JPS5815488B2 - ジユウゴウヨウシヨクバイソセイブツ - Google Patents
ジユウゴウヨウシヨクバイソセイブツInfo
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- JPS5815488B2 JPS5815488B2 JP50008310A JP831075A JPS5815488B2 JP S5815488 B2 JPS5815488 B2 JP S5815488B2 JP 50008310 A JP50008310 A JP 50008310A JP 831075 A JP831075 A JP 831075A JP S5815488 B2 JPS5815488 B2 JP S5815488B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
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- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プロピレン、プロピレンとエチレンとの混合
物、またはプロピレンと他のび一オレフィンとの混合物
を重合して通常固体の高度に結晶性のポリマーを製造す
るための新規な触媒および方法、さらに詳しくは、プロ
ピレン、プロピレンとエチレンとの混合物またはプロピ
レンと他のC4〜C8のα−オレフィンとの混合物を重
合して通常固体の高度に結晶性の重合体生成物を製造す
るに際し、同時に生成する低分子量の無定形重合体が実
質的に従来の方法よりも少なく、かつ重合収率は実質的
に低下しない新規な重合法および触媒に関する。
物、またはプロピレンと他のび一オレフィンとの混合物
を重合して通常固体の高度に結晶性のポリマーを製造す
るための新規な触媒および方法、さらに詳しくは、プロ
ピレン、プロピレンとエチレンとの混合物またはプロピ
レンと他のC4〜C8のα−オレフィンとの混合物を重
合して通常固体の高度に結晶性の重合体生成物を製造す
るに際し、同時に生成する低分子量の無定形重合体が実
質的に従来の方法よりも少なく、かつ重合収率は実質的
に低下しない新規な重合法および触媒に関する。
本発明に従って、プロピレン、プロピレンとエチレンと
の混合物またはプロピレンと他の04〜C8のα−オレ
フィンとの混合物は、スラリー、バルクまたは蒸気法に
より、はぼ大気圧に等しい七ツマー圧またはそれより高
い七ツマー圧で、かつ適度な重合温度で、下記のものか
ら成る触媒組成物すなわち: (a)部分的に硫化水素と反応せしめられたアルキルア
ルミニウム化合物、(b)チタンの塩化物および所望に
より、立体障害性環式第三アミン、立体障害性環式アミ
ンオキシドまたはトリハイドロカルビルホスファイトか
ら成る触媒組成物を用いて、通常固体の高度に結晶性の
重合体が重合される。
の混合物またはプロピレンと他の04〜C8のα−オレ
フィンとの混合物は、スラリー、バルクまたは蒸気法に
より、はぼ大気圧に等しい七ツマー圧またはそれより高
い七ツマー圧で、かつ適度な重合温度で、下記のものか
ら成る触媒組成物すなわち: (a)部分的に硫化水素と反応せしめられたアルキルア
ルミニウム化合物、(b)チタンの塩化物および所望に
より、立体障害性環式第三アミン、立体障害性環式アミ
ンオキシドまたはトリハイドロカルビルホスファイトか
ら成る触媒組成物を用いて、通常固体の高度に結晶性の
重合体が重合される。
上述の触媒を用いて製造される重合体生成物は、n−へ
キサンを用いて室温抽出を行なって測定したところによ
れば、重合体収率とそれほどそこなうことなく、全重合
体収量の約1〜2%という程度に低い量の低分子量無定
形成分を含むにすぎない重合体とすることができる。
キサンを用いて室温抽出を行なって測定したところによ
れば、重合体収率とそれほどそこなうことなく、全重合
体収量の約1〜2%という程度に低い量の低分子量無定
形成分を含むにすぎない重合体とすることができる。
イオン性触媒組成物の存在下に製造されたα−オレフィ
ンの重合体は、たとえばジエチルアルミニウムクロライ
ドとチタニウムトリクロライドとから成る触媒を用いて
つくられたポリプロピレンがそうであるように、かなり
多量の低分子量無定形成分(単独では粘稠な油またはや
わらかく粘着性の固体)を含んでいる。
ンの重合体は、たとえばジエチルアルミニウムクロライ
ドとチタニウムトリクロライドとから成る触媒を用いて
つくられたポリプロピレンがそうであるように、かなり
多量の低分子量無定形成分(単独では粘稠な油またはや
