JPS58184173A - 乾式電子写真法複写機に於ける紙皺防止方法 - Google Patents
乾式電子写真法複写機に於ける紙皺防止方法Info
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- JPS58184173A JPS58184173A JP57067997A JP6799782A JPS58184173A JP S58184173 A JPS58184173 A JP S58184173A JP 57067997 A JP57067997 A JP 57067997A JP 6799782 A JP6799782 A JP 6799782A JP S58184173 A JPS58184173 A JP S58184173A
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- rubber
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2003—Structural features of the fixing device
- G03G2215/2058—Shape of roller along rotational axis
- G03G2215/2064—Shape of roller along rotational axis convex
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乾式電子写真法11写機に於ける紙皺防止方法
に関する。。
に関する。。
乾式電子写真法に於ける複写機は第1図に示す如く、上
面の原稿lに従って感光体2に付着したトナー3を複写
紙盛上に転写し、こレヲシリコンゴムロールカラな;b
定yMto −に5と!E着クロール6間通過させ、こ
のさい紙上のトナーを加熱熔融して定着(印刷)するの
である。
面の原稿lに従って感光体2に付着したトナー3を複写
紙盛上に転写し、こレヲシリコンゴムロールカラな;b
定yMto −に5と!E着クロール6間通過させ、こ
のさい紙上のトナーを加熱熔融して定着(印刷)するの
である。
ところでシリコンゴムローラーは上述の如く複写紙上の
トナーを熔融して圧着するものであるため、熔融トナー
と非粘着性(I11型性)でなければならないのであプ
、従来のこれがための対策としては特公昭54−263
73号の如く充分な離型性が保持されるに必要なオイル
をロール表面に塗布することが提案されているが、これ
は塗布するための別の機構が必要なことから装置自体が
複雑となって高価とな♂欠点がある。
トナーを熔融して圧着するものであるため、熔融トナー
と非粘着性(I11型性)でなければならないのであプ
、従来のこれがための対策としては特公昭54−263
73号の如く充分な離型性が保持されるに必要なオイル
をロール表面に塗布することが提案されているが、これ
は塗布するための別の機構が必要なことから装置自体が
複雑となって高価とな♂欠点がある。
これに対し、シリコンゴムロールのゴム材料中に予め必
要且つ充分なオイルを配合しておく方法も提案されてお
り、仁の方法では配合したオイルが無くなれば寿命も無
くなるのであるが、使用中に於いて紙が盛んに通過する
所はロール側のオイルが紙の側に移し取られて行くこと
から、使用する紙寸法に応じ次第にロール径が減小して
行くのであり、余り紙の通らないロール径との間で次第
に段差が□生じて行くのである。°従って、例えばB5
用紙の使用が多い状態でA4用紙或はB4用紙などを時
たま”複写するような場合には、上記段差の影響でA6
或はB4の用紙に皺の発生を見ることになる。
要且つ充分なオイルを配合しておく方法も提案されてお
り、仁の方法では配合したオイルが無くなれば寿命も無
くなるのであるが、使用中に於いて紙が盛んに通過する
所はロール側のオイルが紙の側に移し取られて行くこと
から、使用する紙寸法に応じ次第にロール径が減小して
行くのであり、余り紙の通らないロール径との間で次第
に段差が□生じて行くのである。°従って、例えばB5
用紙の使用が多い状態でA4用紙或はB4用紙などを時
たま”複写するような場合には、上記段差の影響でA6
或はB4の用紙に皺の発生を見ることになる。
この嫉対策として考えられることは予めロール表面に第
2図に示す如きクラウン8t−付けておくようにすると
良いが、この形状の作成には1台−千万円もするNO研
磨機の使用が必要となって高価なものとなるのである。
2図に示す如きクラウン8t−付けておくようにすると
良いが、この形状の作成には1台−千万円もするNO研
磨機の使用が必要となって高価なものとなるのである。
また、比較的簡単な形状として第3図に示す如き段付形
状のものも想到されるが、斯かる形状の成型にもゴム層
が厚くなると研磨時の発熱のためにゴムが熱膨張し、寸
法精度が出難い欠点がある。このことi1ルリコンゴム
は温度差変化による体積変化が非常に大きく、その値は
