JPS581531A - 架橋発泡ポリオレフイン管状体の連続製造法 - Google Patents
架橋発泡ポリオレフイン管状体の連続製造法Info
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- JPS581531A JPS581531A JP56100081A JP10008181A JPS581531A JP S581531 A JPS581531 A JP S581531A JP 56100081 A JP56100081 A JP 56100081A JP 10008181 A JP10008181 A JP 10008181A JP S581531 A JPS581531 A JP S581531A
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- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/50—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying
- B29C44/507—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length using pressure difference, e.g. by extrusion or by spraying extruding the compound through an annular die
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/94—Lubricating
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
製造法に関する。さらに詳しくは、ロングランドダイス
内で成形、架橋を行った後、発泡させることによる架橋
発泡ポリオレフィン管状体の連続製造法に関する。
内で成形、架橋を行った後、発泡させることによる架橋
発泡ポリオレフィン管状体の連続製造法に関する。
発泡ボリエナレンｋｉｒまじめとする発泡ポリオレフィ
ン類は、魚網用コースフロート、断熱用ガス管、断熱用
水道管などとして用いられているが、非架橋のものは、
海水、生活排水などにさらされると応力亀裂を生じやす
く、また側熱ｔト、耐候性が悪く破壊されやすいため、
一般に架橋状のものが用いられている。
ン類は、魚網用コースフロート、断熱用ガス管、断熱用
水道管などとして用いられているが、非架橋のものは、
海水、生活排水などにさらされると応力亀裂を生じやす
く、また側熱ｔト、耐候性が悪く破壊されやすいため、
一般に架橋状のものが用いられている。
ところが、従来実用化されている架橋発泡体の製造法は
、バッチ法であシ、従来架橋発泡ポリオレフィン管状体
を連続的に製造する方法がなかつｆ′ｃ−。
、バッチ法であシ、従来架橋発泡ポリオレフィン管状体
を連続的に製造する方法がなかつｆ′ｃ−。
かかる観点から、本発す」者らは架橋発泡ポリオレフィ
ン管状体を、効率よく連続的に製造すべく柚々仙究を重
ねてきたところ、イイ磯過酸化物および発泡剤金含有す
るポリオレノイン組成物をロングランドダイス内で加熱
すると架橋形成がイーｉわれ、かつ発泡剤はロングライ
ドダイスからの熱で分解するものの、ロングライドダイ
ス内での発泡仁１制止したままの状態におくことができ
ること、かかる発泡剤が分解した状態にある架橋ポリオ
レフィンの管状成形品がロングライドダイス内面に油滑
剤を供給することによって、円滑にダイス内全移行する
こと、さらに上述の架橋ポリオレフィンの管状成形品を
ダイス内より低い圧力下に導くと発泡が開始し、独立気
泡を有する発泡体が得られることを見出［一本発明を完
成した。
ン管状体を、効率よく連続的に製造すべく柚々仙究を重
ねてきたところ、イイ磯過酸化物および発泡剤金含有す
るポリオレノイン組成物をロングランドダイス内で加熱
すると架橋形成がイーｉわれ、かつ発泡剤はロングライ
ドダイスからの熱で分解するものの、ロングライドダイ
ス内での発泡仁１制止したままの状態におくことができ
ること、かかる発泡剤が分解した状態にある架橋ポリオ
レフィンの管状成形品がロングライドダイス内面に油滑
剤を供給することによって、円滑にダイス内全移行する
こと、さらに上述の架橋ポリオレフィンの管状成形品を
ダイス内より低い圧力下に導くと発泡が開始し、独立気
泡を有する発泡体が得られることを見出［一本発明を完
成した。
即ち、本発明は従来何人もなし得なかった架橋ポリオレ
