に不織布２を補助シ
ート材２２と共に巻取り処理することによシ破断トラブ
ルを生じることなく低目付の長尺不織布も支障なく容易
に製造することができ、短繊維製でしかも例えば３００
〜５００　ｇ／ｎｘ２福度の従来では不可能な低目付不
織布も支障なく製造利用することが可能となるもので、
ある。

次に上記製造した一部シート材付不繊布と、他の材料層
との貼合せについて説明する。

他材料層との貼合せは従来と同様に接着剤を用いる方法
、熱圧着法等で行なうことができる。例えば第１図の表
地１の裏面に不織布２を貼合せて裏打ちしてなる敷物を
作る場合を例にして説明する。

ａ、接着剤を用いる場合 片面補助シートタイプの不織布２＠２２の不織布繊維が
数多点在的に突出２３している補助シート面、或線表地
１の裏面、又はそれ等両方面に接着剤を塗布して抑圧接
着させる。

ｂ、熱圧接着法 表地１０材質、或は表地裏面に予め施こされたバッキン
グ層の材質が熱可塑性樹脂である場合にはその表地１の
廐面或拡バッキング層を熱軟化状態にしてそのｗに２片
面補助シートタイプの不織布２’１２２Ｏ不織布繊維が
数多点在的に突出２３している補助シー）Ｗを圧着する
。ζＯ場合必景に応じて補助シート２２面も予め加熱処
理する。

成鉱補助シート２２として表地１の材質、或は表地裏面
のバッキング材と同−又は同系統ｏｈｍＯ所鶴ホットメ
ルト量ＩＭ脂フィルム、或昧同−又抹同系統樹脂でなく
とも加熱軟化状態に於て表地１の裏面又はバッキング材
面によく粘接着するホットメルト臘樹脂フィルムを用い
て片面補助シートタイプの不織布２・２２を製造し、そ
の不繊布の補助シート２２を加熱軟化状態にせしめ、そ
の加熱軟化補助シート面に、裏面又はバッキング材面を
加熱した表地１を圧着する。

へ押出う叱ネート法 表地１が熱可ｍ性樹脂シートである場合に於てその表地
１を押出し法で押出し成形すると同時に片爾補助シート
タイプの補助シート面側に積層させるもので、第６図は
七のａｔの一例を示す。即ち４は周函にしぼ等所望の凹
凸模様をほどこした臘ロール（エンボスμｍル）４１と
バックアップゴム四−ル４２とからなるエンボッす、５
紘そのエンボツサの上方に樹脂吐出口を下向きにして配
置した樹脂押出繊Ｏダイスである。片面補助シートタイ
プの不織布２・２２は補助シート２２側を上向きにして
図面上左側の繰出し部（図に省略）から線出堪れてパッ
クアップゴムー−ル４２の路上卒爾にＩｉ！触してバッ
クアップされ１次いで型ロール４１とバックアップゴム
ロール４２との間ヲ通って図面上右側の巻取シ部に至る
。補助シート２２向紘、バックアップゴムロール４２０
手前側に設けた加熱装置ｌ１１６によ抄加熱を受ける。

補助シート２２がホットメルト臘の場合はこの加熱にょ
シ加熱軟化状態になる。セして蓋ロール４１と。

バックアップゴムＵ−ル４２に懸回された不織布２の補
助シート２２との閾に押出機ダイス５から押出され九表
地またる＊ｍ状態の樹脂成形シートが導入されて補助シ
ート２２藺に圧着されると共に、臘四−ル４１によ）表
地またるシート面に臘付けがなされる。１ｌａ−ル４１
は冷却機構が内蔵されてお〉、補助シート２２面に圧着
され２表藺臘付けされた表地またる溶融樹脂シートを直
ちに冷却する。而して表地１と不織布裏打ち層２とから
なる積層物が願次に製造されて巻取りｓＶｃ＊取られる
。

上述の接着剤を用いる場倉、熱圧接着法、押出ツセネー
ト法等何れの貼食せ法による場合も得られる積層物１・
２の界面接着強度状従来の積層物よりも格段に大きい。

即ち従来積層物（第１図）は前述し丸ように不織布２の
極（宍面の毛羽繊維が接着層に粘着した形態でなされる
から表地１とは点接着的な接着で実質の接着面積が小さ
い。その結果材料１と２との界面接着力拡小さい。とこ
ろが本発明方法によ〕製造した不織布を用いての積層物
は第７図に示すように表地１の裏面と、不織布２Ｈの補
助シート２２面とが接着剤を介して、或は熱圧接層で。

或は補助シートのホットメル）接着で広く強固に面接着
状態になると共に、補助シート２２面の外面に数多点在
的に貫通突出している不織布２１ＱＩの繊１８２５が補
助シート２２と表地１との間にサンドイッチ状に挾み押
えられ、且つその突出繊維２３もその間Ｗｃ１１着固定
された状態となる。っまシネ繊布２１１１０補助シート
材２査が表地１の裏面に強固に接着すると共にそのシー
ト材２２と表地１との間に不織布２＠の繊維でるる突出
繊維２３が根を張つ九状態で押え込まれ且つ接着される
。その結果材料１と２は強力な界Ｗ！１着カをもって一
体化するものである。