1℃当り6〜9×lO−にも達し、これがロールの体積
変化では厚さ方向の変化のみに表われるのであり、−例
として常温の20℃から160℃に加熱されると8.4
チ〜12.6%の厚さの増加となるのである。
状のものも想到されるが、斯かる形状の成型にもゴム層
が厚くなると研磨時の発熱のためにゴムが熱膨張し、寸
法精度が出難い欠点がある。このことi1ルリコンゴム
は温度差変化による体積変化が非常に大きく、その値は
1℃当り6〜9×lO−にも達し、これがロールの体積
変化では厚さ方向の変化のみに表われるのであり、−例
として常温の20℃から160℃に加熱されると8.4
チ〜12.6%の厚さの増加となるのである。
本発明は如上の考察から、後者の方式に於ける即ちゴム
材料中に予めオイルを配合させておくシリコンゴムロー
ルに於て、長期間の使用でも皺の発生を極力防止するこ
とのできる安価な方法を提供せんとするものである。
材料中に予めオイルを配合させておくシリコンゴムロー
ルに於て、長期間の使用でも皺の発生を極力防止するこ
とのできる安価な方法を提供せんとするものである。
以下1本発明実施の一例を添付図面にもとづいて説明す
る。
る。
第4図はテーパークラウンに形成したシリコンゴムロー
ルの断面形状を示すものであって、これは第5図A%B
の如く一定厚みtのシリコンゴムロール8のセンター軸
9 t−研磨砥石lOの回動@llに対し一定角度θづ
つ左右に傾斜させた状態で一定時藺回動させること、′
::・。
ルの断面形状を示すものであって、これは第5図A%B
の如く一定厚みtのシリコンゴムロール8のセンター軸
9 t−研磨砥石lOの回動@llに対し一定角度θづ
つ左右に傾斜させた状態で一定時藺回動させること、′
::・。
によシ容易に得られ□るのである。@6図は他の例を示
すものであって、本例ではロールを内部から支持する芯
金12を従来のストレートな形状とすることなく、図示
例の如く中央部分の画定範囲tを両側端線部より小径、
即ちdl<rhの寸法きなすと共、その外周面のシリコ
ンゴムはストレートの径Dt−有するように形成するの
であって、このものでは使用時即ちロールが160℃に
加熱されるとシリコンゴムの肉厚部分に於ける体積変化
が他の肉薄部分のそれより大であることから、−直鎖縁
で示す如き状態となるのであって実際には中高状のゴム
ロールを使用していること\変らなくなるのである。本
例に於いてrh−d+=l■とすると、160℃の加熱
時テD1−D2==:o、l〜0.13■となるのであ
る1 本発明に於ける第4図で示したクラウン量の適当範囲は
、端縁部と中央部に於ける径差によシバ−セントで表わ
すと、定着ロールは0゜22チ以上(径差0++15
wm以上)となると紙に縫皺を生じて来るのであり、ま
た圧着ロールでは0.2’74以上(径差0.2■以上
)で同化く紙に縫皺を生じてくるのである。従って設計
に当っては上記の数値以下となるようにするのである。
すものであって、本例ではロールを内部から支持する芯
金12を従来のストレートな形状とすることなく、図示
例の如く中央部分の画定範囲tを両側端線部より小径、
即ちdl<rhの寸法きなすと共、その外周面のシリコ
ンゴムはストレートの径Dt−有するように形成するの
であって、このものでは使用時即ちロールが160℃に
加熱されるとシリコンゴムの肉厚部分に於ける体積変化
が他の肉薄部分のそれより大であることから、−直鎖縁
で示す如き状態となるのであって実際には中高状のゴム
ロールを使用していること\変らなくなるのである。本
例に於いてrh−d+=l■とすると、160℃の加熱
時テD1−D2==:o、l〜0.13■となるのであ
る1 本発明に於ける第4図で示したクラウン量の適当範囲は
、端縁部と中央部に於ける径差によシバ−セントで表わ
すと、定着ロールは0゜22チ以上(径差0++15
wm以上)となると紙に縫皺を生じて来るのであり、ま
た圧着ロールでは0.2’74以上(径差0.2■以上
)で同化く紙に縫皺を生じてくるのである。従って設計
に当っては上記の数値以下となるようにするのである。
これに対し、第6図示Q如き段差を設けるものではl+
w+程度の範囲で段差が設けられるようにするのである
が、とのさい圧着ロール及び定着ロールの両方を共にこ
のようにする必要はないのであり、何れか片方のロール
に段差が設けてあればl的とする効果を充分に得るどと
ができる。但し、上記段差は圧着ロールの側に設けるよ
シは定着ロールの側に設ける方がより効果的と言える。
w+程度の範囲で段差が設けられるようにするのである
が、とのさい圧着ロール及び定着ロールの両方を共にこ
のようにする必要はないのであり、何れか片方のロール
に段差が設けてあればl的とする効果を充分に得るどと
ができる。但し、上記段差は圧着ロールの側に設けるよ
シは定着ロールの側に設ける方がより効果的と言える。
この理由は定着ロールと複写紙との間にはトナーが介在
す名ため、定着ロールと紙との摩擦抵抗が圧着ロールと
のそれより大きいためと考えられるからである。通常、