ンイン管状体の連続的製造を可能にしたものであり、有
機過酸化物および発泡剤を含有するポリオレフィン組成
物を、ロンクライトダイス内１０１に油滑剤を供給しつ
つロングライドダイス内で管状に成形すると共に架橋を
行った後、当該架橋成形物をロングライドダイス内圧よ
り低い圧力下にさらすことによって発泡させることによ
る架橋発泡ポリオレフィン管状体の連続製造法である。
ンイン管状体の連続的製造を可能にしたものであり、有
機過酸化物および発泡剤を含有するポリオレフィン組成
物を、ロンクライトダイス内１０１に油滑剤を供給しつ
つロングライドダイス内で管状に成形すると共に架橋を
行った後、当該架橋成形物をロングライドダイス内圧よ
り低い圧力下にさらすことによって発泡させることによ
る架橋発泡ポリオレフィン管状体の連続製造法である。
本発明において使用されるポリオレフィンは、有機過酸
化物によって架橋可能なものであればよく、またホモポ
リマーのみならずコポリマー奮も含む概念である。かか
るポリオレフィンとしては、具体的にはポリメチレン、
ポリエチレン、ポリブテン−１１ポリスチレンなどのポ
リオレフィン；メチＬ／ンｔｌＥ（本として、エチレン
、プロピレン、ブテンなどが共重合されたもの、エチレ
ンを下体トシ、メチレン、プロピレン、ブテンが共ｎ工
名されたもの、プロピレン４＝主体としてメチレン、エ
チレン、ブテンなどが共重合されたものなどのオレフィ
ン同士のコポリマー；エチレン、プロピレン、ブテンな
どのオし／フィンと他のモノマー（たとえば酢酸ビニル
、アクリル酸、メタクリル酸）とのコポリマーなどがあ
げられる。
化物によって架橋可能なものであればよく、またホモポ
リマーのみならずコポリマー奮も含む概念である。かか
るポリオレフィンとしては、具体的にはポリメチレン、
ポリエチレン、ポリブテン−１１ポリスチレンなどのポ
リオレフィン；メチＬ／ンｔｌＥ（本として、エチレン
、プロピレン、ブテンなどが共重合されたもの、エチレ
ンを下体トシ、メチレン、プロピレン、ブテンが共ｎ工
名されたもの、プロピレン４＝主体としてメチレン、エ
チレン、ブテンなどが共重合されたものなどのオレフィ
ン同士のコポリマー；エチレン、プロピレン、ブテンな
どのオし／フィンと他のモノマー（たとえば酢酸ビニル
、アクリル酸、メタクリル酸）とのコポリマーなどがあ
げられる。
本発明で使用される有機過酸化物は、加熱することによ
ってポリオレフィンを架橋しうるものであればよい。有
機過酸化物としては、たとえはつぎのどときものがある
。
ってポリオレフィンを架橋しうるものであればよい。有
機過酸化物としては、たとえはつぎのどときものがある
。
（１） ジアルキルパーオキサイド
ジメチルパーオキサイド、メチルエチルパーオキサイド
、ジエチルバーオキサイド、１．ｌ−ジヒトロキンジエ
チルバーオキザイド、工干ルシクロへキシルパーオキサ
イド、プロピルへＡシルバーオキサイド、ジターシャリ
ブチルパーオキサイド、ジ−ｎ−ブチルパーオキサイド
、ターシャリブチル−ターシャリアミルパーオキサイド
、ターシャリブチルフェニルメチルパーオキサイド、タ
ーシャリブチルビニルバーオキサイト、ターシャリブチ
ルクミルパーオキサイド、シクロロータージャリンチル
パーオキサイド、ジターシャリブチルパーオキサイド、
ターシャリペンチル−ターシャリへキシルパーオキサイ
ド、ジーｎ−へキシルパーオキサイド、ジターシャリへ
キシルパーオキサイド、ジシクロへキシルパーオキサイ
ド、ジーｎ−へブチルパーオキサイド、ジフェニルメチ
ル−９−キサンテニルパーオキサイド、ジクミルパーオ
キサイド、１．１’−ジターシャリブチルパーオキシエ
タン、２，２−ビス（ターシャリブチルパーオキシ）ブ
タン、１．４−ビス（クミルパーオキシ）ブタン、１．
１０−ビス（クミルパーオキシ）デカン、２，５−ジメ
チル−２，５−ジ（ターシャリブチルパーオキシ）ヘキ
サン、２．５−ジメチル−２，５−ジ（ターシャリブチ
ルパーオキシ）−３−ヘキシン、１，３−ビス（ターシ
ャリフチルバーオキシ）ジイソプロピルベンゼン、１．
４−ビス（ターンヤリブチルパーオキシ）ジインプロピ
ルベンゼンなどがある。
、ジエチルバーオキサイド、１．ｌ−ジヒトロキンジエ
チルバーオキザイド、工干ルシクロへキシルパーオキサ
イド、プロピルへＡシルバーオキサイド、ジターシャリ
ブチルパーオキサイド、ジ−ｎ−ブチルパーオキサイド
、ターシャリブチル−ターシャリアミルパーオキサイド
、ターシャリブチルフェニルメチルパーオキサイド、タ
ーシャリブチルビニルバーオキサイト、ターシャリブチ