わらかく粘着性の固体)を含んでいる。
ポリマー中にこれらのアルカン可溶性物質が存在すると
、それらから製品をつくるときに困難をきたしたり、最
終的な生成物の物理的性質が劣っていたりする。
、それらから製品をつくるときに困難をきたしたり、最
終的な生成物の物理的性質が劣っていたりする。
したがって、これらの物質は通常はポリプロピレンの商
業的製造工程においては常に除去されている。
業的製造工程においては常に除去されている。
これらの成分が生成すると、重合工程の経済的不利を招
く。
く。
何故なら、これらはほとんど有用性はなく、また商業的
製品からそれらを除去するためには特別の処理工程が必
要となるからである。
製品からそれらを除去するためには特別の処理工程が必
要となるからである。
過去において、多数の物質およびその混合物が、重合工
程で生成するアルカン可溶性物質を減少させるための遷
移金属化合物−アルキルアルミニウム化合物触媒への有
効な添加物として、特許文献中に報告されてきた。
程で生成するアルカン可溶性物質を減少させるための遷
移金属化合物−アルキルアルミニウム化合物触媒への有
効な添加物として、特許文献中に報告されてきた。
これらの物質の中には、アミン、アミンオキシド、エー
テル、有機ホスファイト、および有機錫硫化物とアミン
、アミンオキシドまたは有機ホスファイトとの混合物が
ある。
テル、有機ホスファイト、および有機錫硫化物とアミン
、アミンオキシドまたは有機ホスファイトとの混合物が
ある。
有機錫硫化物を含む混合物は、゛可溶性物”の減少に関
して、混合物中のどの成分の単独よりも、より大きな効
果を示すものとして記載されてきた。
して、混合物中のどの成分の単独よりも、より大きな効
果を示すものとして記載されてきた。
しかしながら、そのような混合物は数多くの欠点を有し
ており、有機錫硫化物のコストが高いということもその
一つである。
ており、有機錫硫化物のコストが高いということもその
一つである。
さらに、この種の触媒の遷移金属成分が硫化水素または
セレン化水素と反応すると、もつと高度に結晶性のポリ
マーが生成するのを助成するということが、米国特許第
3,159,614号に記載されている。
セレン化水素と反応すると、もつと高度に結晶性のポリ
マーが生成するのを助成するということが、米国特許第
3,159,614号に記載されている。
ところで、今や硫化水素を部分的に、上述のごとき触媒
のアルキルアルミニウム化合物部分と反応させることに
より、そしてまた、所望により立体障害性環式アミンオ
キシドまたはトリヒドロカルビルホスファイトを加える
ことにより、プロピレン重合に用いた場合に低分子量無
定形成分の生成を、ポリマー収率に大きな影響を与える
ことなく減少させ得るような触媒をつくることができる
ということが見い出された。
のアルキルアルミニウム化合物部分と反応させることに
より、そしてまた、所望により立体障害性環式アミンオ
キシドまたはトリヒドロカルビルホスファイトを加える
ことにより、プロピレン重合に用いた場合に低分子量無
定形成分の生成を、ポリマー収率に大きな影響を与える
ことなく減少させ得るような触媒をつくることができる
ということが見い出された。
さらに、本発明の触媒は、オレフィンを気相または液相
から直接に重合させる非溶媒重合に用いても改善された
結果を与えることができる。
から直接に重合させる非溶媒重合に用いても改善された
結果を与えることができる。
本明細書に開示した触媒はまた、支持された遷移金属化
合物成分が用いられるα−オレフィン重合に用いても用
いることができる。
合物成分が用いられるα−オレフィン重合に用いても用
いることができる。
下記第1表に示すごとく、触媒のアルミニウムアルキル
化合物成分が最初に部分的に硫化水素と反応せられたと
き、スラリー重合におけるn−ヘキサン可溶成分を減少
させることができる。
化合物成分が最初に部分的に硫化水素と反応せられたと
き、スラリー重合におけるn−ヘキサン可溶成分を減少
させることができる。
第1表の結果は、小量の有機アルミニウム・アルミニウ
ム化合物と硫化水素との、チタニウムトリクロライドと
の結合前の反応は、収率に大きな影響を与えることなく
゛可溶性成分″の減少をもたらすことを示している。
ム化合物と硫化水素との、チタニウムトリクロライドと
の結合前の反応は、収率に大きな影響を与えることなく
゛可溶性成分″の減少をもたらすことを示している。
下記第■表および第■表に示すデータは、立体障害性環
式第三アミンまたはトリヒドロカルビルホスファイトの
ような添加剤がH2S−処理された有機アルミニウム化