ＪＩ４８ｆｌＯ両面補助ｐ）タイプのものは不織布を中
間層材料とじ七その両側面に夫々他Ｏ材料層を貼会せる
場合に有効である。第５１１例の不織布層内に補助シー
ト材を介入させたものはそのまま単体で低目付不繊布と
して利用するに有効である。

以上ｉｔ明したように本発明に依れば短繊維を原料とす
る場合で％従来よシも格段に低目付で、しかも強直的に
開港のな一不執布を得ることができる。他材料との貼合
せを強固に行なうことができる不義布を得ることができ
るもので、所期の目的がよ（連成され、二−ドルパンチ
ング不織布の製造方法として有効適切である。

長繊維を原料とする場合でも例えば極（低目付Ｏｉｈ　
＋　を他材料とＯ貼合せを強固に行なう等の場合に本発
明が有効に適用し得ることは勿論である。

実施例 原料繊維として倉成繊艙故布を開繊し九ものを用％／％
、補助＆−）＄２２として厚さα０５關０ポリエチレｙ
フイルムを用いて第２図ａ　−Ｃの手法によシ約り００
ｖ伽２目付の片面補助シートタイプＯ不繊布を製造した
。

この不織布の引張り強直状補助シート材２２の存在によ
〕約α１　ｋｇ／ａｍを示し２巻取シ過程でも破断を生
じることなく長尺のものを連続して製造することができ
た。因に補助シート材２２を使用しないで上記原料繊維
を用いて上記目付の不織布の製造を行なったが強度が極
めて小さく巻板シがで龜ず、ＩＫ道不能であった。

上記製造した片面補助シートタイプの不織布の補助シー
ト面に、１ｓ６図の押出しう建ネート法で低ｖＩ″Ｉ１
．ポリエチレンシートを約α３閲厚に押出しツ叱ネート
して積層物を得た。尚補助シート材はラミネート前に加
熱装置６によＪ）　８０−１００’Ｃに加熱した。又２
ミネ一ト時の押出しシートの樹脂ｗｉ度は約１５００で
めった。

上記積層物について表地たる２宅ネートシートと、ｌｉ
打ち材たる不織布層とについて剥離！ｉ！１１度試験を
行なった。そＯＩＨ果画材料は界面剥離は生ぜず、約α
６ｋＪｃ／６１＆で不織布層に破断を生じた。

比較例 実施例で用いたと同じ繊維を原料として１ｋｌｃ／ｉｎ
２目付０ＩＩＩ助シート材なしの不織布を製造し丸。そ
してその不織布の片ｍに酢酸ビニル系共重倉エマルジｍ
ｙｍ着剤をｉ　ｏ　ｏ　ｇｉｒｋ２の制置でスプレー塗
布して予備乾燥し１次いでその接着剤面に貴地として２
Ｍ厚の塩化ビニルシートを抑圧接着して２４時間放置し
丸。

上記製造した積層物について表地たる塩化ビニルシート
と裏打ち材たる不織布層とについて剥離強度試験を行な
った。その績釆約α５　ｋｓｃ／ｍの弱い力で不織布層
が接着面に近い部位で面方向に層破磯又は界面剥離を生
じた。

【図面の簡単な説明】

［１図は貴地と不織布裏打ちとからなる従来積層品の拡
大断ｇａａ、第２図ａ乃至Ｃは片面補助シー）タイプの
不織布のＪｌｌｌ−ａ工１ｉ図、第６図ａ乃至Ｃ紘同不
執布の＊０＊造工楓図、第４図１乃至ぐは両ＴＩｉ補助
シートタイプの不織布の製造工程図。 第５図ａ乃至Ｃは不織布層内に補助シート材を介入させ
たタイプのものの製造工程図、第６図は押出しう建ネー
ト装置の一例の概略図、第７図は本発明方法で製造した
不織布を裏打ち材として用いた積層品の拡大断面図。 １唸懺地、２は不織布、２２は補助シート材。 特許出願人　　　　鼠和産業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１原料繊維のＭＩＩｌ、ウェブ（２１）の片面或唸
   両面に強度のある補助シート材（２２）を重ね、或紘開
   繊ウェブ（２１）の層中に補助シート材ｃ２２）を介入
   させ。 そＯウェブ（２１）と補助シート材（２２）　Ｏ両者に
   ニードｋ（５２）を貫過畜せてウェブを不織布化（２）
   させると共に、ｇ−ドＪ１０突亀刺し力でウェブ繊ｍｏ
   −５ｔＩＩＩ助シーＨｔｏニードル貫遮−突出面側へ数
   多点在的に貫通突出状態（２６）にさせる、ことを特徴
   とするニードルパンチング不織布の製造方法。 （２）補助シート材（２２）がホットメルトｘｉｉｏ＊
   脂シート虞紘フィルムである。。特許諸本０１１１１（
   １１項記載のニードルパンチング不織布の製造方法。