ルクミルパーオキサイド、シクロロータージャリンチル
パーオキサイド、ジターシャリブチルパーオキサイド、
ターシャリペンチル−ターシャリへキシルパーオキサイ
ド、ジーｎ−へキシルパーオキサイド、ジターシャリへ
キシルパーオキサイド、ジシクロへキシルパーオキサイ
ド、ジーｎ−へブチルパーオキサイド、ジフェニルメチ
ル−９−キサンテニルパーオキサイド、ジクミルパーオ
キサイド、１．１’−ジターシャリブチルパーオキシエ
タン、２，２−ビス（ターシャリブチルパーオキシ）ブ
タン、１．４−ビス（クミルパーオキシ）ブタン、１．
１０−ビス（クミルパーオキシ）デカン、２，５−ジメ
チル−２，５−ジ（ターシャリブチルパーオキシ）ヘキ
サン、２．５−ジメチル−２，５−ジ（ターシャリブチ
ルパーオキシ）−３−ヘキシン、１，３−ビス（ターシ
ャリフチルバーオキシ）ジイソプロピルベンゼン、１．
４−ビス（ターンヤリブチルパーオキシ）ジインプロピ
ルベンゼンなどがある。
（２） ヒドロパーオキサイド
２、５− ジメチルヘキサン−２，５−ジヒドロパーオ
キサイド、２，５−ジメチルヘキシン−２，５−ジヒド
ロパーオキサイドなどがある。
キサイド、２，５−ジメチルヘキシン−２，５−ジヒド
ロパーオキサイドなどがある。
（３）バーオキシ酸またはそのエステルパーオキシ安息
香酸ターシャリブチル、シバ−オキシフタル酸ジターシ
ャリブチル、２．５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキ
サンなどがある。
香酸ターシャリブチル、シバ−オキシフタル酸ジターシ
ャリブチル、２．５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキ
サンなどがある。
上記有機過酸化物は混合物として使用してもよい。
当該過酸化物のポリオレフィン組成物への添加量は、ポ
リオレフィン１００重量部に対して、通常０．３〜ｌＯ
重量部である。
リオレフィン１００重量部に対して、通常０．３〜ｌＯ
重量部である。
本発明で使用される発泡剤としては、たとえｄ７アゾジ
カルボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、ジニト
ロペンタメチレンテトラミン、バラトルエンスルホニル
ヒドラジッド、４，４−オキシビスベンゼンスルホニル
ヒドラジッドなどの有機化学発泡剤、ちつ素ガス、プロ
パンガス、フレオンガス、アルゴンなどの物理発泡剤な
どがあげられる。発泡剤の６≦加童け、ポリオフッ１フ
１００重液部に対して０５〜２０］１−ｉｉ部とするの
が適当である。
カルボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、ジニト
ロペンタメチレンテトラミン、バラトルエンスルホニル
ヒドラジッド、４，４−オキシビスベンゼンスルホニル
ヒドラジッドなどの有機化学発泡剤、ちつ素ガス、プロ
パンガス、フレオンガス、アルゴンなどの物理発泡剤な
どがあげられる。発泡剤の６≦加童け、ポリオフッ１フ
１００重液部に対して０５〜２０］１−ｉｉ部とするの
が適当である。
発泡に際しては、成核剤を添加しておくことが好ましく
、成核剤としては、化学発泡剤に対してはＳ ｔ ０２
などの無機物質が好ましく、また物理発泡剤に対して６
゛、上述の如き無機物質、化学発泡剤が好ましいものと
して列挙される。
、成核剤としては、化学発泡剤に対してはＳ ｔ ０２
などの無機物質が好ましく、また物理発泡剤に対して６
゛、上述の如き無機物質、化学発泡剤が好ましいものと
して列挙される。
油滑剤としては、通常特公昭５１−１５５４８号明細省
に記載のものが用いられ、特に好ましいものとしては、
たとえばポリオギアアルキレンその誘導体ならひにこれ
らの２種以上によって形成されるランダム、ブロックお
よびグラフトコポリマーがあげられ、その好ましい分子
量は１２０〜１００．０００である。かかるものの具体
例としては、アルキルエーテル類（ｆ３’ｌＪ、ポリエ
チレングリコールラウリエーテル）、アルキルアリルエ
ーテに’ＪＡ （ｄｌ、 ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル）、アルキルチオ−エーテル類（例、ポ
リエチレングリコールステアリルチオエーテル）、アル
キルエステルｚＪｊ （’Ｂ”Ｊ、ポリオキシエチレン
トールオイルエステル）、ソルビタンアルギルエステル
Ｍ（例、ポリオキシエチ１／ンソルビタンモノバルミテ
−１・、ポリオキシエチレンソルビタントリステアレー