合物−チタニウムトリクロライド組合せ物に添加された
とき、スラリー型プロピレン重合における“可溶性成分
″の減少が、さらに大きくなることを示している。
式第三アミンまたはトリヒドロカルビルホスファイトの
ような添加剤がH2S−処理された有機アルミニウム化
合物−チタニウムトリクロライド組合せ物に添加された
とき、スラリー型プロピレン重合における“可溶性成分
″の減少が、さらに大きくなることを示している。
本発明に有用なアルミニウムアルキル化合物は、アルキ
ル基が1〜約6の炭素原子を含むアルキルアルミニウム
誘導体、さらに詳しく言えば、トリアルキルアルミニウ
ム、それとアルキルアルミニウムジクロライドもしくは
ジプロマイドとの混合物またはジアルキルアルミニウム
クロライドもしくはブロマイド、またはジアルキルアル
ミニウムクロライドもしくはブロマイドである。
ル基が1〜約6の炭素原子を含むアルキルアルミニウム
誘導体、さらに詳しく言えば、トリアルキルアルミニウ
ム、それとアルキルアルミニウムジクロライドもしくは
ジプロマイドとの混合物またはジアルキルアルミニウム
クロライドもしくはブロマイド、またはジアルキルアル
ミニウムクロライドもしくはブロマイドである。
さらに好ましくは、この最初の物質は、トリアルキルア
ルミニウム、そのジアルキルアルミニウムクロライドも
しくはアルキルアルミニウムジクロライドいずれかとの
混合物、またはジアルキルアルミニウムクロライドであ
る。
ルミニウム、そのジアルキルアルミニウムクロライドも
しくはアルキルアルミニウムジクロライドいずれかとの
混合物、またはジアルキルアルミニウムクロライドであ
る。
最も好ましくは、ジアルキルアルミニウムクロライドが
用いられる。
用いられる。
この第一の成分の使用量は、反応器の大きさ、使用され
る(b)成分の量、および重合されるべきオレフィンの
量によって異なるものであることは、当業者によく知ら
れている通りである。
る(b)成分の量、および重合されるべきオレフィンの
量によって異なるものであることは、当業者によく知ら
れている通りである。
本発明に有用なチタン化合物は、チタニウムクロライド
、さらに詳しく言えば、チタニウムクロライドである。
、さらに詳しく言えば、チタニウムクロライドである。
使用されるこの第二物質の量は、目的とするポリマーの
量および組成に基いて異なるが、それらについては当業
者のよく知る通りである。
量および組成に基いて異なるが、それらについては当業
者のよく知る通りである。
第一の物質と反応させるべき硫化水素の量は、第一の物
質の全量の数分の−で有効であり、恐らく、第一の物質
の量の10%モル%以下で十分であろう。
質の全量の数分の−で有効であり、恐らく、第一の物質
の量の10%モル%以下で十分であろう。
さらに好ましくは、第一の物質の約5モル%までの有効
量の硫化水素が第一の物質と反応させられるために加え
られる。
量の硫化水素が第一の物質と反応させられるために加え
られる。
さらに好ましくは、使用される第一の物質の量の約3モ
ル%までの有効量の硫化水素が第一の物質と反応させら
れるために加えられる。
ル%までの有効量の硫化水素が第一の物質と反応させら
れるために加えられる。
硫化水素をあまり多量に用い過ぎてはならない。
触媒をだめにしてしまうからである。
また、゛可溶性成分”の量をさらに減少させるために、
ほかの物質を追加的に添加することもできる。
ほかの物質を追加的に添加することもできる。
ほかの物質とは、立体障害性環式第三アミンたとえば2
,6−ルチジン、2,4,6−コリジン等、立体障害性
環式アミンオキシドたとえば2.6−ルシヂンーN−オ
キシド、およびトリヒドロカルボキシホスファイトたと
えばトリフェニルホスファイト、トリベンジルホスファ
イトおよびトリブチルホスファイトである。
,6−ルチジン、2,4,6−コリジン等、立体障害性
環式アミンオキシドたとえば2.6−ルシヂンーN−オ
キシド、およびトリヒドロカルボキシホスファイトたと
えばトリフェニルホスファイト、トリベンジルホスファ
イトおよびトリブチルホスファイトである。
さらに好ましくは、立体障害性芳香族第三アミンおよび
トリヒドロカルビルホスファイトを使用することができ
る。
トリヒドロカルビルホスファイトを使用することができ
る。
最も好ましくは、低級アルキル2置換環式第三アミンま
たはアルキル置換アミンおよびトリアルキルホスファイ
トが用いられる。
たはアルキル置換アミンおよびトリアルキルホスファイ
トが用いられる。
そのような添加剤が用いられるときには、少なくとも有
効に作用が表われる量で用いられる。