定着ロールで実施される段差は0.3−〜0.9−の範
囲であシ、また圧着屹 ロールでは0.6■〜2■の範“囲で設計されるのであ
る。
す名ため、定着ロールと紙との摩擦抵抗が圧着ロールと
のそれより大きいためと考えられるからである。通常、
定着ロールで実施される段差は0.3−〜0.9−の範
囲であシ、また圧着屹 ロールでは0.6■〜2■の範“囲で設計されるのであ
る。
第1図は本発明の実軌例をグラフ表示したものであり、
横軸はコピ一枚数を、縦軸はこれに対する皺の発生率の
評価を示すものである1、このさい評価グレードA、B
1、B2、BS、B4、B5、B4、B7はA4用紙を
5000枚複写する毎にA3用紙のベタ黒10枚を通し
て画像の欠損Fが生ずる割合や皺の発生する本数を調べ
て区別した0図示例で(イ)線は従来のものを、仲)線
は圧着ロールk L ymの段差付き或は0.12 m
のテーパークラウンとなした場合を、eう線は定着ロー
ルを0.125 、のテーパークラウンとなした場合を
示す。本グラフ線図で見らnる通り従来のものでは4万
枚前後で皺の発生が大きく表われ、笑事上使用不能とな
ってローラーの交換を必要とするのであるが、本発明で
hローラー交換をすることな、して充分な使用が可能と
なるのであり、とりわけ定着ローラーに実施したもので
は数段にその耐久性を向上させることのできたものであ
る。
横軸はコピ一枚数を、縦軸はこれに対する皺の発生率の
評価を示すものである1、このさい評価グレードA、B
1、B2、BS、B4、B5、B4、B7はA4用紙を
5000枚複写する毎にA3用紙のベタ黒10枚を通し
て画像の欠損Fが生ずる割合や皺の発生する本数を調べ
て区別した0図示例で(イ)線は従来のものを、仲)線
は圧着ロールk L ymの段差付き或は0.12 m
のテーパークラウンとなした場合を、eう線は定着ロー
ルを0.125 、のテーパークラウンとなした場合を
示す。本グラフ線図で見らnる通り従来のものでは4万
枚前後で皺の発生が大きく表われ、笑事上使用不能とな
ってローラーの交換を必要とするのであるが、本発明で
hローラー交換をすることな、して充分な使用が可能と
なるのであり、とりわけ定着ローラーに実施したもので
は数段にその耐久性を向上させることのできたものであ
る。
第1図は乾式電子写真法の工程を示す略式図、第2図及
び第3図はシリコンゴムロールの縦断面図、第4図は本
発明になるシリコンゴムロールの縦断面図、第5図A%
Bはその製造状態図、第6図は他の例の縦断面図、第7
図は実験例をグラフで示したものである。 1・・・原稿 2・・・感光体 4・・・複写紙 5・・・定着ロール6 f−−−
圧io−ル8 、、・シリコンゴムロール9・・◆セ
ンター軸 10 、 、、研磨砥石11・・・回転軸
12・・・芯金特許出願人 福山謙譲工業株式会
社 第110 1 、 第2図 第6図 w&4図 手続補正書 昭和51年5月24日 特許庁長官 島田春樹殿 昭和57年 特許 願第6フ99フ号2、発明の名称
乾式電子写真法−軍機に於ける紙皺防止方法3、 補
正をする者 事件との関係 特許出願人 −8代理人 6、 補正により増加する発明の数 1)第す負第2行「共、」とあるを、「共に、」゛と訂
正する。 2)!5頁第11行K[D+ −Dt Jとあるを、「
Dl−Dl」と訂正する。 3)々−、7頁第6行第6行着ロール」とある舌% 「
圧着ロールの芯金」と訂正すり。 4)躯7頁第14行に1して充分」とあるを、「して“
充分」と、訂正する。 5)第3行路19行K[9xlO%Jとあ=−1、「p
X 10 %」と訂正する。 以 上 1:(。
び第3図はシリコンゴムロールの縦断面図、第4図は本
発明になるシリコンゴムロールの縦断面図、第5図A%
Bはその製造状態図、第6図は他の例の縦断面図、第7
図は実験例をグラフで示したものである。 1・・・原稿 2・・・感光体 4・・・複写紙 5・・・定着ロール6 f−−−
圧io−ル8 、、・シリコンゴムロール9・・◆セ
ンター軸 10 、 、、研磨砥石11・・・回転軸
12・・・芯金特許出願人 福山謙譲工業株式会
社 第110 1 、 第2図 第6図 w&4図 手続補正書 昭和51年5月24日 特許庁長官 島田春樹殿 昭和57年 特許 願第6フ99フ号2、発明の名称
乾式電子写真法−軍機に於ける紙皺防止方法3、 補
正をする者 事件との関係 特許出願人 −8代理人 6、 補正により増加する発明の数 1)第す負第2行「共、」とあるを、「共に、」゛と訂
正する。 2)!5頁第11行K[D+ −Dt Jとあるを、「
Dl−Dl」と訂正する。 3)々−、7頁第6行第6行着ロール」とある舌% 「
圧着ロールの芯金」と訂正すり。 4)躯7頁第14行に1して充分」とあるを、「して“
充分」と、訂正する。 5)第3行路19行K[9xlO%Jとあ=−1、「p
X 10 %」と訂正する。 以 上 1:(。
Claims (1)
- (1)定着ロール及び又は圧着ロールのシリコンゴムロ
ール中に予め一定量のオイルを配合させて製造するもの