ト、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート）、
ホスホリンクエステル力１（例、ホリオキシエチレンジ
クレジールホスフエート）、アミンとの縮合物〔例、Ｎ
、Ｎ−ジ（ポリオキシエチレン）ステアリルアミン〕、
アミドとの締金’４２７＋（例、ポリオキシエチレンス
テアリルアミド、ポリオキシエチレンノニルベンゼンス
ルホンアミド）などがあげられる。
に記載のものが用いられ、特に好ましいものとしては、
たとえばポリオギアアルキレンその誘導体ならひにこれ
らの２種以上によって形成されるランダム、ブロックお
よびグラフトコポリマーがあげられ、その好ましい分子
量は１２０〜１００．０００である。かかるものの具体
例としては、アルキルエーテル類（ｆ３’ｌＪ、ポリエ
チレングリコールラウリエーテル）、アルキルアリルエ
ーテに’ＪＡ （ｄｌ、 ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル）、アルキルチオ−エーテル類（例、ポ
リエチレングリコールステアリルチオエーテル）、アル
キルエステルｚＪｊ （’Ｂ”Ｊ、ポリオキシエチレン
トールオイルエステル）、ソルビタンアルギルエステル
Ｍ（例、ポリオキシエチ１／ンソルビタンモノバルミテ
−１・、ポリオキシエチレンソルビタントリステアレー
ト、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート）、
ホスホリンクエステル力１（例、ホリオキシエチレンジ
クレジールホスフエート）、アミンとの縮合物〔例、Ｎ
、Ｎ−ジ（ポリオキシエチレン）ステアリルアミン〕、
アミドとの締金’４２７＋（例、ポリオキシエチレンス
テアリルアミド、ポリオキシエチレンノニルベンゼンス
ルホンアミド）などがあげられる。
不発明にて使用されるポリオレフィン組成物には、必要
なら酸化防止剤、加硫遅延剤、その他の加硫助剤、電圧
安定剤、可塑剤、体質顔料、カーボングラツク、着色料
など全配合してもよい。ここに酸化防止剤としては、４
．４’−ビス（３−ノナルー６−ターシャリブチルフェ
ノール＞ ’ｔ Ｎ、ｙ−ジー２−す７チルーｐ−７エ
ニレンジアミン７どが、加硫促進剤としては、ｐ、ｐ／
−ジベンゾ・ｆルギノンジオキシム、テｌ−ラメチルチ
ウラムジサルファイドなどが、加硫、遅延剤としては２
，６−ジターシャリブチルパブクレゾール、無水フタル
酸などが、その他め加硫助剤としてはトリアリルインシ
アヌレート、ジアリルフタレ−１・などか、電圧安定剤
としては９．１ （］−ジブロモアントラセン、ジフェ
ニルジザルファイド、Ｎ、Ｎ’−ジアルキルジチオカル
バミン除銅などがあげられる。
なら酸化防止剤、加硫遅延剤、その他の加硫助剤、電圧
安定剤、可塑剤、体質顔料、カーボングラツク、着色料
など全配合してもよい。ここに酸化防止剤としては、４
．４’−ビス（３−ノナルー６−ターシャリブチルフェ
ノール＞ ’ｔ Ｎ、ｙ−ジー２−す７チルーｐ−７エ
ニレンジアミン７どが、加硫促進剤としては、ｐ、ｐ／
−ジベンゾ・ｆルギノンジオキシム、テｌ−ラメチルチ
ウラムジサルファイドなどが、加硫、遅延剤としては２
，６−ジターシャリブチルパブクレゾール、無水フタル
酸などが、その他め加硫助剤としてはトリアリルインシ
アヌレート、ジアリルフタレ−１・などか、電圧安定剤
としては９．１ （］−ジブロモアントラセン、ジフェ
ニルジザルファイド、Ｎ、Ｎ’−ジアルキルジチオカル
バミン除銅などがあげられる。
ロングランドダイスとしでは、たとえば米国特約−第３
．９２８．５２５号明細誓に自己載のものが用いられる
。
．９２８．５２５号明細誓に自己載のものが用いられる
。
成形および架橋は、ロングランドダイス内で行われるが
、壕ずダイスの前半部において成形をし、後半部におい
て架橋全行ってもよく、また成形と架槁會同時に行って
もよい。成形にｊ・・ける温度条件は、ポリオレフィン
の種類などによって異なり、たとえばポリエチレンを用
いる場合には通常１２０・〜２００℃、好丑しくは１３
０〜ｌ ８０ ”Ｃである。”また架橋温度もポリオレ
フィンの種類、過酸化物の種類などによって異なるが、
一般的Ｖこは通常１８０〜３００″Ｃ１好ましくは２２
０〜２７０℃である。
、壕ずダイスの前半部において成形をし、後半部におい
て架橋全行ってもよく、また成形と架槁會同時に行って
もよい。成形にｊ・・ける温度条件は、ポリオレフィン
の種類などによって異なり、たとえばポリエチレンを用
いる場合には通常１２０・〜２００℃、好丑しくは１３
０〜ｌ ８０ ”Ｃである。”また架橋温度もポリオレ