効に作用が表われる量で用いられる。
そのような添加剤物質をあまり多量に用いすぎると重合
が妨げられる。
が妨げられる。
有効に用いるためには、H2S−添加剤物質のモル比は
、約4〜約1ないしは約1〜約30にとることができ、
さらに好ましくは、H2S−添加剤のモル比は約1:約
1〜約1:約10である。
、約4〜約1ないしは約1〜約30にとることができ、
さらに好ましくは、H2S−添加剤のモル比は約1:約
1〜約1:約10である。
添加の方法は、硫化水素をアルミニウムアルキル化合物
に添加して数分またはそれ以上の時間を経過させて反応
を起させ、そしてそれからチタン化合物を添加し、そし
てもし必要なら、たとえばトリアルキルホスファイトの
ようなほかの物質を添加する。
に添加して数分またはそれ以上の時間を経過させて反応
を起させ、そしてそれからチタン化合物を添加し、そし
てもし必要なら、たとえばトリアルキルホスファイトの
ようなほかの物質を添加する。
当業者のよく知るところではあるが、触媒の製造時およ
びそのトランスファ一時に、触媒の酸素および水分汚染
を防ぐために前身て注意しておく必要がある。
びそのトランスファ一時に、触媒の酸素および水分汚染
を防ぐために前身て注意しておく必要がある。
触媒の製造は、アルゴン、窒素、ヘリウム等のごときガ
スを用いた不活性雰囲気の下で行なうことができる。
スを用いた不活性雰囲気の下で行なうことができる。
通常、使用時には何らの予防策もとられる必要はない。
何故なら反応器内には七ツマ−・ガスが存在して正圧を
与えているからである。
与えているからである。
この触媒が使用できる温度に特をこ制限はない。
しかしながら、約0℃より低い温度では重合速度が低下
し、反応器内滞留温度が不当に長くなり、一方約120
℃より高い温度では重合速度が高くなりすぎて”可溶性
成分″の生成の増加が認められる。
し、反応器内滞留温度が不当に長くなり、一方約120
℃より高い温度では重合速度が高くなりすぎて”可溶性
成分″の生成の増加が認められる。
好ましくはこの触媒を使用できる温度範囲は約り℃〜約
95℃である。
95℃である。
最も好ましくは、その温度範囲は約り0℃〜約80℃で
ある。
ある。
本発明の方法は、その七ツマー圧かはゾ大気圧に等しい
かまたはそれ以上の圧力下で行なうことができる。
かまたはそれ以上の圧力下で行なうことができる。
どの重合法が用いられるかによって、使用する圧力条件
も違ってくるが、約20psig〜約600psigま
たはそれ以上の圧力が好ましい。
も違ってくるが、約20psig〜約600psigま
たはそれ以上の圧力が好ましい。
スラリー法で重合媒体として採用される有機液体は、脂
肪族アルカンまたはシクロアルカン、たとえばペンタン
、ヘキサン、ヘプタンまたはシクロヘキサン;あるいは
水素化した芳香族化合物、たとえばテトラヒドロナフタ
レンまたはデカヒドロナフタレン:または高分子量の液
体パラフィンまたは反応温度で液体のパラフィン混合物
、またはベンゼンζトルエンもしくはキシレンのような
芳香族炭化水素:またはクロルベンゼン、クロルナフタ
レンもしくはオルト−ジクロルベンゼンのようなハロゲ
ン化芳香族化合物などである。
肪族アルカンまたはシクロアルカン、たとえばペンタン
、ヘキサン、ヘプタンまたはシクロヘキサン;あるいは
水素化した芳香族化合物、たとえばテトラヒドロナフタ
レンまたはデカヒドロナフタレン:または高分子量の液
体パラフィンまたは反応温度で液体のパラフィン混合物
、またはベンゼンζトルエンもしくはキシレンのような
芳香族炭化水素:またはクロルベンゼン、クロルナフタ
レンもしくはオルト−ジクロルベンゼンのようなハロゲ
ン化芳香族化合物などである。
反応媒体の性質はかなりの変化を受けやすい。
ただし採用される物質は反応条件の下で液体であり、か
つ、比較的不活性であることが必要である。
つ、比較的不活性であることが必要である。
炭化水素液体が望ましく用いられる。
使用できるその他の溶媒としては、エチルベンゼン、イ
ソプロピルベンゼン、エチルトルエン、n−プロピルベ
ンゼン、ジエチルベンゼン、七ノーおよびシアルキシル
−ナフタレン、n−ペンタン、n−オクタン、イソオク
タンおよびメチルシクロヘキサンなどがある。
ソプロピルベンゼン、エチルトルエン、n−プロピルベ
ンゼン、ジエチルベンゼン、七ノーおよびシアルキシル
−ナフタレン、n−ペンタン、n−オクタン、イソオク
タンおよびメチルシクロヘキサンなどがある。
本発明の実施において採用される調製用媒体(Prep
arative media)は、重合反応に使用する
前に、たとえば蒸留法その他の方法により、アルミニウ