に於て、シリコンゴムロールの中央部分は両端縁部分よ
り少し突出する状態のテーパークラウン形状となすか、
シリコンゴムロールを内部から支持する芯金を中央部分
の一定範囲で両端部分よシ少し小径となる凹み形状とな
すことを特徴とする乾式電子写真法複写機に於ける紙皺
防止方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57067997A JPS58184173A (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 乾式電子写真法複写機に於ける紙皺防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57067997A JPS58184173A (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 乾式電子写真法複写機に於ける紙皺防止方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58184173A true JPS58184173A (ja) | 1983-10-27 |
Family
ID=13361103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57067997A Pending JPS58184173A (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 乾式電子写真法複写機に於ける紙皺防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58184173A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61275876A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-05 | Hokushin Ind Inc | 熱定着ロ−ラの製造方法 |
US4693587A (en) * | 1984-07-16 | 1987-09-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
JPH02173687A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-05 | Canon Inc | 定着装置 |
JPH02258415A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-19 | Asahi Glass Co Ltd | 枠体付ガラス及びその製造方法 |
US5209997A (en) * | 1991-11-18 | 1993-05-11 | Xerox Corporation | Three roll fuser |
EP0580159A2 (en) * | 1992-07-23 | 1994-01-26 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Crowned resilient roll with coating layer and method of producing the same |
US5327203A (en) * | 1993-01-04 | 1994-07-05 | Xerox Corporation | Web release agent system for a heat and pressure fuser |
US5420678A (en) * | 1993-07-13 | 1995-05-30 | Xerox Corporation | Pinch roll for a release material delivery system |
US7107681B2 (en) * | 2000-06-22 | 2006-09-19 | Ricoh Company, Ltd. | Heating roller, method of producing the heating roller, and heating device, fixing device and image forming apparatus using the heating roller |
-
1982
- 1982-04-21 JP JP57067997A patent/JPS58184173A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4693587A (en) * | 1984-07-16 | 1987-09-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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