フィンの種類、過酸化物の種類などによって異なるが、
一般的Ｖこは通常１８０〜３００″Ｃ１好ましくは２２
０〜２７０℃である。
成形および架橋時のダイス内圧は、発泡剤による発泡全
防止すると共に架橋を進行させるに十分なものであれば
よく、一般的には５〜５ｏ Ｋｙ ／ ｃ＊Ｉｚ好まし
くけ１０〜２０ＫＰ／、、１である。
防止すると共に架橋を進行させるに十分なものであれば
よく、一般的には５〜５ｏ Ｋｙ ／ ｃ＊Ｉｚ好まし
くけ１０〜２０ＫＰ／、、１である。
油滑剤は、ダイス内面、即ちダイスとポリオレフィン樹
脂組成物との界面に供給される。油滑剤の供給は、その
架橋が行われる部分のダイス内壁の全面が少なくとも当
該油滑剤で榎われる限りいかなる手段を用いてもよく、
たとえは特公昭５１−１５５４８号に詳述されている手
段、これに準する手段によって供給される。
脂組成物との界面に供給される。油滑剤の供給は、その
架橋が行われる部分のダイス内壁の全面が少なくとも当
該油滑剤で榎われる限りいかなる手段を用いてもよく、
たとえは特公昭５１−１５５４８号に詳述されている手
段、これに準する手段によって供給される。
かくして得られた成形架橋物は、ダイス内圧よりも低い
圧力下、たとえば常圧下にさらすことによって発泡が開
始【−１目的とする鉄橋発泡ポリオレフィン管状体が得
られる。必要に応じて、ロングランドダイス出口の下手
にサイジングダイスを設置して、発泡物を該サイジング
ダイスにて外径、外観などを調整してよい。
圧力下、たとえば常圧下にさらすことによって発泡が開
始【−１目的とする鉄橋発泡ポリオレフィン管状体が得
られる。必要に応じて、ロングランドダイス出口の下手
にサイジングダイスを設置して、発泡物を該サイジング
ダイスにて外径、外観などを調整してよい。
本発明は、架橋発泡ホリオレフィン管状体を連続的に製
造する方法をはじめて提供するものであシ、シかも本発
明方法におい−Ｃは、特殊な架橋操作、発泡操作を侠し
ないので作業能率が著しく向上され、極めて工業的価値
の高いものである。
造する方法をはじめて提供するものであシ、シかも本発
明方法におい−Ｃは、特殊な架橋操作、発泡操作を侠し
ないので作業能率が著しく向上され、極めて工業的価値
の高いものである。
実施例１
高密度ポリオレフィン（密度： ０．９５０１／／ｃｒ
／Ｉ。
／Ｉ。
メルトインデックス：１．１ｇ／１０分の１００ｉ匍部
、ジクミルパーオキサイド１．２型片部、アゾジカルボ
ンアミド２．５重量部、４．４’−チオビス−（３−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェノール）０．３重量部全油合
分散させた樹脂組成物を、ロングランドダイス装置（内
径２５．３酊、長さａ、ｏｏｏ關）の内面および該ロン
グランドダイス装置の内部に設置縦されたロングランド
マンドレル装置（外径２２闘、長さ３，３００ｍ＋）の
外面に、それぞれ油滑剤供給装置ヲ通じてユニループ５
０ＭＢ−１６８Ｘ〔日本油脂（株）製の界面活性剤〕を
１２．５ｃｃＺ分の流量にて供給しつつ、ロングランド
ダイス装置のクロスヘッド側の３００龍を１５０℃、そ
れに続（２，７００ｍを２５０℃に保ち、成型しつつ架
橋を行い、大気圧下に押出して発泡させたμ・、ザイジ
ングダイス（外径４０ｓｎ）を通じることによって、外
径４０１１１１１内径２０Ｉｌｌ！、発泡率５倍の架橋
発泡体を連続的に得た。
、ジクミルパーオキサイド１．２型片部、アゾジカルボ
ンアミド２．５重量部、４．４’−チオビス−（３−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェノール）０．３重量部全油合
分散させた樹脂組成物を、ロングランドダイス装置（内
径２５．３酊、長さａ、ｏｏｏ關）の内面および該ロン
グランドダイス装置の内部に設置縦されたロングランド
マンドレル装置（外径２２闘、長さ３，３００ｍ＋）の
外面に、それぞれ油滑剤供給装置ヲ通じてユニループ５
０ＭＢ−１６８Ｘ〔日本油脂（株）製の界面活性剤〕を
１２．５ｃｃＺ分の流量にて供給しつつ、ロングランド
ダイス装置のクロスヘッド側の３００龍を１５０℃、そ
れに続（２，７００ｍを２５０℃に保ち、成型しつつ架
橋を行い、大気圧下に押出して発泡させたμ・、ザイジ
ングダイス（外径４０ｓｎ）を通じることによって、外
径４０１１１１１内径２０Ｉｌｌ！、発泡率５倍の架橋
発泡体を連続的に得た。
実施例２
実施例１におけるジクミルパーオキサイド１．２１肘部
に代えて１．３−ジー（ｔ−ブチルパーオキシ−インプ