ムアルキル化合物と接触させて望ましからぬ根痕不純物
を除くことにより好都合に精製することができる。
arative media)は、重合反応に使用する
前に、たとえば蒸留法その他の方法により、アルミニウ
ムアルキル化合物と接触させて望ましからぬ根痕不純物
を除くことにより好都合に精製することができる。
また重合に先立って、触媒は重合可能なアルファーオレ
フィンと好都合に接触させることができる。
フィンと好都合に接触させることができる。
重合時間について特に制限はないが、普通バッチ法の場
合で30分〜数時間である。
合で30分〜数時間である。
オートクレーブ−タイプ反応においては、1〜4時間の
接触時間が一般に用いられる。
接触時間が一般に用いられる。
連続的スラリー法が採用されるときは、重合体における
接触時間は所望により調節することができる。
接触時間は所望により調節することができる。
そして、場合によっては、172〜1時間を大きく上ま
わる反応は接触時間を採用することは必要でない。
わる反応は接触時間を採用することは必要でない。
例数なら、ポリマーを分離し、溶媒と過剰のモノマーを
供給帯域(ここでは触媒が新たに補充され追加の七ツマ
−が導入される)に戻すことにより、循環式システムを
採用することができるからである。
供給帯域(ここでは触媒が新たに補充され追加の七ツマ
−が導入される)に戻すことにより、循環式システムを
採用することができるからである。
本発明は、ポリプロピレンと約5モル%以下のエチレン
、またはその他の約8以下の炭素原子数を有するα−オ
レフィンとの混合物を重合するために用いることができ
るが、高度に結晶性のポリプロピレンを製造する場合に
特に重要である。
、またはその他の約8以下の炭素原子数を有するα−オ
レフィンとの混合物を重合するために用いることができ
るが、高度に結晶性のポリプロピレンを製造する場合に
特に重要である。
本発明は、エチレンとプロピレンとの、およびプロピレ
ンと他の炭素原子約8以下のび一オレフィンとの純−ブ
ロック型および末端ブロック型コポリマーであって高度
に結晶性の製品を製造するためにも有用である。
ンと他の炭素原子約8以下のび一オレフィンとの純−ブ
ロック型および末端ブロック型コポリマーであって高度
に結晶性の製品を製造するためにも有用である。
本発明の方法および触媒は通常、分子量を調節するため
の添加剤たとえばジアルキル亜鉛化合物または水素、好
ましくは水素と共に用いられる。
の添加剤たとえばジアルキル亜鉛化合物または水素、好
ましくは水素と共に用いられる。
その結果、約50,000より大きく、約5.000,
000より小さい分子量を有する固体ポリマーが生成す
る。
000より小さい分子量を有する固体ポリマーが生成す
る。
使用すべき水素の量は得られるべきポリマーのメルトイ
ンデックスと分子量分布によって異なるが、これについ
ては当業者のよく知るところである。
ンデックスと分子量分布によって異なるが、これについ
ては当業者のよく知るところである。
本発明は下記の特定の実施例と関連づけて記述されるが
、これらの実施例は単に本発明を例示しているものに過
ぎないということが理解されよう。
、これらの実施例は単に本発明を例示しているものに過
ぎないということが理解されよう。
当業者には下記の実施例から多くの代替、修正および変
形が明らかであろう。
形が明らかであろう。
そして、そのような代替、修正および変形も本発明の範
囲に属するものとみるべきであることは明らかである。
囲に属するものとみるべきであることは明らかである。
一般的実験法
本明細書中に記載のすべての重合は、70℃のボットル
中にて2時間、40psigのプロピレンと0.20g
ramのアルミ活性化チタニウム・トリクロライド(A
ATiCZa)とを用いて達成された。
中にて2時間、40psigのプロピレンと0.20g
ramのアルミ活性化チタニウム・トリクロライド(A
ATiCZa)とを用いて達成された。
触媒は、必要量の硫化水素を、ヘキサンに溶解したアル
ミニウムアルキル化合物に添加し、1時間以下待った後
、上記の結果できた生成物をチタニウムトリクロライド
、もし使用されるならば添加剤およびヘキサン稀釈剤と
混合することにより室温でつくることができる。
ミニウムアルキル化合物に添加し、1時間以下待った後
、上記の結果できた生成物をチタニウムトリクロライド
、もし使用されるならば添加剤およびヘキサン稀釈剤と
混合することにより室温でつくることができる。
重合終了後、ボットルの中味はメタノールで鎮静(ki
ll)した後固体を沢過して除き、乾燥し、計量して結
晶性生成物を生ぜしめた。
ll)した後固体を沢過して除き、乾燥し、計量して結
晶性生成物を生ぜしめた。
上澄み液を蒸発させて乾燥させ、残渣の重量を、100
をかけ、結晶性生成物プラス残渣重量でわり、このよう
に計算して、n−ヘキサン可溶性成分の%を求めた。
をかけ、結晶性生成物プラス残渣重量でわり、このよう
に計算して、n−ヘキサン可溶性成分の%を求めた。
結晶性成分の収量およびn−ヘキサン可溶性成分%は、
伺回もの異なったバッチ試験を、触媒成分やプロピレン
の量を変えて行ない、修正した。
伺回もの異なったバッチ試験を、触媒成分やプロピレン
の量を変えて行ない、修正した。
各回とも標準的重合を行ない、実験結果を出し、その実
験結果を、標準の結晶性成分収量またはn−ヘキサン可
溶性成分のどの偏差に対しても修正した。
験結果を、標準の結晶性成分収量またはn−ヘキサン可
溶性成分のどの偏差に対しても修正した。
実施例
■
■
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (イ)トリアルキルアルミニウム;トリアルキルア
ルミニウムとアルキルアルミニウムジクロライドまたは
ジブロマイドとの混合物;トリアルキルアルミニウムと
ジアルキルアルミニウムクロライドまたはブロマイドと
の混合物:およびジアルキルアルミニウムクロライドま
たはブロマイド;から成る群より選ばれた第1成分物質
であって、かつこの第一成分物質の量を基準としてその
10モル%以下の硫化水素で処理された第一成分物質: (ロ)第二成分物質としての塩化チタン:および(ハ)
トリヒドロカルビルホスファイト;立体障害環状第三ア
ミン;および立体障害環状アミンオキシド;から成る群
より選ばれる第−成分物質二から成る、 プロピレン、プロピレンとエチレンの混合物、またはプ
ロピレンと他の04−08のα−オレフィンとの混合物
の重合用触媒組成物。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US43448674A | 1974-01-18 | 1974-01-18 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS50106892A JPS50106892A (ja) | 1975-08-22 |
JPS5815488B2 true JPS5815488B2 (ja) | 1983-03-25 |
Family
ID=23724431
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---|---|---|---|
JP50008310A Expired JPS5815488B2 (ja) | 1974-01-18 | 1975-01-18 | ジユウゴウヨウシヨクバイソセイブツ |
Country Status (13)
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---|---|
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CA (1) | CA1062693A (ja) |
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DD (2) | DD124254A5 (ja) |
DE (1) | DE2500505A1 (ja) |
EG (1) | EG11542A (ja) |
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GB (1) | GB1488583A (ja) |
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US4277370A (en) * | 1979-02-15 | 1981-07-07 | Standard Oil Company (Indiana) | Alpha-olefin polymerization catalyst |
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CN112745415B (zh) * | 2019-10-30 | 2022-09-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备高粘度指数聚α-烯烃的方法 |
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