ロビル）−ベンゼン１．５重量部アゾジカルボンアミド
２．５重量部に代えて７レオン１１４ （ＣＣ１Ｆ２−
ＣＣ１Ｆ、 ） ２０Ｍ１ｔ部ヲ用イル以外は、実施例
１と同じ操作を行って、実施例１と同じ外内径を有する
架橋発泡体全連続的に得た。
に代えて１．３−ジー（ｔ−ブチルパーオキシ−インプ
ロビル）−ベンゼン１．５重量部アゾジカルボンアミド
２．５重量部に代えて７レオン１１４ （ＣＣ１Ｆ２−
ＣＣ１Ｆ、 ） ２０Ｍ１ｔ部ヲ用イル以外は、実施例
１と同じ操作を行って、実施例１と同じ外内径を有する
架橋発泡体全連続的に得た。
Claims (1)
- 有機過酸化物および発泡剤を含有するポリオレフィン組
成物を、ロングランドダイス内面に油滑剤を供給しつつ
ロングランドダイス内で管状に成形すると共に架橋を行
った後、当該架橋成形物をダイス内圧より低い圧力下に
さらすことによって発泡させることを特徴とする架橋発
泡ポリオレフィン管状体の連続製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100081A JPS581531A (ja) | 1981-06-28 | 1981-06-28 | 架橋発泡ポリオレフイン管状体の連続製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56100081A JPS581531A (ja) | 1981-06-28 | 1981-06-28 | 架橋発泡ポリオレフイン管状体の連続製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581531A true JPS581531A (ja) | 1983-01-06 |
Family
ID=14264486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56100081A Pending JPS581531A (ja) | 1981-06-28 | 1981-06-28 | 架橋発泡ポリオレフイン管状体の連続製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS581531A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3424093A1 (de) * | 1983-07-01 | 1985-01-03 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Verfahren zur herstellung von vernetzten schaumkoerpern |
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| BE1002055A3 (fr) * | 1986-07-25 | 1990-06-12 | Fina Research | Procede de production de mousse de polyolefines reticulees et mousses ainsi obtenues. |
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| JPH08332666A (ja) * | 1995-06-06 | 1996-12-17 | Fujikura Ltd | ポリオレフィン系樹脂発泡パイプの製造方法 |
| JP2020510710A (ja) * | 2017-02-07 | 2020-04-09 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 変性高密度ポリエチレンを使用したポリオレフィン組成物の発泡プロセス |
-
1981
- 1981-06-28 JP JP56100081A patent/JPS581531A/ja active Pending
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| US11407873B2 (en) | 2017-02-07 | 2022-08-09 | Dow Global Technologies Llc | Process for foaming polyolefin compositions using a modified high density polyethylene |
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